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摘要目的：提高配电箱安装施工工艺水平，消除安全隐患。
方法：结合施工图的设计要求和工程的实际场地需要，进行配电箱的定型、采购和施工安装。
结果：配电箱安装施工规范，提高了施工工艺水平、消除了安全隐患。
结论：正确安装配电箱，消除潜在隐患，提高施工工艺。
关键词高质量选购正确安装消除隐患提高工艺水平
在工程的施工现场，临电的架设、配电箱、开关箱，控制箱等的安装使用，是安全隐患存在的重要情况之一，下面，我们对配电箱的安装施工工艺，做了深入的研究和思考，并对如何提高配电箱安装施工工艺质量、消除安全隐患，作一些初浅的探讨。
高质量的配电箱是消除安全隐患的前提。
在建筑电器安装工程中，生产厂家成套配电箱的产品质量，对配电箱的施工安装工艺质量有着重要影响。因此，信誉良好、质量上乘的配电箱生产厂家尤为重要。既要考察其技术能力、供货能力，又要兼顾工程项目的投资成本和节约预算。
施工单位必须按照《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303－2002等有关规范，结合施工图的设计要求和工程的实际场地需要，进行配电箱的定型、采购和施工安装，在施工过程中要做到以下几点：
第一，安装位置要正确。
在确定配电箱安装位置时，应根据施工图，进行立体空间构思或到施工现场观测，既要满足实际使用方便，又不影响美观。要求明装配电箱不能装在阻碍行人出入行走或阻碍门扇开启的地方，暗装配电箱则不能在过于“碍眼”的部位。然后进行配电箱外形、规格的初步确定，并以此作为生产厂家最后定型的有关技术参考数据和使用要求。
第二，安装高度要符合标准规范。
根据规范，配电箱底边位置距地面高度一般宜为1.5m，但也可视实际操作和维修方便，并经设计同意后，适当调整。但在同一项工程，特别是在同一场所，配电箱的安装高度应统一。
第三，安装过程要平整稳固。
配电箱的安装必须平整，稳固，根据检查标准，体高小于50cm的垂直度允许偏差为1.5mm，体高等于或大于50cm的垂直度允许偏差为3mm。明装配电箱的安装，应根据底板安装孔位置，用弹线或尺量的方法。确定好金属膨胀螺栓的埋设位置，然后用冲击钻按位钻孔，孔位的大小、深度应以螺栓规格为准，孔（洞）应平直不歪斜，再相应地埋入膨胀螺栓。最后，将配电箱按照螺栓位置安装或挂装，并在箱底拧紧螺母将其固定好。暗装配电箱的安装，则应先配合土建单位进行预留洞位阶段的施工，待电气工程施工正式铺开后，再将配电箱装入预留洞位中，并进行高度及平整度校正，然后用水泥砂浆填实边缘和抹平齐整。另外，配电箱的进、出线开孔位置应根据箱体是明装还是暗装的形式，并视箱体的厚度及规格用钢尺进行量度确定，位置要精确无误，然后，开孔并将切口毛刺锉平。当进线为明配（多用在明装配电箱）时，进线管（槽）与配电箱的连接应严密紧固，管内导线不外露，并用锁紧螺母连接。
第四、导线颜色要按标准规范选择。
配电箱单相、三相配线时，其电源进线、负荷出线和箱内电气元件的连接线均应按规范选取颜色，严禁以黄绿色线作为其它导线使用。
第五、导线颜色要按标标准规范选择。
在电气工程施工中，箱内进出导线和电气元件器具连接的导线，经常会出现没有排列整齐、绑扎成束的问题，这是质量通病，也是评价配电箱施工质量的一个重要因素。因此，施工人员在进行配电箱进、出线以及内部导线的连接排列时，要精细、严密，箱内电气元件的导线连接排列要横平竖直、整齐美观，导线的直线段要平滑顺直，弧段或转角位置的弯曲半径不应小于导线外径的6倍，并将各组连接线及导线余量绑扎成束。然后，恰如其分地向四周或空隙位置排布，排布要密实隐固、不下坠。
第六，导线要牢固紧密的连接，箱体有安全可靠的中性线接线端子和保护接地线的端子。
按照规范要求，导线与电气元件接线端子连接必须配装弹簧介子，并要求达到牢固紧密的质量要求。如果导线特别是相线与开关等元件的连接不紧密牢固，就会容易形成电弧现象，甚至烧毁开关等电气元件，以致形成电气线路短路故障等。同时，箱内保护地线（PE线）之间的连接必须紧密大、不松动，导电体之间的爬电距离要符合规范，导线的剥塑长度要合適，芯线不外露，多组导线的短接要压接紧密，然后搪锡，并作符合规范的二次绝缘包扎处理。另外，配电箱应有齐备的中性线接线端子，箱体和带电器具的箱门必须具有牢固可靠的保护接地接线端子。
第七，箱内要保持整洁，清晰标注箱面编号。
在配电箱安装过程中，会产生灰尘的碎屑等杂物，而且，由于施工时不注意，箱体及箱内各电气元件器具往往会被污垢杂质胶粘着。因此，施工人员在配电箱安装完毕后，应清除箱内碎屑、杂物，保持箱内外干净整洁，再装上箱盖。然后，要配电箱箱面清晰标注各仪表、开关和熔断器等电气元件及电器回路的用途及编号。
方法：结合施工图的设计要求和工程的实际场地需要，进行配电箱的定型、采购和施工安装。
结果：配电箱安装施工规范，提高了施工工艺水平、消除了安全隐患。
结论：正确安装配电箱，消除潜在隐患，提高施工工艺。
关键词高质量选购正确安装消除隐患提高工艺水平
在工程的施工现场，临电的架设、配电箱、开关箱，控制箱等的安装使用，是安全隐患存在的重要情况之一，下面，我们对配电箱的安装施工工艺，做了深入的研究和思考，并对如何提高配电箱安装施工工艺质量、消除安全隐患，作一些初浅的探讨。
高质量的配电箱是消除安全隐患的前提。
在建筑电器安装工程中，生产厂家成套配电箱的产品质量，对配电箱的施工安装工艺质量有着重要影响。因此，信誉良好、质量上乘的配电箱生产厂家尤为重要。既要考察其技术能力、供货能力，又要兼顾工程项目的投资成本和节约预算。
施工单位必须按照《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303－2002等有关规范，结合施工图的设计要求和工程的实际场地需要，进行配电箱的定型、采购和施工安装，在施工过程中要做到以下几点：
第一，安装位置要正确。
在确定配电箱安装位置时，应根据施工图，进行立体空间构思或到施工现场观测，既要满足实际使用方便，又不影响美观。要求明装配电箱不能装在阻碍行人出入行走或阻碍门扇开启的地方，暗装配电箱则不能在过于“碍眼”的部位。然后进行配电箱外形、规格的初步确定，并以此作为生产厂家最后定型的有关技术参考数据和使用要求。
第二，安装高度要符合标准规范。
根据规范，配电箱底边位置距地面高度一般宜为1.5m，但也可视实际操作和维修方便，并经设计同意后，适当调整。但在同一项工程，特别是在同一场所，配电箱的安装高度应统一。
第三，安装过程要平整稳固。
配电箱的安装必须平整，稳固，根据检查标准，体高小于50cm的垂直度允许偏差为1.5mm，体高等于或大于50cm的垂直度允许偏差为3mm。明装配电箱的安装，应根据底板安装孔位置，用弹线或尺量的方法。确定好金属膨胀螺栓的埋设位置，然后用冲击钻按位钻孔，孔位的大小、深度应以螺栓规格为准，孔（洞）应平直不歪斜，再相应地埋入膨胀螺栓。最后，将配电箱按照螺栓位置安装或挂装，并在箱底拧紧螺母将其固定好。暗装配电箱的安装，则应先配合土建单位进行预留洞位阶段的施工，待电气工程施工正式铺开后，再将配电箱装入预留洞位中，并进行高度及平整度校正，然后用水泥砂浆填实边缘和抹平齐整。另外，配电箱的进、出线开孔位置应根据箱体是明装还是暗装的形式，并视箱体的厚度及规格用钢尺进行量度确定，位置要精确无误，然后，开孔并将切口毛刺锉平。当进线为明配（多用在明装配电箱）时，进线管（槽）与配电箱的连接应严密紧固，管内导线不外露，并用锁紧螺母连接。
第四、导线颜色要按标准规范选择。
配电箱单相、三相配线时，其电源进线、负荷出线和箱内电气元件的连接线均应按规范选取颜色，严禁以黄绿色线作为其它导线使用。
第五、导线颜色要按标标准规范选择。
在电气工程施工中，箱内进出导线和电气元件器具连接的导线，经常会出现没有排列整齐、绑扎成束的问题，这是质量通病，也是评价配电箱施工质量的一个重要因素。因此，施工人员在进行配电箱进、出线以及内部导线的连接排列时，要精细、严密，箱内电气元件的导线连接排列要横平竖直、整齐美观，导线的直线段要平滑顺直，弧段或转角位置的弯曲半径不应小于导线外径的6倍，并将各组连接线及导线余量绑扎成束。然后，恰如其分地向四周或空隙位置排布，排布要密实隐固、不下坠。
第六，导线要牢固紧密的连接，箱体有安全可靠的中性线接线端子和保护接地线的端子。
按照规范要求，导线与电气元件接线端子连接必须配装弹簧介子，并要求达到牢固紧密的质量要求。如果导线特别是相线与开关等元件的连接不紧密牢固，就会容易形成电弧现象，甚至烧毁开关等电气元件，以致形成电气线路短路故障等。同时，箱内保护地线（PE线）之间的连接必须紧密大、不松动，导电体之间的爬电距离要符合规范，导线的剥塑长度要合適，芯线不外露，多组导线的短接要压接紧密，然后搪锡，并作符合规范的二次绝缘包扎处理。另外，配电箱应有齐备的中性线接线端子，箱体和带电器具的箱门必须具有牢固可靠的保护接地接线端子。
第七，箱内要保持整洁，清晰标注箱面编号。
在配电箱安装过程中，会产生灰尘的碎屑等杂物，而且，由于施工时不注意，箱体及箱内各电气元件器具往往会被污垢杂质胶粘着。因此，施工人员在配电箱安装完毕后，应清除箱内碎屑、杂物，保持箱内外干净整洁，再装上箱盖。然后，要配电箱箱面清晰标注各仪表、开关和熔断器等电气元件及电器回路的用途及编号。