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【摘要】随着国家建筑节能的不断提倡，长期以来使用的实心粘土砖已被全面禁止，在这种情况下，一些新型墙体材料在市场上发展起来，其中加气混凝土以其良好的保温隔热性能在建筑施工中得到广泛的应用。但由于其在使用过程中受到原材料、技术及生产质量等多方面的影响，从而导致其在施工中极易出现裂缝，而对于加气混凝土裂缝的控制措施又不完善，这就导致加混凝土的发展受到了较大的影响。文章对加气混凝土砌体裂缝的原因进行了分析，并进一步对加气混凝土墙体开裂的控制措施进行了阐述。
【关键词】加气混凝土裂缝控制措施
虽然我国加大了对加气混凝土的研究工作，但加气混凝土的推广应用并不均衡，由于受设备、技术水平、企业管理水平等诸多因素的因素，不同企业生产出来的加气混凝土质量上存在着较大的差异，这就导致其在墙体施工使用过程中存在着开裂的现象，这就形成了加气混凝土墙体存在的质量通病。目前由于粘土实心砖退出市场，而加气混凝土由于其具有质量轻、保温、隔热、隔声及阻燃等诸多优点已成为当前新型墙体材料的主导，所以需要针对加气混凝土墙体开裂的原因来制定系统的防治措施，从而提高加气混凝土墙体的质量，确保建筑结构的安全可靠性。
1、加气混凝土墙体裂缝的产生原因
加气混凝土墙体裂缝产生的原因较多，不仅设计、材料、施工质量、施工管理等方面容易导致裂缝的发生，而且由于受到地基沉降、温度变化及干缩变形等原因的影响也极易导致墙体出现裂缝。所以加气混凝土墙体裂缝如果按其成因可以分为温度裂缝、干燥收缩裂缝、设计构造裂缝、施工质量裂缝及墙面抹灰裂缝，而根据裂缝的形状不同还可分为水平、垂直、沿暗管和暗线埋设处、八字型、不规划等多种形状的裂缝发生。一旦加气混凝土墙体有裂缝发生，则会给墙体的质量带来较大的影响。下面对加气混凝土墙体裂缝的原因进行具体的分析：
1.1加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形引起裂缝
加气混凝土砌塊和砂浆由于干缩变形，从而在墙体内产生内应力，而内应力的大小与干缩值成正比的关系。干缩值的大小则受较多因素的影响，如材料、工艺水平、实际含水率及产品的龄期等。同时砂浆材料的配比、稠度、原材料及保水性等也直接关系到砂浆的干缩值大小。
1.2砌体的沉缩变形引起的裂缝
砌体在砌筑及砌筑完成后都会由于自身的重量及砂浆的塑性变化而发生沉降收缩，使其变形，而砌体的两侧被牢固的束缚住，这样就会在墙体的中部因沉缩所产生的内应力使砌块下部受到拉伸，从而导致竖向裂缝的发生。
1.3温度变形引起的裂缝
加气混凝土材料在温度变化下会发生热胀冷缩，特别是在建筑墙体的门、窗等部位，在温度变化时则会有温度应力产生，从而导致砌体门及窗洞口处极易形成八字裂缝。
1.4建筑物构造不合理引起的裂缝
这种裂缝的产生主要是由于其在设计时构造不合理所导致的，如梁的跨度较大、悬臂梁的钢度不足、砌体梁、桩和板等连接构造不合理、墙体过高和过长时都极易由于自身变形而导致内应力的发生，使其变形弯曲，从而导致裂缝的产生。
1.5墙上开洞、沟槽引起的裂缝
在墙上乱开洞、沟槽，开槽过深引起墙体截面减弱，开槽的角度不满足要求，砂浆和开槽面粘结性较差，填缝砂浆本身配比不当，收缩较大，一次填缝砂浆过厚引起砂浆的收缩，产生墙体裂缝。
2、加气混凝土墙体开裂的控制措施
2.1加强砌筑时的裂缝控制
在进行加气混凝土墙体砌筑时，其内外墙加气混凝土的强度要求也不一样，通常情况下内墙加气混凝土强度需要达到3.0，而外墙则应达到5.0为宜。而对于干混砂浆的强度要求，则需要比加气混凝土强度高一个等级。虽然加气混凝土可以切割成不同规格的砌块，但通常情况下长度都为600mm，而宽度则可以有120、160、200和240，高度以300、240和200。在砌筑过程中砌块的尺寸不能出现较大的偏差，否则极易使砌体的质量受到较大的影响，使其竖向和水平的灰缝增大，而反手面砌体会出现粗糙不平的情况，使砌体的外观质量受到较大的影响。在砌筑过程中为了更好的控制开裂的情况发生，则尽可能的采用加气混凝土专用配套干粉砂浆来进行砌筑。目前所使用的加气混凝土砌块都是采用蒸压工艺来进行生产的，其比普通混凝土具有更大的收缩性，所以加工完成的砌块都会堆放在室外进行养护，养护时间以一个月的时间为宜，随着养护时间的增加，砌块中的含水率则会随着温度和湿度发生较大的变化，从而使其收缩性越来越小。
围护墙或间隔墙的水平长度大于4.5m或超过层高的两倍而端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱，构造柱筋一般采用4Φ8或4Φ10，截面视墙厚而定。高度大于4m的180墙和大于3m的120墙，需在墙半高处设一道钢筋混凝土水平联系梁，水平系梁与柱或混凝土墙连接，宽度宜与墙厚相同。
钢筋混凝土墙、柱与砌体的连接应沿高度每隔500mm预埋2Φ6.5钢筋，锚入混凝土墙、柱内250mm，外伸500mm，抗震设防时外伸1000mm。砌体与梁、柱或混凝土墙体结合的界面处，应在粉刷前设置细钢丝网片，网片宽500mm，沿界面缝宽各延伸250mm。
加气混凝土砌体在用砂浆砌筑过程中有较大的塑性变形，特别是在没有达到硬化龄期之前，如果上层砌体砌筑的速度较快，则会在压力作用下，导致地区浆发生较大的压缩变形，所以需要严格控制上部砌筑的速度，以便于砂浆能够达到硬化。在砌筑过程中，灰缝不仅具有粘结的作用，而且还发挥着重要的缓冲作用，同时在砌筑时，还需要利用水平尺和橡皮锤来进行水平和垂直位置的校正，从而使上下砌块之间实现良好的错缝搭接。
2.2抹灰施工技术控制
为了确保砌筑的砌体能够达到一定的干燥程度，通常都会在砌筑完成一个月的时间再对墙体进行抹灰操作，这样可以有效的防止抹灰后开裂的现象发生。
在对墙体进行抹灰时，除了保证基本的性能需求外，则需要对抹灰的厚度进行控制，避免由于抹灰厚度太厚而导致开裂现象的发生。水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结硬化1小时后，方可涂抹后一层。抹面砂浆应及时养护，控制湿度，保证硬化和强度正常的发展。在抹灰完成后，应避免局部的快速干燥。
3、结束语
近年来，加气混凝土砌块由于其密度小、保温、隔热等良好的性能被建筑工程所广泛使用，但在使用过程中由于其开裂、空鼓和渗漏等问题一直是其质量通病，困扰着加气混凝土砌块的推广，所以应加大对加气混凝土墙体裂缝的有效控制的研究力度，并在工程实践中不断探索，从而实现对裂缝的良好控制，确保加气混凝土墙体的质量。
参考文献
[1]陈怡欢.某公寓楼地基不均匀沉降引起的墙体开裂[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（10）.
[2]傅旗康.加气混凝土砌块墙体粉刷空鼓与开裂控制技术[J].住宅科技，2010（11）.
[3]傅志燕.聂洪惠.试述粉煤灰加气混凝土砌块墙体开裂的原因及对策[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（12）.
【关键词】加气混凝土裂缝控制措施
虽然我国加大了对加气混凝土的研究工作，但加气混凝土的推广应用并不均衡，由于受设备、技术水平、企业管理水平等诸多因素的因素，不同企业生产出来的加气混凝土质量上存在着较大的差异，这就导致其在墙体施工使用过程中存在着开裂的现象，这就形成了加气混凝土墙体存在的质量通病。目前由于粘土实心砖退出市场，而加气混凝土由于其具有质量轻、保温、隔热、隔声及阻燃等诸多优点已成为当前新型墙体材料的主导，所以需要针对加气混凝土墙体开裂的原因来制定系统的防治措施，从而提高加气混凝土墙体的质量，确保建筑结构的安全可靠性。
1、加气混凝土墙体裂缝的产生原因
加气混凝土墙体裂缝产生的原因较多，不仅设计、材料、施工质量、施工管理等方面容易导致裂缝的发生，而且由于受到地基沉降、温度变化及干缩变形等原因的影响也极易导致墙体出现裂缝。所以加气混凝土墙体裂缝如果按其成因可以分为温度裂缝、干燥收缩裂缝、设计构造裂缝、施工质量裂缝及墙面抹灰裂缝，而根据裂缝的形状不同还可分为水平、垂直、沿暗管和暗线埋设处、八字型、不规划等多种形状的裂缝发生。一旦加气混凝土墙体有裂缝发生，则会给墙体的质量带来较大的影响。下面对加气混凝土墙体裂缝的原因进行具体的分析：
1.1加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形引起裂缝
加气混凝土砌塊和砂浆由于干缩变形，从而在墙体内产生内应力，而内应力的大小与干缩值成正比的关系。干缩值的大小则受较多因素的影响，如材料、工艺水平、实际含水率及产品的龄期等。同时砂浆材料的配比、稠度、原材料及保水性等也直接关系到砂浆的干缩值大小。
1.2砌体的沉缩变形引起的裂缝
砌体在砌筑及砌筑完成后都会由于自身的重量及砂浆的塑性变化而发生沉降收缩，使其变形，而砌体的两侧被牢固的束缚住，这样就会在墙体的中部因沉缩所产生的内应力使砌块下部受到拉伸，从而导致竖向裂缝的发生。
1.3温度变形引起的裂缝
加气混凝土材料在温度变化下会发生热胀冷缩，特别是在建筑墙体的门、窗等部位，在温度变化时则会有温度应力产生，从而导致砌体门及窗洞口处极易形成八字裂缝。
1.4建筑物构造不合理引起的裂缝
这种裂缝的产生主要是由于其在设计时构造不合理所导致的，如梁的跨度较大、悬臂梁的钢度不足、砌体梁、桩和板等连接构造不合理、墙体过高和过长时都极易由于自身变形而导致内应力的发生，使其变形弯曲，从而导致裂缝的产生。
1.5墙上开洞、沟槽引起的裂缝
在墙上乱开洞、沟槽，开槽过深引起墙体截面减弱，开槽的角度不满足要求，砂浆和开槽面粘结性较差，填缝砂浆本身配比不当，收缩较大，一次填缝砂浆过厚引起砂浆的收缩，产生墙体裂缝。
2、加气混凝土墙体开裂的控制措施
2.1加强砌筑时的裂缝控制
在进行加气混凝土墙体砌筑时，其内外墙加气混凝土的强度要求也不一样，通常情况下内墙加气混凝土强度需要达到3.0，而外墙则应达到5.0为宜。而对于干混砂浆的强度要求，则需要比加气混凝土强度高一个等级。虽然加气混凝土可以切割成不同规格的砌块，但通常情况下长度都为600mm，而宽度则可以有120、160、200和240，高度以300、240和200。在砌筑过程中砌块的尺寸不能出现较大的偏差，否则极易使砌体的质量受到较大的影响，使其竖向和水平的灰缝增大，而反手面砌体会出现粗糙不平的情况，使砌体的外观质量受到较大的影响。在砌筑过程中为了更好的控制开裂的情况发生，则尽可能的采用加气混凝土专用配套干粉砂浆来进行砌筑。目前所使用的加气混凝土砌块都是采用蒸压工艺来进行生产的，其比普通混凝土具有更大的收缩性，所以加工完成的砌块都会堆放在室外进行养护，养护时间以一个月的时间为宜，随着养护时间的增加，砌块中的含水率则会随着温度和湿度发生较大的变化，从而使其收缩性越来越小。
围护墙或间隔墙的水平长度大于4.5m或超过层高的两倍而端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱，构造柱筋一般采用4Φ8或4Φ10，截面视墙厚而定。高度大于4m的180墙和大于3m的120墙，需在墙半高处设一道钢筋混凝土水平联系梁，水平系梁与柱或混凝土墙连接，宽度宜与墙厚相同。
钢筋混凝土墙、柱与砌体的连接应沿高度每隔500mm预埋2Φ6.5钢筋，锚入混凝土墙、柱内250mm，外伸500mm，抗震设防时外伸1000mm。砌体与梁、柱或混凝土墙体结合的界面处，应在粉刷前设置细钢丝网片，网片宽500mm，沿界面缝宽各延伸250mm。
加气混凝土砌体在用砂浆砌筑过程中有较大的塑性变形，特别是在没有达到硬化龄期之前，如果上层砌体砌筑的速度较快，则会在压力作用下，导致地区浆发生较大的压缩变形，所以需要严格控制上部砌筑的速度，以便于砂浆能够达到硬化。在砌筑过程中，灰缝不仅具有粘结的作用，而且还发挥着重要的缓冲作用，同时在砌筑时，还需要利用水平尺和橡皮锤来进行水平和垂直位置的校正，从而使上下砌块之间实现良好的错缝搭接。
2.2抹灰施工技术控制
为了确保砌筑的砌体能够达到一定的干燥程度，通常都会在砌筑完成一个月的时间再对墙体进行抹灰操作，这样可以有效的防止抹灰后开裂的现象发生。
在对墙体进行抹灰时，除了保证基本的性能需求外，则需要对抹灰的厚度进行控制，避免由于抹灰厚度太厚而导致开裂现象的发生。水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结硬化1小时后，方可涂抹后一层。抹面砂浆应及时养护，控制湿度，保证硬化和强度正常的发展。在抹灰完成后，应避免局部的快速干燥。
3、结束语
近年来，加气混凝土砌块由于其密度小、保温、隔热等良好的性能被建筑工程所广泛使用，但在使用过程中由于其开裂、空鼓和渗漏等问题一直是其质量通病，困扰着加气混凝土砌块的推广，所以应加大对加气混凝土墙体裂缝的有效控制的研究力度，并在工程实践中不断探索，从而实现对裂缝的良好控制，确保加气混凝土墙体的质量。
参考文献
[1]陈怡欢.某公寓楼地基不均匀沉降引起的墙体开裂[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（10）.
[2]傅旗康.加气混凝土砌块墙体粉刷空鼓与开裂控制技术[J].住宅科技，2010（11）.
[3]傅志燕.聂洪惠.试述粉煤灰加气混凝土砌块墙体开裂的原因及对策[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（12）.