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【摘要】排水管道的安装是市政道路建设一项关键施工步骤，对市政道路建设和应用存在一定影响作用。本文以某镇市政道路工程为例，总结道路工程中排水管道具体安装措施，为市政道路给排水管道的科学安装提供参考。
【关键词】市政道路;排水管道;安装措施
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
16.157
市政道路排水管道建设是城市道路建设的重要组成部分，若市政道路排水管道安装不当会导致污水渗漏污染环境，严重时可能会出现道路坍塌。所以，做好市政道路排水管道的安装措施，是充分保障市政道路顺利运行的关键因素。下以某市政道路排水管道安装施工为例，进行安装措施分析说明。
1、工程概况
某市政道路工程项目疏于城市工业区工程项目施工一部分，其道路设计成双向六车道，道路的路幅总体宽度为60m。该市政道路工程主要的项目内容集中在道路施工和各种管道工程的施工，尤其是排水管道施工技要求术严格。在该项目各种的管道工程项目中，排水管道材质为钢筋混凝土管。
2、市政道路排水管道的安装措施
2.1研究使用功能要求和现场核查措施
实施本次道路施工之前，需先研究明确道路扩建使用功能要求，了解道路扩建中给排水管道的安装要求、开挖埋置深度、回填材质等。然后，相关人员需实行实地探查，研究有可能会干扰施工的因素，分析施工位置地下水和地层结构，了解存在的障碍物、道路现状、给排水管道走行等，制定给排水管道施工专项方案。为安装施工提供技术支持，保证施工效率，减少返工情况。
2.2排水管道材料进场前验收措施
确定施工区域实际状况和施工要求后，施工人员应根据道路级别、水文地质情况等，复核施工图纸所要求的给排水管道材料。选取给排水管道材料时，需保证材料柔性较佳、抗冲击性较好、抗震性较优等，给排水管道材料使用时应满足使用标准和设计使用年限。管道安装施工前需做好管道材料质量检验，防止由于管道材料质量不过关而引发管道壁裂开漏水等[1]。
管道进场前，要进行以下质量验收。1.管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。2.混凝土管不允许有裂缝;钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。3.合缝处不应漏浆。4.混凝土强度及外压裂缝荷载要满足规范要求。5.抗渗、耐蚀性等进行检测满足规范要求。严禁不合格材料进场。同时施工材料要按照有关规定和要求进行管材的选用，不可选用不合格厂家生产的管材。不可在工程建设过程中偷工减料。
2.3准确测量放线措施
开展测量放线措施前，施工人员应先清理沿途障碍物，且依据工程图纸中的道路桩号施工要求，准确测量放线。首先，应依据给排水管道的管线和中桩之间长度、桩号，明确井位部位。然后，对给排水管道的管线实行放线时，需依据管道所埋深度、沟槽旁边坡度等，明确沟槽挖掘面。若现场不具备沟槽挖掘面宽度条件，则应开展支护保护，保证工程顺利施工[2]。
2.4挖掘沟槽措施
施工人员在安装给排水管道前，应先根据本次道路扩建工程区域地下水具体分布、光缆分布、土质分类等，明确沟槽需挖宽度值、需挖坡度值、需埋深度。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
（1）不得影响施工附近建筑物、各种管线和其他设施的安全;
（2）不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖。且不得妨碍其正常使用。
（3）沟槽开挖出来的土方，距槽口边缘不宜小于0.8m堆放，堆土高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
若需挖掘沟槽比较浅、施工时间不长，可不对沟槽实行特殊支护保护;若需挖掘沟槽比较深，应实行特殊支护保护，可采用钢板桩对给排水管道实行保护，挖掘沟槽时，应于沟槽周边垒砌土埂，挖出暂时排水沟渠，防止施工期间下雨时雨水进至沟槽。沟槽开挖过程中，根据地下渗水的情况，采用井点降水和明沟排水法，在沟槽的两侧设置排水沟和集水坑。采取机械仪器挖掘沟槽时，应留出20cm土层，对留出土层应结合人工挖掘至要求的沟槽高度值，保证精准程度。
2.5管道基础施工措施
在所挖掘沟槽质量达标后，为防止沉降和漏水，需加强地基稳定性，实施沟槽垫层施工，避免地基沉降，防止因为地基沉降导致管道断裂或是裂开而漏水。依据挖掘完成的沟槽基础垫层材料差异性，明确具体垫层施工方法。应先依据工程图纸实行中心线放样;之后依据沟槽宽度至明确模板尺寸大小，采取模板实行支护保护，采取混凝土实行浇筑入模完成塑化;最后，采取振捣器及振捣棒对混凝土实行匀速振捣处理，防止存在气泡而影响垫层质量。此外，采取机械仪器实行给排水管道吊装时，应使起重机与沟槽边界相距2m以上，防止机械仪器重量引发沟槽出现塌陷现象。
2.6管道的铺设措施
管道铺设是整个市政排水工程建设中最重要的一环，这个过程包括许多方面每一个方面都影响着工程的质量。首先在进行管道铺就之前要进行管道的检查保证管道的配件无损坏、管道合格、表面无裂痕等，只有确定管道合格，才不会影响后续施工建设在管道检验合格后方可进行铺设。管道铺设要在沟槽的垫层整平后进行并且要清除垫层的积水、杂物等，管道的铺设使用大型吊车和人工相結合的方式在铺管时要保持管道的平稳落下，然后利用人工进行管道的连接使管道连接紧密。
对排水管道实施安装时，需注意排水管道的正确走行，保证从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。若管道接口位置出现缝隙、凸出砂浆等，需及时除去，将管道中杂物除去，防止影响排水通畅性。安装完排水管道后，应实行排水管道闭水检测和水压检测，保证排水管道水压及闭水状况都达标。
2.7沟槽回填措施
完成给排水管道安装及闭水试验合格后，可对沟槽实施回填，回填注意设计支撑角120°或180°范围内的材质。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填，超过管顶500mm以上采用机械回填，回填时应对称分层铺设夯实，两侧回填高度不要相差一层（200mm～300mm ）以上。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，应先对施工基地实施清理，之后将灰土或中粗砂回填到沟槽中，予以土方夯实操作。分段回填压实时，相邻段的回填应成梯形，不得漏夯。回填灰土时灰土中的含水量应适当，保证压实度在90%以上。沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。
结语：
综上所述，做好排水管道的正确安装措施对市政道路正常应用存在重要性，需依据道路所处区域气候、水文地质等，明确排水管道安装计划，科学选取排水管道材质，正确安装排水管道，并做好各项施工质量控制，都是影响管道正常运行的关键因素，充分控制安装措施可保证市政道路排水管道顺利运行使用。
参考文献：
[1]何强.市政道路给排水管道工程设计探讨[J].工程技术研究，2020，5（12）：223-224.
[2]王强根.市政道路给排水管道施工技术分析[J].建筑技术开发，2020，47（07）：60-61.
作者简介：
季晓俊（1981.10.21），性别，男，学历，本科，籍贯，皖临泉，职称，工程师，研究方向，道路与桥梁。
【关键词】市政道路;排水管道;安装措施
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
16.157
市政道路排水管道建设是城市道路建设的重要组成部分，若市政道路排水管道安装不当会导致污水渗漏污染环境，严重时可能会出现道路坍塌。所以，做好市政道路排水管道的安装措施，是充分保障市政道路顺利运行的关键因素。下以某市政道路排水管道安装施工为例，进行安装措施分析说明。
1、工程概况
某市政道路工程项目疏于城市工业区工程项目施工一部分，其道路设计成双向六车道，道路的路幅总体宽度为60m。该市政道路工程主要的项目内容集中在道路施工和各种管道工程的施工，尤其是排水管道施工技要求术严格。在该项目各种的管道工程项目中，排水管道材质为钢筋混凝土管。
2、市政道路排水管道的安装措施
2.1研究使用功能要求和现场核查措施
实施本次道路施工之前，需先研究明确道路扩建使用功能要求，了解道路扩建中给排水管道的安装要求、开挖埋置深度、回填材质等。然后，相关人员需实行实地探查，研究有可能会干扰施工的因素，分析施工位置地下水和地层结构，了解存在的障碍物、道路现状、给排水管道走行等，制定给排水管道施工专项方案。为安装施工提供技术支持，保证施工效率，减少返工情况。
2.2排水管道材料进场前验收措施
确定施工区域实际状况和施工要求后，施工人员应根据道路级别、水文地质情况等，复核施工图纸所要求的给排水管道材料。选取给排水管道材料时，需保证材料柔性较佳、抗冲击性较好、抗震性较优等，给排水管道材料使用时应满足使用标准和设计使用年限。管道安装施工前需做好管道材料质量检验，防止由于管道材料质量不过关而引发管道壁裂开漏水等[1]。
管道进场前，要进行以下质量验收。1.管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。2.混凝土管不允许有裂缝;钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。3.合缝处不应漏浆。4.混凝土强度及外压裂缝荷载要满足规范要求。5.抗渗、耐蚀性等进行检测满足规范要求。严禁不合格材料进场。同时施工材料要按照有关规定和要求进行管材的选用，不可选用不合格厂家生产的管材。不可在工程建设过程中偷工减料。
2.3准确测量放线措施
开展测量放线措施前，施工人员应先清理沿途障碍物，且依据工程图纸中的道路桩号施工要求，准确测量放线。首先，应依据给排水管道的管线和中桩之间长度、桩号，明确井位部位。然后，对给排水管道的管线实行放线时，需依据管道所埋深度、沟槽旁边坡度等，明确沟槽挖掘面。若现场不具备沟槽挖掘面宽度条件，则应开展支护保护，保证工程顺利施工[2]。
2.4挖掘沟槽措施
施工人员在安装给排水管道前，应先根据本次道路扩建工程区域地下水具体分布、光缆分布、土质分类等，明确沟槽需挖宽度值、需挖坡度值、需埋深度。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
（1）不得影响施工附近建筑物、各种管线和其他设施的安全;
（2）不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖。且不得妨碍其正常使用。
（3）沟槽开挖出来的土方，距槽口边缘不宜小于0.8m堆放，堆土高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
若需挖掘沟槽比较浅、施工时间不长，可不对沟槽实行特殊支护保护;若需挖掘沟槽比较深，应实行特殊支护保护，可采用钢板桩对给排水管道实行保护，挖掘沟槽时，应于沟槽周边垒砌土埂，挖出暂时排水沟渠，防止施工期间下雨时雨水进至沟槽。沟槽开挖过程中，根据地下渗水的情况，采用井点降水和明沟排水法，在沟槽的两侧设置排水沟和集水坑。采取机械仪器挖掘沟槽时，应留出20cm土层，对留出土层应结合人工挖掘至要求的沟槽高度值，保证精准程度。
2.5管道基础施工措施
在所挖掘沟槽质量达标后，为防止沉降和漏水，需加强地基稳定性，实施沟槽垫层施工，避免地基沉降，防止因为地基沉降导致管道断裂或是裂开而漏水。依据挖掘完成的沟槽基础垫层材料差异性，明确具体垫层施工方法。应先依据工程图纸实行中心线放样;之后依据沟槽宽度至明确模板尺寸大小，采取模板实行支护保护，采取混凝土实行浇筑入模完成塑化;最后，采取振捣器及振捣棒对混凝土实行匀速振捣处理，防止存在气泡而影响垫层质量。此外，采取机械仪器实行给排水管道吊装时，应使起重机与沟槽边界相距2m以上，防止机械仪器重量引发沟槽出现塌陷现象。
2.6管道的铺设措施
管道铺设是整个市政排水工程建设中最重要的一环，这个过程包括许多方面每一个方面都影响着工程的质量。首先在进行管道铺就之前要进行管道的检查保证管道的配件无损坏、管道合格、表面无裂痕等，只有确定管道合格，才不会影响后续施工建设在管道检验合格后方可进行铺设。管道铺设要在沟槽的垫层整平后进行并且要清除垫层的积水、杂物等，管道的铺设使用大型吊车和人工相結合的方式在铺管时要保持管道的平稳落下，然后利用人工进行管道的连接使管道连接紧密。
对排水管道实施安装时，需注意排水管道的正确走行，保证从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。若管道接口位置出现缝隙、凸出砂浆等，需及时除去，将管道中杂物除去，防止影响排水通畅性。安装完排水管道后，应实行排水管道闭水检测和水压检测，保证排水管道水压及闭水状况都达标。
2.7沟槽回填措施
完成给排水管道安装及闭水试验合格后，可对沟槽实施回填，回填注意设计支撑角120°或180°范围内的材质。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填，超过管顶500mm以上采用机械回填，回填时应对称分层铺设夯实，两侧回填高度不要相差一层（200mm～300mm ）以上。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，应先对施工基地实施清理，之后将灰土或中粗砂回填到沟槽中，予以土方夯实操作。分段回填压实时，相邻段的回填应成梯形，不得漏夯。回填灰土时灰土中的含水量应适当，保证压实度在90%以上。沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。
结语：
综上所述，做好排水管道的正确安装措施对市政道路正常应用存在重要性，需依据道路所处区域气候、水文地质等，明确排水管道安装计划，科学选取排水管道材质，正确安装排水管道，并做好各项施工质量控制，都是影响管道正常运行的关键因素，充分控制安装措施可保证市政道路排水管道顺利运行使用。
参考文献：
[1]何强.市政道路给排水管道工程设计探讨[J].工程技术研究，2020，5（12）：223-224.
[2]王强根.市政道路给排水管道施工技术分析[J].建筑技术开发，2020，47（07）：60-61.
作者简介：
季晓俊（1981.10.21），性别，男，学历，本科，籍贯，皖临泉，职称，工程师，研究方向，道路与桥梁。