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农业机械经过一定的工作和运转,就会逐渐失去机器的正常技术状态,因而使机器出现种种不正常现象,直接影响车正常使用。这就是机器的故障。
机器出现故障,就会使其工作效率降低,工作质量变差、油耗增加,作业成本提高等,甚至还会发生机器事故或人身事故。为此,弄清造成故障的原因,并且加以预防,对农业机械的正确使用有着重要的意义。
一、故障的分类
从运动的角度来看,机器出现故障的原因有两大类:
1、自然磨损。机器长期运转,各种运动配合件在工作中由于相互摩擦造成表面金属层的损失,使尺寸改变;由于震动的不断作用,会使依靠摩擦力进行固定的紧固件产生自然松动等都属于自然磨损。这类故障,虽然是不可避免的,无法完全消除,但是只要我们采取技术措施减弱其作用强度,掌握其磨损规律,就可以大大减少自然磨损,而延长机器的使用寿命。
2、人为故障。由于使用操作不当、维修保养不当、设计制造有问题,如:非正常启动,运转速度擅自提高,超负荷作业,保养不及时,调整不正确,修理质量差,零件强度不够,材质不合格、制造加工有缺陷、结构不合理等。此类故障与机手的技术素质直接有关,人为故障是非正常的,是应当而且可以有效预防的,应通过提高维修、保养、制造质量,加强机手的培训等措施来坚决予以防止。
二、故障的预防
农业机械零件的自然磨损,达到一定程度,就会导致机器出现故障。自然磨损的原因很多,主要有磨损、疲劳连接件松动、腐蚀、老化等几种。
1、磨损。机器相对运动着的配合零件,如汽缸套与活塞、轴与轴套,曲轴与轴瓦、齿轮与齿轮、轴承间隙变大、气门间隙增大、离合器间隙过小,尽管人们想了很多办法减少它们之间的相互摩擦,但摩擦还是存在的。同时空气中的灰尘、润滑油中的杂质,也比较容易进人相对运动的零件表面之间,从而更加速了零件的磨损。零件的相对运动,金属和金属互相摩擦,有时一方的金属粘到了另一方表面上去,使两个金属表面都变得很粗糙,而且界限不清,致使零件很快磨损,造成严重事故,这就是磨损。由磨损所形成的故障多属于渐发性故障。
抗磨损的措施:
(1)防止磨料的产生和侵人。机器装配前,要把零件清洗干净;安装后要进行磨合和试运转;磨合后要认真清洗金属屑和杂质,并更换机油。在机器工作中,要保证零件的润滑条件;保证“三滤”起作用,密封装置要严密可靠。
(2)避免金属表面直接接触。要选择合适的润滑油,以使摩擦表面之间永远保持着润滑油膜。按各机型所规定的要求,严格使用润滑油。机器启动后要低速运转一段时间。工作时要保证正常的油压和温度,不超负荷作业。增加摩擦表面对润滑油的吸附能力等,都是保证充分润滑的有力措施。
(3)改变摩擦表面的材料性能,常用的方法是采用较硬、较光的工作表面。如渗碳、淬火、镀铬等。
2、疲劳。零件在长时间受到交变负荷之后,其内部组织结构就会起变化,而失去金属原来的韧性、弹性等,使其变得硬而脆,出现显微裂纹,以致造成断裂和剥落,这种现象就叫疲劳。疲劳损坏是长期渐变的过程,而且只有某些零件才会产生这种故障。
防止疲劳的措施:
(1)防止机器的额外载荷。要保证机器的正确安装和调整。如:齿轮安装后必须全齿啮合,使齿面受力均匀。缸盖螺栓的扭紧,要遵循一定的顺序,防止缸盖受扭曲应力。轴与轴承的安装不要狠打猛敲,防止零件额外受力。
(2)防止增加循环应力次数。注意不使机器增加额外周期性震动,不在超高速下工作等。
3、连接件的松动。机器连接件中的螺栓、铆钉、键等,由于工作中长时间的震动,就会逐渐松动,而引起零件相互位置的改变,造成故障。
防止连接松动的措施:
(1)首先应保证修理制造零件的质量。用料要合乎质量要求,加工要保证精度,修复要有合理的工艺。
(2)安装要正确。要按规定装配好弹簧垫片垫圈、各种琐紧螺母、开口销、锁紧钢丝等,螺栓的扭紧力,要符合规定要求。
(3)勤检查,细保养,及时紧固。
4、腐蚀。零件长时间与空气、水、碳、碱等物质接触,金属表面就会生锈和化学反应,使零件出现缺陷。
防腐蚀的措施:
(1)零件表面涂油、涂漆、,使金属表面与外界隔开。
(2)防止水和酸碱液体在零件表面积存,以防锈蚀。
5、老化。橡胶类零件长期受光和热的作用而产生的损坏现象为老化。如:橡胶水管、油管和各种橡胶密封圈的硬缩、脆化及破裂等。老化引起的故障是渐发性的,其后果常常造成系统内部工作介质的泄露,如漏水、漏油。
橡胶件在安装使用中,应注意检查其质量是否合格,有无老化现象,要正确区分耐油与不耐油橡胶件的使用。
张 翔 宋庆才(黑龙江省集贤县二九一农场农机科 155923)
机器出现故障,就会使其工作效率降低,工作质量变差、油耗增加,作业成本提高等,甚至还会发生机器事故或人身事故。为此,弄清造成故障的原因,并且加以预防,对农业机械的正确使用有着重要的意义。
一、故障的分类
从运动的角度来看,机器出现故障的原因有两大类:
1、自然磨损。机器长期运转,各种运动配合件在工作中由于相互摩擦造成表面金属层的损失,使尺寸改变;由于震动的不断作用,会使依靠摩擦力进行固定的紧固件产生自然松动等都属于自然磨损。这类故障,虽然是不可避免的,无法完全消除,但是只要我们采取技术措施减弱其作用强度,掌握其磨损规律,就可以大大减少自然磨损,而延长机器的使用寿命。
2、人为故障。由于使用操作不当、维修保养不当、设计制造有问题,如:非正常启动,运转速度擅自提高,超负荷作业,保养不及时,调整不正确,修理质量差,零件强度不够,材质不合格、制造加工有缺陷、结构不合理等。此类故障与机手的技术素质直接有关,人为故障是非正常的,是应当而且可以有效预防的,应通过提高维修、保养、制造质量,加强机手的培训等措施来坚决予以防止。
二、故障的预防
农业机械零件的自然磨损,达到一定程度,就会导致机器出现故障。自然磨损的原因很多,主要有磨损、疲劳连接件松动、腐蚀、老化等几种。
1、磨损。机器相对运动着的配合零件,如汽缸套与活塞、轴与轴套,曲轴与轴瓦、齿轮与齿轮、轴承间隙变大、气门间隙增大、离合器间隙过小,尽管人们想了很多办法减少它们之间的相互摩擦,但摩擦还是存在的。同时空气中的灰尘、润滑油中的杂质,也比较容易进人相对运动的零件表面之间,从而更加速了零件的磨损。零件的相对运动,金属和金属互相摩擦,有时一方的金属粘到了另一方表面上去,使两个金属表面都变得很粗糙,而且界限不清,致使零件很快磨损,造成严重事故,这就是磨损。由磨损所形成的故障多属于渐发性故障。
抗磨损的措施:
(1)防止磨料的产生和侵人。机器装配前,要把零件清洗干净;安装后要进行磨合和试运转;磨合后要认真清洗金属屑和杂质,并更换机油。在机器工作中,要保证零件的润滑条件;保证“三滤”起作用,密封装置要严密可靠。
(2)避免金属表面直接接触。要选择合适的润滑油,以使摩擦表面之间永远保持着润滑油膜。按各机型所规定的要求,严格使用润滑油。机器启动后要低速运转一段时间。工作时要保证正常的油压和温度,不超负荷作业。增加摩擦表面对润滑油的吸附能力等,都是保证充分润滑的有力措施。
(3)改变摩擦表面的材料性能,常用的方法是采用较硬、较光的工作表面。如渗碳、淬火、镀铬等。
2、疲劳。零件在长时间受到交变负荷之后,其内部组织结构就会起变化,而失去金属原来的韧性、弹性等,使其变得硬而脆,出现显微裂纹,以致造成断裂和剥落,这种现象就叫疲劳。疲劳损坏是长期渐变的过程,而且只有某些零件才会产生这种故障。
防止疲劳的措施:
(1)防止机器的额外载荷。要保证机器的正确安装和调整。如:齿轮安装后必须全齿啮合,使齿面受力均匀。缸盖螺栓的扭紧,要遵循一定的顺序,防止缸盖受扭曲应力。轴与轴承的安装不要狠打猛敲,防止零件额外受力。
(2)防止增加循环应力次数。注意不使机器增加额外周期性震动,不在超高速下工作等。
3、连接件的松动。机器连接件中的螺栓、铆钉、键等,由于工作中长时间的震动,就会逐渐松动,而引起零件相互位置的改变,造成故障。
防止连接松动的措施:
(1)首先应保证修理制造零件的质量。用料要合乎质量要求,加工要保证精度,修复要有合理的工艺。
(2)安装要正确。要按规定装配好弹簧垫片垫圈、各种琐紧螺母、开口销、锁紧钢丝等,螺栓的扭紧力,要符合规定要求。
(3)勤检查,细保养,及时紧固。
4、腐蚀。零件长时间与空气、水、碳、碱等物质接触,金属表面就会生锈和化学反应,使零件出现缺陷。
防腐蚀的措施:
(1)零件表面涂油、涂漆、,使金属表面与外界隔开。
(2)防止水和酸碱液体在零件表面积存,以防锈蚀。
5、老化。橡胶类零件长期受光和热的作用而产生的损坏现象为老化。如:橡胶水管、油管和各种橡胶密封圈的硬缩、脆化及破裂等。老化引起的故障是渐发性的,其后果常常造成系统内部工作介质的泄露,如漏水、漏油。
橡胶件在安装使用中,应注意检查其质量是否合格,有无老化现象,要正确区分耐油与不耐油橡胶件的使用。
张 翔 宋庆才(黑龙江省集贤县二九一农场农机科 155923)