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摘要：锦607块自1999年投入开发以来，已有16年。从开发初期的高产高液到开发中期的各种矛盾，如：水淹严重，汽窜频繁，低产低液井增多等，导致开采效果日益变差，随着开发矛盾的日益突出，造成抽油机机采效率低下，出现了大量的低效益井，甚至负效益井。2014年底，共测试机采井108井次，系统效率为26.22%，系统效率低于23%有39口井，占总测试井数的36.1%，由此可见系统效率偏低，经济收益差，制约着区块的开发效果。2015年，我们结合区块生产实际情况，本着“节能减排，降耗增效”的原则，以深化地质分析为前提，精细生产管理为保障，采取一系列增效措施，旨在改善区块机采效率过低问题，不断提高区块经济效益。
关键词：系统效率；综合配套技术措施
【分类号】TE933.1
1 概况
1.1 地质概况
锦607块位于辽河断陷西部凹陷西斜坡南段，开发目的层为于楼油层和兴隆台油层，粘度在1415-4310mpa.s，东部含水高，水淹严重，汽窜严重，西部含水相对较低，地层压力在2-3Mpa[1]。
1.2 生产情况
锦607块目前总井数131口，开井数108口，综合含水91.6%，平均年产油5.14×104t，平均系统效率26.22%。目前有φ44mm抽油泵99台，φ57mm抽油泵9台。
2 锦607块系统效率偏低原因
结合锦607块油井具体实际情况，可将该区块问题概括为如下2点：
2.1设备匹配不合理，损失功率大，存在“大马拉小车”现象
在用的22/17KW，34/26KW等调速电机占开井数的83.3%，老式37KW普通电机18台，占开井数的16.7%，由于普通37KW电机负载率偏低、电机空耗损失功率大，造成了系统效率偏低。部分抽油机无变频器或者变频器损坏，无法控制抽吸参数，造成工作制度与产液能力不匹配，目前无变频器或变频器损坏的油井占开井数的40%。进一步降低了系统效率。
2.2低产低液井多，泵效偏低，油井管理工作滞后
由于锦607块已开发多年，地层压力低，低产液井占到开井数18.5%，泵效较低，影响了平均系统效率。
3 利用综合措施提高锦607块系统效率
发现了问题所在，我们确定了总体工作思路，即在优化设备使用的同时做好油井精细生产管理工作。
3.1推广节能设备，优化现有设备，降低单井损耗
1、使用ZJB抽油机增效节能控制装置。该设备可根据油井出液情况，调整油井上冲程快，减少泵的漏失量，下冲程慢，提高泵的充满系数，达到降耗增油功能[2]，2015年，新增设备11台，提高油井系统效率1.13%。
2、普及应用节能调速电机。为适应液量变化，方便动态调参，减少装机载荷。2015年，更换节能调速电机12台，普及率达开井数的94%，提高了电机的功率因数与油井系统效率，累节电3.32×104kWh。
3、维修抽油机变频器。变频器可以合理改善油井工作制度，提高电机效率，降低无功损耗，2015年共组织修复损坏变频器19台，累节电10.15×104kWh。
4、使用抽油机电机皮带自动调整装置。该装置能提高皮带传动效率，减少更换皮带的操作时间10分钟以上，平均延长皮带使用寿命25天。截至目前，607块安装该装置82台次，有效提高系统效率0.44%。
3.2精细油井管理
1.探索间开制度。2015年，通过对低产低液井连续跟踪液面，摸索间开时间规律，共实施间开井15井次，减少低效生产时间521天，平均泵效提高了22.67%，平均系统效率提高了10.53%。
2.合理调低冲次。2015年，对低产低液井合理调低冲次8井次，平均泵效提高了14.35%，平均系统效率提高了4.7%。
3.抽油机平衡度管理。2015年，锦607块调整平衡15井次，抽油机平衡率达到95%，调平衡后系统效率平均提高了2.13%，累积节电2.13×104kWh。
4.强化设备保养，优化工艺保温。我们在利用油井作业期间，组织设备维护保养，更换齿轮油，润滑盘根，调整皮带松紧和四点一线，提高了机械传动效率，延长了油井生产时率。2015年，组织设备保养72井次，有效的提高了设备运转效率。工艺流程保温能保证单井加热效率，减少回压对产量的影响[3]。 2015年完成管线防腐保温10000余米，阀门保温158个，优化改造工艺流程5处，提高热效率10%左右。
4效果评价
截至2015年12月，完成测试井108井次，通过以上综合增效措施，目前该区块平均机采效率为27.35%，同比2014年提高1.13%，节电17.23×104kWh。按1KWh，0.86元计算，共节约费用14.82×104元。
5 结论
（1）精細生产管理、优化设备使用，深化地质研究，可以有效提高机采系统效率，达到降耗增效的目的。
（2）加密油井系统效率监测，及时对数据进行分析处理，制定相应对策，确保系统效率在较高水平。
参考文献
[1] 黎文清，等编.油气田开发地质基础.石油工业出版社，1998
[2] 王鸿勋，等编.采油工艺原理.石油工业出版社，1986
[3] 胡常忠 稠油开采技术 北京：石油工业出版社，1998
关键词：系统效率；综合配套技术措施
【分类号】TE933.1
1 概况
1.1 地质概况
锦607块位于辽河断陷西部凹陷西斜坡南段，开发目的层为于楼油层和兴隆台油层，粘度在1415-4310mpa.s，东部含水高，水淹严重，汽窜严重，西部含水相对较低，地层压力在2-3Mpa[1]。
1.2 生产情况
锦607块目前总井数131口，开井数108口，综合含水91.6%，平均年产油5.14×104t，平均系统效率26.22%。目前有φ44mm抽油泵99台，φ57mm抽油泵9台。
2 锦607块系统效率偏低原因
结合锦607块油井具体实际情况，可将该区块问题概括为如下2点：
2.1设备匹配不合理，损失功率大，存在“大马拉小车”现象
在用的22/17KW，34/26KW等调速电机占开井数的83.3%，老式37KW普通电机18台，占开井数的16.7%，由于普通37KW电机负载率偏低、电机空耗损失功率大，造成了系统效率偏低。部分抽油机无变频器或者变频器损坏，无法控制抽吸参数，造成工作制度与产液能力不匹配，目前无变频器或变频器损坏的油井占开井数的40%。进一步降低了系统效率。
2.2低产低液井多，泵效偏低，油井管理工作滞后
由于锦607块已开发多年，地层压力低，低产液井占到开井数18.5%，泵效较低，影响了平均系统效率。
3 利用综合措施提高锦607块系统效率
发现了问题所在，我们确定了总体工作思路，即在优化设备使用的同时做好油井精细生产管理工作。
3.1推广节能设备，优化现有设备，降低单井损耗
1、使用ZJB抽油机增效节能控制装置。该设备可根据油井出液情况，调整油井上冲程快，减少泵的漏失量，下冲程慢，提高泵的充满系数，达到降耗增油功能[2]，2015年，新增设备11台，提高油井系统效率1.13%。
2、普及应用节能调速电机。为适应液量变化，方便动态调参，减少装机载荷。2015年，更换节能调速电机12台，普及率达开井数的94%，提高了电机的功率因数与油井系统效率，累节电3.32×104kWh。
3、维修抽油机变频器。变频器可以合理改善油井工作制度，提高电机效率，降低无功损耗，2015年共组织修复损坏变频器19台，累节电10.15×104kWh。
4、使用抽油机电机皮带自动调整装置。该装置能提高皮带传动效率，减少更换皮带的操作时间10分钟以上，平均延长皮带使用寿命25天。截至目前，607块安装该装置82台次，有效提高系统效率0.44%。
3.2精细油井管理
1.探索间开制度。2015年，通过对低产低液井连续跟踪液面，摸索间开时间规律，共实施间开井15井次，减少低效生产时间521天，平均泵效提高了22.67%，平均系统效率提高了10.53%。
2.合理调低冲次。2015年，对低产低液井合理调低冲次8井次，平均泵效提高了14.35%，平均系统效率提高了4.7%。
3.抽油机平衡度管理。2015年，锦607块调整平衡15井次，抽油机平衡率达到95%，调平衡后系统效率平均提高了2.13%，累积节电2.13×104kWh。
4.强化设备保养，优化工艺保温。我们在利用油井作业期间，组织设备维护保养，更换齿轮油，润滑盘根，调整皮带松紧和四点一线，提高了机械传动效率，延长了油井生产时率。2015年，组织设备保养72井次，有效的提高了设备运转效率。工艺流程保温能保证单井加热效率，减少回压对产量的影响[3]。 2015年完成管线防腐保温10000余米，阀门保温158个，优化改造工艺流程5处，提高热效率10%左右。
4效果评价
截至2015年12月，完成测试井108井次，通过以上综合增效措施，目前该区块平均机采效率为27.35%，同比2014年提高1.13%，节电17.23×104kWh。按1KWh，0.86元计算，共节约费用14.82×104元。
5 结论
（1）精細生产管理、优化设备使用，深化地质研究，可以有效提高机采系统效率，达到降耗增效的目的。
（2）加密油井系统效率监测，及时对数据进行分析处理，制定相应对策，确保系统效率在较高水平。
参考文献
[1] 黎文清，等编.油气田开发地质基础.石油工业出版社，1998
[2] 王鸿勋，等编.采油工艺原理.石油工业出版社，1986
[3] 胡常忠 稠油开采技术 北京：石油工业出版社，1998