机械复合管具备良好的抗腐蚀性能和经济性能,具有广阔的应用前景。目前,在集输系统中,机械复合管选用条件主要考虑为运行温度、压力和介质特性对内衬抗高温氯离子开裂风险的影响。为保证机械复合管应用效果可靠,现行制造规范进行了基管-内衬紧密度规定。实际投产后,管道运行状态复杂,但现行设计规范尚未量化保证机械复合管紧密度的具体指标。为进一步保证高温、高压集输系统合理使用机械复合管,有必要深入探讨在运机械复合管适用工况。基于机械复合管制造阶段紧密度测试方法和指标,结合钢制管道强度理论和自然锚固规律,推导了制造和运行情况下内衬不锈钢的应力计算式,探索性地提出了机械复合管紧密度校核方法,并结合算例进行了探讨与分析。结果表明,机械复合管在制造阶段的坍塌试验产生的内衬轴向压应力较高,超过屈服极限,导致试验后机械复合管紧密度大幅降低;为保证机械复合管紧密度,运行状态下内衬轴向压应力不应超过坍塌试验工况;操作-安装温度差和弹性敷设是影响机械复合管紧密度的主要因素。研究成果为油气集输系统机械复合管的精细化设计提供了一定的参考。