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摘要：本文首先阐述了石油化工装置工艺管道设计的原则，接着分析了石油化工装置工艺管道设计的要点。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：现代化工装置工艺;设计原则
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：（2021）-9-367
引言：
在石油化工企业的发展过程中，开展工艺管道的设计工作非常重要，一旦管道发生安全问题，将会造成严重的资源浪费、环境污染、人员伤亡等重大的损失，对企业的社会声誉影响也很大。因此，企业要结合设计过程中的关键点，进行安全、科学的设计，保证管道的的安全使用，实现石油化工企业的健康发展。
1石油化工装置工艺管道设计的原则
1.1安全性
石油化工装置工艺管道主要作用是用于支持石化企业生产活动，但也应当遵循一定的安全性原则予以设计，否则极易引发危害性广泛的重大事故。除了上文所述内容外，工艺管道设计不安全，还将增加石油化工企业的投入成本，使其无法获得较高的经济效益。在为石化生产工艺提供通畅的管道时，可以气相进料法替代传统液相进料法，由此可避免工艺管道内部石化介质发生剧烈反应而降低其安全性。在减小其复杂度时，可尽量选用“单独作业”模式，防止多项功能寄托于同一工艺管道形成交叉干扰。只有保证石油化工装置工艺管道设计安全，才能展现出其实用价值。
1.2规范性
石油化工装置工艺管道作为石油化工项目的重要部分，还需秉承着“规范性”原则予以设计。其中需要遵从工艺管道设计标准制定可行性设计方案，包括在选取材料、确定工艺路线方面都应当设定专门的设计要求，否则将无法保证工艺管道具有良好性能。其中主要涵盖天然气凝液规范、管道连接规范、防火设计规范等。此外，在设计石油化工装置工艺管道时，还需对仪表元件等辅助设施的设计进行规范化处理。比如冷换设备工艺管道，应为后续保养维修作业提供便捷通道，以免减少其使用年限。
1.3合理性
工艺管道设计的合理性是保证石油化工装置生产工艺顺利操作的重要原则。其中既要保证材料选择方面符合石化企业实际工况，又应在组织协调方面考虑到突发事件的合理预警，以将工艺管道处于可控可管状态下，避免工艺管道出现异常现象影响石油化工装置生产工艺的应用效果。
2石油化工装置工艺管道设计的要点分析
2.1工艺流程
在进行工艺流程的确定过程中，首先要求企业管理者要对设计工艺流程的重要性进行认可，并能够在实际管理工作的开展过程中，积极学习与工艺流程相关的专业知识，对企业实际需要的工艺管道设计过程进行思路的设计，并能够有效的对企业生产经营的实际情况进行管道成本的核算，确定管道设计的工艺流。其次，要能对管道工艺流程的设计过程中，管道的日常维护费用进行有效的核算，对选择使用哪一种最有效的工艺设计技术，能否体现出设计流程中的环保性、节能性问题进行分析，确定管道设计的工艺流程。最后，在进行工艺流程的设计过程中，还要对国家相关法律法规等政策进行学习，在政策标准的范围进行设计工作的开展，并结合消防设施的应用，对管道内产生的工业三废进行处理，确定管道设计的工艺流程。
2.2化工装置
在进行石化管道装置管道设计的过程中，要合理布置化工装置。首先，在进行化工装置的布置过程中，要符合国家相关规定，要能够在设计的工艺流程中进行。其次，要对化工装置的布置进行空间上的确定，要根据不同地区的不同要求，选择使用地面上的布置，还是地面下的布置，并要对管道与城市内的污水管道、电网管道、燃气管道进行明显区别，保证石化企业的管道在经过城市时能够得到安全的布置，减少后期应用过程中出现的各种安全隐患。最后，要对管道布置的距离进行符合相关法律法规的执行。在进行管道布置的过程中，各个管道之前的距离，内部管道之间的距离，与外部管道之间的距离，都要在一定的规定中，保证管道布置的合理性、合规性。
2.3管道结构
管道在进行设计过程中，要注意对其结构进行明确。石油化工企业的工艺管道在进行设计的时候，需要在短时间内完成大量管道的设计任务，面对繁杂的工作需要同时由多名设计人员进行参与，为保证设计过程中的合理性，需要对管道结构进行明确，只有在明确结构之后，开展的设计工作才是有效的，才可能是科学合理并安全的。在进行管道结构明确的过程中，要求各个设计的部门之间进行有效的配合，对内部结构中的各种重点部位进行标记，提升设计的质量。其次，要在进行管道明确的过程中，尽可能的使用现代化的计算机技术作为辅助，利用信息技术中的计算功能，保证管道结构设计的准确性。最后，在整体结构设计完成之后，一定要汇总设计部门、施工部门、监管部门进行三方的评定，保证设计的合理性，才能形成最终的设计方案，并在后期开展的施工过程中，进行应用。
2.4管道材料
石油化工装置工艺管道在进行设计的过程中，还需要对管道材料进行优质的选择。比如，要针对管道具体输运的物质进行分析，腐蚀性强的要选择抗腐蚀性能强的原材料，减少腐蚀的影响，并要做好防腐处理;对温度要求高的要选择耐温性能突出的原材料，减少温度的影响;总之要根据实际使用需要，进行安全材质、优质材质的选择，保证管道在应用中发挥出安全性的效果。还有，在进行管道材料的选择中，要结合材料成本进行适当的选择，不能贪图便宜，也不能过分追求价格，要在质量第一的前提下，选择合适价格的原材料，减少企业的成本投入。并要求在进行施工的过程中，做好原材料的监管工作，對具体使用的管道是否符合要求的现状进行监管，减少出现各种不良的现象，为后期管道的安全使用做好保障。
结束语：
石油化工装置往往需要依托工艺管道完成运输、保管、换热、加压等任务。据此，设计人员在实际设计环节，应注重其合理性，便于石油化工装置工艺管道发挥出真正效用，也能为我国石化企业的高质量发展带来重要助力。同时，还应在具体设计过程中结合石油化工装置的类型与操作条件制定合理的施工方案，由此为后续安装作业提供重要保障，有助于提高石化企业经济效益。
参考文献
[1]石油化工装置工艺管道设计的合理性探讨[J].高暄乔.技术与市场.2019（09）
[2]石油化工装置工艺管道设计的合理性分析[J].霍洪雨.石化技术.2019（04）
新疆凯涟捷石化有限公司 新疆 巴州 841600
关键词：现代化工装置工艺;设计原则
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：（2021）-9-367
引言：
在石油化工企业的发展过程中，开展工艺管道的设计工作非常重要，一旦管道发生安全问题，将会造成严重的资源浪费、环境污染、人员伤亡等重大的损失，对企业的社会声誉影响也很大。因此，企业要结合设计过程中的关键点，进行安全、科学的设计，保证管道的的安全使用，实现石油化工企业的健康发展。
1石油化工装置工艺管道设计的原则
1.1安全性
石油化工装置工艺管道主要作用是用于支持石化企业生产活动，但也应当遵循一定的安全性原则予以设计，否则极易引发危害性广泛的重大事故。除了上文所述内容外，工艺管道设计不安全，还将增加石油化工企业的投入成本，使其无法获得较高的经济效益。在为石化生产工艺提供通畅的管道时，可以气相进料法替代传统液相进料法，由此可避免工艺管道内部石化介质发生剧烈反应而降低其安全性。在减小其复杂度时，可尽量选用“单独作业”模式，防止多项功能寄托于同一工艺管道形成交叉干扰。只有保证石油化工装置工艺管道设计安全，才能展现出其实用价值。
1.2规范性
石油化工装置工艺管道作为石油化工项目的重要部分，还需秉承着“规范性”原则予以设计。其中需要遵从工艺管道设计标准制定可行性设计方案，包括在选取材料、确定工艺路线方面都应当设定专门的设计要求，否则将无法保证工艺管道具有良好性能。其中主要涵盖天然气凝液规范、管道连接规范、防火设计规范等。此外，在设计石油化工装置工艺管道时，还需对仪表元件等辅助设施的设计进行规范化处理。比如冷换设备工艺管道，应为后续保养维修作业提供便捷通道，以免减少其使用年限。
1.3合理性
工艺管道设计的合理性是保证石油化工装置生产工艺顺利操作的重要原则。其中既要保证材料选择方面符合石化企业实际工况，又应在组织协调方面考虑到突发事件的合理预警，以将工艺管道处于可控可管状态下，避免工艺管道出现异常现象影响石油化工装置生产工艺的应用效果。
2石油化工装置工艺管道设计的要点分析
2.1工艺流程
在进行工艺流程的确定过程中，首先要求企业管理者要对设计工艺流程的重要性进行认可，并能够在实际管理工作的开展过程中，积极学习与工艺流程相关的专业知识，对企业实际需要的工艺管道设计过程进行思路的设计，并能够有效的对企业生产经营的实际情况进行管道成本的核算，确定管道设计的工艺流。其次，要能对管道工艺流程的设计过程中，管道的日常维护费用进行有效的核算，对选择使用哪一种最有效的工艺设计技术，能否体现出设计流程中的环保性、节能性问题进行分析，确定管道设计的工艺流程。最后，在进行工艺流程的设计过程中，还要对国家相关法律法规等政策进行学习，在政策标准的范围进行设计工作的开展，并结合消防设施的应用，对管道内产生的工业三废进行处理，确定管道设计的工艺流程。
2.2化工装置
在进行石化管道装置管道设计的过程中，要合理布置化工装置。首先，在进行化工装置的布置过程中，要符合国家相关规定，要能够在设计的工艺流程中进行。其次，要对化工装置的布置进行空间上的确定，要根据不同地区的不同要求，选择使用地面上的布置，还是地面下的布置，并要对管道与城市内的污水管道、电网管道、燃气管道进行明显区别，保证石化企业的管道在经过城市时能够得到安全的布置，减少后期应用过程中出现的各种安全隐患。最后，要对管道布置的距离进行符合相关法律法规的执行。在进行管道布置的过程中，各个管道之前的距离，内部管道之间的距离，与外部管道之间的距离，都要在一定的规定中，保证管道布置的合理性、合规性。
2.3管道结构
管道在进行设计过程中，要注意对其结构进行明确。石油化工企业的工艺管道在进行设计的时候，需要在短时间内完成大量管道的设计任务，面对繁杂的工作需要同时由多名设计人员进行参与，为保证设计过程中的合理性，需要对管道结构进行明确，只有在明确结构之后，开展的设计工作才是有效的，才可能是科学合理并安全的。在进行管道结构明确的过程中，要求各个设计的部门之间进行有效的配合，对内部结构中的各种重点部位进行标记，提升设计的质量。其次，要在进行管道明确的过程中，尽可能的使用现代化的计算机技术作为辅助，利用信息技术中的计算功能，保证管道结构设计的准确性。最后，在整体结构设计完成之后，一定要汇总设计部门、施工部门、监管部门进行三方的评定，保证设计的合理性，才能形成最终的设计方案，并在后期开展的施工过程中，进行应用。
2.4管道材料
石油化工装置工艺管道在进行设计的过程中，还需要对管道材料进行优质的选择。比如，要针对管道具体输运的物质进行分析，腐蚀性强的要选择抗腐蚀性能强的原材料，减少腐蚀的影响，并要做好防腐处理;对温度要求高的要选择耐温性能突出的原材料，减少温度的影响;总之要根据实际使用需要，进行安全材质、优质材质的选择，保证管道在应用中发挥出安全性的效果。还有，在进行管道材料的选择中，要结合材料成本进行适当的选择，不能贪图便宜，也不能过分追求价格，要在质量第一的前提下，选择合适价格的原材料，减少企业的成本投入。并要求在进行施工的过程中，做好原材料的监管工作，對具体使用的管道是否符合要求的现状进行监管，减少出现各种不良的现象，为后期管道的安全使用做好保障。
结束语：
石油化工装置往往需要依托工艺管道完成运输、保管、换热、加压等任务。据此，设计人员在实际设计环节，应注重其合理性，便于石油化工装置工艺管道发挥出真正效用，也能为我国石化企业的高质量发展带来重要助力。同时，还应在具体设计过程中结合石油化工装置的类型与操作条件制定合理的施工方案，由此为后续安装作业提供重要保障，有助于提高石化企业经济效益。
参考文献
[1]石油化工装置工艺管道设计的合理性探讨[J].高暄乔.技术与市场.2019（09）
[2]石油化工装置工艺管道设计的合理性分析[J].霍洪雨.石化技术.2019（04）
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