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【摘 要】工程机械的组装比较复杂，一般涉及到较多的零部件。这些零部件依据设计图纸中的详细标记，实际组装在一起，从而构成一件机械设备。机械设备的装配过程中，装配工艺占据了较重要的地位。在装配时，无法使用较多的设备，也没有涉及到十分复杂的流程，只需要相对现代化的设备就能完成该项工作。通过使用先进的工艺方法可以实现工程机械装配水平的显著提高，进一步降低工人的试机劳动力度。
【关键词】机械装配;工艺现状;发展趋势
随着我国经济的不断进步，机械工程等相关领域获得了较大的提升。在机械工程中，工艺的优良与否直接关系着产品的实际性能。机械装配工艺的具体应用就是将各个零件通过一定的标准进行组装，从而形成相对完整的机械设备。在机械的正式装置中，设备的性能也得到了有效提高。这对机械生产的有关工艺提出了更高的要求。本文主要对当下的工程机械装配工艺的现状进行了阐述，并进一步分析了其发展趋势。
1机械裝配工艺的现状
1.1工程机械装配产品的特点
机械产品大多具有连接形式多样，外形尺寸巨大，结构复杂，零件笨重的特点。在大型的组装设备中组装的零件，种类繁多，不仅有铸造件，锻造件，焊接件，还有冲压件等成百上千个零件。机械装配工艺繁琐，包括胶接，焊接，螺栓连接等多种形式。在生产厂家中，由于大型机械产品的庞大，所以其年生产量少，只有几十台，或几百台，但是当今对于大型的需求量也大，有些生产厂家也能达到年产量过万的生产记录。
1.2工程机械装配的组织形式
在机械装配的组织形式中大体可以分为两种，一种是固定式装配，另一种的移动式装配，而在固定式装配中又可分为集中固定式装配和分散固定式装配。固定式装配是指在机械装配过程中，机械产品的零件全部安排在一个固定的位置进行装配，所需要的部件也集中于周围，这种组织形式主要适用于小批量的装配生产。移动式装配是指需要装配的机械产品和相应的操作人员，在整个装配过程的地点是不固定的，需要不间断性的移动位置，其主要适用于大批量的生产装配。固定式装配中的集中固定式装配也叫地摊式装配，也适用于大机械的小批量装配，其装配工作是固定在一个固定不变的地方，主要运用在新产品的试验中便于记录在装配过程中的各项数据，以便查找其中的不足。分散式固定装配主要适用于一定批量的设备产品，分散式固定装配指的是在装配机械中由于机械的零部件过于多，而把设备的组装分为部件组装，组件组装，整体组装，并且这些装配地点可以分散在不同的地方。
1.3机械设备的装配方法
一般来说机械在装配过程中主要运用的方法有互换法，选配法，修配法和调整法，不同的装配方法适应不同精度的装配零件，在众多的装配方法中，互换法应用最为广泛，适用于要求加工严格的部件，而且装配的效率高，选配法适用于对加工部件要求精度不高的场合，同时降低加工设备所用的成本，但其缺点是装配的效率低，在机械装配中有些零件精度高不可以互相交换使用，这时可以运用的装配方法是修配法，但是前提要有可修配的余量。调整法适用于对机械精度和零件质量要求较高的场合。在机械的生产时这些方法广泛被应用于机械装配中，现代机械生产中很多厂家都购买了高精度的机床，在选择装配方法时，厂家要按需要装配的零部件的精度进行选择，需要提高零件加工精度的采用互换装配法，而对于一些如果提高加工精度会造成加工成本大大增加的零部件选择选配法，修配法和调整法，面对不同的生产情况，方法选择上也会有差异，厂家要按自身的实际情况进行抉择。
1.4机械的装配工艺
机械的装配工艺中主要运用的有配焊工艺，胶接工艺，连接工艺。（1）配焊工艺：由于配焊工艺会损坏焊接接触面的油漆而在现在的机械生产很难看到。而在过去时，由于配焊工艺可以降低设计难度而被广泛应用在装配工艺中。（2）胶接工艺：胶接工艺是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，在工程机械装配中，主要用于液压系统密封和螺纹防松。（3）连接工艺;销连接与螺纹连接工艺，转动副的连接可以通过螺纹连接来实现，在一般机械的装配工艺中，销连接是最为常用的装配工艺，但是螺纹连接因为其具有连接形式简单，拆卸容易也被广泛应用在机械零部件的装配中。
1.5机械装配工艺所存在的问题
由于我们装配工具的落后和自动化普及程度低的缘故，我国在机械装配行业工作的工人普遍存在劳动强度较大的现象，在机械装配过程中，还主要依靠人力完成，我国很多机械设备装配企业还在采用固定的装配模式，车间的很多的操作还是有人为完成，可见我国机械自动化的水平还有待提高。
2发展趋势
2.1工位转移的自动化程度进一步提升
引进自动化程度较高的装配流水线将使得劳动者的劳动强度进一步降低，可以有效提升工程机械的装配效率和精密程度，这样就需要进一步拓展他们对关键环节的自动化程度，例如，工位转移，这是一个劳动相对较大的工作，也容易出现危险性。目前已经出现的相关机械设备有链板输送设备、空中小车等。这些设备将大大降低工程机械装配过程中进行部件转移过程的劳动强度，同时也进一步降低了工件转运过程中的安全隐患。
2.2装配柔性化程度进一步增强
工程机械存在着生产批量较小，种类繁多的特征，这两个特征使得工程机械在生产装配的过程中存在着装配流水线不易相对固定，需要实现流水线柔性化的设计要求，可以满足不同型号的机械的装配需要。例如现在的很多的工程机械的装配流水线可以进行有效调整（转化支架等）实现针对不同型号产品的装配需求。装配柔性化的设计将使得整个装配流水线效率提升，适应性增强，是今后工程机械装配流水线的发展方向之一。
2.3设备操作人性化程度进一步优化
目前一些人机工程的设计理念已经逐渐渗入工程机械装配流水线的生产之中。这种人性化的设计将使得工人进行装配作业的时候可以有效提升舒适度，工人的劳动强度也将有效改善。例如：在进行过盈配合的装配中，运用液压等压装动力装备，将使得工人的操作更加容易、方便，劳动量也进一步降低。另外还有在适当的条件下，给装配车间加装暖气设备和制冷设备等，这样可以大大降低装配工人的工作环境，使得他们可以更加舒适的进行装配作业。
3结束语
综上所述，在机械工程的装配过程中，由于装配零部件各具特点，因此需要结合多种装配手段，才能使得技术人员有效的认识装配要求，并根据该要求选择合适的方法。随着科技的进步，今后的工程装配工艺将会不断提高自动化水平，实施柔性化装配。从而进一步实现装配性能与效率的有效提升。
参考文献：
[1]李挚.浅析机械装配工艺在飞机制造企业中的应用[J].黑龙江科技信息，2017.
[2]郭艳辉，魏冬梅，张丹丹.机械装配工艺及关键技术分析[J].科技展望，2016.
【关键词】机械装配;工艺现状;发展趋势
随着我国经济的不断进步，机械工程等相关领域获得了较大的提升。在机械工程中，工艺的优良与否直接关系着产品的实际性能。机械装配工艺的具体应用就是将各个零件通过一定的标准进行组装，从而形成相对完整的机械设备。在机械的正式装置中，设备的性能也得到了有效提高。这对机械生产的有关工艺提出了更高的要求。本文主要对当下的工程机械装配工艺的现状进行了阐述，并进一步分析了其发展趋势。
1机械裝配工艺的现状
1.1工程机械装配产品的特点
机械产品大多具有连接形式多样，外形尺寸巨大，结构复杂，零件笨重的特点。在大型的组装设备中组装的零件，种类繁多，不仅有铸造件，锻造件，焊接件，还有冲压件等成百上千个零件。机械装配工艺繁琐，包括胶接，焊接，螺栓连接等多种形式。在生产厂家中，由于大型机械产品的庞大，所以其年生产量少，只有几十台，或几百台，但是当今对于大型的需求量也大，有些生产厂家也能达到年产量过万的生产记录。
1.2工程机械装配的组织形式
在机械装配的组织形式中大体可以分为两种，一种是固定式装配，另一种的移动式装配，而在固定式装配中又可分为集中固定式装配和分散固定式装配。固定式装配是指在机械装配过程中，机械产品的零件全部安排在一个固定的位置进行装配，所需要的部件也集中于周围，这种组织形式主要适用于小批量的装配生产。移动式装配是指需要装配的机械产品和相应的操作人员，在整个装配过程的地点是不固定的，需要不间断性的移动位置，其主要适用于大批量的生产装配。固定式装配中的集中固定式装配也叫地摊式装配，也适用于大机械的小批量装配，其装配工作是固定在一个固定不变的地方，主要运用在新产品的试验中便于记录在装配过程中的各项数据，以便查找其中的不足。分散式固定装配主要适用于一定批量的设备产品，分散式固定装配指的是在装配机械中由于机械的零部件过于多，而把设备的组装分为部件组装，组件组装，整体组装，并且这些装配地点可以分散在不同的地方。
1.3机械设备的装配方法
一般来说机械在装配过程中主要运用的方法有互换法，选配法，修配法和调整法，不同的装配方法适应不同精度的装配零件，在众多的装配方法中，互换法应用最为广泛，适用于要求加工严格的部件，而且装配的效率高，选配法适用于对加工部件要求精度不高的场合，同时降低加工设备所用的成本，但其缺点是装配的效率低，在机械装配中有些零件精度高不可以互相交换使用，这时可以运用的装配方法是修配法，但是前提要有可修配的余量。调整法适用于对机械精度和零件质量要求较高的场合。在机械的生产时这些方法广泛被应用于机械装配中，现代机械生产中很多厂家都购买了高精度的机床，在选择装配方法时，厂家要按需要装配的零部件的精度进行选择，需要提高零件加工精度的采用互换装配法，而对于一些如果提高加工精度会造成加工成本大大增加的零部件选择选配法，修配法和调整法，面对不同的生产情况，方法选择上也会有差异，厂家要按自身的实际情况进行抉择。
1.4机械的装配工艺
机械的装配工艺中主要运用的有配焊工艺，胶接工艺，连接工艺。（1）配焊工艺：由于配焊工艺会损坏焊接接触面的油漆而在现在的机械生产很难看到。而在过去时，由于配焊工艺可以降低设计难度而被广泛应用在装配工艺中。（2）胶接工艺：胶接工艺是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，在工程机械装配中，主要用于液压系统密封和螺纹防松。（3）连接工艺;销连接与螺纹连接工艺，转动副的连接可以通过螺纹连接来实现，在一般机械的装配工艺中，销连接是最为常用的装配工艺，但是螺纹连接因为其具有连接形式简单，拆卸容易也被广泛应用在机械零部件的装配中。
1.5机械装配工艺所存在的问题
由于我们装配工具的落后和自动化普及程度低的缘故，我国在机械装配行业工作的工人普遍存在劳动强度较大的现象，在机械装配过程中，还主要依靠人力完成，我国很多机械设备装配企业还在采用固定的装配模式，车间的很多的操作还是有人为完成，可见我国机械自动化的水平还有待提高。
2发展趋势
2.1工位转移的自动化程度进一步提升
引进自动化程度较高的装配流水线将使得劳动者的劳动强度进一步降低，可以有效提升工程机械的装配效率和精密程度，这样就需要进一步拓展他们对关键环节的自动化程度，例如，工位转移，这是一个劳动相对较大的工作，也容易出现危险性。目前已经出现的相关机械设备有链板输送设备、空中小车等。这些设备将大大降低工程机械装配过程中进行部件转移过程的劳动强度，同时也进一步降低了工件转运过程中的安全隐患。
2.2装配柔性化程度进一步增强
工程机械存在着生产批量较小，种类繁多的特征，这两个特征使得工程机械在生产装配的过程中存在着装配流水线不易相对固定，需要实现流水线柔性化的设计要求，可以满足不同型号的机械的装配需要。例如现在的很多的工程机械的装配流水线可以进行有效调整（转化支架等）实现针对不同型号产品的装配需求。装配柔性化的设计将使得整个装配流水线效率提升，适应性增强，是今后工程机械装配流水线的发展方向之一。
2.3设备操作人性化程度进一步优化
目前一些人机工程的设计理念已经逐渐渗入工程机械装配流水线的生产之中。这种人性化的设计将使得工人进行装配作业的时候可以有效提升舒适度，工人的劳动强度也将有效改善。例如：在进行过盈配合的装配中，运用液压等压装动力装备，将使得工人的操作更加容易、方便，劳动量也进一步降低。另外还有在适当的条件下，给装配车间加装暖气设备和制冷设备等，这样可以大大降低装配工人的工作环境，使得他们可以更加舒适的进行装配作业。
3结束语
综上所述，在机械工程的装配过程中，由于装配零部件各具特点，因此需要结合多种装配手段，才能使得技术人员有效的认识装配要求，并根据该要求选择合适的方法。随着科技的进步，今后的工程装配工艺将会不断提高自动化水平，实施柔性化装配。从而进一步实现装配性能与效率的有效提升。
参考文献：
[1]李挚.浅析机械装配工艺在飞机制造企业中的应用[J].黑龙江科技信息，2017.
[2]郭艳辉，魏冬梅，张丹丹.机械装配工艺及关键技术分析[J].科技展望，2016.