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摘要：作为国内基础能源之一，煤炭资源在能源体系中占据着重要位置。长期以来，国内煤炭资源采用人工开采模式，工作强度大且效率低下，开采人员生命安全得不到切实的保障。在这样的情景中，自动化综合系统的构建就显得尤为重要了。可见，认真完善煤矿综合自动化及机电技术应用是促进煤企可持续发展的根本所在。
关键词：煤矿;综合自动化;机电技术
1煤矿机电设备特点分析
我国煤矿机电技术的两个主要特点是信息化和自動化，信息化是未来社会发展的趋势，信息化和自动化在各个环节作为不可缺少的部分。自动化设备主要是在无人监管的情况下，可以自主完成分析、信息监测、控制以及传输等作业，从而减少人工成本，实现完成预定目标的科学技术，具有稳定高效、安全可靠的优点，被各个行业广泛应用。自动化技术对整个工作完成控制主要是利用信息技术、计算机技术和自动控制等技术进行，自动化技术本身具有多样化、集约化和智能化，对煤矿企业提高生产效率和减少人力财力的浪费有巨大的作用，自动化技术的主要处理中心是以计算机为主，及时对井下作业操作中信息传输、信息采集和处理等信息进行归纳整理，对煤矿井下作业中出现的问题故障进行解决分析，利用通讯和网络等技术实现信息的传输，利用微处理器技术不断提高煤矿机电设备对信息的处理能力和工作效率。
2煤矿机电设备自动化技术应用分析
2.1提升设备
在煤矿寻常生产实践进程中，提升设备是应用频率是较高的机电设施，可以被称之为最基本机电设备，其功效在于完成煤炭与岩石等材料的提升活动，同时参照材料用途施以下放举措，落实工作人员和设备的升降作业。所以说，矿井提升设备每时每刻都在高速持续重复做出往复运动，有效加强煤矿提升设备安全可靠性能，使之保持良好的运行准确性显得尤为重要。基于此，提升设备通过运用自动化技术，使得肩负提升设备运行控制功能职责的电控系统实现良好应用，意义深远。通过对大量的数据信息进行详细的解析发现，配置带有全数字化电控系统的全数字化提升机是现阶段高端提升机电设备发展的趋向，实质上就是借助性能较高的PLC可编程控制器去实现全部设备调控功能，同时执行辅助监控等多项操作内容，选择应用分布式控制方法，就对主控功能进行调整、制动及行程监控等环节独立而科学的规划控制器，对应使用总线通讯手段。实践已经证实，自动化技术在提升机电设备电控系统监测及控制、变频调节剂通讯等多个环节中的应用，体现出巨大的应用价值。
2.2采掘设备
在煤矿安全生产作业中，矿井井下地质条件复杂程度高且所处环境十分恶劣，加上人力限制，导致相关作业实施效率普遍较低，严重制约着煤企高效高产安全生产进程。因此，在煤矿掘进开采中，大力引入先进的现代化大型采掘设备，基于自动化技术应用实现自动化综采操作是十分必要的，同时，煤矿采掘设备运用自动化技术能够有效解决工作效率低等矛盾问题。电牵引采煤机是典型的基于自动化技术应用的煤矿采掘设备，尤其是配备自动化控制系统的电牵引采煤机，其颇具极好牵引特性，是普通液压牵引采煤机设备难以匹敌的。在电牵引采煤机运行进程中，其所供应的牵引力量是足够大的，如果应用煤机设备进行下滑操纵，其也可以产生发电制动行为方式。因此，在寻常作业实践中，以自动化技术为依托的电牵引采煤机不需要防滑装置的协助，就可以在倾斜度处于40°～50°的大倾角煤层上完成操纵任务。
2.3监控设备
通常，煤矿生产所处的作业环境体现出特质性，这也是各类安全隐患问题衍生出来的内在原因，对整个煤矿行业可持续发展目标的实现起到了制约作用，此时煤矿工人人身安全性受到威胁。在这样的情景下，自动化技术在煤矿产业中体现出较大的应用价值，对高效煤矿监测体系构建目标的实现起到了助力作用，优化监控煤矿矿井下施工环境就显得格外重要了。参考图1可知，煤矿自动化监控系统功能作用主要为：第一，使用自动通讯技术全面了解并充分掌握煤矿井下地理情况，便于井下工作者完成坑道动态分布图的细化制作，使之更为清晰了解井下实际环境情况，为调度工作开展提供更多便利;第二，建构建自动化监控系统，动态化的将地理信息提供出去，在这一系统的协助下井上工作者能对井下运行状况有实时性、动态化的掌握;第三，基于自动化系统的优化运用，大大增强井下定位系统的准确性，便于对井下工作者开展作业的实际位置进行快速确定，如果其遭遇危险情况，可以大幅提升抢险概率，获取最佳救护成效，强化开展煤矿安全生产工作。
3煤矿机电综合自动化创新管理措施
煤矿生产中，应规范、科学、有序地进行煤矿机电自动化技术基础管理工作。第一，结合实际情况科学筹划，制定合理安装实施方案，正确安装煤矿自动化机电设备，旨在获取最大化生产效益，充分保障成本投入趋于合理，机电设施各项功能全面实现发挥，人员及设备安全获得大力保证;第二，针对煤矿专职员工定期开展再教育培训工作，促进各岗位员工专业素养水平的显著提高，在重点生产岗位尽可安排理论水平高且实践经验丰富的优秀机电人员，可选用培训方式为，通过理论教学，强化实践训练，基于现场操作，有机结合理论教授与讲解实验、分析案例等多元化学习模式，促进培训成效的显著强化;第三，使得煤矿工作者学习工作及日常生活环境得以优化改善，完善其学习室与办公室设施，努力为煤矿员工配备大量煤矿相关书籍及学习材料，为煤矿专业技术工作者配备打印机及电脑等基础设施，旨在充分实现高品质信息化办公。
4结语
可见，机电技术在煤矿综合自动化领域中的应用，在提升生产效率以及维护作业人员生命安全性方面体现出巨大的应用价值。
参考文献：
[1]齐德根.煤矿综合自动化在中国平煤集团安全生产管理中的研究与实践[J].决策探索（中）.2017（08）.
[2]徐卓强.煤矿综合自动化系统集成及展现[J].煤.2015（08）.
[3]邓春饶.煤矿综合自动化数据采集解决方案[J].中国新通信.2018（07）.
（作者单位：鄂尔多斯市中北煤化工有限公司）
关键词：煤矿;综合自动化;机电技术
1煤矿机电设备特点分析
我国煤矿机电技术的两个主要特点是信息化和自動化，信息化是未来社会发展的趋势，信息化和自动化在各个环节作为不可缺少的部分。自动化设备主要是在无人监管的情况下，可以自主完成分析、信息监测、控制以及传输等作业，从而减少人工成本，实现完成预定目标的科学技术，具有稳定高效、安全可靠的优点，被各个行业广泛应用。自动化技术对整个工作完成控制主要是利用信息技术、计算机技术和自动控制等技术进行，自动化技术本身具有多样化、集约化和智能化，对煤矿企业提高生产效率和减少人力财力的浪费有巨大的作用，自动化技术的主要处理中心是以计算机为主，及时对井下作业操作中信息传输、信息采集和处理等信息进行归纳整理，对煤矿井下作业中出现的问题故障进行解决分析，利用通讯和网络等技术实现信息的传输，利用微处理器技术不断提高煤矿机电设备对信息的处理能力和工作效率。
2煤矿机电设备自动化技术应用分析
2.1提升设备
在煤矿寻常生产实践进程中，提升设备是应用频率是较高的机电设施，可以被称之为最基本机电设备，其功效在于完成煤炭与岩石等材料的提升活动，同时参照材料用途施以下放举措，落实工作人员和设备的升降作业。所以说，矿井提升设备每时每刻都在高速持续重复做出往复运动，有效加强煤矿提升设备安全可靠性能，使之保持良好的运行准确性显得尤为重要。基于此，提升设备通过运用自动化技术，使得肩负提升设备运行控制功能职责的电控系统实现良好应用，意义深远。通过对大量的数据信息进行详细的解析发现，配置带有全数字化电控系统的全数字化提升机是现阶段高端提升机电设备发展的趋向，实质上就是借助性能较高的PLC可编程控制器去实现全部设备调控功能，同时执行辅助监控等多项操作内容，选择应用分布式控制方法，就对主控功能进行调整、制动及行程监控等环节独立而科学的规划控制器，对应使用总线通讯手段。实践已经证实，自动化技术在提升机电设备电控系统监测及控制、变频调节剂通讯等多个环节中的应用，体现出巨大的应用价值。
2.2采掘设备
在煤矿安全生产作业中，矿井井下地质条件复杂程度高且所处环境十分恶劣，加上人力限制，导致相关作业实施效率普遍较低，严重制约着煤企高效高产安全生产进程。因此，在煤矿掘进开采中，大力引入先进的现代化大型采掘设备，基于自动化技术应用实现自动化综采操作是十分必要的，同时，煤矿采掘设备运用自动化技术能够有效解决工作效率低等矛盾问题。电牵引采煤机是典型的基于自动化技术应用的煤矿采掘设备，尤其是配备自动化控制系统的电牵引采煤机，其颇具极好牵引特性，是普通液压牵引采煤机设备难以匹敌的。在电牵引采煤机运行进程中，其所供应的牵引力量是足够大的，如果应用煤机设备进行下滑操纵，其也可以产生发电制动行为方式。因此，在寻常作业实践中，以自动化技术为依托的电牵引采煤机不需要防滑装置的协助，就可以在倾斜度处于40°～50°的大倾角煤层上完成操纵任务。
2.3监控设备
通常，煤矿生产所处的作业环境体现出特质性，这也是各类安全隐患问题衍生出来的内在原因，对整个煤矿行业可持续发展目标的实现起到了制约作用，此时煤矿工人人身安全性受到威胁。在这样的情景下，自动化技术在煤矿产业中体现出较大的应用价值，对高效煤矿监测体系构建目标的实现起到了助力作用，优化监控煤矿矿井下施工环境就显得格外重要了。参考图1可知，煤矿自动化监控系统功能作用主要为：第一，使用自动通讯技术全面了解并充分掌握煤矿井下地理情况，便于井下工作者完成坑道动态分布图的细化制作，使之更为清晰了解井下实际环境情况，为调度工作开展提供更多便利;第二，建构建自动化监控系统，动态化的将地理信息提供出去，在这一系统的协助下井上工作者能对井下运行状况有实时性、动态化的掌握;第三，基于自动化系统的优化运用，大大增强井下定位系统的准确性，便于对井下工作者开展作业的实际位置进行快速确定，如果其遭遇危险情况，可以大幅提升抢险概率，获取最佳救护成效，强化开展煤矿安全生产工作。
3煤矿机电综合自动化创新管理措施
煤矿生产中，应规范、科学、有序地进行煤矿机电自动化技术基础管理工作。第一，结合实际情况科学筹划，制定合理安装实施方案，正确安装煤矿自动化机电设备，旨在获取最大化生产效益，充分保障成本投入趋于合理，机电设施各项功能全面实现发挥，人员及设备安全获得大力保证;第二，针对煤矿专职员工定期开展再教育培训工作，促进各岗位员工专业素养水平的显著提高，在重点生产岗位尽可安排理论水平高且实践经验丰富的优秀机电人员，可选用培训方式为，通过理论教学，强化实践训练，基于现场操作，有机结合理论教授与讲解实验、分析案例等多元化学习模式，促进培训成效的显著强化;第三，使得煤矿工作者学习工作及日常生活环境得以优化改善，完善其学习室与办公室设施，努力为煤矿员工配备大量煤矿相关书籍及学习材料，为煤矿专业技术工作者配备打印机及电脑等基础设施，旨在充分实现高品质信息化办公。
4结语
可见，机电技术在煤矿综合自动化领域中的应用，在提升生产效率以及维护作业人员生命安全性方面体现出巨大的应用价值。
参考文献：
[1]齐德根.煤矿综合自动化在中国平煤集团安全生产管理中的研究与实践[J].决策探索（中）.2017（08）.
[2]徐卓强.煤矿综合自动化系统集成及展现[J].煤.2015（08）.
[3]邓春饶.煤矿综合自动化数据采集解决方案[J].中国新通信.2018（07）.
（作者单位：鄂尔多斯市中北煤化工有限公司）