青贮饲料可最大程度地保留青绿饲料原有的营养，且在乳酸菌厌氧发酵过程中又能有效杀灭其中的有害寄生虫和微生物，是牛、羊等草食家畜冬、春两季的优质饲料。不过，如果制作不得法，会影响青贮饲料的品质，严重的还会导致青贮失败。所以，要提高青贮饲料的品质，必须认真把好“三关”。
　　一、把好设施和设备检修关
　　1. 检修好青贮窖、青贮塑料袋等青贮设施，以确保青贮成功。在制作青贮饲料前，须认真细致查看青贮窖、青贮塑料袋等青贮设施的密封状况，如有破损，要及时修补好，以免因漏气而导致青贮失败。
　　2. 检修、保养好铡草机等青贮加工设备，以保证安全生产。在制作青贮饲料前几天，要对铡草机等青贮加工设备的安全运行状况进行仔细检修和调试，如及时给传动部件加注润滑油、打磨或更换好铡草机刀片、拧紧松动的螺丝等，以免加工设备“带病”运行而发生意外安全事故或影响青贮进程。
　　二、把好青贮原料品质关
　　青贮原料是制作高品质青贮饲料的基础，所以，选用玉米秸秆、甘薯藤等农作物副产物时，应在保证粮食产量的同时，尽量在最佳采收期收割，以减少青贮原料中各种营养成分的流失。如有条件，最好配套种植苏丹草、青贮玉米等优质牧草，以获得优质的青贮原料。
　　三、把好制作技巧关
　　1. 选择晴好天气进行青贮。制作青贮饲料时，应尽量避开阴雨天气，以利于青贮饲料原料的收获、加工和压制等各项工作的有序开展。
　　2. 运输工具、加工场地、青贮设施和青贮原料要干净卫生。为保证青贮饲料的品质和饲用安全，运输工具、加工场地和青贮设施要打扫干净，青贮原料则要剔除泥土、碎石等杂物。
　　3. 保持青贮原料适当的水分含量。为保证青贮成功，青贮原料的含水量宜控制在65%～70%。水分过低，青贮原料不易踩实而易发霉；水分过高，会加剧原料中糖分的流失，不利乳酸菌的繁殖，青贮也难以成功。当青贮原料含水量过低时，可在切碎的青贮原料中加适量的水；而含水量较高时，可适当进行晾晒。
　　4. 切碎长度要适宜。切碎的青贮原料长度以1.5～2.5厘米为宜，过长不利于压实，过短影响牛、羊瘤胃的消化功能。
　　5. 保持青贮原料适当的糖分含量。青贮饲料品质的高低与乳酸菌发酵好坏有关，而乳酸菌的生长需要一定的糖分，所以青贮原料必须含有一定的糖分，一般不低于新鲜原料重量的1%～1.5%。玉米茎叶、果穗和甘薯藤都含有足够的糖类物质，很容易青贮，但紫花苜蓿等豆科牧草、马铃薯苗和花生藤蔓等含糖量低，不宜单独青贮，须与其他含糖量高的青贮原料混贮，或加入5%～l0%的米糠或麦麸，以提高糖分的含量。
　　6. 青贮原料装窖要迅速。一要做到随运、随铡、随装窖，且尽量当天装满；二要逐层装入和逐层踩紧压实，即青贮原料每装填20厘米左右就要用人力、机械等方式压实后再装入，装料时要特别注意压实窖壁与四角，尽可能排除掉青贮原料中的空气，以利于乳酸菌的繁殖。
　　7. 密封要严。青贮原料装填好后要高出窑口10～20厘米，使其呈“中间高、周边低”的形状，然后根据窖口的大小，用厚度12丝以上的塑料薄膜覆盖好，再压上1层40厘米厚的细沙。注意要压紧、压实窖四周与边角的塑料薄膜，以保证青贮饲料良好的密封状态。
　　8. 加强贮后管理。青贮饲料装填密封完成后要加强管理，防止鼠、鸟等破坏，发现有破损、漏气或密封不严时要及时修补好，以防青贮饲料二次发酵而腐败变质。
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