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中国产业用纺织品行业协会理事长朱民儒为《中国纺织》仔细解读了产业“十二五”所面临形势，介绍了在此期间行业发展目标、任务以及协会对应举措。我国正处在现代化、城镇化、国际化加快推进的关键时期，统筹城乡发展、区域发展、经济社会发展、人与自然和谐发展是落实科学发展观的根本要求。在此背景下，医疗卫生、建筑交通、节能环保、新能源都将得到快速发展，为产业用发展创造了巨大需求空间。新材料、新装备、新工艺的创新及应用，为产业用纺织品行业快速提升和发展提供了基础支撑，“十二五”期间产业用纺织品将迎来新的发展机遇。
市场需求将快速增长
随着经济发展及医疗保健体系的逐步完善，医卫领域已成为国际产业用发展的主要市场。腹股沟疝修补网片、肾透析材料、人造皮肤、血管等生物医用纺织材料和医用敷料目前主要依靠进口，这些产品技术的突破可显著降低成本，消费数量成倍增长。
全球工业和生活污染防治形势要求日益紧迫，对耐高温、耐腐蚀高性能气体过滤材料、纤维膜过滤材料和常温过滤材料的市场需求日益增加。预计“十二五”期间，耐高温过滤材料年均增幅将超过20％，过滤用高性能纤维需求量将超过10万吨。
新能源是全球战略型新兴产业的重要领域，风力发电、太阳能发电作为可再生能源是新能源发展的重点。到2015年，风力发电叶片市场份额约1200亿元：太阳能电视隔膜中的纤维基碳布膜材料需求将成倍增长。
国内公共基础设施建设极大带动了土工布、农业纺织品、建筑用纺织复合材料等产业用纺织品的需求。目前我国铁路、公路、水里交通和垃圾填埋等行业的土工布普及率在60％左右，发展潜力较大。
全面提升产业竞争力
“十二五”期间，以提升我国产业用纺织品国际竞争力为目标，着力提升自主创新能力，扩大高端产品比重，推进结构优化，是产用用纺织品行业成为纺织工业新的增长点。
到2015年，产业用纺织品纤维加工总量预计达到1200万吨，非织造布产量达到450万吨。重点领域产品应用比重平均提高10％以上；一次性手术衣和铺单产品使用率由目前的5％提高到20％；风力发电式除尘应用比例由5％提高到15％以上。
新型微纳纤维及其非织造材料、轻型永久性建筑膜结构、高性能非织造电池隔膜等产品将取得突破进展，过滤和分离用纺织材料、土工合成材料达到国际先进水平。人均劳动生产率超过80万元/年。规模以上企业平均利润率达到15％以上，规模以上企业研发投入展销收入比重达到1％以上。以土工合成材料、环保过滤、医用纺织品为重点，培育销售规模达50亿以上的产业集群3～5家；形成具有国内外市场竞争力、销售规模超过10亿元的骨干企业20家以上。
初步建成具有一定权威和影响力的汽车用内装饰、过滤材料、医卫用纺织品行业检测和认证中心，3～5家以上国家级产业用纺织品行业企业技术中心，以此带动行业技术进步。
“十二五”期间，产业用纺织品行业的重要任务是全面提升医疗卫生、过滤和分离、土工及建筑、特殊装饰、安全防护和纺织复合材料这六大领域的产业化生产应用关键技术，搭建“产、学、研、用”相结合的平台，建立产需衔接机制，全面提高产业用纺织品行业的综合竞争力。
充分发挥协会作用
为实现“十二五”行业目标，充分发挥产业用纺织品行业协会在技术咨询、标准制定、公共服务平台建设、行业自律、市场推广、人才培训、信息服务等方面的作用。促进产业与上下游相关应用领域行业协会的交流，加强行业引导和产需对接作用，加快相关应用领域的技术进步推广等。
联合民政、卫生等部门，建立救灾帐篷、医用防护口罩和防护服、防洪抗汛土工膜袋等在突发性公共事件中，大量紧急需要的特殊产业用纺织品的储备机制。建立由工业、交通、建筑、卫生、环保、质检等部门组成的会商研究机制，协调产业用纺织品标准与使用规范的对接，推进产业用纺织品开发、生产、应用及相关政策的对接。
“十一五”成绩单
提前一年完成目标
“十一五”期间，产业用纺织纤维加工量年均增长率从达18％以上，2009年纤维加工总量达到了723万吨，占世界产业用纺织品纤维加工量的近1/3，提前完成了纺织工业“十一五”发展纲要提出的600万吨目标。国内产业用纺织品占全国纺织工业纤维加工总量的比重由2005年的13，6％提高到2009年的20％。
产业用纺织品生产流程短、生产率高，2009年产业用纺织品行业平均劳动生产率达到每人每年50万元，比全国纺织工业平均水平高42％，比2005年提高60％。高强高模聚乙烯、芳纶1313、芳砜纶、聚苯硫醚等高技术纤维及材料的产业化，大大提高了个体防护、环保过滤等产业用纺织品的性能。非织造土工布产品幅宽可达7米，造纸用毛毯加工的宽度可达20米，实现进口替代，出口竞争力得到提升。2009年产业用纺织品出口金额近100亿美元，比2005年增长1倍以上，是同期全国纺织品服装出口增幅的2，5倍，其中供应产业用纺织品的竞争力指数由2005年的9.5增加到2009年的44.9。
2009年销售收入亿元以上企业达到100家，销售收入超过5亿元企业由2005年的5家增加到近20家，超过10亿元的企业达到5家。
市场需求将快速增长
随着经济发展及医疗保健体系的逐步完善，医卫领域已成为国际产业用发展的主要市场。腹股沟疝修补网片、肾透析材料、人造皮肤、血管等生物医用纺织材料和医用敷料目前主要依靠进口，这些产品技术的突破可显著降低成本，消费数量成倍增长。
全球工业和生活污染防治形势要求日益紧迫，对耐高温、耐腐蚀高性能气体过滤材料、纤维膜过滤材料和常温过滤材料的市场需求日益增加。预计“十二五”期间，耐高温过滤材料年均增幅将超过20％，过滤用高性能纤维需求量将超过10万吨。
新能源是全球战略型新兴产业的重要领域，风力发电、太阳能发电作为可再生能源是新能源发展的重点。到2015年，风力发电叶片市场份额约1200亿元：太阳能电视隔膜中的纤维基碳布膜材料需求将成倍增长。
国内公共基础设施建设极大带动了土工布、农业纺织品、建筑用纺织复合材料等产业用纺织品的需求。目前我国铁路、公路、水里交通和垃圾填埋等行业的土工布普及率在60％左右，发展潜力较大。
全面提升产业竞争力
“十二五”期间，以提升我国产业用纺织品国际竞争力为目标，着力提升自主创新能力，扩大高端产品比重，推进结构优化，是产用用纺织品行业成为纺织工业新的增长点。
到2015年，产业用纺织品纤维加工总量预计达到1200万吨，非织造布产量达到450万吨。重点领域产品应用比重平均提高10％以上；一次性手术衣和铺单产品使用率由目前的5％提高到20％；风力发电式除尘应用比例由5％提高到15％以上。
新型微纳纤维及其非织造材料、轻型永久性建筑膜结构、高性能非织造电池隔膜等产品将取得突破进展，过滤和分离用纺织材料、土工合成材料达到国际先进水平。人均劳动生产率超过80万元/年。规模以上企业平均利润率达到15％以上，规模以上企业研发投入展销收入比重达到1％以上。以土工合成材料、环保过滤、医用纺织品为重点，培育销售规模达50亿以上的产业集群3～5家；形成具有国内外市场竞争力、销售规模超过10亿元的骨干企业20家以上。
初步建成具有一定权威和影响力的汽车用内装饰、过滤材料、医卫用纺织品行业检测和认证中心，3～5家以上国家级产业用纺织品行业企业技术中心，以此带动行业技术进步。
“十二五”期间，产业用纺织品行业的重要任务是全面提升医疗卫生、过滤和分离、土工及建筑、特殊装饰、安全防护和纺织复合材料这六大领域的产业化生产应用关键技术，搭建“产、学、研、用”相结合的平台，建立产需衔接机制，全面提高产业用纺织品行业的综合竞争力。
充分发挥协会作用
为实现“十二五”行业目标，充分发挥产业用纺织品行业协会在技术咨询、标准制定、公共服务平台建设、行业自律、市场推广、人才培训、信息服务等方面的作用。促进产业与上下游相关应用领域行业协会的交流，加强行业引导和产需对接作用，加快相关应用领域的技术进步推广等。
联合民政、卫生等部门，建立救灾帐篷、医用防护口罩和防护服、防洪抗汛土工膜袋等在突发性公共事件中，大量紧急需要的特殊产业用纺织品的储备机制。建立由工业、交通、建筑、卫生、环保、质检等部门组成的会商研究机制，协调产业用纺织品标准与使用规范的对接，推进产业用纺织品开发、生产、应用及相关政策的对接。
“十一五”成绩单
提前一年完成目标
“十一五”期间，产业用纺织纤维加工量年均增长率从达18％以上，2009年纤维加工总量达到了723万吨，占世界产业用纺织品纤维加工量的近1/3，提前完成了纺织工业“十一五”发展纲要提出的600万吨目标。国内产业用纺织品占全国纺织工业纤维加工总量的比重由2005年的13，6％提高到2009年的20％。
产业用纺织品生产流程短、生产率高，2009年产业用纺织品行业平均劳动生产率达到每人每年50万元，比全国纺织工业平均水平高42％，比2005年提高60％。高强高模聚乙烯、芳纶1313、芳砜纶、聚苯硫醚等高技术纤维及材料的产业化，大大提高了个体防护、环保过滤等产业用纺织品的性能。非织造土工布产品幅宽可达7米，造纸用毛毯加工的宽度可达20米，实现进口替代，出口竞争力得到提升。2009年产业用纺织品出口金额近100亿美元，比2005年增长1倍以上，是同期全国纺织品服装出口增幅的2，5倍，其中供应产业用纺织品的竞争力指数由2005年的9.5增加到2009年的44.9。
2009年销售收入亿元以上企业达到100家，销售收入超过5亿元企业由2005年的5家增加到近20家，超过10亿元的企业达到5家。