论文部分内容阅读
摘要：现代建筑业的迅猛发展，对建筑的层高、自重、大空间、灵活间隔、抗震等方面提出更高的要求。因而GBF现浇混凝土空心板作为一种新型结构体系应运而生。GBF现浇混凝土空心板使用功能优良，空间开阔美观、适用范围广、自重轻、刚度大、隔音隔热、保温、抗震性能好， 施工方便综合效益好。下面对现浇空心板的施工方法进行介绍。
关键词：空心板；混凝土；施工方法
中图分类号：TU375 文献标识码：A
一、施工材料
（一）主要材料的准备：现浇空心板的芯模一般采用GBF构件，要求构件生产成型养护28天方可使用。芯模的规格根据设计要求有管状也有方块体的，可按设计要求加工制作或采购。混凝土按设计要求采购商品混凝土或根据实验室的配合比通知单进行配比混凝土。混凝土塌落度控制20-24CM，碎石粒径控制5-16.5MM。钢筋按設计要求采购加工制作安装。
（二）其他材料的准备：固定肋间底网钢筋的铁丝规格选用10#-16#，封闭空心箱体破损用的宽胶带、50厚聚苯板、薄塑料膜，聚氨酯发泡剂等。机具包括：木工手电钻、钳子、云石锯、吊运箱模用钢筋笼等，其他均为普通实心现浇楼板。
二、工艺流程及操作要点
（一）工艺流程
施工准备→测量放线→支模→弹线→铺设底筋→绑扎密肋梁钢筋→预埋水电管线→空心箱体安放定位→绑扎板面筋，抗浮控制→检查验收→铺设混凝土浇灌道→浇筑箱体混凝土→养护混凝土→拆模
（二）操作要点
1、施工准备。按设计图纸要求明确芯模箱体的规格型号、各项技术参数，统计芯模数量。以及材机具和劳动力的组织。
2、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。
3、支模：楼板模板安装：下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。楼板底模安装完毕后，首先进行抄平加固满足施工组织设计模板验算强度。模板是双向楼板应双向起拱、单项楼板应单向起拱，起拱高度为跨度的千分之三，模板清理干净验收合格后，测量放线确定预留接线盒，预留孔洞的位置并划线定位，以保证有埋件，预留孔洞处箱体芯模让开，采用实心混凝土板。
4、弹线。按施工图，在平板上弹出密肋梁位置线、钢筋分布线
5、在楼盖底模板上铺设底筋，设置密肋梁钢筋并绑扎密肋梁。受力纵向钢筋保护层厚度：板肋钢筋（板面板肋钢筋、板底板肋钢筋及板面板肋分布钢筋）保护层厚度为25mm
肋间钢筋（板面肋间钢筋、板底肋间钢筋及板面肋间分布钢筋）保护层厚度为15mm。纵向受力钢筋与箱体内模之间净距不得小于10mm。板肋主筋净距为30mm。采用相应厚度垫块间距1000MM将钢筋垫起。按线绑扎钢筋，要求横纵向钢筋平直。钢筋的制作和绑扎的允许偏差：（1）受力钢筋沿长度方向全长净尺寸±10MM,箍筋内净尺寸±5MM. （2）绑扎钢筋网长、宽±20MM；受力钢筋间距±10MM、排距±5MM，保护层厚度，梁±5MM，板±3MM，绑扎箍筋、横向钢筋间距±20MM。
6、安装预留预埋。
（1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、箱体的安放等工序交叉平行进行。施工时应保证钢筋和垫块的位置正确，不得随意踩碰，挪移密肋梁梁钢筋，不得碰动预埋件和插筋，防止位移影响下道工序进行。
（2）预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在密肋梁内。当水平管线、电线盒等与箱体无法避开时，可以考虑管线集中处，放弃安置芯模箱体来予以避让。
（3）穿过楼板竖向管道宜采用预埋钢套管，钢套管与空心箱体的净距离应大于50mm，严禁事后剔凿。
7、部分肋梁钢筋可以在地面绑扎完成，将绑扎好的密肋梁在搬运、堆放和吊运过程中，应采取措施防止密肋梁钢筋弯曲变形。
8、空心箱体安放。
（1）芯模箱体在运卸、堆放，吊放过程中，应小心轻放，禁止抛甩、摔落，避免箱体磕漏。安放过程中应采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩踏，以确保箱体的完整性。发生小面积损坏时，应采取填充轻质材料封堵措施。
（2）在空心箱体的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体纵横排列顺直，以保证空心板肋间及上板混凝土的几何尺寸。空心箱体的弧形面必须安放在底部。
（3）逐个检查空心箱体外观、修补。每个箱体下按设计高度至少用3个以上垫块将箱体垫起，保证箱体底面至楼板底面距离，允许偏差±3mm。
9、绑扎板面钢筋。空心箱体安放和预留工作全部完成后铺设面筋，并与肋钢筋进行绑扎。面网钢筋平行布置避免超高。
10、抗浮措施。
（1）当空心箱体安放好后，检查调整空心箱体的位置，以及空心箱体与肋梁钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施。
（2）抗浮点设置时，两人一组一人在模板上打孔穿铁丝，穿铁丝时另一人在模板下，负责用钳子将铁丝拧紧支模龙骨上。
（3）底网1.2-1.5米梅花点间距，用10#--16#号铁线将底网上根钢筋与支模龙骨固定牢固（不得只与模板固定），且固定点用垫块垫好。
（4）将面网钢筋从肋梁上筋下穿过，使上下连为整体，做抗浮钢筋。
11、浇筑振捣混凝土。
（1）在浇筑混凝土前应洒水将模板湿润，但箱体严禁洒水。
（2）采用C30混凝土坍落度为220-240mm
（3）用专用振捣棒分别在箱体四周肋梁中振动，振捣棒须与模板成45度角，逐点振捣直至箱体孔中流出水泥浆为止，再将混凝土注入箱体贯通孔中，振捣棒插入贯通孔中振捣。
（4）不宜在箱体上面堆积较多的混凝土，放完的混凝土应立即摊开振捣、必须坚持少浇勤振，普遍振捣，防止楼板下面出现漏筋现象。
12、混凝土养护、拆模。混凝土养护宜采用麻袋或塑料薄膜覆盖，在楼板强度达到100%方可拆模。
三、安全措施
1、进入现场必须进行遵守安全生产规章制度。
2、离地面2米以上高度施工作业时，必须戴好安全帽安全带，并扣好保险钩。
3、绑扎钢筋或浇筑混凝土时应搭设临时脚手架，并设防护栏杆，不得站在模板或支撑上操作。
4、模板上放料不集中堆放，分散荷载，尤其钢筋应零上料，如成捆上料应放在有承重功能部位。
5、浇筑混凝土前应对振捣器进行试运转，操作振捣器人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振捣器不能挂在钢构上，湿手不能接触开关。浇水养护混凝土时应注意楼上障碍物和预留孔洞，拉移胶皮水管时不得倒退行走。
6、拆模应根据砼强，由施工班组填写拆除报告，由技术人员根据浇筑时间和自然温度确定可否拆模，不经技术员同意不准擅自拆模。拆模以先支后拆，后支先拆；先拆非承重结构，后拆承重结构为原则进行。拆除模板时不能站在模板上,注意模板掉下伤人。拆模区域内不准非本工种人员通行，通行口应封闭，挂警示牌，设专人监护。
7、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查动作灵敏性，发现问题立即更换，闸刀熔丝要匹配。
8、用电应采用TN-S三线五项制配电系统，即三级配电两级保护设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关箱内电器电气开关应标明用途。停止使用时切断电源，箱门上锁。
9、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长或调换。工具的外绝缘线完好无损，维护保管有专人负责。
10、施工机械进行夜间作业应设置充足的照明。作业人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则，制度。
11、操作人员在作业过程中应集中精力正确操作，注意工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。禁止无关人员进入作业区或操作室内。
12、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录。接班人员检查确认无误后方可进行工作。
13、机械不得带病工作。
四、质量通病
1、蜂窝：混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，或钢筋较密而混凝土塌落度过小等原因造成
2、 漏筋：钢筋垫块位移或漏放，致使钢筋紧贴模板造成。板底部振捣不实也可能出现漏筋。
3、麻面：模板表面不光滑或湿润不够，构件表面混凝土粘附在模板上或混凝土强度不足时拆模。
4、孔洞：在钢筋较密部位混凝土被卡或漏振等原因造成。
5、芯模上浮：芯模加固不到位。
五、结束语
在现阶段建筑市场中仍存在管理不规范、材料鱼目混珠的现象，无论是在成孔材料的质量控制上，还是施工技术的把握等方面都还存在着有待改进的问题，特别是现场施工质量控制措施的落实往往距离施工规程的要求有一定差距。因此，无论是监理机构、施工质量管理部门，还是施工单位都应当予以高度关注与重视，以进一步提高工程质量和完善该技术及其工艺。
关键词：空心板；混凝土；施工方法
中图分类号：TU375 文献标识码：A
一、施工材料
（一）主要材料的准备：现浇空心板的芯模一般采用GBF构件，要求构件生产成型养护28天方可使用。芯模的规格根据设计要求有管状也有方块体的，可按设计要求加工制作或采购。混凝土按设计要求采购商品混凝土或根据实验室的配合比通知单进行配比混凝土。混凝土塌落度控制20-24CM，碎石粒径控制5-16.5MM。钢筋按設计要求采购加工制作安装。
（二）其他材料的准备：固定肋间底网钢筋的铁丝规格选用10#-16#，封闭空心箱体破损用的宽胶带、50厚聚苯板、薄塑料膜，聚氨酯发泡剂等。机具包括：木工手电钻、钳子、云石锯、吊运箱模用钢筋笼等，其他均为普通实心现浇楼板。
二、工艺流程及操作要点
（一）工艺流程
施工准备→测量放线→支模→弹线→铺设底筋→绑扎密肋梁钢筋→预埋水电管线→空心箱体安放定位→绑扎板面筋，抗浮控制→检查验收→铺设混凝土浇灌道→浇筑箱体混凝土→养护混凝土→拆模
（二）操作要点
1、施工准备。按设计图纸要求明确芯模箱体的规格型号、各项技术参数，统计芯模数量。以及材机具和劳动力的组织。
2、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。
3、支模：楼板模板安装：下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。楼板底模安装完毕后，首先进行抄平加固满足施工组织设计模板验算强度。模板是双向楼板应双向起拱、单项楼板应单向起拱，起拱高度为跨度的千分之三，模板清理干净验收合格后，测量放线确定预留接线盒，预留孔洞的位置并划线定位，以保证有埋件，预留孔洞处箱体芯模让开，采用实心混凝土板。
4、弹线。按施工图，在平板上弹出密肋梁位置线、钢筋分布线
5、在楼盖底模板上铺设底筋，设置密肋梁钢筋并绑扎密肋梁。受力纵向钢筋保护层厚度：板肋钢筋（板面板肋钢筋、板底板肋钢筋及板面板肋分布钢筋）保护层厚度为25mm
肋间钢筋（板面肋间钢筋、板底肋间钢筋及板面肋间分布钢筋）保护层厚度为15mm。纵向受力钢筋与箱体内模之间净距不得小于10mm。板肋主筋净距为30mm。采用相应厚度垫块间距1000MM将钢筋垫起。按线绑扎钢筋，要求横纵向钢筋平直。钢筋的制作和绑扎的允许偏差：（1）受力钢筋沿长度方向全长净尺寸±10MM,箍筋内净尺寸±5MM. （2）绑扎钢筋网长、宽±20MM；受力钢筋间距±10MM、排距±5MM，保护层厚度，梁±5MM，板±3MM，绑扎箍筋、横向钢筋间距±20MM。
6、安装预留预埋。
（1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、箱体的安放等工序交叉平行进行。施工时应保证钢筋和垫块的位置正确，不得随意踩碰，挪移密肋梁梁钢筋，不得碰动预埋件和插筋，防止位移影响下道工序进行。
（2）预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在密肋梁内。当水平管线、电线盒等与箱体无法避开时，可以考虑管线集中处，放弃安置芯模箱体来予以避让。
（3）穿过楼板竖向管道宜采用预埋钢套管，钢套管与空心箱体的净距离应大于50mm，严禁事后剔凿。
7、部分肋梁钢筋可以在地面绑扎完成，将绑扎好的密肋梁在搬运、堆放和吊运过程中，应采取措施防止密肋梁钢筋弯曲变形。
8、空心箱体安放。
（1）芯模箱体在运卸、堆放，吊放过程中，应小心轻放，禁止抛甩、摔落，避免箱体磕漏。安放过程中应采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩踏，以确保箱体的完整性。发生小面积损坏时，应采取填充轻质材料封堵措施。
（2）在空心箱体的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体纵横排列顺直，以保证空心板肋间及上板混凝土的几何尺寸。空心箱体的弧形面必须安放在底部。
（3）逐个检查空心箱体外观、修补。每个箱体下按设计高度至少用3个以上垫块将箱体垫起，保证箱体底面至楼板底面距离，允许偏差±3mm。
9、绑扎板面钢筋。空心箱体安放和预留工作全部完成后铺设面筋，并与肋钢筋进行绑扎。面网钢筋平行布置避免超高。
10、抗浮措施。
（1）当空心箱体安放好后，检查调整空心箱体的位置，以及空心箱体与肋梁钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施。
（2）抗浮点设置时，两人一组一人在模板上打孔穿铁丝，穿铁丝时另一人在模板下，负责用钳子将铁丝拧紧支模龙骨上。
（3）底网1.2-1.5米梅花点间距，用10#--16#号铁线将底网上根钢筋与支模龙骨固定牢固（不得只与模板固定），且固定点用垫块垫好。
（4）将面网钢筋从肋梁上筋下穿过，使上下连为整体，做抗浮钢筋。
11、浇筑振捣混凝土。
（1）在浇筑混凝土前应洒水将模板湿润，但箱体严禁洒水。
（2）采用C30混凝土坍落度为220-240mm
（3）用专用振捣棒分别在箱体四周肋梁中振动，振捣棒须与模板成45度角，逐点振捣直至箱体孔中流出水泥浆为止，再将混凝土注入箱体贯通孔中，振捣棒插入贯通孔中振捣。
（4）不宜在箱体上面堆积较多的混凝土，放完的混凝土应立即摊开振捣、必须坚持少浇勤振，普遍振捣，防止楼板下面出现漏筋现象。
12、混凝土养护、拆模。混凝土养护宜采用麻袋或塑料薄膜覆盖，在楼板强度达到100%方可拆模。
三、安全措施
1、进入现场必须进行遵守安全生产规章制度。
2、离地面2米以上高度施工作业时，必须戴好安全帽安全带，并扣好保险钩。
3、绑扎钢筋或浇筑混凝土时应搭设临时脚手架，并设防护栏杆，不得站在模板或支撑上操作。
4、模板上放料不集中堆放，分散荷载，尤其钢筋应零上料，如成捆上料应放在有承重功能部位。
5、浇筑混凝土前应对振捣器进行试运转，操作振捣器人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振捣器不能挂在钢构上，湿手不能接触开关。浇水养护混凝土时应注意楼上障碍物和预留孔洞，拉移胶皮水管时不得倒退行走。
6、拆模应根据砼强，由施工班组填写拆除报告，由技术人员根据浇筑时间和自然温度确定可否拆模，不经技术员同意不准擅自拆模。拆模以先支后拆，后支先拆；先拆非承重结构，后拆承重结构为原则进行。拆除模板时不能站在模板上,注意模板掉下伤人。拆模区域内不准非本工种人员通行，通行口应封闭，挂警示牌，设专人监护。
7、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查动作灵敏性，发现问题立即更换，闸刀熔丝要匹配。
8、用电应采用TN-S三线五项制配电系统，即三级配电两级保护设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关箱内电器电气开关应标明用途。停止使用时切断电源，箱门上锁。
9、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长或调换。工具的外绝缘线完好无损，维护保管有专人负责。
10、施工机械进行夜间作业应设置充足的照明。作业人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则，制度。
11、操作人员在作业过程中应集中精力正确操作，注意工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。禁止无关人员进入作业区或操作室内。
12、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录。接班人员检查确认无误后方可进行工作。
13、机械不得带病工作。
四、质量通病
1、蜂窝：混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，或钢筋较密而混凝土塌落度过小等原因造成
2、 漏筋：钢筋垫块位移或漏放，致使钢筋紧贴模板造成。板底部振捣不实也可能出现漏筋。
3、麻面：模板表面不光滑或湿润不够，构件表面混凝土粘附在模板上或混凝土强度不足时拆模。
4、孔洞：在钢筋较密部位混凝土被卡或漏振等原因造成。
5、芯模上浮：芯模加固不到位。
五、结束语
在现阶段建筑市场中仍存在管理不规范、材料鱼目混珠的现象，无论是在成孔材料的质量控制上，还是施工技术的把握等方面都还存在着有待改进的问题，特别是现场施工质量控制措施的落实往往距离施工规程的要求有一定差距。因此，无论是监理机构、施工质量管理部门，还是施工单位都应当予以高度关注与重视，以进一步提高工程质量和完善该技术及其工艺。