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摘要：这几年，随着信息工业的发展，计算机辅助技术已逐步趋于成熟。当其进一步发展的时候，必会让人们获得更大的经济效益以及社会效益，基于此，本文主要论述了在机械加工业中计算机的辅助应用。
关键词：计算机；辅助机械；应用研究
一、 在机械加工中数控技术的应用
数控技术的全称就是数字控制技术。它的原理是在机械运动和加工的过程中通过数字信息对其进行控制的一种技术，这种技術将机械加工引领到了一个新型的时代，同时还推动了CAM以及CAD技术的发展进程。当微电子的技术取得了突破性的进展之后，也提升了数控系统整体的性能，将一些先进的数控设备引进到机械加工当中，能够使得机械加工不同领域的发展需求得以满足。数控技术是一种综合性的技术，这种技术综合了软件开发和应用、数控工艺、数字控制技术等技术。在这种形势下，数控技术在机械加工当中已经逐步成为了一项非常重要的技术，而且机械加工很重要的一个组成部分还包括机床设备控制技术。通过数控技术能够对机床进行有效控制，也就是说，数控技术不仅能够使得生产质量得以保障，同时还能够使得机床的生产能力和效率得以提升，而这也是数控技术在机械加工中发挥出来的核心作用。当运作代码时，在计算机的控制下，能够将编排以及控制一切零件的分割和加工以及组装等操作程序完成。另外，使用计算机，使得数控系统具备了一定分析以及计算的性能，它能够进行计算机控制插补过程的执行操作，使得许多个轨迹连接到一起，从而构成了一个相对比较完整的曲线。再加上其计算程序比较精准，因此遇到再复杂的轨迹，也能够将操作完成，通过这样的方式，能够在一定程度上，避免产生切痕，而这种切痕在传统的零件加工过程中，是无法避免的。因此它使得工件的精度以及质量得到了提高，避免二次加工。同时，通过一定的方式能够有效地完成切削大螺距以及齿轮加工等加工操作，而这些在传统加工中，是很难完成和实现的。还有，假如所加工出来的零件的形状出现了偏差，还可以利用一定的技术，将产生这种偏差的原因找到，从而将生产效益提高。
二、 仿真技术
将多种理论和学科融合在一起，利用计算机以及其他的一些软件，并通过虚拟实验的方式来对问题进行分析以及解决的一项综合性的技术就是计算机的仿真技术。大家都知道，整个机械行业当中的核心以及灵魂就是机械加工的过程。利用计算机，能够以最快的速度找到机械运作的机理，从而为相关的工作人员提供一定的理论依据。从实践来看，在计算机的辅助下，机械加工实现了多种功能。比如，磨削铁器，当前已经建立了比较完善的数学模型，除了能够对加工当中的磨损进行描述，同时，还能够对机械加工完之后磨损的质量进行准确的计算，这能够在很大程度上，保障机械加工行业的整体效率。还有，在计算机的辅助作用下，它可以将模拟飞轮的模型建立起来，不仅能够对飞轮模拟长时间使用之后的磨损情况进行计算，还能够将飞轮余下的寿命计算出来。当企业在计算机的辅助作用下生产飞轮时，能够具备其他企业不能相比的优势，同时也能够将更好地且符合生产标准的飞轮生产出来。不管是对企业而言，还是对机械加工行业而言，都能够有效地提升效率。
三、 原始误差分析
依照机械加工的某一些精度理论，机械加工当中可分为四个方面的原始误差，包括受热变形和受力变形和残余应力所引起的误差以及一些工艺当中的几何误差。而从性质上来看，误差又分为两类，一类是随机性误差，另一类是系统性误差。种类不同，性质不同，误差也不一样，因此也有不同的解决方法。一般情形下，可以结合单因素分析法以及系统分析法来分析原始误差。这样就能够将产生误差的重要原因找出，从而结合实际情况，针对性地采取措施进行改进。
由非常多的组件以及零部件才能组成一套相对比较完善的机械设备，而其中能够对整个运行过程起到至关重要作用的就被称之为关键件。要想将零件的加工制造的整个过程完成，必须经由多道工序以及工艺。在一定程度上，能够对产品的整体质量以及下道工序加工产生重要影响的就是关键件的技术要求以及关键尺寸。所以，要将控制和管理监控体系构建起来，专门对关键件进行控制，在对零件进行加工的过程中，要明确规定关键工序和关键件的技术要求、检验方法以及尺寸。在计算机当中要输入这些工序的全部过程，同时在加工零件的时候，要严格地记录这些关键的工序，并且借助计算机对这些数据进行自动化的分析和处理，将其中的一些逻辑数据关系整理出来。这样就能够找到某一些规律性的东西，从而将原因找到，对生产进行实际指导。通过这样的方式，使得零件的加工工序实现了科学性的数据分析和处理，使用这种方法再也不需要凭借经验来估计，或者通过实验得出数据。除了能够有效解决一些疑难的问题，与此同时，还提升了企业的整体效率以及管理水平，为推动机械加工业的发展进程作出实质性的贡献。
四、 结束语
总之，随着时代的进步、社会的发展，也带动了机械加工行业的发展，而社会对机械的制造水平提出了更高的要求。所以，在这种时候，计算机能够起到至关重要的作用，它能够有效地推动机械加工行业的发展进程。因此，从事相关工作的工作人员要将计算机的辅助作用充分发挥出来，才能够提升机械加工的整体效率和水平。
参考文献：
[1]张龙连，卢玲，王娜等.北京市丰台区机械加工行业工人职业性肌肉骨骼疾患的调查[J].职业与健康，2011，27（03）：245-247.
[2]镡志伟.基于行为安全管理在机械加工业中的应用分析[J].广东化工，2013，40（20）：16-17，19.
关键词：计算机；辅助机械；应用研究
一、 在机械加工中数控技术的应用
数控技术的全称就是数字控制技术。它的原理是在机械运动和加工的过程中通过数字信息对其进行控制的一种技术，这种技術将机械加工引领到了一个新型的时代，同时还推动了CAM以及CAD技术的发展进程。当微电子的技术取得了突破性的进展之后，也提升了数控系统整体的性能，将一些先进的数控设备引进到机械加工当中，能够使得机械加工不同领域的发展需求得以满足。数控技术是一种综合性的技术，这种技术综合了软件开发和应用、数控工艺、数字控制技术等技术。在这种形势下，数控技术在机械加工当中已经逐步成为了一项非常重要的技术，而且机械加工很重要的一个组成部分还包括机床设备控制技术。通过数控技术能够对机床进行有效控制，也就是说，数控技术不仅能够使得生产质量得以保障，同时还能够使得机床的生产能力和效率得以提升，而这也是数控技术在机械加工中发挥出来的核心作用。当运作代码时，在计算机的控制下，能够将编排以及控制一切零件的分割和加工以及组装等操作程序完成。另外，使用计算机，使得数控系统具备了一定分析以及计算的性能，它能够进行计算机控制插补过程的执行操作，使得许多个轨迹连接到一起，从而构成了一个相对比较完整的曲线。再加上其计算程序比较精准，因此遇到再复杂的轨迹，也能够将操作完成，通过这样的方式，能够在一定程度上，避免产生切痕，而这种切痕在传统的零件加工过程中，是无法避免的。因此它使得工件的精度以及质量得到了提高，避免二次加工。同时，通过一定的方式能够有效地完成切削大螺距以及齿轮加工等加工操作，而这些在传统加工中，是很难完成和实现的。还有，假如所加工出来的零件的形状出现了偏差，还可以利用一定的技术，将产生这种偏差的原因找到，从而将生产效益提高。
二、 仿真技术
将多种理论和学科融合在一起，利用计算机以及其他的一些软件，并通过虚拟实验的方式来对问题进行分析以及解决的一项综合性的技术就是计算机的仿真技术。大家都知道，整个机械行业当中的核心以及灵魂就是机械加工的过程。利用计算机，能够以最快的速度找到机械运作的机理，从而为相关的工作人员提供一定的理论依据。从实践来看，在计算机的辅助下，机械加工实现了多种功能。比如，磨削铁器，当前已经建立了比较完善的数学模型，除了能够对加工当中的磨损进行描述，同时，还能够对机械加工完之后磨损的质量进行准确的计算，这能够在很大程度上，保障机械加工行业的整体效率。还有，在计算机的辅助作用下，它可以将模拟飞轮的模型建立起来，不仅能够对飞轮模拟长时间使用之后的磨损情况进行计算，还能够将飞轮余下的寿命计算出来。当企业在计算机的辅助作用下生产飞轮时，能够具备其他企业不能相比的优势，同时也能够将更好地且符合生产标准的飞轮生产出来。不管是对企业而言，还是对机械加工行业而言，都能够有效地提升效率。
三、 原始误差分析
依照机械加工的某一些精度理论，机械加工当中可分为四个方面的原始误差，包括受热变形和受力变形和残余应力所引起的误差以及一些工艺当中的几何误差。而从性质上来看，误差又分为两类，一类是随机性误差，另一类是系统性误差。种类不同，性质不同，误差也不一样，因此也有不同的解决方法。一般情形下，可以结合单因素分析法以及系统分析法来分析原始误差。这样就能够将产生误差的重要原因找出，从而结合实际情况，针对性地采取措施进行改进。
由非常多的组件以及零部件才能组成一套相对比较完善的机械设备，而其中能够对整个运行过程起到至关重要作用的就被称之为关键件。要想将零件的加工制造的整个过程完成，必须经由多道工序以及工艺。在一定程度上，能够对产品的整体质量以及下道工序加工产生重要影响的就是关键件的技术要求以及关键尺寸。所以，要将控制和管理监控体系构建起来，专门对关键件进行控制，在对零件进行加工的过程中，要明确规定关键工序和关键件的技术要求、检验方法以及尺寸。在计算机当中要输入这些工序的全部过程，同时在加工零件的时候，要严格地记录这些关键的工序，并且借助计算机对这些数据进行自动化的分析和处理，将其中的一些逻辑数据关系整理出来。这样就能够找到某一些规律性的东西，从而将原因找到，对生产进行实际指导。通过这样的方式，使得零件的加工工序实现了科学性的数据分析和处理，使用这种方法再也不需要凭借经验来估计，或者通过实验得出数据。除了能够有效解决一些疑难的问题，与此同时，还提升了企业的整体效率以及管理水平，为推动机械加工业的发展进程作出实质性的贡献。
四、 结束语
总之，随着时代的进步、社会的发展，也带动了机械加工行业的发展，而社会对机械的制造水平提出了更高的要求。所以，在这种时候，计算机能够起到至关重要的作用，它能够有效地推动机械加工行业的发展进程。因此，从事相关工作的工作人员要将计算机的辅助作用充分发挥出来，才能够提升机械加工的整体效率和水平。
参考文献：
[1]张龙连，卢玲，王娜等.北京市丰台区机械加工行业工人职业性肌肉骨骼疾患的调查[J].职业与健康，2011，27（03）：245-247.
[2]镡志伟.基于行为安全管理在机械加工业中的应用分析[J].广东化工，2013，40（20）：16-17，19.