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摘 要：工厂罐区有各类污水罐、池，这类设备的检修是每年检修工作中的一部分，也对相关装置是否平稳运行起着一定的作用。本文通过介绍气动隔膜泵的结构和工作原理及现场应用情况，指出了气动隔膜泵在运行过程中具有的安全性、经济性、便捷性等特点，在污水罐、池的清污作业中，取得了较好的效果。
关键词：气动隔膜泵；安全；经济
一、概况
工厂污水的成分复杂，含有大量的Ca2+、Mg2+，且机械杂质，具有较强的腐蚀性。根据重力沉降的原理，污水中沉降的大量污泥聚集在罐池的底部，随着水量的增加和运行时间的不断增长，污泥量越积越多，如果不能够及时清理，便会通过泵的吸入进入系统，造成机泵堵塞、装置运行不平稳，污水处理控制指标不合格等一系列问题。
二、运行现状
在历年的检修过程中，工厂大罐清泥、清污通常采取的方法主要有：
（一）人工清污
检修人员通过佩戴防护用具进入罐内进行污泥清掏，将污泥装满桶后再提出倒至罐外容器内，容器盛满后拉运至污泥干化滤池。此种方法工作效率极低，而且由于罐内盛装介质为含醇污水，对人体健康有害，操作时需佩戴必须的防护用具，工作时间不能过长，因此目前这种方式仅限于罐内污泥量较少和清洗罐底时使用。
（二）污水自吸罐车清污
将污水管插入大罐底部污泥内，通过污水罐车将大罐底部的污泥吸入罐内，然后再将污水罐内的污泥排至污泥干化滤池。
利用污水罐车清污的优点：1、由机械代替人工清泥，效率大大提高。2、降低了操作风险和人员伤害。缺点：1、罐底污泥不能过干，有一定的含水量，否则容易引起自吸泵烧毁。當污泥内含水量过低时，需要注入一部分水来保证顺利吸入，在一定程度上增加了污泥量，给后续的污泥处理增加了负担。2、罐底距离污水罐车的距离不能过远，否则无法操作。
（三）利用移动式自吸泵清理污泥
利用移动式自吸泵清理污泥，大多移动式自吸泵为50WFB 1.3-4.5型无密封自吸泵，流量为15m3/h，该自吸泵采用的是连环式多面离心密封专利技术，去除了传统的填料密封和机械密封结构，整泵在使用过程中无泄漏，而且此泵可以移动，对于自吸罐车因距离较远无法操作的缺点，使用该泵可以满足要求。但是该泵在启运前需要接电源线、灌泵、操作繁琐，而且如果污泥含水量较低、较为粘稠时，该泵故障较多，维修频繁。
三、选型调研
根据目前现状分析，在罐池的清污作业中，利用移動式自吸泵清污是检修罐池中比较可行的办法，对其它泵型进行市场调研，在调研过程中发现，气动隔膜泵在输送介质和操作维护上比较适用工厂清污工况。
（一）气动隔膜泵的适用场合
1、采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均可以抽吸干净。2、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。3、体积小易于移动，不需要地基，占地面积小，安装简便。4、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。5、不用接电，在易燃易爆区域使用安全。
（二）气动隔膜泵结构及工作原理
气动隔膜泵结构和外形如上图所示，在泵的两个对称工作腔A、B中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连接成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，将另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步的往复运动。
在图中压缩空气由E进入配气阀，使膜片向右运动，则A室的吸力使介质由C入口流入，推开球阀②进入A室，球阀④则因吸入而关闭；B室中的介质则被挤压，推开球阀③有出口D流出，同时使球阀①闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口处吸入，D出口处排出。
四、现场应用及优势
根据气动隔膜泵的相关特性，我们利用QBY型气动隔膜泵进行清污，在日常生产中也可用于污泥干化池的污泥倒运操作，相比往年的检修方法，检修效率有了显著提高，主要表现在：
（一）安全方面
1、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运行部件完全隔开，所输送的介质不会向外泄露，不会造成环境污染和人身伤害。2、该泵以压缩空气为动力，不需要用电，在易燃、易爆场合中使用安全可靠。3、具有较强的自我保护性能，一旦超负荷运行，泵会自动停机，当负荷恢复正常后，又能够自动启动运行。
（二）经济评价
1、由于隔膜泵结构简单、易损件少，节约了维修资金。2、该泵故障率低，无须维护，降低了维修人员的工作量。3、能够连续输送粘度较高的污泥，而且一人即可操作，在检修过程中节约了大量人力物力，缩减了检修时间及检修费用。
（三）操作简便
1、体积小、重量轻，便于移动。2、隔膜泵启运使用方便、工作可靠，开停只需简单地打开和关闭气体阀门。
五、结论
1、采用气动隔膜泵进行污水罐、池的检修，使我厂污水罐、池的检修速度有了很大的提高，减少了人员检修的劳动强度，提高了检修的安全性，节约了检修费用。2、气动隔膜泵结构简单、便于操作，故障率低，达到了经济运行的目的。
关键词：气动隔膜泵；安全；经济
一、概况
工厂污水的成分复杂，含有大量的Ca2+、Mg2+，且机械杂质，具有较强的腐蚀性。根据重力沉降的原理，污水中沉降的大量污泥聚集在罐池的底部，随着水量的增加和运行时间的不断增长，污泥量越积越多，如果不能够及时清理，便会通过泵的吸入进入系统，造成机泵堵塞、装置运行不平稳，污水处理控制指标不合格等一系列问题。
二、运行现状
在历年的检修过程中，工厂大罐清泥、清污通常采取的方法主要有：
（一）人工清污
检修人员通过佩戴防护用具进入罐内进行污泥清掏，将污泥装满桶后再提出倒至罐外容器内，容器盛满后拉运至污泥干化滤池。此种方法工作效率极低，而且由于罐内盛装介质为含醇污水，对人体健康有害，操作时需佩戴必须的防护用具，工作时间不能过长，因此目前这种方式仅限于罐内污泥量较少和清洗罐底时使用。
（二）污水自吸罐车清污
将污水管插入大罐底部污泥内，通过污水罐车将大罐底部的污泥吸入罐内，然后再将污水罐内的污泥排至污泥干化滤池。
利用污水罐车清污的优点：1、由机械代替人工清泥，效率大大提高。2、降低了操作风险和人员伤害。缺点：1、罐底污泥不能过干，有一定的含水量，否则容易引起自吸泵烧毁。當污泥内含水量过低时，需要注入一部分水来保证顺利吸入，在一定程度上增加了污泥量，给后续的污泥处理增加了负担。2、罐底距离污水罐车的距离不能过远，否则无法操作。
（三）利用移动式自吸泵清理污泥
利用移动式自吸泵清理污泥，大多移动式自吸泵为50WFB 1.3-4.5型无密封自吸泵，流量为15m3/h，该自吸泵采用的是连环式多面离心密封专利技术，去除了传统的填料密封和机械密封结构，整泵在使用过程中无泄漏，而且此泵可以移动，对于自吸罐车因距离较远无法操作的缺点，使用该泵可以满足要求。但是该泵在启运前需要接电源线、灌泵、操作繁琐，而且如果污泥含水量较低、较为粘稠时，该泵故障较多，维修频繁。
三、选型调研
根据目前现状分析，在罐池的清污作业中，利用移動式自吸泵清污是检修罐池中比较可行的办法，对其它泵型进行市场调研，在调研过程中发现，气动隔膜泵在输送介质和操作维护上比较适用工厂清污工况。
（一）气动隔膜泵的适用场合
1、采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均可以抽吸干净。2、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。3、体积小易于移动，不需要地基，占地面积小，安装简便。4、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。5、不用接电，在易燃易爆区域使用安全。
（二）气动隔膜泵结构及工作原理
气动隔膜泵结构和外形如上图所示，在泵的两个对称工作腔A、B中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连接成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，将另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步的往复运动。
在图中压缩空气由E进入配气阀，使膜片向右运动，则A室的吸力使介质由C入口流入，推开球阀②进入A室，球阀④则因吸入而关闭；B室中的介质则被挤压，推开球阀③有出口D流出，同时使球阀①闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口处吸入，D出口处排出。
四、现场应用及优势
根据气动隔膜泵的相关特性，我们利用QBY型气动隔膜泵进行清污，在日常生产中也可用于污泥干化池的污泥倒运操作，相比往年的检修方法，检修效率有了显著提高，主要表现在：
（一）安全方面
1、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运行部件完全隔开，所输送的介质不会向外泄露，不会造成环境污染和人身伤害。2、该泵以压缩空气为动力，不需要用电，在易燃、易爆场合中使用安全可靠。3、具有较强的自我保护性能，一旦超负荷运行，泵会自动停机，当负荷恢复正常后，又能够自动启动运行。
（二）经济评价
1、由于隔膜泵结构简单、易损件少，节约了维修资金。2、该泵故障率低，无须维护，降低了维修人员的工作量。3、能够连续输送粘度较高的污泥，而且一人即可操作，在检修过程中节约了大量人力物力，缩减了检修时间及检修费用。
（三）操作简便
1、体积小、重量轻，便于移动。2、隔膜泵启运使用方便、工作可靠，开停只需简单地打开和关闭气体阀门。
五、结论
1、采用气动隔膜泵进行污水罐、池的检修，使我厂污水罐、池的检修速度有了很大的提高，减少了人员检修的劳动强度，提高了检修的安全性，节约了检修费用。2、气动隔膜泵结构简单、便于操作，故障率低，达到了经济运行的目的。