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摘要:桥梁桩基都是深埋于地下,绝大部分施工区域的地下水位都较高;桥梁桩基施工过程中存在较强的隐蔽性,桩基工程施工质量控制难度较大。本文对桥梁桩基施工质量控制措施进行简单探讨。
关键词:桥梁桩基;桩基施工;质量措施;质量控制;桩基质量
一、引言
随着我国经济的快速发展,公路及桥梁建设规模逐渐增多,在诸多公路桥梁施工过程中,桥梁桩基作为重要基础结构,其施工质量受到广泛关注。桥梁桩基施工过程中,要加强质量控制,确保施工质量。
二、桥梁桩基概述
桥梁的下部机构同地基接触的部分称为桥梁基础,桥梁基础是桥梁整体的重要基础结构。桥梁桩基在应用的过程中往往是被直接作用到岩石或者土地层面上,其顶端与桥墩或者桥相连,整体上称之为桥梁的下部结构。桥梁桩基的作用就是能够将自身的特性表现出来,承受桥梁上部机构传递出来的所有荷载,并将这些荷载通过自身的下部结构传递到地基,作用在岩石或土层上。桥梁桩基在整个桥梁建设中的重要性和重要地位。
桩基按照受力原理可以分为承载桩和摩擦桩,按照施工方式可以分为预制桩和灌注桩。
⑴承载桩:指基桩在承载层的上方,使其可以承载构造物。
⑵摩擦桩:利用地层和基桩的摩擦力来承载地层无坚硬的承载层。
⑶预制桩:是指通过打桩机将预制的混凝土打入地下,从而节省材料,且强度高。
⑷灌注桩:首先在施工现场的地上钻孔,达到所需深度后将钢筋放入混凝土中,从而降低了施工的难度,节省时间。
三、桥梁桩基施工质量控制措施
1.施工准备阶段的工作
(1)做好施工图纸会审工作,重视设计交底
施工图纸会审重点对工程地质勘测报告进行研究,对地质剖面图要具有清晰认识。同时要重视设计交底,确保深入领会设计意图,保障施工过程中能够严格按照图纸设计进行施工。
(2)审核施工组织设计和施工方案
施工方案及施工组织设计环节中设计的内容较多,同时包含施工质量控制、施工安全及环境保护等内容,必须确保符合现行法律法规、技术标准,从现场施工条件出发,做好施工组织设计和施工方案的审核。在施工准备阶段从严进行控制,对于不符合要求的项目,必须要及时要求进行整改,整改完成后再次进行确认。
(3)检查三通一平是否满足施工要求
对施工现场的实际施工条件进行考察,必须要处理高压线等架空线和地下障碍物,确保现场排水的通畅,确保路面及施工工作面必须要满足机械设备的地面承载力。
(4)审查进场原材料
开始施工前,要做好进行原材料的审查工作,对水泥、钢筋、石、砂等重要材料要按照要求和规范严格进行检查,确保符合质量要求后才能进场。
2.防止桩基桩身出现断裂的质量控制措施
当桥梁桩基桩身出现较大弯曲时,由于桩身在集中的反复荷载作用下,无法承受抗弯强度,容易產生断裂现象。桥梁桩基施工过程中,一旦出现断裂现象,要结合桩基所处的地质条件和结构部位,及时采用补桩等方法妥善进行处理。补一根桩时,可以在轴线内外进行补桩,补两根桩时,可以在断桩的两侧位置进行补桩。
3.沉桩不满足设计要求时的质量控制措施
由于勘探资料过于粗略或者是由于勘探点不够,对桥梁桩基施工区域范围内的地质情况不够明确,导致持力层的起伏标高不明确,以至于设计过程中选择的桩尖标高或持力层存在误差,导致沉桩无法达到设计的最终要求;此外,由于设计要求过于严格,超过桩身混凝土强度或超过施工机械的能力要求,导致沉桩无法满足设计要求;勘探过程中以点带面,不能全部了解软夹层或硬夹层地质情况,对于复杂地质条件下的地下障碍物勘探不清楚,以至于沉桩施工过程中发现混凝土块或大石块等。沉桩施工过程中,如果遇到此类情况,难以按照设计标准完成施工。
沉桩施工时,如遇到硬夹层时,要及时采用气吹法、射水法或植桩法进行施工。当沉桩无法打入时,可以采用能量相对较大的桩锤进行打击,适当加厚缓冲垫层。在选择桩锤时,要坚持重锤低击的基本原则,以减少对桩的损坏,更加贯入能力。可以选择“之”字形打桩顺序进行打桩,或者采用从中间分开,保持两侧对策的顺序进行作业。桩基础开始施打之前,要先进行工艺试桩,以此检验设计和勘探的合理性。对于重大工程,还应在施工开始前,开展荷载试验桩试验,严格检测桩基础是否满足设计要求。
4.防止桩顶碎裂的质量控制
桥梁桩基沉桩施工过程中,在桩顶部位的混凝土容易出现坍塌、碎裂及掉角等现象,严重情况下会导致桩顶钢筋全部外漏。由于混凝土和钢筋在承受冲击荷载时,无法有效协同工作,以至于桩基顶部极容易出现破碎等现象。因此,在打桩施工过程中,必须要结合工程地质条件、单桩承载力及断面情况来考虑。当桩帽和桩顶的接触面不平齐时,或者沉桩入土过程中桩身不垂直时,导致桩顶面出现倾斜,以至于桩顶局部受力,导致破损现象发生。在沉桩过程中,桩顶部位为增加缓冲垫或缓冲垫损坏后未及时更换,导致桩顶直接遭受冲击荷载。桩基沉桩施工过程中,一旦发现桩顶部出现破碎时,要立即停止沉桩,立即更换加厚缓冲垫进行冲击。顶部破碎严重时,要将破碎部位削平,然后进行补强,强度合格后才可进行沉桩作业。
5.冲击成孔过程中特殊情况下的质量控制
进行冲击成孔施工过程中,一旦遇到孤石时,要及时抛填何其硬度基本一致的片石或卵石,同时作业时将钻机稍微偏向孤石一侧,利用高冲程进行冲击;此外,还可采用高低冲程进行交替冲击,以便将孤石击碎,而后填入孔壁内。必要情况下,可以采用孔内爆破法,将孤石实行定点爆破,爆破过程中要避免对冲击孔造成影响,从而确保成孔质量。
四、结束语
桥梁桩基作为公路桥梁重要基础,其施工质量直接关系到整体工程质量。在施工措施中,要做好预防措施,加强质量控制,严格执行工艺控制,确保桥梁桩基施工质量。
参考文献
[1]汪鑫,徐世平.桥梁桩基施工质量控制措施[J].科技创新与应用,2012,(6):131-132.
[2]田军良.桥梁桩基施工质量控制措施分析[J].交通世界(建养机械),2012,(7):236-237.
关键词:桥梁桩基;桩基施工;质量措施;质量控制;桩基质量
一、引言
随着我国经济的快速发展,公路及桥梁建设规模逐渐增多,在诸多公路桥梁施工过程中,桥梁桩基作为重要基础结构,其施工质量受到广泛关注。桥梁桩基施工过程中,要加强质量控制,确保施工质量。
二、桥梁桩基概述
桥梁的下部机构同地基接触的部分称为桥梁基础,桥梁基础是桥梁整体的重要基础结构。桥梁桩基在应用的过程中往往是被直接作用到岩石或者土地层面上,其顶端与桥墩或者桥相连,整体上称之为桥梁的下部结构。桥梁桩基的作用就是能够将自身的特性表现出来,承受桥梁上部机构传递出来的所有荷载,并将这些荷载通过自身的下部结构传递到地基,作用在岩石或土层上。桥梁桩基在整个桥梁建设中的重要性和重要地位。
桩基按照受力原理可以分为承载桩和摩擦桩,按照施工方式可以分为预制桩和灌注桩。
⑴承载桩:指基桩在承载层的上方,使其可以承载构造物。
⑵摩擦桩:利用地层和基桩的摩擦力来承载地层无坚硬的承载层。
⑶预制桩:是指通过打桩机将预制的混凝土打入地下,从而节省材料,且强度高。
⑷灌注桩:首先在施工现场的地上钻孔,达到所需深度后将钢筋放入混凝土中,从而降低了施工的难度,节省时间。
三、桥梁桩基施工质量控制措施
1.施工准备阶段的工作
(1)做好施工图纸会审工作,重视设计交底
施工图纸会审重点对工程地质勘测报告进行研究,对地质剖面图要具有清晰认识。同时要重视设计交底,确保深入领会设计意图,保障施工过程中能够严格按照图纸设计进行施工。
(2)审核施工组织设计和施工方案
施工方案及施工组织设计环节中设计的内容较多,同时包含施工质量控制、施工安全及环境保护等内容,必须确保符合现行法律法规、技术标准,从现场施工条件出发,做好施工组织设计和施工方案的审核。在施工准备阶段从严进行控制,对于不符合要求的项目,必须要及时要求进行整改,整改完成后再次进行确认。
(3)检查三通一平是否满足施工要求
对施工现场的实际施工条件进行考察,必须要处理高压线等架空线和地下障碍物,确保现场排水的通畅,确保路面及施工工作面必须要满足机械设备的地面承载力。
(4)审查进场原材料
开始施工前,要做好进行原材料的审查工作,对水泥、钢筋、石、砂等重要材料要按照要求和规范严格进行检查,确保符合质量要求后才能进场。
2.防止桩基桩身出现断裂的质量控制措施
当桥梁桩基桩身出现较大弯曲时,由于桩身在集中的反复荷载作用下,无法承受抗弯强度,容易產生断裂现象。桥梁桩基施工过程中,一旦出现断裂现象,要结合桩基所处的地质条件和结构部位,及时采用补桩等方法妥善进行处理。补一根桩时,可以在轴线内外进行补桩,补两根桩时,可以在断桩的两侧位置进行补桩。
3.沉桩不满足设计要求时的质量控制措施
由于勘探资料过于粗略或者是由于勘探点不够,对桥梁桩基施工区域范围内的地质情况不够明确,导致持力层的起伏标高不明确,以至于设计过程中选择的桩尖标高或持力层存在误差,导致沉桩无法达到设计的最终要求;此外,由于设计要求过于严格,超过桩身混凝土强度或超过施工机械的能力要求,导致沉桩无法满足设计要求;勘探过程中以点带面,不能全部了解软夹层或硬夹层地质情况,对于复杂地质条件下的地下障碍物勘探不清楚,以至于沉桩施工过程中发现混凝土块或大石块等。沉桩施工过程中,如果遇到此类情况,难以按照设计标准完成施工。
沉桩施工时,如遇到硬夹层时,要及时采用气吹法、射水法或植桩法进行施工。当沉桩无法打入时,可以采用能量相对较大的桩锤进行打击,适当加厚缓冲垫层。在选择桩锤时,要坚持重锤低击的基本原则,以减少对桩的损坏,更加贯入能力。可以选择“之”字形打桩顺序进行打桩,或者采用从中间分开,保持两侧对策的顺序进行作业。桩基础开始施打之前,要先进行工艺试桩,以此检验设计和勘探的合理性。对于重大工程,还应在施工开始前,开展荷载试验桩试验,严格检测桩基础是否满足设计要求。
4.防止桩顶碎裂的质量控制
桥梁桩基沉桩施工过程中,在桩顶部位的混凝土容易出现坍塌、碎裂及掉角等现象,严重情况下会导致桩顶钢筋全部外漏。由于混凝土和钢筋在承受冲击荷载时,无法有效协同工作,以至于桩基顶部极容易出现破碎等现象。因此,在打桩施工过程中,必须要结合工程地质条件、单桩承载力及断面情况来考虑。当桩帽和桩顶的接触面不平齐时,或者沉桩入土过程中桩身不垂直时,导致桩顶面出现倾斜,以至于桩顶局部受力,导致破损现象发生。在沉桩过程中,桩顶部位为增加缓冲垫或缓冲垫损坏后未及时更换,导致桩顶直接遭受冲击荷载。桩基沉桩施工过程中,一旦发现桩顶部出现破碎时,要立即停止沉桩,立即更换加厚缓冲垫进行冲击。顶部破碎严重时,要将破碎部位削平,然后进行补强,强度合格后才可进行沉桩作业。
5.冲击成孔过程中特殊情况下的质量控制
进行冲击成孔施工过程中,一旦遇到孤石时,要及时抛填何其硬度基本一致的片石或卵石,同时作业时将钻机稍微偏向孤石一侧,利用高冲程进行冲击;此外,还可采用高低冲程进行交替冲击,以便将孤石击碎,而后填入孔壁内。必要情况下,可以采用孔内爆破法,将孤石实行定点爆破,爆破过程中要避免对冲击孔造成影响,从而确保成孔质量。
四、结束语
桥梁桩基作为公路桥梁重要基础,其施工质量直接关系到整体工程质量。在施工措施中,要做好预防措施,加强质量控制,严格执行工艺控制,确保桥梁桩基施工质量。
参考文献
[1]汪鑫,徐世平.桥梁桩基施工质量控制措施[J].科技创新与应用,2012,(6):131-132.
[2]田军良.桥梁桩基施工质量控制措施分析[J].交通世界(建养机械),2012,(7):236-237.