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摘要：随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平不断提高，促进我国的高新技术产业蓬勃发展，尤其是在化学工艺技术上的进步上更为明显。在利用化学工艺中对材料的耗费是巨大的，这不但与我国当前节能减排的大背景不符，还会增加企业的成本，降低其经济效益，因此要重视化工工艺的节能降耗。在化工工艺的利用中常常会产生一些有害的化学物质，这给环境带来了一定的危害，尤其是对水环境、空气环境的危害更大。为此，本文从化工工艺的概念特点入手，对化工工艺存在的现状进行分析，并就其节能降耗的主要措施进行了探讨。
关键词：化工工艺;概念特点;现状;节能降耗措施
石油化工业在生产过程中需要排放大量废水废液、会消耗大量的能源，当节能降耗技术运用在石油化工行业后，不仅可以全面推进能源节约战略，降低对周围环境的污染，还可以节约有限的能源，降低石油化工企业的投入成本，提高企业的经济效益和社会福利。
1 石油化工企业能源利用中出现的问题
1.1 企业领导不重视
某些化工企业的高层决策者尚未意识到节能降耗的应用在化工工艺中的应然性，将化工工艺升级转型的重点放在研发上。虽然在企业内部成立了能源监督管理部门，但是却没有真正发挥出能源节约管理的价值。
1.2有机废气、废液直接排放
之所以部分化工企业在实际生产过程中产生的废气和废液直接排入大气和河流，是因为有机废气中含有高浓度的可转化成有机酸的氟、氯等物质，他们会对化工企业所采买的储热式焚烧设备、热回收式焚烧设备造成腐蚀，不仅降低处理设备的使用年限，还会降低处理净化设备的工作效率。
1.3 并未对技术和设备进行创新
化工企业为了节约生产成本，并未将到使用年限的老旧设备淘汰，老旧设备在运行过程中会过多的消耗资源和能源。同时，化工企業也并未对化工技术进行创新，促使施工技术不符合节能降耗理念。
2 化工工艺使用节能降耗技术的应然性
2.1提高投入成本控制成效，推动我国经济平稳发展
改革开放以后，我国城市经济发展势头过猛，城市居民和进城务工人员的生活水平有了极大的改善，城市内所产生的工业化垃圾、其他垃圾逐渐增多，给城市生态环境构成一定的威胁。在我国北方城市出现黑色龙卷风、南方城市出现冰雹时，国民才开始真正意识到节能降耗的重要性，只有将节能降耗技术运用在各领域中，才能做到真正降低电能、热能资源的浪费情况，才足以缩短我们对生态型社会的期望。化工企业想要在行业中长久稳定发展，企业负责人就应该察觉到节能降耗技术运用到化工工艺中的应然性，明确节能降耗技术运用在化工企业生产链的优势，可以对能源消耗、投入成本、工作效率、垃圾排放的积极影响，还可以发掘出生产链结构中存在的问题，完善化工生产加工中主要设备的性能，燃油设备的生产速度，减少运行中的能量损失，有效控制废气的排放，保证化工企业经济收益最大化。
2.2提高化学污染物的处理技术，满足绿色文明施工的要求
现阶段，我国大部分地区已经实现小康社会，在各地的医疗条件、经济收入提高的背景下，又一次加剧了能源的消耗和环境的污染问题。之所以环境污染问题和能源消耗问题越来越严重，是因为石油化工业的生产工艺废气的排放量越来越大。比如：生产过程中从各类输送设备泄漏的有害气体会挥发到空气中，会对大气环境产生非常严重的污染。同时，人们在日常生活中会使用大量的化学类物品，随意的丢弃残留的化学物质对大气环境也是一种极为严重的污染。如果个别化工企业在实际加工生产产品过程中，并未对化学废气、废液等有毒物质进行处理，废气直接挥发到空气中、废液直接排入河流，产生的后果是当地的河流污染、水生植物和陆生植物大量死亡、人们身体出现轻微中毒情况等等。化工企业想要在行业中赢得好的名声，就必须要在化工工艺中运用节能环保技术，以此来提高化学污染物的处理技术，满足绿色文明施工的要求，更好的保护当地的原生态环境。
2.3应用综合治理的环境治理策略
化工企业必须严格把控生产行为中产生的污染性废气与废液，降低污染源总量。首先，要采取必要的环境控制措施，有效管理和控制污染物排放，提高最基本的控制效果。降低废气泄漏问题的发生概率。最后，需要积极的开展废气、废液的回收和综合利用，实现可用资源的循环利用，降低能源和资源不必要的浪费。
3化工工艺中运用节能降耗技术的有效措施
3.1科学控制生产温度，合理选择催化剂
化工企业想要有效避免因机械运作而造成材料和能源的浪费问题，首先必须要科学合理控制产生化学反应的温度，将化学反应中所释放的温度控制在基本环境条件下，提高传输热能的合理利用，完成节能降耗的目标。同时，在绝大多数化工工艺中必须要应用催化剂进行化学辅助，每个化工企业为了降低成本，都会选择提高催化剂活性，加快生产效率，以达到高效生产、低成本运行的目的。增加催化剂的加成效果，让化学反应更加充分，进而提高生产效率，实现了提高企业经济增长的目标。
3.2 优化现行的锅炉除垢技术
锅炉在长时间运行中，会与空气、水发生氧化反应，锅炉内部会形成较多的污垢，污垢的堆积会对锅炉的运行产生极大的压力，并且，锅炉的高耗能、低效率会浪费很多的能源，非常的不划算，甚至会出现各种安全隐患。化工企业必须要对锅炉除垢技术进行优化，用新型的除垢技术来提升锅炉的性能和利用效果，在降低对能源消耗的同时提高过路的使用年限。
3.3 提高水循环使用效率
化工企业的生产离不开对水的需求，并且这个数量是非常庞大的。用水量大，同样的产生的废水也就多，这些废水排放到大自然中会对自然环境与水资源产生极大的危害。化工企业想要通过优化化工工艺的方式提高水循环使用的效率，就必须要采用二次废水利用技术等先进的水处理技术来提高废水处理能力，降低废水的排放量，实现化工业废水废液的“零排放”。
3.4 对尾料回收
化学反应生产过程中不可避免会产生诸如废水、废气、废热等可回收资源。企业应对其进行回收，变废为宝，加强对废水的净化处理，可以减少污水排放量，减少环境污染问题，提高水资源利用效率;加强对废气的净化处理，可以对废气中化学物质的净化回收，同样也减少了废气对环境的直接污染;对余热进行回收，可以实现化工生产过程的循环利用，将能源的使用率提高到最大，极大程度上节约了企业生产成本。
结语
化工工艺是一项复杂程度比较高的工业技术，如何解决好化工工艺生产过程中能源消耗问题，对行业持续发展具有极为重要的作用。当前，我国在大力施行节能降耗政策，积极贯彻落实节能这一观念分外重要，化工企业应该加大力度，从化工生产、节能设备、分离装置、尾料回收等方向入手，培养专业人员，完善节能规范制度，对生产流程进行优化调整，逐步降低能源消耗，提高化工企业的化工生产力。
参考文献
[1]胡茄.化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析[J].电子制作，2015（04）：260.
[2]芮国芬.化工工艺中所涉及的常见节能降耗技术的相关对策研究分析[J].化工管理，2015（06）：118.
[3]化工工艺设备本质安全程度评价模式探究[J].潘守浩.化工管理.2016（35）：63.
[4]浅析化工工艺优化措施[J].徐秀莲.建材与装饰.2017（26）：66.
关键词：化工工艺;概念特点;现状;节能降耗措施
石油化工业在生产过程中需要排放大量废水废液、会消耗大量的能源，当节能降耗技术运用在石油化工行业后，不仅可以全面推进能源节约战略，降低对周围环境的污染，还可以节约有限的能源，降低石油化工企业的投入成本，提高企业的经济效益和社会福利。
1 石油化工企业能源利用中出现的问题
1.1 企业领导不重视
某些化工企业的高层决策者尚未意识到节能降耗的应用在化工工艺中的应然性，将化工工艺升级转型的重点放在研发上。虽然在企业内部成立了能源监督管理部门，但是却没有真正发挥出能源节约管理的价值。
1.2有机废气、废液直接排放
之所以部分化工企业在实际生产过程中产生的废气和废液直接排入大气和河流，是因为有机废气中含有高浓度的可转化成有机酸的氟、氯等物质，他们会对化工企业所采买的储热式焚烧设备、热回收式焚烧设备造成腐蚀，不仅降低处理设备的使用年限，还会降低处理净化设备的工作效率。
1.3 并未对技术和设备进行创新
化工企业为了节约生产成本，并未将到使用年限的老旧设备淘汰，老旧设备在运行过程中会过多的消耗资源和能源。同时，化工企業也并未对化工技术进行创新，促使施工技术不符合节能降耗理念。
2 化工工艺使用节能降耗技术的应然性
2.1提高投入成本控制成效，推动我国经济平稳发展
改革开放以后，我国城市经济发展势头过猛，城市居民和进城务工人员的生活水平有了极大的改善，城市内所产生的工业化垃圾、其他垃圾逐渐增多，给城市生态环境构成一定的威胁。在我国北方城市出现黑色龙卷风、南方城市出现冰雹时，国民才开始真正意识到节能降耗的重要性，只有将节能降耗技术运用在各领域中，才能做到真正降低电能、热能资源的浪费情况，才足以缩短我们对生态型社会的期望。化工企业想要在行业中长久稳定发展，企业负责人就应该察觉到节能降耗技术运用到化工工艺中的应然性，明确节能降耗技术运用在化工企业生产链的优势，可以对能源消耗、投入成本、工作效率、垃圾排放的积极影响，还可以发掘出生产链结构中存在的问题，完善化工生产加工中主要设备的性能，燃油设备的生产速度，减少运行中的能量损失，有效控制废气的排放，保证化工企业经济收益最大化。
2.2提高化学污染物的处理技术，满足绿色文明施工的要求
现阶段，我国大部分地区已经实现小康社会，在各地的医疗条件、经济收入提高的背景下，又一次加剧了能源的消耗和环境的污染问题。之所以环境污染问题和能源消耗问题越来越严重，是因为石油化工业的生产工艺废气的排放量越来越大。比如：生产过程中从各类输送设备泄漏的有害气体会挥发到空气中，会对大气环境产生非常严重的污染。同时，人们在日常生活中会使用大量的化学类物品，随意的丢弃残留的化学物质对大气环境也是一种极为严重的污染。如果个别化工企业在实际加工生产产品过程中，并未对化学废气、废液等有毒物质进行处理，废气直接挥发到空气中、废液直接排入河流，产生的后果是当地的河流污染、水生植物和陆生植物大量死亡、人们身体出现轻微中毒情况等等。化工企业想要在行业中赢得好的名声，就必须要在化工工艺中运用节能环保技术，以此来提高化学污染物的处理技术，满足绿色文明施工的要求，更好的保护当地的原生态环境。
2.3应用综合治理的环境治理策略
化工企业必须严格把控生产行为中产生的污染性废气与废液，降低污染源总量。首先，要采取必要的环境控制措施，有效管理和控制污染物排放，提高最基本的控制效果。降低废气泄漏问题的发生概率。最后，需要积极的开展废气、废液的回收和综合利用，实现可用资源的循环利用，降低能源和资源不必要的浪费。
3化工工艺中运用节能降耗技术的有效措施
3.1科学控制生产温度，合理选择催化剂
化工企业想要有效避免因机械运作而造成材料和能源的浪费问题，首先必须要科学合理控制产生化学反应的温度，将化学反应中所释放的温度控制在基本环境条件下，提高传输热能的合理利用，完成节能降耗的目标。同时，在绝大多数化工工艺中必须要应用催化剂进行化学辅助，每个化工企业为了降低成本，都会选择提高催化剂活性，加快生产效率，以达到高效生产、低成本运行的目的。增加催化剂的加成效果，让化学反应更加充分，进而提高生产效率，实现了提高企业经济增长的目标。
3.2 优化现行的锅炉除垢技术
锅炉在长时间运行中，会与空气、水发生氧化反应，锅炉内部会形成较多的污垢，污垢的堆积会对锅炉的运行产生极大的压力，并且，锅炉的高耗能、低效率会浪费很多的能源，非常的不划算，甚至会出现各种安全隐患。化工企业必须要对锅炉除垢技术进行优化，用新型的除垢技术来提升锅炉的性能和利用效果，在降低对能源消耗的同时提高过路的使用年限。
3.3 提高水循环使用效率
化工企业的生产离不开对水的需求，并且这个数量是非常庞大的。用水量大，同样的产生的废水也就多，这些废水排放到大自然中会对自然环境与水资源产生极大的危害。化工企业想要通过优化化工工艺的方式提高水循环使用的效率，就必须要采用二次废水利用技术等先进的水处理技术来提高废水处理能力，降低废水的排放量，实现化工业废水废液的“零排放”。
3.4 对尾料回收
化学反应生产过程中不可避免会产生诸如废水、废气、废热等可回收资源。企业应对其进行回收，变废为宝，加强对废水的净化处理，可以减少污水排放量，减少环境污染问题，提高水资源利用效率;加强对废气的净化处理，可以对废气中化学物质的净化回收，同样也减少了废气对环境的直接污染;对余热进行回收，可以实现化工生产过程的循环利用，将能源的使用率提高到最大，极大程度上节约了企业生产成本。
结语
化工工艺是一项复杂程度比较高的工业技术，如何解决好化工工艺生产过程中能源消耗问题，对行业持续发展具有极为重要的作用。当前，我国在大力施行节能降耗政策，积极贯彻落实节能这一观念分外重要，化工企业应该加大力度，从化工生产、节能设备、分离装置、尾料回收等方向入手，培养专业人员，完善节能规范制度，对生产流程进行优化调整，逐步降低能源消耗，提高化工企业的化工生产力。
参考文献
[1]胡茄.化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析[J].电子制作，2015（04）：260.
[2]芮国芬.化工工艺中所涉及的常见节能降耗技术的相关对策研究分析[J].化工管理，2015（06）：118.
[3]化工工艺设备本质安全程度评价模式探究[J].潘守浩.化工管理.2016（35）：63.
[4]浅析化工工艺优化措施[J].徐秀莲.建材与装饰.2017（26）：66.