论文部分内容阅读
摘 要：随着科技的发展，建筑机电行业也与时俱进。机电工程的质量直接影响了建筑使用者体验，关系到建筑工程质量的优劣。机电安装涉及进场、安装、调试、验收等多个环节，工作内容繁杂，技术要求较高。而国内行业现状，在设备选择、管理运营、技术手段、工作模式等方面仍存在诸多弊病，与一线发达国家比仍有差距，这势必会影响到建筑行业的发展。对此，必须从质量控制的根本出发，强化责任意识、健全控制标准、完善管理制度，这对我国建筑行业健康可持续发展具有重大意义。
关键词：建筑;机电安装;施工管理
1 主要问题及其原因
1.1 设备材料自身缺陷
近年来国内机电设备材料制造业有了飞速发展，但由于品牌产品众多，市场上仍混杂了一些以次充好的产品。而建设方若缺乏约束，往往会优先考虑价格因素，导致选用设备材料质量不佳。这类问题多在隐蔽安装工程或是配件辅材中，由于隐蔽工程特殊性，施工后问题很难察觉，使用后则会留下诸多隐患。如管线锈蚀、阀门漏水、接线盒松动等等。维修时需对已完成装修区域进行拆除，维修成本较高。而对于冷冻机组、锅炉等大型设备，其好坏就直接关系到整个系统安全，所以说保证设备材料质量是工程质量控制的第一步。
1.2 设计管理不完善
目前国内设计图纸仍以二维线表达为主，运用BIM等三维技术项目还未做到全覆盖。由于机电各专业各系统分别出图，遇到复杂区域，多专业综合管线的各自关系未能在图纸上表达清楚。因此施工方不能急于施工，而先要对图纸进行学习会审，对复杂部位着重研究，制定计划后组织安装。但实际情况由于进度紧，没有充分学习图纸，仓促施工，遇到很多管线避让不开，造成大量拆改。再比如消防水泵房、柴油发电机房等复杂机房，由于设计时选用机组设备无法确定，只能按设备参数选择通用设备，实际选用设备外形、基础尺寸会与设计有一定偏差。而完全按图施工则可能出现设备接驳偏差，设备与基础不匹配等情况。此类问题屡见不鲜，许多情况现场施工员光凭经验判断施工，则无法保证工程稳定性与准确性。
1.3 施工流程不规范
如今通过各专业组长、现场监理监督，基本杜绝了严重的施工质量问题。但细节上看，仍能发现作业不严谨、现场环境杂乱、成品瑕疵众多的情况，问题的根源就是缺乏规范化管理。虽然国家有相应的施工规范标准，但实际操作中往往将工艺简化。就如室内外管线的防冻保温层，均有明确厚度要求，而施工者对防冻保温不够重视，吊顶内的管线保温就多有遗漏，室外管线虽做了防冻，阀门处又多有缺失，也未有复查补缺。以至运行时能源无故流失，运营费用剧增。冰冻季节，管线接口阀门冻裂时有发生。再如一些施工员不按规范操作，强行扭曲导线使其弯曲过度，影响了电阻值，甚至威胁到了供电稳定性。这类问题不能全归结于施工员，企业规范化流程、施工管理、监督机制更应为此负责。
1.4 人为因素影响
人作为施工安装的主体，往往引发质量问题重要因素就是人。机电安装施工人员，有些需要高空作业，有些需要操作专业器械，有些需要调试系统，综合素质要求比较高。然而一线施工人员多为文化水平较低的农民工，若企业组织培训未做到位，人员未完全掌握技能就已上岗，队伍就很难保证安装质量。拿成品保护来说，施工员完成阶段施工后就一走了之，未作任何防护，后续施工又对已完成的部位造成了损坏。再如管线涂漆，施工员在未完成除锈就直接上漆，没过多久漆面就脱落。这些工人并非不知施工流程，而是由于其责任意识淡薄，忽视了安装质量，造成很多机电安装质量不尽人意。
2 质量控制措施
2.1 使用合格质优设备材料
合格的设备材料是施工质量的基本保障。首先，采购的设备材料要符合国家合格标准，同时满足设计的参数条件。而现今业主、机电顾问对于设备材料的要求也越来越高，所以企业不应满足于最基本的合格标准，更应追求卓越的品质。为此，就要做好材料设备招标以及进场前的审核工作，需供应商提供企业资质文件，以及完整的产品说明书、质量保证书、第三方检验证明等相关证明。并结合已建实际案例效果，综合选定适合本项目的设备材料。在产品进场时也要做好抽样质检工作，特殊设备还要进行厂验，以确保各项主要参数均达标。施工企业要做好产品质量的层层把关，若选用了渠道不明、甚至是假冒伪劣的产品，这对企业自身以及行业发展有百害而无一利。
2.2 优化设计管理工作
设计图纸是施工的依据，而根据之前阐述的问题，需做好以下两方面工作：（1）对于图纸理解必须做到全面深刻。图纸上偶有笔误、遗漏在所难免，只有在对图纸全面理解的情况下才能在施工前将其纠正，对于与设计存在疑义之处，要及时组织会审设计方交底，将问题尽快解决。（2）要做好现场图纸深化工作，并由经验丰富的施工管理人员传达至一线施工人员。对于大体量复杂的综合体项目推荐运用BIM技术解决大型设备机房安装、复杂区域综合管线走管等问题。若项目有机电顾问的，可以协同顾问、设计三方将问题在深化设计中就解决，而不是在施工过程中弥补消化。安装完成后还需对照深化模型图纸进行复查比对，以保证一致性、准确性。
2.3 管理体系规范化
自古有云，不以规矩不成方圆。机电安装规范化就是质量控制最有效的武器，小到单项作业操作步骤，大到项目施工流程，都应做到有据可依。首先，施工企业就要对各作业面具体操作、工作流程制定好相应的标准，相应的国家法规要学习到位，严格遵循执行，提倡严于国家标准来执行。企业内部，也宜将各工作流程制定成文，组织学习，做到所有人都清楚明白，即使发现问题也能在及时确定病灶所在。项目经理、主要管理团队要制定好施工组织计划，具体应落实至人力调配、材料到货、施工安装等分计划。实施中对计划实时跟踪、动态调整。对各工种交界节点、大型设备进场、以及特殊作业等需要制定具体明确的方案，对突发情况需做好预案。
质量问题产生的另一原因是监督工作不达标，发现问题后存在问题不大就算了的心态。这就是阻碍了一个项目从合格走向优质。要形成全过程监督机制，特别是一项工序完成后及时做好内部检验，发现问题及时整改，合格后才能进行下一项工作，这样即使是隐蔽工程、复杂工程也能做到质量过硬。唯有这样规范化的管理體系行之有效地控制施工质量。
2.4 提高施工人员综合素质
施工人员的综合素质就是施工质量的保障。综合素质，包含了专业素质以及职业素养两部分。对于专业素质，需组织相关培训，鼓励师徒带教，专业岗位人员不仅需要相应的资质、证书，还要对其专业技能进行考核，考核通过后才能上岗。新兴工艺、先进设备要敢于尝试、积极探索，能提高效率、提升工程品质的要尽早推广。企业宜组织专业技能比赛，形成激励及惩罚机制。而对于职业素养培养，则要加强人员责任意识、安全意识教育，强调规范化作业的重要性。明确施工质量是应该由整个团队共同负责。健全责任制度，对产生的问题，要及时整改，也要自下而上追责。只有这样才能全面的提高机电安装团队的综合素质。
3 结语
综上所述，建筑机电安装工程质量控制工作繁琐而艰巨，所以需要各施工企业以及每个施工人员共同努力。坚决摒弃劣质设备材料，重视前期设计管理，推行规范化管理模式，提高人员总体综合素质，这样才能全面地提升建筑机电工程品质。愿以此文为促进我国建筑机电安装工程综合实力贡献绵薄之力。
参考文献
[1] 杜亚兵.建筑机电工程安装施工分析.冶金丛刊，2018.
[2] 钟咏昆.机电安装工程中的施工安全管理及质量控制探讨.南方农机，2018.
关键词：建筑;机电安装;施工管理
1 主要问题及其原因
1.1 设备材料自身缺陷
近年来国内机电设备材料制造业有了飞速发展，但由于品牌产品众多，市场上仍混杂了一些以次充好的产品。而建设方若缺乏约束，往往会优先考虑价格因素，导致选用设备材料质量不佳。这类问题多在隐蔽安装工程或是配件辅材中，由于隐蔽工程特殊性，施工后问题很难察觉，使用后则会留下诸多隐患。如管线锈蚀、阀门漏水、接线盒松动等等。维修时需对已完成装修区域进行拆除，维修成本较高。而对于冷冻机组、锅炉等大型设备，其好坏就直接关系到整个系统安全，所以说保证设备材料质量是工程质量控制的第一步。
1.2 设计管理不完善
目前国内设计图纸仍以二维线表达为主，运用BIM等三维技术项目还未做到全覆盖。由于机电各专业各系统分别出图，遇到复杂区域，多专业综合管线的各自关系未能在图纸上表达清楚。因此施工方不能急于施工，而先要对图纸进行学习会审，对复杂部位着重研究，制定计划后组织安装。但实际情况由于进度紧，没有充分学习图纸，仓促施工，遇到很多管线避让不开，造成大量拆改。再比如消防水泵房、柴油发电机房等复杂机房，由于设计时选用机组设备无法确定，只能按设备参数选择通用设备，实际选用设备外形、基础尺寸会与设计有一定偏差。而完全按图施工则可能出现设备接驳偏差，设备与基础不匹配等情况。此类问题屡见不鲜，许多情况现场施工员光凭经验判断施工，则无法保证工程稳定性与准确性。
1.3 施工流程不规范
如今通过各专业组长、现场监理监督，基本杜绝了严重的施工质量问题。但细节上看，仍能发现作业不严谨、现场环境杂乱、成品瑕疵众多的情况，问题的根源就是缺乏规范化管理。虽然国家有相应的施工规范标准，但实际操作中往往将工艺简化。就如室内外管线的防冻保温层，均有明确厚度要求，而施工者对防冻保温不够重视，吊顶内的管线保温就多有遗漏，室外管线虽做了防冻，阀门处又多有缺失，也未有复查补缺。以至运行时能源无故流失，运营费用剧增。冰冻季节，管线接口阀门冻裂时有发生。再如一些施工员不按规范操作，强行扭曲导线使其弯曲过度，影响了电阻值，甚至威胁到了供电稳定性。这类问题不能全归结于施工员，企业规范化流程、施工管理、监督机制更应为此负责。
1.4 人为因素影响
人作为施工安装的主体，往往引发质量问题重要因素就是人。机电安装施工人员，有些需要高空作业，有些需要操作专业器械，有些需要调试系统，综合素质要求比较高。然而一线施工人员多为文化水平较低的农民工，若企业组织培训未做到位，人员未完全掌握技能就已上岗，队伍就很难保证安装质量。拿成品保护来说，施工员完成阶段施工后就一走了之，未作任何防护，后续施工又对已完成的部位造成了损坏。再如管线涂漆，施工员在未完成除锈就直接上漆，没过多久漆面就脱落。这些工人并非不知施工流程，而是由于其责任意识淡薄，忽视了安装质量，造成很多机电安装质量不尽人意。
2 质量控制措施
2.1 使用合格质优设备材料
合格的设备材料是施工质量的基本保障。首先，采购的设备材料要符合国家合格标准，同时满足设计的参数条件。而现今业主、机电顾问对于设备材料的要求也越来越高，所以企业不应满足于最基本的合格标准，更应追求卓越的品质。为此，就要做好材料设备招标以及进场前的审核工作，需供应商提供企业资质文件，以及完整的产品说明书、质量保证书、第三方检验证明等相关证明。并结合已建实际案例效果，综合选定适合本项目的设备材料。在产品进场时也要做好抽样质检工作，特殊设备还要进行厂验，以确保各项主要参数均达标。施工企业要做好产品质量的层层把关，若选用了渠道不明、甚至是假冒伪劣的产品，这对企业自身以及行业发展有百害而无一利。
2.2 优化设计管理工作
设计图纸是施工的依据，而根据之前阐述的问题，需做好以下两方面工作：（1）对于图纸理解必须做到全面深刻。图纸上偶有笔误、遗漏在所难免，只有在对图纸全面理解的情况下才能在施工前将其纠正，对于与设计存在疑义之处，要及时组织会审设计方交底，将问题尽快解决。（2）要做好现场图纸深化工作，并由经验丰富的施工管理人员传达至一线施工人员。对于大体量复杂的综合体项目推荐运用BIM技术解决大型设备机房安装、复杂区域综合管线走管等问题。若项目有机电顾问的，可以协同顾问、设计三方将问题在深化设计中就解决，而不是在施工过程中弥补消化。安装完成后还需对照深化模型图纸进行复查比对，以保证一致性、准确性。
2.3 管理体系规范化
自古有云，不以规矩不成方圆。机电安装规范化就是质量控制最有效的武器，小到单项作业操作步骤，大到项目施工流程，都应做到有据可依。首先，施工企业就要对各作业面具体操作、工作流程制定好相应的标准，相应的国家法规要学习到位，严格遵循执行，提倡严于国家标准来执行。企业内部，也宜将各工作流程制定成文，组织学习，做到所有人都清楚明白，即使发现问题也能在及时确定病灶所在。项目经理、主要管理团队要制定好施工组织计划，具体应落实至人力调配、材料到货、施工安装等分计划。实施中对计划实时跟踪、动态调整。对各工种交界节点、大型设备进场、以及特殊作业等需要制定具体明确的方案，对突发情况需做好预案。
质量问题产生的另一原因是监督工作不达标，发现问题后存在问题不大就算了的心态。这就是阻碍了一个项目从合格走向优质。要形成全过程监督机制，特别是一项工序完成后及时做好内部检验，发现问题及时整改，合格后才能进行下一项工作，这样即使是隐蔽工程、复杂工程也能做到质量过硬。唯有这样规范化的管理體系行之有效地控制施工质量。
2.4 提高施工人员综合素质
施工人员的综合素质就是施工质量的保障。综合素质，包含了专业素质以及职业素养两部分。对于专业素质，需组织相关培训，鼓励师徒带教，专业岗位人员不仅需要相应的资质、证书，还要对其专业技能进行考核，考核通过后才能上岗。新兴工艺、先进设备要敢于尝试、积极探索，能提高效率、提升工程品质的要尽早推广。企业宜组织专业技能比赛，形成激励及惩罚机制。而对于职业素养培养，则要加强人员责任意识、安全意识教育，强调规范化作业的重要性。明确施工质量是应该由整个团队共同负责。健全责任制度，对产生的问题，要及时整改，也要自下而上追责。只有这样才能全面的提高机电安装团队的综合素质。
3 结语
综上所述，建筑机电安装工程质量控制工作繁琐而艰巨，所以需要各施工企业以及每个施工人员共同努力。坚决摒弃劣质设备材料，重视前期设计管理，推行规范化管理模式，提高人员总体综合素质，这样才能全面地提升建筑机电工程品质。愿以此文为促进我国建筑机电安装工程综合实力贡献绵薄之力。
参考文献
[1] 杜亚兵.建筑机电工程安装施工分析.冶金丛刊，2018.
[2] 钟咏昆.机电安装工程中的施工安全管理及质量控制探讨.南方农机，2018.