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摘要：我国的经济在近些年得到了快速的增长，促使人们的生活水平也得到了提升，在社会的发展中汽车类的代步工具得到了普及，所以人们对于石油的需求在不断增加，也就进一步的推动了石油化工开采行业的发展。石油属于化工产品，所以在石油化工工程的施工过程中会出现各种安全隐患，并且石油运输时对于管道的安装也有较多的工艺程序，承载的是更多责任与安全。
关键词：石油化工工程;工艺管道;安装标准;施工风险
前言：
在近些的发展中，因为石油管道导致安全事故出现的概率在不断上升，所以人们对于石油化工工程的管道安装安全管控环节非常的重视。在新的发展形势之下，加强对石油化工工程中的管道安装施工安全管理，是非常重要并且要制定出有效的措施，加強安全风险防范，保障管道的使用能够平稳正常的安装，促使我国的国民经济得到更好更快的发展。
一、石油化工工程中工艺管道安装施工风险
（一）图纸与材料审核不严格
对于工程的建设施工来讲，施工图纸的重要性是不言而喻的，所以石油化工工程想要顺利的开展施工，并且实现安装需要有着自己比较完整、合格的施工图纸，才能够保障工程施工的正常开展。要对图纸与施工材料展开严格的施工审核工作，需要经由专业的建立部门进行审核与落实，保障使用的材料无误之后才能够下放到各个施工单位，保障其后续施工工作的正常开展。在对石油化工工程的工艺管道安装中，会有一些施工单位为了赶工期，会将图纸与材料的审核环节进行精简化，或者是一些监理单位没有严格的落实监理工作，就会导致检测结果没有落实的情况下，就开始了施工对后续工作的开展留下了比较大的安全隐患。
（二）管道安装中的焊接问题
在进行石油管道的安装工作时，管道焊接是非常重要的一个施工工艺，在焊接环节中对于施工人员的专业技术有着比较高的要求，要施工人员能够准确的对焊接力度与施工角度掌握，这就需要施工人员自身有着丰富的工作经验，能够保证管道焊接的质量与安全。但是随着近些年经济的快速发展，工程项目的数量增加，而专业化的技术施工人员素质偏低，技术水准不够高，对于施工过程中的工艺技术等没有高度的重视，所以自身不能够掌握到完美的焊接技术，导致在焊接的过程中出现质量问题，影响工艺管道的整体性施工质量，出现管道泄漏、破损等工程事故。出现问题最主要的原因是施工人员自身缺乏责任意识，在施工中出现自负的现象，凭借着自己的主观判断与经验展开焊接，忽视了行业中的发展规范与标准，就会导致安全事故频发。
（三）施工标准不规范，不重视技术要求
石油化工行业中对于管道安装的施工有着非常严格的标准，因为管道使用中一旦出现问题就会带来非常恶劣的影响，并且石油的经济价值非常高，出现石油泄露事件会为企业带来巨大的经济损失，所以在工艺管道的安装期间要保障所有的工序符合行业的标准规范。在实际的操作过程中，不管是根据国家标准还是国标标准，都要求施工人员能够在安装中一气呵成，不能够间断施工，避免施工中出现各种问题，从而导致管道出现连接不紧密、对不起的现状，增加了整体管道施工的难度。所以对于施工人员的施工技术有了非常高的专业性要求，施工单位在施工过程中就要重视安装环节所使用的技术。
二、提升石油化工工程中工艺管道安装风险管理的措施
（一）提升图纸与材料的审核
要将石油化工工艺管道施工中的安装风险问题进行解决，首先要对图纸与材料的审核工作进行解决，这一步就需要石油化工工程的监理单位与施工部门共同对施工图纸进行重视，再结合施工现场的实际情况，结合施工方与业主方的需求对图纸中的内容进行全方面的审核，并且对图纸所具有的工程可实施性进行考察。监理部门需要先对施工现场进行全方面的勘察，保障与设计图纸中的地质条件、施工情况能够相符合，还需要对施工现场的机械设备、材料、型号等多方面的展开核实，建立起专门的督导小组，对工程的开展进行实时的检测，当发现施工中存在的问题，就要立即严令禁止要求施工方进行整改。
（二）重视焊接工作，降低施工风险
在开展焊接工作之前，施工人员要先掌握到管道安装的施工工艺以及具体操作时的规范流程，并在实际的焊接工作开展中对自己的工作经验进行使用，促使工作的开展能够达到标准规范的要求。还要对管道的焊接口进行有效的标注，标注的内容要包含焊接完成的时间，从而便于后续工作开展时能够对记录查找，并且实现对管道实际性能与标注码号的统一管理。最后还需要开展检查工作，每一项焊接工作结束之后，都需要有专门的质量检查人员对焊接口的质量，以及整体管道的焊接工作进行检验并做好记录，从而质量检查人员根据记录结果展开对焊接工作的评价，当施工中的某一个环节需要焊接人员去修正维护时，要保障所有的数据都能够完整达标，才能够在施工结束之后将管道投入到正常的使用中去。
（三）严格执行规范标准，为工艺管道的安装质量提供保障
在石油工艺管道的施工中，需要按照规定的规范与标准展开操作，并且为了石油化工工程工艺管道的安全性能得到保障，就必须要根据专业的标准规范展开施工，从而保障管道的安全标准可以与施工图纸的设计等要求相符合。还需要施工技术人员自身的专业技能过硬，工作人员自身要有着重要的责任意识与服从管理的精神，才能够在工作的开展中耐心的按照相关标准，展开实际的施工安装工作，促使石油化工工艺管道能够顺利的安装。
结语：
我国的经济发展增长，促使人们对石油等化工产品的需求增加，所以就推动了相关的工程不断建设。但是石油化工产品自身的性能比较特别，需要在施工过程中重视对各种隐蔽的安全隐患进行一一的排查，对工程施工的过程中高度重视，时刻的重视施工安全管理工作的开展，从而有效的减少石油化工工程工艺管道安装中出现的风险率，促进社会发展的不断进步，为企业提供更多的经济效益。
参考文献：
[1]陈丹.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险[J].化工设计通讯，2020，46（04）：9-10.
[2]杨稳.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨[J].当代化工研究，2019（16）：90-91.
关键词：石油化工工程;工艺管道;安装标准;施工风险
前言：
在近些的发展中，因为石油管道导致安全事故出现的概率在不断上升，所以人们对于石油化工工程的管道安装安全管控环节非常的重视。在新的发展形势之下，加强对石油化工工程中的管道安装施工安全管理，是非常重要并且要制定出有效的措施，加強安全风险防范，保障管道的使用能够平稳正常的安装，促使我国的国民经济得到更好更快的发展。
一、石油化工工程中工艺管道安装施工风险
（一）图纸与材料审核不严格
对于工程的建设施工来讲，施工图纸的重要性是不言而喻的，所以石油化工工程想要顺利的开展施工，并且实现安装需要有着自己比较完整、合格的施工图纸，才能够保障工程施工的正常开展。要对图纸与施工材料展开严格的施工审核工作，需要经由专业的建立部门进行审核与落实，保障使用的材料无误之后才能够下放到各个施工单位，保障其后续施工工作的正常开展。在对石油化工工程的工艺管道安装中，会有一些施工单位为了赶工期，会将图纸与材料的审核环节进行精简化，或者是一些监理单位没有严格的落实监理工作，就会导致检测结果没有落实的情况下，就开始了施工对后续工作的开展留下了比较大的安全隐患。
（二）管道安装中的焊接问题
在进行石油管道的安装工作时，管道焊接是非常重要的一个施工工艺，在焊接环节中对于施工人员的专业技术有着比较高的要求，要施工人员能够准确的对焊接力度与施工角度掌握，这就需要施工人员自身有着丰富的工作经验，能够保证管道焊接的质量与安全。但是随着近些年经济的快速发展，工程项目的数量增加，而专业化的技术施工人员素质偏低，技术水准不够高，对于施工过程中的工艺技术等没有高度的重视，所以自身不能够掌握到完美的焊接技术，导致在焊接的过程中出现质量问题，影响工艺管道的整体性施工质量，出现管道泄漏、破损等工程事故。出现问题最主要的原因是施工人员自身缺乏责任意识，在施工中出现自负的现象，凭借着自己的主观判断与经验展开焊接，忽视了行业中的发展规范与标准，就会导致安全事故频发。
（三）施工标准不规范，不重视技术要求
石油化工行业中对于管道安装的施工有着非常严格的标准，因为管道使用中一旦出现问题就会带来非常恶劣的影响，并且石油的经济价值非常高，出现石油泄露事件会为企业带来巨大的经济损失，所以在工艺管道的安装期间要保障所有的工序符合行业的标准规范。在实际的操作过程中，不管是根据国家标准还是国标标准，都要求施工人员能够在安装中一气呵成，不能够间断施工，避免施工中出现各种问题，从而导致管道出现连接不紧密、对不起的现状，增加了整体管道施工的难度。所以对于施工人员的施工技术有了非常高的专业性要求，施工单位在施工过程中就要重视安装环节所使用的技术。
二、提升石油化工工程中工艺管道安装风险管理的措施
（一）提升图纸与材料的审核
要将石油化工工艺管道施工中的安装风险问题进行解决，首先要对图纸与材料的审核工作进行解决，这一步就需要石油化工工程的监理单位与施工部门共同对施工图纸进行重视，再结合施工现场的实际情况，结合施工方与业主方的需求对图纸中的内容进行全方面的审核，并且对图纸所具有的工程可实施性进行考察。监理部门需要先对施工现场进行全方面的勘察，保障与设计图纸中的地质条件、施工情况能够相符合，还需要对施工现场的机械设备、材料、型号等多方面的展开核实，建立起专门的督导小组，对工程的开展进行实时的检测，当发现施工中存在的问题，就要立即严令禁止要求施工方进行整改。
（二）重视焊接工作，降低施工风险
在开展焊接工作之前，施工人员要先掌握到管道安装的施工工艺以及具体操作时的规范流程，并在实际的焊接工作开展中对自己的工作经验进行使用，促使工作的开展能够达到标准规范的要求。还要对管道的焊接口进行有效的标注，标注的内容要包含焊接完成的时间，从而便于后续工作开展时能够对记录查找，并且实现对管道实际性能与标注码号的统一管理。最后还需要开展检查工作，每一项焊接工作结束之后，都需要有专门的质量检查人员对焊接口的质量，以及整体管道的焊接工作进行检验并做好记录，从而质量检查人员根据记录结果展开对焊接工作的评价，当施工中的某一个环节需要焊接人员去修正维护时，要保障所有的数据都能够完整达标，才能够在施工结束之后将管道投入到正常的使用中去。
（三）严格执行规范标准，为工艺管道的安装质量提供保障
在石油工艺管道的施工中，需要按照规定的规范与标准展开操作，并且为了石油化工工程工艺管道的安全性能得到保障，就必须要根据专业的标准规范展开施工，从而保障管道的安全标准可以与施工图纸的设计等要求相符合。还需要施工技术人员自身的专业技能过硬，工作人员自身要有着重要的责任意识与服从管理的精神，才能够在工作的开展中耐心的按照相关标准，展开实际的施工安装工作，促使石油化工工艺管道能够顺利的安装。
结语：
我国的经济发展增长，促使人们对石油等化工产品的需求增加，所以就推动了相关的工程不断建设。但是石油化工产品自身的性能比较特别，需要在施工过程中重视对各种隐蔽的安全隐患进行一一的排查，对工程施工的过程中高度重视，时刻的重视施工安全管理工作的开展，从而有效的减少石油化工工程工艺管道安装中出现的风险率，促进社会发展的不断进步，为企业提供更多的经济效益。
参考文献：
[1]陈丹.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险[J].化工设计通讯，2020，46（04）：9-10.
[2]杨稳.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨[J].当代化工研究，2019（16）：90-91.