近年来 ,利用 2个激光束的激光焊接 ,或双束激光焊接 ,已经成为一种新兴的焊接技术。先前的研究表明 :利用双束激光工艺可以将焊瘤的起始延迟到较高速度下发生 ,并减缓冷却速率。在本研究中 ,对双束激光工艺的优点进行了详细探讨 ,并介绍了改善焊接质量的机理。 1束 6- k W CO2 激光被分离成 2个等功率的光束 ,并且双光束在焊接过程中串联排列。实验结果表明 ,双激光束显著改善了焊接质量。对于钢材而言 ,表面质量得到了改善 ,咬边、表面粗糙、焊接飞溅和缺焊等表面缺陷较少。焊缝的硬度和中心线开裂敏感性也降低。在铝质工件中 ,质量改善体现在平滑的焊缝表面、较少的气孔和咬边等焊接缺陷。用高速摄像机对工件上方焊接蒸气烟流的研究表明 :对于钢材而言 ,在常规的单束激光焊接中 ,烟流高度和大小显著变化 ,并且平均波动频率为 1 .2 k Hz。由于烟流波动和钥孔的不稳定性有关 ,不稳定的蒸气烟流表明工艺是不稳定的 ,并会导致焊缝质量较差。双束激光焊接中的蒸气烟流在某一频率范围内波动 ,但在焊接过程中烟流的大小仅轻微变化。稳定的过程有助于改善双束激光焊接中的焊接质量