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摘 要：现如今PLC系统已经逐渐成为自动化控制的代名词，并被广泛的运用到各种工业自动化控制中。该系统的到来不仅改变了传统工厂的工作效率，而且也让工厂的利益有了一定程度的提升，从而也实现了工厂的可持续发展，保证社会经济的稳定前进。社会科学技术的不断进步也让PLC系统开始变得越来越完善，并开始朝着高级化、多样化方向前进，在自动化控制中的作用也开始变得越来越明显。
关键词：PLC；工业自动化；作用
1 PLC的定义分析
PLC也就是人们常说的可编程逻辑控制器，它可以实现计算、顺序控制、逻辑运算等各项工作，即在接收到确认指令之后，其就可以实现对各项不同类型的机械或是生产过程进行控制。换句话说，PLC是一种专门用于工业领域的控制设备，其整体的结构与微型计算机是基本一致的，都是由电源、处理器等构成。电源可以算是其中最关键的一个组成部分，因为没有一个完整、合理电源，该系统是无法正常进行运作的，因此可以这样认为，电源质量的优良会直接影响到PLC的使用效果，而中央处理器则可以很大成都的保证工业系统的稳定运行。
2 PLC控制技术的功能特点
2.1操作简单
PLC控制技术的编程方法以专业化梯形图为依托，在工程技术的实际应用中操作简单，容易被技术人员理解和掌握，具有直观性、简单性的特点。
2.2功能完善
PLC控制技术具有逻辑处理功能、数据运算功能，此外，PLC控制技术还形成了规模不等且配套齐全的产品，可应用于不同的工业自动化控制场所，其强大的功能储备为PLC控制技术的大范围推广提供了动力。
2.3可靠性高
在PLC控制技术的研发过程中，采用了高端的大规模化集成电路技术，并配合严格的生产技术和制造工艺，增强了电路的抗干扰性。此外，PLC控制技术还增加了硬件故障的自动检索功能，对于使用过程中突发的故障问题进行及时的报警提示，以提高该技术的可靠性。
3 PLC在工业自动化控制中的应用分析
3.1模拟量的控制
PLC能够对模拟量实施精确控制，将功能模块集中筛选，对系统进行高效的整合，在不影响控制功能的前提下，精简系统结构，使控制系统更加灵活、简便。通常情况下，PLC在控制模拟量时其控制语句丰富多样，不仅可以直接控制相应的模拟量，还可以实时监测仪表，在精度上远超过仪表控制系统，控制结果也更为准确。PLC目前已经逐渐替代了传统的仪表控制系统，尤其在对高温、高压仪器的控制中取得了令人满意的效果。
3.2电动机变频调速控制
除了能够准确控制模拟量之外，PLC还能与电动机原有的变频调速系统共同协调合作，高效控制电动机的运转速度。将PLC安装在电动机的发动机旁边，二者之间用有效电路连接，在反复多次调试之后才能启动电动机，防止电动机故障。通过观察电动机转数和当前速度，检验PLC是否与变频调速系统发生冲突，以确保PLC和变频调速系统都能够正常运行。
3.3开关量控制
以往在对开关量的控制中存在着线路复杂、不易连线、维护困难等缺点，严重阻碍了控制系统功能的正常发挥。而应用PLC技术可以大大减少接线数量，减轻了工作人员的工作量。PLC还实现了点对点的精确控制，将每个开关元件用符号的形式加以区分，设计完成后可以直接在计算机上模拟仿真，修改和完善控制系统，有助于控制系统的规范化。而且系统应用后工作人员只需对照符号就可以快速完成元件的维修工作，有效保证了生产的连续性。
4 PLC技术应用注意事项及发展趋势
4.1PLC技术应用注意事项
可编程逻辑控制器不但能实现对工业生产自动化的控制，而且能够对控制器自身施行自检，由于其自身方便快捷、安全可靠以及准确高效的特点被广泛应用于现代工业自动化控制生产当中。不过，可编程逻辑控制器在运行过程中还是会发生一些这样那样的问题，这些问题需要得到我们的关注。首先，可编程逻辑控制器是一种长时间高负荷运转的控制器，在安装伊始，要酌情考虑到其工作期间的散热状况，适时地为其加装散热及降温设备，使可编程逻辑控制器在适宜的温度范围内稳定工作，保证其工作效率。另外，由于可编程逻辑控制器是一种精密复杂的电子仪器，对工作环境相对湿度的要求也相对较高，要适当为其加装加湿或干燥设备，以避免意外的发生。此外，空气的纯净度也是影响可编程逻辑控制器工作状态的一项重要参数，要尽量保证其工作环境的空气质量，使其正常运转。
4.2PLC技术应用发展趋势
随着现代工业水平的飞速提升，可编程逻辑控制器在未来的工业生产当中会扮演更加重要的角色，发挥越来越大的作用，其应用前景必将十分广阔。为了应对未来的发展趋势，可编程逻辑控制器一定将向着更加智能化、自动化的方向发展，其可视化程度也将会进一步提高，并且为了满足各行各业不同种类的需求，可编程逻辑控制器也将变得更加个性化，同时其灵活性与稳定性也会得到极大的提升。此外，在当下坚持可持续发展的大环境下，可編程逻辑控制器也势必会趋向于更加节能与环保。同时，可编程逻辑控制器的处理性能也将得到大幅度提升，伴随而来的是其体积的日趋微型化。最后，结合于网络技术的可编程逻辑控制器将会更加依赖庞大的网络系统，与之相辅相成。由此可见，可编程逻辑控制器技术的未来发展前景可谓一片光明。
结语
PLC控制技术的极大应用在工业自动化生产过程中占据着重要地位，在简化操作流程、提高运行效率和保障程序可靠性方面做出了卓越的贡献，极大地提高了工业生产率，进一步解放了生产力。然而，受多重因素影响，PLC控制技术仍具有一些缺陷和不足，需要相关的技术人员结合生产实际进行新一轮的变革。
参考文献
[1]李午阳.PLC在工业自动化控制中的应用研究[J].科学与财富，2014（2）.
[3]李宁，李秀娟.浅析工业自动化控制中的PLC技术应用[J].中国科技博览，2012（21）.
关键词：PLC；工业自动化；作用
1 PLC的定义分析
PLC也就是人们常说的可编程逻辑控制器，它可以实现计算、顺序控制、逻辑运算等各项工作，即在接收到确认指令之后，其就可以实现对各项不同类型的机械或是生产过程进行控制。换句话说，PLC是一种专门用于工业领域的控制设备，其整体的结构与微型计算机是基本一致的，都是由电源、处理器等构成。电源可以算是其中最关键的一个组成部分，因为没有一个完整、合理电源，该系统是无法正常进行运作的，因此可以这样认为，电源质量的优良会直接影响到PLC的使用效果，而中央处理器则可以很大成都的保证工业系统的稳定运行。
2 PLC控制技术的功能特点
2.1操作简单
PLC控制技术的编程方法以专业化梯形图为依托，在工程技术的实际应用中操作简单，容易被技术人员理解和掌握，具有直观性、简单性的特点。
2.2功能完善
PLC控制技术具有逻辑处理功能、数据运算功能，此外，PLC控制技术还形成了规模不等且配套齐全的产品，可应用于不同的工业自动化控制场所，其强大的功能储备为PLC控制技术的大范围推广提供了动力。
2.3可靠性高
在PLC控制技术的研发过程中，采用了高端的大规模化集成电路技术，并配合严格的生产技术和制造工艺，增强了电路的抗干扰性。此外，PLC控制技术还增加了硬件故障的自动检索功能，对于使用过程中突发的故障问题进行及时的报警提示，以提高该技术的可靠性。
3 PLC在工业自动化控制中的应用分析
3.1模拟量的控制
PLC能够对模拟量实施精确控制，将功能模块集中筛选，对系统进行高效的整合，在不影响控制功能的前提下，精简系统结构，使控制系统更加灵活、简便。通常情况下，PLC在控制模拟量时其控制语句丰富多样，不仅可以直接控制相应的模拟量，还可以实时监测仪表，在精度上远超过仪表控制系统，控制结果也更为准确。PLC目前已经逐渐替代了传统的仪表控制系统，尤其在对高温、高压仪器的控制中取得了令人满意的效果。
3.2电动机变频调速控制
除了能够准确控制模拟量之外，PLC还能与电动机原有的变频调速系统共同协调合作，高效控制电动机的运转速度。将PLC安装在电动机的发动机旁边，二者之间用有效电路连接，在反复多次调试之后才能启动电动机，防止电动机故障。通过观察电动机转数和当前速度，检验PLC是否与变频调速系统发生冲突，以确保PLC和变频调速系统都能够正常运行。
3.3开关量控制
以往在对开关量的控制中存在着线路复杂、不易连线、维护困难等缺点，严重阻碍了控制系统功能的正常发挥。而应用PLC技术可以大大减少接线数量，减轻了工作人员的工作量。PLC还实现了点对点的精确控制，将每个开关元件用符号的形式加以区分，设计完成后可以直接在计算机上模拟仿真，修改和完善控制系统，有助于控制系统的规范化。而且系统应用后工作人员只需对照符号就可以快速完成元件的维修工作，有效保证了生产的连续性。
4 PLC技术应用注意事项及发展趋势
4.1PLC技术应用注意事项
可编程逻辑控制器不但能实现对工业生产自动化的控制，而且能够对控制器自身施行自检，由于其自身方便快捷、安全可靠以及准确高效的特点被广泛应用于现代工业自动化控制生产当中。不过，可编程逻辑控制器在运行过程中还是会发生一些这样那样的问题，这些问题需要得到我们的关注。首先，可编程逻辑控制器是一种长时间高负荷运转的控制器，在安装伊始，要酌情考虑到其工作期间的散热状况，适时地为其加装散热及降温设备，使可编程逻辑控制器在适宜的温度范围内稳定工作，保证其工作效率。另外，由于可编程逻辑控制器是一种精密复杂的电子仪器，对工作环境相对湿度的要求也相对较高，要适当为其加装加湿或干燥设备，以避免意外的发生。此外，空气的纯净度也是影响可编程逻辑控制器工作状态的一项重要参数，要尽量保证其工作环境的空气质量，使其正常运转。
4.2PLC技术应用发展趋势
随着现代工业水平的飞速提升，可编程逻辑控制器在未来的工业生产当中会扮演更加重要的角色，发挥越来越大的作用，其应用前景必将十分广阔。为了应对未来的发展趋势，可编程逻辑控制器一定将向着更加智能化、自动化的方向发展，其可视化程度也将会进一步提高，并且为了满足各行各业不同种类的需求，可编程逻辑控制器也将变得更加个性化，同时其灵活性与稳定性也会得到极大的提升。此外，在当下坚持可持续发展的大环境下，可編程逻辑控制器也势必会趋向于更加节能与环保。同时，可编程逻辑控制器的处理性能也将得到大幅度提升，伴随而来的是其体积的日趋微型化。最后，结合于网络技术的可编程逻辑控制器将会更加依赖庞大的网络系统，与之相辅相成。由此可见，可编程逻辑控制器技术的未来发展前景可谓一片光明。
结语
PLC控制技术的极大应用在工业自动化生产过程中占据着重要地位，在简化操作流程、提高运行效率和保障程序可靠性方面做出了卓越的贡献，极大地提高了工业生产率，进一步解放了生产力。然而，受多重因素影响，PLC控制技术仍具有一些缺陷和不足，需要相关的技术人员结合生产实际进行新一轮的变革。
参考文献
[1]李午阳.PLC在工业自动化控制中的应用研究[J].科学与财富，2014（2）.
[3]李宁，李秀娟.浅析工业自动化控制中的PLC技术应用[J].中国科技博览，2012（21）.