“水污染防治行动计划”的施行，标志着国家对水环境保护提出了更高的要求，实现脱硫废水零排放已成为电力环保的大趋势。脱硫废水水质特征复杂，易受工况和煤种的影响，处理难度较大。而传统的蒸发和结晶工艺存在成本高，二次污染严重的问题。本研究基于脱硫废水水质分析，提出将脱硫废水应用于蒸压加气混凝土砌块的制备，以此来实现脱硫废水的资源化替代和盐分的固定。制备的加气混凝土砌块可作为高价值建筑材料外售，为电厂带来环境效益的同时创造经济效益。实验以蒸压加气混凝土砌块的抗压强度和干密度作为评价指标，探究脱硫废水掺量、钙硅比、水泥石灰比以及脱硫石膏掺量等因素对混凝土建材性能的影响规律。结果表明，随着脱硫废水、脱硫石膏掺量增加，制品抗压强度随之降低；最佳钙硅比和水泥石灰比的值分别为27：70和16：11。通过四因素三水平的正交试验，得出优选的水料比为0.75，最佳配方为粉煤灰:水泥:石灰:废水:中水=73:16:11:30:45，极差分析显示各影响因素对固化体比强度影响排序为：水料比＞废水掺量＞钙硅比＞水泥石灰比。通过SEM、XRD和FTIR对水化产物进行分析，结果表明蒸压反应前主要产物为钙矾石与Ca（OH）2，蒸压反应后的产物为托贝莫来石、水石榴子石和碳酸钙。对砌块成品进行重金属浸出实验，五种脱硫废水中超标的重金属离子均符合规定。利用脱硫废水可制备强度等级为A5.0级、干密度等级为B06级且对环境无危害的脱硫废水蒸压加气混凝土，为脱硫废水的资源化利用提供了新路径。