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【摘 要】本文依托于广州和谐型大功率机车检修基地的具体工程，介绍了横排版的外墙夹芯板的技术要求和施工方法，并对节点细部做了详细介绍，外墙夹芯板具有施工方便，施工速度快，防水效果好，外形整洁等优点，具有应用推广价值。
【关键词】夹芯板；围护系统；压型钢板
1 工程概况
新建广州和谐型大功率机车检修基地负责广州铁路（集团）公司、南宁局、南昌局运用的和谐型大功率电力机车所产生的检修量，并兼备生产和谐型大功率电力机车的制造能力。2年检设施规模按500台/年，6年检设施规模按200台/年，新造机车设施规模按200台/年。工程地点位于广州市花都区狮岭镇。整个工程分为新造和检修两大区域。新造区建筑面积约10.5万平米，为单层门式刚架结构，最大建筑高度16m，新造区单体厂房的墙面围护系统标高在+1.20以下采用200厚砌体，标高在+1.20以上采用外侧夹芯板+内衬板形式。
2 主要施工技术
2.1 墙面压型钢板的技术要求
2.1.1 墙面外层复合夹芯板
外墙夹芯板及系统是具有高效保温隔音、优异燃烧等级和环保性能的坚固围护系统。外层钢板采用洁面板能长久地维护和保持建筑色彩的持久艳丽及表面清洁。夹芯板的低导热系数可轻易使建筑达到所要求的保温隔热性能和防止结露的产生，减少墙体厚度，增加建筑的使用空间。外墙夹芯板采用独特设计的隐蔽插入式结构安装快捷，建筑表面平整光滑，其双重密封防水设计系统能是使建筑外墙达到更优异的气密和水密效果。墙面内衬压型钢板采用840㎜镀铝锌多肋板。
2.2 墙面围护系统的安装方法
2.2.1 墙面围护系统的安装顺序
施工准备→墙面内衬板安装→外墙夹芯板安装→泛水板安装→竣工验收。
2.2.2 墙面内衬板安装
在安装墙面内衬板时，一定要注意安装顺序，可以从墙面的端边开始，按从下往上，从左到右的顺序依次安装。墙面板竖向搭接由两件板组成，安装时从最底下一排开始，利用制作好的钢方梯挂在高于墙面板的檩条上，施工人员操作时站在钢方梯上面系好安全带，并系在防坠器的钢丝绳上面，注意其防坠器不与钢方梯连接在一起，利用自攻螺丝把墙面板固定在檩条上。安装过程中，要随时检查墙面板的垂直度。按照这种方式，将墙面板安装完成。
2.2.3 墙面夹芯板安装
（1）墙面夹芯板安装工艺流程
施工准备→测量放线→接运分货→墙板安装
①施工准备
a）确认上一道工序的已验收合格（隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告）。
b）根据图纸要求，复测次结构是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm、进出位偏差应小于±1mm，层间垂直度偏差应小于±3mm。
c）及时与相关部门沟通，对不符合要求的地方进行整改。
②现场方梯的制作
a）采用Φ30×3.0的钢管，方梯呈槽型，尺寸为800㎜×400㎜，方梯踏步距离400㎜，现场制作钢方梯，具体根据现场情况来定。
b）钢方梯在使用过程中，梯脚与地面直接接触，梯中间每隔5米处与墙檩用绳子连接。并有专人在梯顶看护，以防钢梯倾斜或移位。
③墙面夹芯板的吊运及堆放。
a）成捆外墙夹芯板吊运，不能直接用吊钩和外墙夹芯板间形成三角形方式吊运，而必须使用吊杆，使吊带与外墙夹芯板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊，小心轻放，不能将外墙夹芯板拖行。（见下图所示）
图2.2.3 外墙夹芯板吊装
b）堆放地点必须是平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近外墙板安装的区域。
c）堆放时注意使用枕木高度应大于200mm，使堆放后的墙面板有2~5C的倾斜角度，这样即使外墙板间进水，水也不会停留在外墙板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。
d）外墙板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在外墙板上，难以清除而造成锈斑。
e）外墙板重叠堆放时，每叠不能超过三箱，不能在外墙板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。
f）外墙板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长久接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。堆放时间不得超过两个月。
g）收边也应整齐码放，如放置室外，应有防雨措施。
h）外墙板不应与地面接触，应用枕木将其垫起。拆开包装箱的外包装，检查每一块外墙板的几何尺寸和表面质量，如有缺损及时和相关部门沟通。不应在外墙板的上表面放置任何物品。
i）为防止接口破坏，不能以接口处作受力点把平板拿起。搬运时不要在物体的表面上拖拉外墙板，也不要将外墙板相互之间拖拉，以免损伤面漆。搬运时应避免弯曲。
2.2.4 外墙夹芯板的安装
（1）放线
根据施工图纸中外墙板的起始标高及建筑标高，计算出起始铝角的定位位置。并以此为基准放线。（在不少于三个柱距之间拉一条水平线，水平线两端的水平偏差应小于±3mm。）
（2）止水胶条的安装
在装止水胶条前，应将次结构表面清洗干净，确保止水胶条和次结构能可靠的粘结。 将止水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴止水胶条。
（3）安装起始铝角
按照放线位置安装起始铝角，偏差小于±4mm。安装起始铝角的同时将泛水板装好，完成后检查偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±2mm。
（4）外墙夹芯板安装
认真熟悉施工图,根据施工图选好安装立面,确定安装基准。安装外墙板前，要求以起始角铝为水平基准，以每一轴线为垂直基准放线。每行墙板间不允许出现误差积累；安装顺序为：由下至上；由中间至左右；安装前要仔细检查墙板是否符合图纸尺寸要求，表面是否有质量缺陷；表面有缺陷的墙板不允许安装。
2.2.5 墙面围护系统收边泛水的安装
（1）安装收边板，要严格按图纸施工。打胶的地方要平滑饱满，不得有气泡或漏打胶现象。
（2）安装部分收边板需要在现场裁剪，裁剪后一定要将毛刺处理掉，避免划伤人。
（3）安装收边的搭接：墙面内层收边板搭接长度50~100mm，无封胶；墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接200mm，打两道封胶，且均以两排防水铆钉错位连接（@80mm）。
3 质量措施
3.1 搬运: 成捆钢板吊运，吊绳处应设置保护，要单捆起吊，小心轻放，不能将钢板拖行。单张钢板搬运，视钢板的长度，需由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。吊装时，应将钢板按安装方向放置屋面，避免钢板在屋面上调头。搬运时不要在粗糙的表面上拖拉钢板，也不要将钢板相互之间拖拉，以免损伤面漆。
3.2 现场存放: 应以枕木或基地材料垫高存放，不能将钢板直接与地面接触，如放置室外发现表面污损，则应尽快擦洗干净，檩条遇水后应及时擦干，否则有可能表面变黑。
3.3 钢板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在钢板上放置重物或脚踏，以避免钢板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至钢板;屋面堆放钢板要尽量靠近屋架，不得在以安装好的钢板上堆放钢板和其他材料。
3.4 螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。
3.5 现场切割钢板，尽量在地面进行，不得在靠近其他钢板的地方切割。如必须在屋顶进行时，不要在其他钢板上进行此项作业。切割时，钢板的正面朝下。切割后钢板上的残余铁屑一定要清除干净，否则易导致钢板的早期锈蚀。
3.6 每天安装工作完成后，必须将墙面板当天留下的所有铁屑，杂物清扫干净。
3.7 在前述需打胶的地方，必须严格按要求打上硅胶，以免造成漏水。
3.8 女儿墙顶部防水的重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。
3.9 彩钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，不能与铅，铜等材料接触使用，有硅胶的地方不能刷油漆。
3.10 钢板搭接前应除去保护性塑料薄膜，不干净的地方应清除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处硅胶的密封效果，连接面要保证干燥，无尘。
4 结语
广州和谐型大功率机车检修基地工程新造区共计约10.5万平米，由调试涂装联合厂房、组装联合厂房、车体联合厂房、预处理厂房组成，外墙围护系统墙面外板采用BlueScope Steel公司50㎜厚夹芯板（宽度为1m，横向铺设）。内衬板采用BlueScope Steel 840㎜宽镀铝锌本色多肋板。整个新造区外墙夹芯板用量约70000平方米。
外墙夹芯板具有施工方便，防水效果好，外观整洁等优点，在广州和谐型大功率机车基地新造区外墙围护系统得到了很好的应用。
参考文献:
[1]张帆, 冯玉平. 金属面夹芯板的选用与施工[J]. 河南建材, 2001, (03)
[2]弓晓芸, 陈晓明. 新型夹芯板的研究及应用[J]. 钢结构, 2000, (02)
【关键词】夹芯板；围护系统；压型钢板
1 工程概况
新建广州和谐型大功率机车检修基地负责广州铁路（集团）公司、南宁局、南昌局运用的和谐型大功率电力机车所产生的检修量，并兼备生产和谐型大功率电力机车的制造能力。2年检设施规模按500台/年，6年检设施规模按200台/年，新造机车设施规模按200台/年。工程地点位于广州市花都区狮岭镇。整个工程分为新造和检修两大区域。新造区建筑面积约10.5万平米，为单层门式刚架结构，最大建筑高度16m，新造区单体厂房的墙面围护系统标高在+1.20以下采用200厚砌体，标高在+1.20以上采用外侧夹芯板+内衬板形式。
2 主要施工技术
2.1 墙面压型钢板的技术要求
2.1.1 墙面外层复合夹芯板
外墙夹芯板及系统是具有高效保温隔音、优异燃烧等级和环保性能的坚固围护系统。外层钢板采用洁面板能长久地维护和保持建筑色彩的持久艳丽及表面清洁。夹芯板的低导热系数可轻易使建筑达到所要求的保温隔热性能和防止结露的产生，减少墙体厚度，增加建筑的使用空间。外墙夹芯板采用独特设计的隐蔽插入式结构安装快捷，建筑表面平整光滑，其双重密封防水设计系统能是使建筑外墙达到更优异的气密和水密效果。墙面内衬压型钢板采用840㎜镀铝锌多肋板。
2.2 墙面围护系统的安装方法
2.2.1 墙面围护系统的安装顺序
施工准备→墙面内衬板安装→外墙夹芯板安装→泛水板安装→竣工验收。
2.2.2 墙面内衬板安装
在安装墙面内衬板时，一定要注意安装顺序，可以从墙面的端边开始，按从下往上，从左到右的顺序依次安装。墙面板竖向搭接由两件板组成，安装时从最底下一排开始，利用制作好的钢方梯挂在高于墙面板的檩条上，施工人员操作时站在钢方梯上面系好安全带，并系在防坠器的钢丝绳上面，注意其防坠器不与钢方梯连接在一起，利用自攻螺丝把墙面板固定在檩条上。安装过程中，要随时检查墙面板的垂直度。按照这种方式，将墙面板安装完成。
2.2.3 墙面夹芯板安装
（1）墙面夹芯板安装工艺流程
施工准备→测量放线→接运分货→墙板安装
①施工准备
a）确认上一道工序的已验收合格（隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告）。
b）根据图纸要求，复测次结构是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm、进出位偏差应小于±1mm，层间垂直度偏差应小于±3mm。
c）及时与相关部门沟通，对不符合要求的地方进行整改。
②现场方梯的制作
a）采用Φ30×3.0的钢管，方梯呈槽型，尺寸为800㎜×400㎜，方梯踏步距离400㎜，现场制作钢方梯，具体根据现场情况来定。
b）钢方梯在使用过程中，梯脚与地面直接接触，梯中间每隔5米处与墙檩用绳子连接。并有专人在梯顶看护，以防钢梯倾斜或移位。
③墙面夹芯板的吊运及堆放。
a）成捆外墙夹芯板吊运，不能直接用吊钩和外墙夹芯板间形成三角形方式吊运，而必须使用吊杆，使吊带与外墙夹芯板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊，小心轻放，不能将外墙夹芯板拖行。（见下图所示）
图2.2.3 外墙夹芯板吊装
b）堆放地点必须是平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近外墙板安装的区域。
c）堆放时注意使用枕木高度应大于200mm，使堆放后的墙面板有2~5C的倾斜角度，这样即使外墙板间进水，水也不会停留在外墙板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。
d）外墙板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在外墙板上，难以清除而造成锈斑。
e）外墙板重叠堆放时，每叠不能超过三箱，不能在外墙板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。
f）外墙板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长久接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。堆放时间不得超过两个月。
g）收边也应整齐码放，如放置室外，应有防雨措施。
h）外墙板不应与地面接触，应用枕木将其垫起。拆开包装箱的外包装，检查每一块外墙板的几何尺寸和表面质量，如有缺损及时和相关部门沟通。不应在外墙板的上表面放置任何物品。
i）为防止接口破坏，不能以接口处作受力点把平板拿起。搬运时不要在物体的表面上拖拉外墙板，也不要将外墙板相互之间拖拉，以免损伤面漆。搬运时应避免弯曲。
2.2.4 外墙夹芯板的安装
（1）放线
根据施工图纸中外墙板的起始标高及建筑标高，计算出起始铝角的定位位置。并以此为基准放线。（在不少于三个柱距之间拉一条水平线，水平线两端的水平偏差应小于±3mm。）
（2）止水胶条的安装
在装止水胶条前，应将次结构表面清洗干净，确保止水胶条和次结构能可靠的粘结。 将止水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴止水胶条。
（3）安装起始铝角
按照放线位置安装起始铝角，偏差小于±4mm。安装起始铝角的同时将泛水板装好，完成后检查偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±2mm。
（4）外墙夹芯板安装
认真熟悉施工图,根据施工图选好安装立面,确定安装基准。安装外墙板前，要求以起始角铝为水平基准，以每一轴线为垂直基准放线。每行墙板间不允许出现误差积累；安装顺序为：由下至上；由中间至左右；安装前要仔细检查墙板是否符合图纸尺寸要求，表面是否有质量缺陷；表面有缺陷的墙板不允许安装。
2.2.5 墙面围护系统收边泛水的安装
（1）安装收边板，要严格按图纸施工。打胶的地方要平滑饱满，不得有气泡或漏打胶现象。
（2）安装部分收边板需要在现场裁剪，裁剪后一定要将毛刺处理掉，避免划伤人。
（3）安装收边的搭接：墙面内层收边板搭接长度50~100mm，无封胶；墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接200mm，打两道封胶，且均以两排防水铆钉错位连接（@80mm）。
3 质量措施
3.1 搬运: 成捆钢板吊运，吊绳处应设置保护，要单捆起吊，小心轻放，不能将钢板拖行。单张钢板搬运，视钢板的长度，需由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。吊装时，应将钢板按安装方向放置屋面，避免钢板在屋面上调头。搬运时不要在粗糙的表面上拖拉钢板，也不要将钢板相互之间拖拉，以免损伤面漆。
3.2 现场存放: 应以枕木或基地材料垫高存放，不能将钢板直接与地面接触，如放置室外发现表面污损，则应尽快擦洗干净，檩条遇水后应及时擦干，否则有可能表面变黑。
3.3 钢板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在钢板上放置重物或脚踏，以避免钢板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至钢板;屋面堆放钢板要尽量靠近屋架，不得在以安装好的钢板上堆放钢板和其他材料。
3.4 螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。
3.5 现场切割钢板，尽量在地面进行，不得在靠近其他钢板的地方切割。如必须在屋顶进行时，不要在其他钢板上进行此项作业。切割时，钢板的正面朝下。切割后钢板上的残余铁屑一定要清除干净，否则易导致钢板的早期锈蚀。
3.6 每天安装工作完成后，必须将墙面板当天留下的所有铁屑，杂物清扫干净。
3.7 在前述需打胶的地方，必须严格按要求打上硅胶，以免造成漏水。
3.8 女儿墙顶部防水的重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。
3.9 彩钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，不能与铅，铜等材料接触使用，有硅胶的地方不能刷油漆。
3.10 钢板搭接前应除去保护性塑料薄膜，不干净的地方应清除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处硅胶的密封效果，连接面要保证干燥，无尘。
4 结语
广州和谐型大功率机车检修基地工程新造区共计约10.5万平米，由调试涂装联合厂房、组装联合厂房、车体联合厂房、预处理厂房组成，外墙围护系统墙面外板采用BlueScope Steel公司50㎜厚夹芯板（宽度为1m，横向铺设）。内衬板采用BlueScope Steel 840㎜宽镀铝锌本色多肋板。整个新造区外墙夹芯板用量约70000平方米。
外墙夹芯板具有施工方便，防水效果好，外观整洁等优点，在广州和谐型大功率机车基地新造区外墙围护系统得到了很好的应用。
参考文献:
[1]张帆, 冯玉平. 金属面夹芯板的选用与施工[J]. 河南建材, 2001, (03)
[2]弓晓芸, 陈晓明. 新型夹芯板的研究及应用[J]. 钢结构, 2000, (02)