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摘 要：酸碱系统泄漏在目前的电厂化学中是属于不可回避的重要课题，本文以A电厂作为研究实例，探究了引起火电厂酸碱泄漏的原因和处理过程中遇到的问题，并且从设备材料选型、设备维护及检查等方面提出了有针对性的应对措施。
关键词：火电厂；酸碱系统；泄漏
引言
酸碱系统泄漏是电厂化学不可回避的课题，并且也属于电厂运营中难以彻底根除的设备治理问题之一。对于酸碱系统的泄漏来讲，将对人们带来极为严重的伤害。相关规定要求，凡是接触过酸碱的人们，应当定期地进行职业病的健康检查。另外，酸碱系统的泄漏也将导致设备出现腐蚀的情况，使得维护的成本增加很多。
1火电厂酸碱系统现状
以A电厂为例，其酸碱系统有精处理再生系统、工业废水处理酸碱调节系统等。其中，酸碱系统使用的酸碱成分主要为32%的液碱、31%的盐酸以及98%的浓硫酸，这些均属于腐蚀性物质。液碱及盐酸的用途是：树脂再生方面通过精处理与锅炉补给水处理系统来完成，防结垢与pH值调整方面通过循环水加药系统来完成，废水pH值的调整方面通过工业废水处理系统来完成。
2火电厂酸碱泄漏的原因分析
2.1设备的内部衬胶出现老化现象
在衬胶管道的内部，应当结合其使用环境来确定。假如橡胶的化学及物理性能同环境之间不匹配，就可能导致橡胶层出现脱落等情况，使其使用寿命也会缩短。钢管同橡胶之间的黏接度不强，就将导致衬里层的受力不够好，局部受力不均，导致衬胶管道局部快速腐蚀。同时，腐蚀性、使用强度等都将对衬胶管道使用的寿命构成一定影响。在酸碱系统里面，橡胶衬里管道的使用寿命通常在三至五年，而容器一类的使用寿命通常在五至十年。在使用年限逐渐增加的情况下，橡胶衬里的相关性能将会不断降低，甚至产生老化、穿孔等情况。而硫酸与盐酸类均为挥发性比较强的化学制品，如果设备产生了缝隙，就会发生渗漏[1]。
2.2设备密封材料出现老化和松动
对于酸碱而言，不仅具备腐蚀性，也有着挥发特性。这就对设备防腐方面的能力提出了非常高的要求。在酸碱条件下，机械密封、密封圈、以及螺栓等密封件在使用上都有一定的时间限制。
2.3系统安全泄压装置出现失灵的情况
对于酸碱而言，本身为腐蚀性一类的危化品，对人和设备设备来说，其危害性都比较大。通常说来，酸碱系统均设置有背压阀，当系统超压的时候，可以起到释放压力的作用。从而避免设备和管道出现爆裂，引起严重的事故。然而，背压阀通常都是失灵较早的设施。其原因除了和产品的质量相关以外，还因为背压阀选择了聚氯乙烯材质。这种材质在酸碱条件之下，老化和卡涩的速度比较快。
3酸碱泄漏处理存在的问题
3.1泄漏发现不及时
酸碱泄漏是一个逐步扩大的过程，随着时间的推移，其泄漏的速度将会呈指数级地增长变化。如果发现得不够及时，极有可能导致设备受到深度腐蚀，甚至是遭到毁坏[2]。根据化学酸碱系统方面的安装规范来看，现场安装中，其通风、冲洗、洗眼等设施必不可少。同时，还需要配备一些必要的药品。然而目前的实际情況为，安全设施缺失的情况很严重，甚至是一种普遍现象。比如，通过水龙头来替代冲洗水管，淋浴装置里面缺少洗眼装置等。
3.2隔离和处理不合理
在泄漏事故出现后，如果隔离与处理措施不够合理，依然将为人与设备带来危害。比如，运行人员如果检查到酸计量泵的出口存在法兰渗漏，需要马上停运设备，然而却没有进一步采取相关处理办法，法兰上的酸就将腐蚀螺栓，使得垫片老化的速度加快。
3.3设备防腐层损坏
酸碱系统外部一般都采取了防腐措施，如包裹防腐材料、刷防腐漆等，但防腐层破损后如没有及时修复，一旦出现泄漏，设备就得不到保护。
3.4防护用品使用不规范
相关人员为了便利，不遵守规范要求，没有佩戴耐酸碱的手套等防护用品。
4酸碱泄漏防治对策
4.1衬胶防腐措施
从运行方面看，应尽量减少系统工况的剧烈变化，尤其是长期处于超压运行的情况下，应当要做好启动前以及运行中的监控与巡视。从物资采购方面来看，应当尽可能地选择质量过关的产品，并且在验收过程中应严格把关。从预控方面来看，对橡胶衬里的酸碱罐、容器应定期进行内部检查，发现异常及时修复，检查周期一般不超过2年。
4.2密封件防腐措施
机械密封安装到位，注意调整动环与弹簧应松紧度合适。酸碱系统法兰垫片应使用耐酸碱橡胶垫片，不要使用一般的橡胶垫片或石棉垫片。螺栓应使用不锈钢螺栓或强度足够的PP螺栓。垫片在酸碱系统中属于消耗品，应定期检查、更换[2]。
4.3定期校验背压阀
除了采购可靠产品外，最有效的途径是定期校验。目前电力行业对安全阀的校验周期有明确的规定，然而对背压阀的校验却没有正式的规定。因为酸碱介质有一定特殊性，背压阀卡涩、作用不灵敏的情况较为常见。所以，定期校验、更换失灵的背压阀能够有效地降低系统的酸碱泄漏。
4.4规范酸碱区域安全设施
酸碱区域需安装足够长度的冲洗水管、淋浴洗眼装置、通风装置、急救药品等，安全设施应定期检查，保证随时可用。酸碱区域的设备基础应尽量保持表面平整，地面基础应中间稍高、四周稍低，保证酸碱泄漏后能及时排走，防止滞留在设备区域形成酸雾。
4.5规范泄漏后的处理方法
酸碱泄漏初步处理三部曲：隔离、通风、冲洗。泄漏处理过程中，人员应配备防护用品。泄漏后检修时，老化的垫片和螺栓应及时更换。
4.6减少设备由外至内的腐蚀
一般新建电厂运行3年后，酸碱区域的设备往往比其他区域的设备腐蚀要快，酸碱泄漏严重的电厂，投运3年后酸碱区会呈现锈迹斑斑的景象，原因在于酸能以酸雾的形式存在。完全杜绝酸泄漏基本是不可能的，酸雾弥漫在空气中后，碰到冰冷的设备还会冷凝、附着在设备上。
结束语
总之，在火电厂中，酸碱泄露是较为严重的问题，淫荡引起足够的重视。由于火电厂的特殊性，加强这方面的研究，有助于保证供电安全，避免人员伤亡及财产损失。
参考文献：
[1]左俊杰， 吕新锋. 火电厂酸碱泄漏防治措施[J]. 华电技术， 2017， 39（6）：70-71.
[2]宋兰， 吴立贵. 探析火力发电厂锅炉“四管”泄漏的原因和预防措施[J]. 中国信息化， 2013（14）.
[3]赵美敬，郭凤鑫，李光明，李周. 中国无机酸碱盐泄漏处理处置标准简介[J]. 无机盐工业，2013，45（10）：48.
关键词：火电厂；酸碱系统；泄漏
引言
酸碱系统泄漏是电厂化学不可回避的课题，并且也属于电厂运营中难以彻底根除的设备治理问题之一。对于酸碱系统的泄漏来讲，将对人们带来极为严重的伤害。相关规定要求，凡是接触过酸碱的人们，应当定期地进行职业病的健康检查。另外，酸碱系统的泄漏也将导致设备出现腐蚀的情况，使得维护的成本增加很多。
1火电厂酸碱系统现状
以A电厂为例，其酸碱系统有精处理再生系统、工业废水处理酸碱调节系统等。其中，酸碱系统使用的酸碱成分主要为32%的液碱、31%的盐酸以及98%的浓硫酸，这些均属于腐蚀性物质。液碱及盐酸的用途是：树脂再生方面通过精处理与锅炉补给水处理系统来完成，防结垢与pH值调整方面通过循环水加药系统来完成，废水pH值的调整方面通过工业废水处理系统来完成。
2火电厂酸碱泄漏的原因分析
2.1设备的内部衬胶出现老化现象
在衬胶管道的内部，应当结合其使用环境来确定。假如橡胶的化学及物理性能同环境之间不匹配，就可能导致橡胶层出现脱落等情况，使其使用寿命也会缩短。钢管同橡胶之间的黏接度不强，就将导致衬里层的受力不够好，局部受力不均，导致衬胶管道局部快速腐蚀。同时，腐蚀性、使用强度等都将对衬胶管道使用的寿命构成一定影响。在酸碱系统里面，橡胶衬里管道的使用寿命通常在三至五年，而容器一类的使用寿命通常在五至十年。在使用年限逐渐增加的情况下，橡胶衬里的相关性能将会不断降低，甚至产生老化、穿孔等情况。而硫酸与盐酸类均为挥发性比较强的化学制品，如果设备产生了缝隙，就会发生渗漏[1]。
2.2设备密封材料出现老化和松动
对于酸碱而言，不仅具备腐蚀性，也有着挥发特性。这就对设备防腐方面的能力提出了非常高的要求。在酸碱条件下，机械密封、密封圈、以及螺栓等密封件在使用上都有一定的时间限制。
2.3系统安全泄压装置出现失灵的情况
对于酸碱而言，本身为腐蚀性一类的危化品，对人和设备设备来说，其危害性都比较大。通常说来，酸碱系统均设置有背压阀，当系统超压的时候，可以起到释放压力的作用。从而避免设备和管道出现爆裂，引起严重的事故。然而，背压阀通常都是失灵较早的设施。其原因除了和产品的质量相关以外，还因为背压阀选择了聚氯乙烯材质。这种材质在酸碱条件之下，老化和卡涩的速度比较快。
3酸碱泄漏处理存在的问题
3.1泄漏发现不及时
酸碱泄漏是一个逐步扩大的过程，随着时间的推移，其泄漏的速度将会呈指数级地增长变化。如果发现得不够及时，极有可能导致设备受到深度腐蚀，甚至是遭到毁坏[2]。根据化学酸碱系统方面的安装规范来看，现场安装中，其通风、冲洗、洗眼等设施必不可少。同时，还需要配备一些必要的药品。然而目前的实际情況为，安全设施缺失的情况很严重，甚至是一种普遍现象。比如，通过水龙头来替代冲洗水管，淋浴装置里面缺少洗眼装置等。
3.2隔离和处理不合理
在泄漏事故出现后，如果隔离与处理措施不够合理，依然将为人与设备带来危害。比如，运行人员如果检查到酸计量泵的出口存在法兰渗漏，需要马上停运设备，然而却没有进一步采取相关处理办法，法兰上的酸就将腐蚀螺栓，使得垫片老化的速度加快。
3.3设备防腐层损坏
酸碱系统外部一般都采取了防腐措施，如包裹防腐材料、刷防腐漆等，但防腐层破损后如没有及时修复，一旦出现泄漏，设备就得不到保护。
3.4防护用品使用不规范
相关人员为了便利，不遵守规范要求，没有佩戴耐酸碱的手套等防护用品。
4酸碱泄漏防治对策
4.1衬胶防腐措施
从运行方面看，应尽量减少系统工况的剧烈变化，尤其是长期处于超压运行的情况下，应当要做好启动前以及运行中的监控与巡视。从物资采购方面来看，应当尽可能地选择质量过关的产品，并且在验收过程中应严格把关。从预控方面来看，对橡胶衬里的酸碱罐、容器应定期进行内部检查，发现异常及时修复，检查周期一般不超过2年。
4.2密封件防腐措施
机械密封安装到位，注意调整动环与弹簧应松紧度合适。酸碱系统法兰垫片应使用耐酸碱橡胶垫片，不要使用一般的橡胶垫片或石棉垫片。螺栓应使用不锈钢螺栓或强度足够的PP螺栓。垫片在酸碱系统中属于消耗品，应定期检查、更换[2]。
4.3定期校验背压阀
除了采购可靠产品外，最有效的途径是定期校验。目前电力行业对安全阀的校验周期有明确的规定，然而对背压阀的校验却没有正式的规定。因为酸碱介质有一定特殊性，背压阀卡涩、作用不灵敏的情况较为常见。所以，定期校验、更换失灵的背压阀能够有效地降低系统的酸碱泄漏。
4.4规范酸碱区域安全设施
酸碱区域需安装足够长度的冲洗水管、淋浴洗眼装置、通风装置、急救药品等，安全设施应定期检查，保证随时可用。酸碱区域的设备基础应尽量保持表面平整，地面基础应中间稍高、四周稍低，保证酸碱泄漏后能及时排走，防止滞留在设备区域形成酸雾。
4.5规范泄漏后的处理方法
酸碱泄漏初步处理三部曲：隔离、通风、冲洗。泄漏处理过程中，人员应配备防护用品。泄漏后检修时，老化的垫片和螺栓应及时更换。
4.6减少设备由外至内的腐蚀
一般新建电厂运行3年后，酸碱区域的设备往往比其他区域的设备腐蚀要快，酸碱泄漏严重的电厂，投运3年后酸碱区会呈现锈迹斑斑的景象，原因在于酸能以酸雾的形式存在。完全杜绝酸泄漏基本是不可能的，酸雾弥漫在空气中后，碰到冰冷的设备还会冷凝、附着在设备上。
结束语
总之，在火电厂中，酸碱泄露是较为严重的问题，淫荡引起足够的重视。由于火电厂的特殊性，加强这方面的研究，有助于保证供电安全，避免人员伤亡及财产损失。
参考文献：
[1]左俊杰， 吕新锋. 火电厂酸碱泄漏防治措施[J]. 华电技术， 2017， 39（6）：70-71.
[2]宋兰， 吴立贵. 探析火力发电厂锅炉“四管”泄漏的原因和预防措施[J]. 中国信息化， 2013（14）.
[3]赵美敬，郭凤鑫，李光明，李周. 中国无机酸碱盐泄漏处理处置标准简介[J]. 无机盐工业，2013，45（10）：48.