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【摘要】本文就给水过江管道施工重要性，探讨了现场科学管控策略.并就优化施工铺设、回填试压管理、完善管道冲洗与验收进行了研究。对提升给水过江管道施工建设水平，优化整体工作质量，确保安全生产建设，有重要的实践意义。
【关键词】给水；过江管道；施工
1、给水过江管道加工现场管控
给水过江管道施工建设过程中，首先应优选加工场地。通常来讲，为符合施工工期目标与给水管路服务运行阶段中应对各类应力需要的强度标准，应利用螺旋缝钢管材料。实施焊接施工阶段中，应优选适宜场地。依据现场状况条件、地形特征、水文状况与施工时间水位高程等标准，应合理管控场地高程应大于最高水位标准，高出范畴应控制为一到两米。倘若不满足该标准，当江河水位有所上升，便会对施工建设形成不良影响。而高于该标准，则会增加管道下水难度，并会形成对防腐保护层的不良影响。为此，应优选地形相对开阔，同时场地地质较为坚实且平整，同江河边相对较近的场地进行加工。
依据现场四周电力设施状况，应合理应用已有电源，也可配备柴油发电设施，确保为焊接施工提供持续电能，并满足场地部分照明需求。加工现场配电状况还应符合施工要求，为作业管理提供便利。尤其应注重安全可靠，令配电以及用电满足安全条例规范。由于场地距离江河较近，因此环境空气较为潮湿，应有效预防引发用电安全事故。
位于现场进行加工生产的各类钢管、弯头以及三通应满足设计标准，质量应符合给水工程验收条例与施工规范。通常完成管段焊接，为避免安装阶段中对焊缝形成不良损坏。该方位应做到匀称处理，强化筋板。临近法兰应装设对齐记号，便于水下连接操作阶段中，可良好的令管段处于合理位置。施工作业时，工人应获得上岗凭证，做好水压测试，衡量焊缝、各类配件处理焊接的整体质量水平、材料严密性。倘若有特殊需求，还可对完成焊缝处理的部位进行无损伤抽查测试。
各个管段内部以及外部应做好除锈防腐处理，可利用人工方式，或采用喷砂处理，确保防腐材料具有良好的附着性。该环节应在完成钢管施工焊接以及生产制作后方可实施，进而有效预防管节错漏拼装、不良焊接，加工受损问题。
2、给水过江管道水下沟槽开挖施工
给水过江管道位于水下沟槽进行施工埋设阶段中，具体深度可依据河床状况、地质特征与防洪要求、河道等级明确，最低应高出一米。同时，在通行河道进行施工埋设阶段中，具体深度应为设计高程两米之下。开挖沟槽的具体深度同陆上相比较大，进而可预防船只抛锚以及河床产生的冲刷作用。通常开发施工阶段包含三类方式，可先进行开槽后进行管路铺埋，也可两步骤同时进行，还可先进行放管，而后沉至土中。步骤方式的选择应就水底土质状况、整体的水系环境做好分析。前类处理方式优势在于施工应用设施相对便利，而缺陷则在于管线无法精准的定位，且槽底平整性不强，还较易引发回淤现象。为此，该方式处理阶段中，应适宜选择合理的槽底开挖宽度以及坡度。依据开挖施工应用设施差异性，可采用的处理方式包括挖泥船、泵船以及索铲等。其中挖泥船以及泵船方式，位于水系相对较宽环境的河床，通常应用抓斗以及多斗挖泥船。进行沟槽开挖阶段中，可将挖出土方至于水流下游。倘若土质较为松散，则可通过高压泵船，利用高压水流的作用进行底部土层的冲击并达到开挖的目标。对于水系较为有限狭窄的环境，可采用岸式索铲，该类方式可精准的管控沟槽开挖平面方位，提升准直水平。
3、给水过江管道水下管槽施工铺设
给水过江管道水下管槽施工铺设阶段中，应依据管线距离、管径状况、具体深度以及材料特点、水系流动速度、土质、地质条件、航行标准、应用期限、河流风浪以及潮汐作用等，适宜应用施工处理方式。
对于河床地形不复杂，且高差较低，水流速度不高，且承载航运不拥挤，可满足短时封航要求的方位，可进行整体沉管操作施工方式。位于每隔二十至三十米的距离设置吊环，并可成一字型设置铺管船。应做好可靠的布设，设置专岗专人进行测绳处理。管道下沉阶段中，应进行深度的细化量测，同时服从统一调配，做好各次沉管深度的全面登记，并绘制纵面下沉的方位信息，进而可明确沉管有否清晰到位，且标高有否满足设计要求。
对于管径尺寸相对较大，且水深流急的地质，可进行水下拖拉施工。应全面完善防腐处理，科学分析水下产生的管道拖拉阻力系数，并配设适宜数量的拖拉设施，令其轴线偏移符合相关设计标准。对于距离较长的施工铺设，可应用分段沉管处理方式。应依据现场沟槽状况，就八十至一百二十毫米的管道长度进行岸上拼接，支撑管段，并依据相应的次序将其拖至水下实施准确的定位，可靠的沉管以及优质的安装处理。
4、给水过江管道回填试压
给水过江管道做好施工安装铺设后，应实施必要的试压以及回填。首先，应依据设计标准进行通水打压。该环节开始之前应将管道之中的空气全部排净，倘若其受力承载不均衡，则要实施局部的压管处理。同时试压应用仪表应通过合格检验，精度应高于一点五级。进行打压阶段中，应确保力道适宜，放缓速度，并分层次的进行上压，预防节点在压力作用下产生变形并形成破损。当上升至试压标准后，持续十分钟，水压下降并管控为零点零五兆帕则代表合格。而后可进行后续的沟槽回填处理。可先进行砂料回填，也可进行袋装砂回填，令其达到超出管顶三十至五十厘米，而后则可抛填定量的块石材料，也可以是碎石。应确保面层填压混凝土防护板以及石笼符合预先规划标高，进而优化整体施工效果。
5、给水过江管道冲洗处理及验收
完成试压回填处理后，应履行必要的竣工验收。为确保符合标准，应首先做好消毒冲洗。该阶段应回避高峰用水期，进而确保冲洗水速不低于每秒一米。处理直到出水口水质的色泽同入水口的标准一致方可。同时，应在冲洗阶段中确保排水管出水的畅通无阻、可靠安全。可应用含量为每升二十毫克浓度氯离子水进行管路的浸泡处理，达到消毒目的，而后实施冲洗步骤。当通过取样验证符合标准后方可进行验收。竣工阶段中，应做好管道断面端部以及河道沿线的良好清理以及全面校验，令施工段河道达到原始标高，契合相关规范标准。完成自检查验且结果符合标准后，应汇总各项竣工资料并上报至监理机构实施预验收核查。监理单位则应参照相关规章制度、强制标准、资料文件以及合同内容，做好竣工资料的全面查验以及施工质量的预验收。倘若从中发现不良问题，应责令全面整改，直至合格后，方可报请总监进行审阅，同时上报评估质量资料，履行后续的进场验收工作。
6、结语
总之，给水过江管道施工尤为重要，工序相对复杂，且与地质环境条件密切相关。因此我们只有制定科学有效的施工管控策略，优化沟槽开挖、做好管槽施工铺设、完善试压与回填处理，实施必要的消毒冲洗，方能最终通过验收，提升工程建设质量，创设良好的经济效益与社会效益。
【关键词】给水；过江管道；施工
1、给水过江管道加工现场管控
给水过江管道施工建设过程中，首先应优选加工场地。通常来讲，为符合施工工期目标与给水管路服务运行阶段中应对各类应力需要的强度标准，应利用螺旋缝钢管材料。实施焊接施工阶段中，应优选适宜场地。依据现场状况条件、地形特征、水文状况与施工时间水位高程等标准，应合理管控场地高程应大于最高水位标准，高出范畴应控制为一到两米。倘若不满足该标准，当江河水位有所上升，便会对施工建设形成不良影响。而高于该标准，则会增加管道下水难度，并会形成对防腐保护层的不良影响。为此，应优选地形相对开阔，同时场地地质较为坚实且平整，同江河边相对较近的场地进行加工。
依据现场四周电力设施状况，应合理应用已有电源，也可配备柴油发电设施，确保为焊接施工提供持续电能，并满足场地部分照明需求。加工现场配电状况还应符合施工要求，为作业管理提供便利。尤其应注重安全可靠，令配电以及用电满足安全条例规范。由于场地距离江河较近，因此环境空气较为潮湿，应有效预防引发用电安全事故。
位于现场进行加工生产的各类钢管、弯头以及三通应满足设计标准，质量应符合给水工程验收条例与施工规范。通常完成管段焊接，为避免安装阶段中对焊缝形成不良损坏。该方位应做到匀称处理，强化筋板。临近法兰应装设对齐记号，便于水下连接操作阶段中，可良好的令管段处于合理位置。施工作业时，工人应获得上岗凭证，做好水压测试，衡量焊缝、各类配件处理焊接的整体质量水平、材料严密性。倘若有特殊需求，还可对完成焊缝处理的部位进行无损伤抽查测试。
各个管段内部以及外部应做好除锈防腐处理，可利用人工方式，或采用喷砂处理，确保防腐材料具有良好的附着性。该环节应在完成钢管施工焊接以及生产制作后方可实施，进而有效预防管节错漏拼装、不良焊接，加工受损问题。
2、给水过江管道水下沟槽开挖施工
给水过江管道位于水下沟槽进行施工埋设阶段中，具体深度可依据河床状况、地质特征与防洪要求、河道等级明确，最低应高出一米。同时，在通行河道进行施工埋设阶段中，具体深度应为设计高程两米之下。开挖沟槽的具体深度同陆上相比较大，进而可预防船只抛锚以及河床产生的冲刷作用。通常开发施工阶段包含三类方式，可先进行开槽后进行管路铺埋，也可两步骤同时进行，还可先进行放管，而后沉至土中。步骤方式的选择应就水底土质状况、整体的水系环境做好分析。前类处理方式优势在于施工应用设施相对便利，而缺陷则在于管线无法精准的定位，且槽底平整性不强，还较易引发回淤现象。为此，该方式处理阶段中，应适宜选择合理的槽底开挖宽度以及坡度。依据开挖施工应用设施差异性，可采用的处理方式包括挖泥船、泵船以及索铲等。其中挖泥船以及泵船方式，位于水系相对较宽环境的河床，通常应用抓斗以及多斗挖泥船。进行沟槽开挖阶段中，可将挖出土方至于水流下游。倘若土质较为松散，则可通过高压泵船，利用高压水流的作用进行底部土层的冲击并达到开挖的目标。对于水系较为有限狭窄的环境，可采用岸式索铲，该类方式可精准的管控沟槽开挖平面方位，提升准直水平。
3、给水过江管道水下管槽施工铺设
给水过江管道水下管槽施工铺设阶段中，应依据管线距离、管径状况、具体深度以及材料特点、水系流动速度、土质、地质条件、航行标准、应用期限、河流风浪以及潮汐作用等，适宜应用施工处理方式。
对于河床地形不复杂，且高差较低，水流速度不高，且承载航运不拥挤，可满足短时封航要求的方位，可进行整体沉管操作施工方式。位于每隔二十至三十米的距离设置吊环，并可成一字型设置铺管船。应做好可靠的布设，设置专岗专人进行测绳处理。管道下沉阶段中，应进行深度的细化量测，同时服从统一调配，做好各次沉管深度的全面登记，并绘制纵面下沉的方位信息，进而可明确沉管有否清晰到位，且标高有否满足设计要求。
对于管径尺寸相对较大，且水深流急的地质，可进行水下拖拉施工。应全面完善防腐处理，科学分析水下产生的管道拖拉阻力系数，并配设适宜数量的拖拉设施，令其轴线偏移符合相关设计标准。对于距离较长的施工铺设，可应用分段沉管处理方式。应依据现场沟槽状况，就八十至一百二十毫米的管道长度进行岸上拼接，支撑管段，并依据相应的次序将其拖至水下实施准确的定位，可靠的沉管以及优质的安装处理。
4、给水过江管道回填试压
给水过江管道做好施工安装铺设后，应实施必要的试压以及回填。首先，应依据设计标准进行通水打压。该环节开始之前应将管道之中的空气全部排净，倘若其受力承载不均衡，则要实施局部的压管处理。同时试压应用仪表应通过合格检验，精度应高于一点五级。进行打压阶段中，应确保力道适宜，放缓速度，并分层次的进行上压，预防节点在压力作用下产生变形并形成破损。当上升至试压标准后，持续十分钟，水压下降并管控为零点零五兆帕则代表合格。而后可进行后续的沟槽回填处理。可先进行砂料回填，也可进行袋装砂回填，令其达到超出管顶三十至五十厘米，而后则可抛填定量的块石材料，也可以是碎石。应确保面层填压混凝土防护板以及石笼符合预先规划标高，进而优化整体施工效果。
5、给水过江管道冲洗处理及验收
完成试压回填处理后，应履行必要的竣工验收。为确保符合标准，应首先做好消毒冲洗。该阶段应回避高峰用水期，进而确保冲洗水速不低于每秒一米。处理直到出水口水质的色泽同入水口的标准一致方可。同时，应在冲洗阶段中确保排水管出水的畅通无阻、可靠安全。可应用含量为每升二十毫克浓度氯离子水进行管路的浸泡处理，达到消毒目的，而后实施冲洗步骤。当通过取样验证符合标准后方可进行验收。竣工阶段中，应做好管道断面端部以及河道沿线的良好清理以及全面校验，令施工段河道达到原始标高，契合相关规范标准。完成自检查验且结果符合标准后，应汇总各项竣工资料并上报至监理机构实施预验收核查。监理单位则应参照相关规章制度、强制标准、资料文件以及合同内容，做好竣工资料的全面查验以及施工质量的预验收。倘若从中发现不良问题，应责令全面整改，直至合格后，方可报请总监进行审阅，同时上报评估质量资料，履行后续的进场验收工作。
6、结语
总之，给水过江管道施工尤为重要，工序相对复杂，且与地质环境条件密切相关。因此我们只有制定科学有效的施工管控策略，优化沟槽开挖、做好管槽施工铺设、完善试压与回填处理，实施必要的消毒冲洗，方能最终通过验收，提升工程建设质量，创设良好的经济效益与社会效益。