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[摘 要]通过对唐山矿业公司Y486与T1455采空区压差进行调整，迫使Y486工作面采空区瓦斯向T1455采空区运移，降低了Y486工作面瓦斯浓度，提高了Y486尾巷及上部采空区抽放浓度，同时提高了岳胥区有效风量，保证Y486工作面安全生产。
[关键词]采空区 调压技术 瓦斯防治 应用
中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）23-0245-01
唐山矿业公司始建于1878年，是具有一百多年的开采历史的高瓦斯矿井。通风系统复杂，井深巷远，而且井下采空区相互连接，生产区域相对集中，岳胥区通风能力紧张。然而Y486外工作面是我矿井的主力工作面之一，担负全矿井的主要生产任务。随着采煤工作面生产能力的提高及工作面推进速度的加快，也使瓦斯涌出量相应大幅度地增加，瓦斯超限现象更加频繁地发生。在采用正常通风方式情况下，通风不良的地方就比较容易出现局部的瓦斯积聚，工作面的瓦斯主要来源于煤壁、落煤以及采空区。上隅角是采空区漏风的出口，漏风将采空区部分瓦斯带出，同时工作面回风出口风流直角拐弯，上隅角易形成涡流区，瓦斯不易被风流带走。从而使瓦斯涌出更为集中且不均衡，常造成上隅角及回风巷瓦斯浓度超限。为此，笔者对Y486综放工作面上瓦斯超限原因进行了研究，采取通风压力调整的治理措施，有效降低了Y486工作面瓦斯浓度，提高了Y486尾巷及上部采空区抽放浓度，同时提高了岳胥区有效风量10m3/s，保证Y486工作面安全生产。
一、工作面概况：Y486工作面情况及瓦斯抽放情况
Y486综放工作面为13—14水平岳胥区工作面，东邻岳胥区生产系统巷道，南部、西部、北部均无采动工程，上方为5煤层T1451～T1455工作面。工作面走向长度660米，倾斜长度150米，回采期间工作面瓦斯涌出量为10m3/min，工作面目前利用三套瓦斯泵分别对上角、尾巷密闭进行抽放。目前工作面有效风量15m3/s，回采过程中，瓦斯涌出异常，特别是工作面周期来压期间和大气压力突然下降时，最大时工作面面风流瓦斯浓度1.2%，回风上角瓦斯浓度为2%，风道回风瓦斯浓度1%。
二、采空区瓦斯影响工作面的原因
Y486综放工作面为13—14水平岳胥区工作面，东邻岳胥区生产系统巷道，南部、西部、北部均无采动工程，上方为5煤层T1451～T1455工作面。因此采空区瓦斯只能从该工作面的老塘涌出。其工作面与其相关系统的通风压力进行了测定，测定结果见表1。
通过压力测定，得出数据，由此可见，T1455密闭漏风进入Y486采空区，导致上角瓦斯不能运移排放，同时采空区存在自然发火隐患。
三、调压方案的制定
根据测压数据进行分析，利用通风网络解算技术对通风系统进行模拟，研究制定实施方案，调整通风压力，将T1456工作面通风方式改为下行通风，T1455构筑调节风门，进行压力调整。将T1455和Y486尾行调为负压侧，迫使Y486工作面瓦斯向T1455采空区和Y486风道尾巷密闭运移上角瓦斯想采空区运移。通过瓦斯泵对Y486风道尾巷抽放采空区瓦斯。
通过治理方案的实施，改变了Y485与其相关系统的通风压力关系，见表2，从而解决了瓦斯超限隐患。
四、治理效果
通过调整工作面与尾巷以及上部采空区的通风压力，保证工作面瓦斯向采空区运移，其中尾巷密闭瓦斯抽放浓度在13%-15%的范围内，上部采空区密闭瓦斯抽放浓度在9%-13%的范围内，工作面抽放系统抽放瓦斯量达13m3/min左右，目前工作面回风瓦斯浓度0.22%-0.29%，上角瓦斯浓度0.35%-0.49%，解决了工作面瓦斯治理问题，保证了工作面安全回采。
1、该项目利用了矿井通风网络解算、风压调节等综合性技术，实现了采空区调压解决工作面瓦斯浓度问题；通过实践，可以进行推广应用矿井工作面瓦斯防治工作中，项目综合技术要点达到了国内领先水平。
2、该项目可以有效的使采煤工作面的瓦斯浓度降到最低程度，直接经济效益无法估计，确保矿井安全生产，具有很高社会效益。
五、主要技术创新点
1、通过通风网络解算技术，研究出采空区调压时影响采区供风的多条巷道，根据工作面的不同，调控风流的最佳风量。研究分析了通风系统和压力调整方案；
2、回采工作面采空区积聚的大量瓦斯，工作面回采时，瓦斯会被漏风或大气压力或通风系统变化使工作面与采空区之间的压力平衡被破坏，将瓦斯带入采煤工作面或生产巷道。该系统应用了风压调节技术，对井下压力进行调整，使采空区瓦斯人为控制其运移方向，确保了矿井安全生产，具有实用性，有效解决生产工作面瓦斯异常。
六、存在问题或不足
该项目主要是通过控制采空区通风压力，以控制工作面瓦斯浓度为主要研究内容，考虑到采空区调压后，使用尾巷抽放采空区瓦斯时，易发生采空区着火隐患，通过合理调度风流，每班检查好有害气体的成分及浓度，一旦采空区发现着火隐患，能及时进行风流调控，保证工作面正常生产。为矿井回采工作面治理瓦斯创造了良好条件；防止煤矿井下重大事故的发生，具有良好的社会效益。
[关键词]采空区 调压技术 瓦斯防治 应用
中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）23-0245-01
唐山矿业公司始建于1878年，是具有一百多年的开采历史的高瓦斯矿井。通风系统复杂，井深巷远，而且井下采空区相互连接，生产区域相对集中，岳胥区通风能力紧张。然而Y486外工作面是我矿井的主力工作面之一，担负全矿井的主要生产任务。随着采煤工作面生产能力的提高及工作面推进速度的加快，也使瓦斯涌出量相应大幅度地增加，瓦斯超限现象更加频繁地发生。在采用正常通风方式情况下，通风不良的地方就比较容易出现局部的瓦斯积聚，工作面的瓦斯主要来源于煤壁、落煤以及采空区。上隅角是采空区漏风的出口，漏风将采空区部分瓦斯带出，同时工作面回风出口风流直角拐弯，上隅角易形成涡流区，瓦斯不易被风流带走。从而使瓦斯涌出更为集中且不均衡，常造成上隅角及回风巷瓦斯浓度超限。为此，笔者对Y486综放工作面上瓦斯超限原因进行了研究，采取通风压力调整的治理措施，有效降低了Y486工作面瓦斯浓度，提高了Y486尾巷及上部采空区抽放浓度，同时提高了岳胥区有效风量10m3/s，保证Y486工作面安全生产。
一、工作面概况：Y486工作面情况及瓦斯抽放情况
Y486综放工作面为13—14水平岳胥区工作面，东邻岳胥区生产系统巷道，南部、西部、北部均无采动工程，上方为5煤层T1451～T1455工作面。工作面走向长度660米，倾斜长度150米，回采期间工作面瓦斯涌出量为10m3/min，工作面目前利用三套瓦斯泵分别对上角、尾巷密闭进行抽放。目前工作面有效风量15m3/s，回采过程中，瓦斯涌出异常，特别是工作面周期来压期间和大气压力突然下降时，最大时工作面面风流瓦斯浓度1.2%，回风上角瓦斯浓度为2%，风道回风瓦斯浓度1%。
二、采空区瓦斯影响工作面的原因
Y486综放工作面为13—14水平岳胥区工作面，东邻岳胥区生产系统巷道，南部、西部、北部均无采动工程，上方为5煤层T1451～T1455工作面。因此采空区瓦斯只能从该工作面的老塘涌出。其工作面与其相关系统的通风压力进行了测定，测定结果见表1。
通过压力测定，得出数据，由此可见，T1455密闭漏风进入Y486采空区，导致上角瓦斯不能运移排放，同时采空区存在自然发火隐患。
三、调压方案的制定
根据测压数据进行分析，利用通风网络解算技术对通风系统进行模拟，研究制定实施方案，调整通风压力，将T1456工作面通风方式改为下行通风，T1455构筑调节风门，进行压力调整。将T1455和Y486尾行调为负压侧，迫使Y486工作面瓦斯向T1455采空区和Y486风道尾巷密闭运移上角瓦斯想采空区运移。通过瓦斯泵对Y486风道尾巷抽放采空区瓦斯。
通过治理方案的实施，改变了Y485与其相关系统的通风压力关系，见表2，从而解决了瓦斯超限隐患。
四、治理效果
通过调整工作面与尾巷以及上部采空区的通风压力，保证工作面瓦斯向采空区运移，其中尾巷密闭瓦斯抽放浓度在13%-15%的范围内，上部采空区密闭瓦斯抽放浓度在9%-13%的范围内，工作面抽放系统抽放瓦斯量达13m3/min左右，目前工作面回风瓦斯浓度0.22%-0.29%，上角瓦斯浓度0.35%-0.49%，解决了工作面瓦斯治理问题，保证了工作面安全回采。
1、该项目利用了矿井通风网络解算、风压调节等综合性技术，实现了采空区调压解决工作面瓦斯浓度问题；通过实践，可以进行推广应用矿井工作面瓦斯防治工作中，项目综合技术要点达到了国内领先水平。
2、该项目可以有效的使采煤工作面的瓦斯浓度降到最低程度，直接经济效益无法估计，确保矿井安全生产，具有很高社会效益。
五、主要技术创新点
1、通过通风网络解算技术，研究出采空区调压时影响采区供风的多条巷道，根据工作面的不同，调控风流的最佳风量。研究分析了通风系统和压力调整方案；
2、回采工作面采空区积聚的大量瓦斯，工作面回采时，瓦斯会被漏风或大气压力或通风系统变化使工作面与采空区之间的压力平衡被破坏，将瓦斯带入采煤工作面或生产巷道。该系统应用了风压调节技术，对井下压力进行调整，使采空区瓦斯人为控制其运移方向，确保了矿井安全生产，具有实用性，有效解决生产工作面瓦斯异常。
六、存在问题或不足
该项目主要是通过控制采空区通风压力，以控制工作面瓦斯浓度为主要研究内容，考虑到采空区调压后，使用尾巷抽放采空区瓦斯时，易发生采空区着火隐患，通过合理调度风流，每班检查好有害气体的成分及浓度，一旦采空区发现着火隐患，能及时进行风流调控，保证工作面正常生产。为矿井回采工作面治理瓦斯创造了良好条件；防止煤矿井下重大事故的发生，具有良好的社会效益。