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【摘 要】随着社会经济的发展，科学技术以及信息技术有了显著地提升。而随着经济的发展，对于机械制造的要求也越来越高，这就需要机械制造商改进生产技术，适应市场的需求。这就促使了应用数控技术在机械制造中的使用，提升了产品的精度，对于生产效率的提高也有很大的帮助。而对于应用数控技术来说，要充分的结合计算机技术以及自动化控制技术，这样就可以使得更加复杂的零件加工成为可能。除此之外，还应该看到，未来科技的发展必然是朝着数控技术的方向。
【关键词】应用数控技术 机床 机械制造
一、引言
社会经济的高速发展，必然会提升对于机械制造的要求。然而传统的机械制造不能满足现代经济对于机械产品的要求，在精度上存在一些不足。因此，应该积极地采用先进的技术，在机械制造发挥应用数控技术的作用，提升机械制造的精度，提升机械制造的整体水平。这样才能在最大程度上促进机械制造业的发展，进而促进整个国民经济的发展。
二、数控技术概述
想要在机械制造中更好的使用应用数控技术，就必须对数控技术有一个清楚地认识。首先应该看到，数控技术是一项综合性技术，主要应用于机械制造中的数字化控制，不仅仅融合了计算机、机械制造以及自动化控制，还包含了高精度测量、信息处理以及微电子等学科技术。主要的控制方式是通过事先的编程，利用计算机控制系统实现对机械加工设备的控制。数控技术不同于传统的控制技术，它主要通过计算机来进行一些复杂数据的存储以及运算，改变了以往仅仅依靠硬件电路控制设备的弊端，在很大程度上提升了机械制造的精度以及智能化水平，同时也促进了机械制造效率的提升。
三、数控技术在机械制造中的应用
数控技术的应用主要是在一些复杂的机械加工之中，比如说一些精度高、速度快以及零件具有曲面性状的机械加工。通过在机械加工中应用数控技术，可以提升机械加工制造业的数字化、信息化、网络化的管理水平，在众多的机械加工领域中有着广泛地应用。
（一）工业生产类机械
大部分的工业生产过程是难以依靠人工来完成的，尤其是一些机械制造的生产线。对于那些工作环境恶劣，生产强度大的机械加工，仅仅依靠人工很难进行，这就需要数控技术的应用。在一些工业生产领域中的数控技术，不仅仅可以完成人类无法完成的加工任务，还能在恶劣的工作环境下保证加工的质量。总体来说，在工业生产中应用数控技术有着人工无法比拟的优势，首先通过数控技术，可以大幅度的改善生产条件，提升安全管理的水平；其次可以实现机械生产线的自动化，最大程度上提升机械生产的效率，节约生产成本；最后，通过应用数控技术，可以实现生产的数字化、信息化管理，这样可以极大地提升产品的质量。
（二）矿井机械
众所周知，采矿业可以创造出巨大的经济效益，这就促使的采矿业机械设备的发展。然而，随着开采条件的变化，现代的采矿设备也产生了一系列的变化，这就促使其形成了品种各异、生产小批量化以及更新换代快的特点。而对于采矿机外壳的制造，传统的加工工艺主要采取的是使用焊件，这就造成了单件加工下料时效率低下，精度难以控制的缺点。然而，通过应用数控技术可以增加机壳用料的备选方案，更加轻松的进行下料。通过应用数控技术，可以大幅度地提升采矿机的切割速度，进而提升采矿的工作效率。其次，还能够提升采矿机的产品质量，促进采矿工作的顺利进行。最后，通过应用数控技术，可以实现智能化的采矿作业，最大程度上避免了工人井下作业的危险。
（三）汽车工业
随着社会经济的发展，汽车工业也得到了飞速的发展，而汽车工业的发展又促进了汽车制造工艺的发展，进而带动了汽车零部件加工技术的提升。而通过应用数控化技术，可以有效地提升复杂曲面性状零部件的加工效率，提升产品的质量水平。在汽车零部件的加工中应用数控技术，可以实现多品种的标准化生产，解决复杂零部件的加工问题。除此之外，数控技术中的集成制造、虚拟制造以及柔性制造技术在汽车制造中也得到了广泛地应用。数控技术的投入是一次性的，但是它可以满足汽车零部件快速更新换代的要求，取得长期的收益。
（四）机床设备
现代机械设备的重要组织部分之一就是机床设备，为了满足现代机械加工高精度、高质量的要求，机床设备必须具有较好的可控性。而应用数控技术则可以最大程度上的提升机床设备的控制性，因此，一定要将计算机技术的控制装置应用到机床上，从而实现数控技术在机床中的应用。利用计算机技术，结合数字化以及信息化技术，将各种参数进行处理控制，保证计算机软件所发出的指令是准确的，这样才能提升加工水平，生产出高质量高精度的零部件。
（五）航空航天工业
航空航天工业由于其行业特性，需要进行一些特殊零部件的生产，所采用的加工材料也比较特殊，大部分是一些铝或者铝合金，这些材料的刚度比较差，只有通过高切割速度和低切割力，才能实现对其筋与壁的加工。然而传统的切割工艺很难满足这种需求，因此需要应用数控技术高速、高精以及高柔性的特点。通过应用数控技术，可以促进切割的顺利开展，极大地节约生产成本，提升航空航天工业的效益。
四、数控技术在机械制造中的发展趋势
（一）体系开放化发展
数控技术的发展需要依靠计算机技术的发展，只有当计算机技术得到飞速发展之后，才能加快数控技术的进步。因此，未来的数控技术必将是朝着更加智能化与网络化的方向发展。所以数控技术系统的建立，必须要有极高的通用性与可扩展性，形成一个开放性的体系，达到适应计算机技术发展的目的。从而使得数控技术在机械制造中发挥更大的作用，促进机械制造业的发展。
（二）高速化
如今的经济发展模式，必将是朝着全球化的方向发展。而在这一背景下，汽车、军事以及航空航天等行业也得到了飞速的发展，各种新型材料也大量的应用，这就要求数控机床设备的运转速度必须有大幅度的提升，从而实现切割的高速化运转。一般来说，主轴的最高转速要达到200000r/min，而在进行复杂曲面性状的加工时，由于高精度的要求，需要240m/min的最大进给率。只有当运转速度达到一定的程度之后，才能满足新的要求，促进机械加工业的发展。 （三）高精度化
随着机械加工对于精度的要求越来越高，数控技术也必然会朝着高精度的方向发展。对于数控技术所要求的精度来说，与传统意义上的静态几何精度有着很大的区别，主要指的是通过综合机床的运动精度、热变形以及振动检测与补偿考虑来进行确定的。研究人员提高加工中心的运动轨迹精度的方法主要包括提高CNC系统控制精度、采用误差补偿技术以及采用网格解码器，最大程度上保证机床在运行的状态下能够实现高精度的机械加工。只有提升了数控技术的精度，才能适应未来机械制造发展的要求。
（四）功能复合化
随着社会经济的发展，对于机械产品的需求也越来越大，这就需要机械制造商提升加工的效率，生产出更多的产品，满足市场的需求。这就促使数控技术应该朝着功能复合化的方向发展，实现工艺与工序的复合。这样就可以在一台数控机床上完成多种工艺与工序的加工，大幅度的提升生产效率，从而实现降低加工时间的目的。只有当数控技术实现功能复合化之后，才能大大的提升机械制造业的产量，满足市场的需求。
（五）控制智能化
进入21世纪以来，科学技术正在以一种爆炸式的方式发展，这就为数控技术的智能化发展提供了技术支持。而数控技术的智能化主要包括以下几个方面：加工过程自适应控制技术；智能优化的选测加工参数；自行诊断故障并进行修复的智能故障回放和故障仿真技术；驱动装置的智能化交流伺服。只有当数控技术实现智能化以后，才能实现机械制造的飞跃式发展。
（六）多轴联动化方向发展
通过实现多轴联动化以后，数控技术可以实现五轴联动控制，简化球头铣刀的数控编程，而且还能够使球头铣刀在铣削三维曲面的时候，始终保持一个比较合理的切速，，最大程度上改善加工表面的粗糙度。因此，未来的数控技术，必然是朝着多轴联动控制的加工中心和数控铣床方向发展。最大程度上促进机械制造业的水平。
五、结语
随着社会经济的发展，机械制造业的发展速度也显著地提升。然而传统的加工技术已经成为制约机械制造业发展的重要瓶颈，因此，一定要在机械制造领域中广泛地应用数控技术，促进机械制造业的发展。然而，想要更好的发挥应用数控技术的作用，就必须要加强对数控技术的了解。面对传统机械制造中的精度问题，应该积极地采用先进的技术，在机械制造发挥应用数控技术的作用，提升机械制造的精度，提升机械制造的整体水平。这样才能在最大程度上促进机械制造业的发展，进而促进整个国民经济的发展。
参考文献：
[1]彭平；试论机械制造中数控技术的运用[J]；科技致富向导；2011年26期
[2]梁晓哲；谢荣；数控技术在传统机械制造领域的应用和发展趋势[J]；渭南师范学院学报；2010年05期
[3]南生春；国外数控新技术和机械系统设计[A]；2009全国木材加工技术与装备发展研讨会木工机械数控新技术培训班论文集（会刊）[C]；2009年
[4]郑明杨；王清超；钱庆镇；数控技术在机械制造中的应用[J]；科技传播；2010年16期
【关键词】应用数控技术 机床 机械制造
一、引言
社会经济的高速发展，必然会提升对于机械制造的要求。然而传统的机械制造不能满足现代经济对于机械产品的要求，在精度上存在一些不足。因此，应该积极地采用先进的技术，在机械制造发挥应用数控技术的作用，提升机械制造的精度，提升机械制造的整体水平。这样才能在最大程度上促进机械制造业的发展，进而促进整个国民经济的发展。
二、数控技术概述
想要在机械制造中更好的使用应用数控技术，就必须对数控技术有一个清楚地认识。首先应该看到，数控技术是一项综合性技术，主要应用于机械制造中的数字化控制，不仅仅融合了计算机、机械制造以及自动化控制，还包含了高精度测量、信息处理以及微电子等学科技术。主要的控制方式是通过事先的编程，利用计算机控制系统实现对机械加工设备的控制。数控技术不同于传统的控制技术，它主要通过计算机来进行一些复杂数据的存储以及运算，改变了以往仅仅依靠硬件电路控制设备的弊端，在很大程度上提升了机械制造的精度以及智能化水平，同时也促进了机械制造效率的提升。
三、数控技术在机械制造中的应用
数控技术的应用主要是在一些复杂的机械加工之中，比如说一些精度高、速度快以及零件具有曲面性状的机械加工。通过在机械加工中应用数控技术，可以提升机械加工制造业的数字化、信息化、网络化的管理水平，在众多的机械加工领域中有着广泛地应用。
（一）工业生产类机械
大部分的工业生产过程是难以依靠人工来完成的，尤其是一些机械制造的生产线。对于那些工作环境恶劣，生产强度大的机械加工，仅仅依靠人工很难进行，这就需要数控技术的应用。在一些工业生产领域中的数控技术，不仅仅可以完成人类无法完成的加工任务，还能在恶劣的工作环境下保证加工的质量。总体来说，在工业生产中应用数控技术有着人工无法比拟的优势，首先通过数控技术，可以大幅度的改善生产条件，提升安全管理的水平；其次可以实现机械生产线的自动化，最大程度上提升机械生产的效率，节约生产成本；最后，通过应用数控技术，可以实现生产的数字化、信息化管理，这样可以极大地提升产品的质量。
（二）矿井机械
众所周知，采矿业可以创造出巨大的经济效益，这就促使的采矿业机械设备的发展。然而，随着开采条件的变化，现代的采矿设备也产生了一系列的变化，这就促使其形成了品种各异、生产小批量化以及更新换代快的特点。而对于采矿机外壳的制造，传统的加工工艺主要采取的是使用焊件，这就造成了单件加工下料时效率低下，精度难以控制的缺点。然而，通过应用数控技术可以增加机壳用料的备选方案，更加轻松的进行下料。通过应用数控技术，可以大幅度地提升采矿机的切割速度，进而提升采矿的工作效率。其次，还能够提升采矿机的产品质量，促进采矿工作的顺利进行。最后，通过应用数控技术，可以实现智能化的采矿作业，最大程度上避免了工人井下作业的危险。
（三）汽车工业
随着社会经济的发展，汽车工业也得到了飞速的发展，而汽车工业的发展又促进了汽车制造工艺的发展，进而带动了汽车零部件加工技术的提升。而通过应用数控化技术，可以有效地提升复杂曲面性状零部件的加工效率，提升产品的质量水平。在汽车零部件的加工中应用数控技术，可以实现多品种的标准化生产，解决复杂零部件的加工问题。除此之外，数控技术中的集成制造、虚拟制造以及柔性制造技术在汽车制造中也得到了广泛地应用。数控技术的投入是一次性的，但是它可以满足汽车零部件快速更新换代的要求，取得长期的收益。
（四）机床设备
现代机械设备的重要组织部分之一就是机床设备，为了满足现代机械加工高精度、高质量的要求，机床设备必须具有较好的可控性。而应用数控技术则可以最大程度上的提升机床设备的控制性，因此，一定要将计算机技术的控制装置应用到机床上，从而实现数控技术在机床中的应用。利用计算机技术，结合数字化以及信息化技术，将各种参数进行处理控制，保证计算机软件所发出的指令是准确的，这样才能提升加工水平，生产出高质量高精度的零部件。
（五）航空航天工业
航空航天工业由于其行业特性，需要进行一些特殊零部件的生产，所采用的加工材料也比较特殊，大部分是一些铝或者铝合金，这些材料的刚度比较差，只有通过高切割速度和低切割力，才能实现对其筋与壁的加工。然而传统的切割工艺很难满足这种需求，因此需要应用数控技术高速、高精以及高柔性的特点。通过应用数控技术，可以促进切割的顺利开展，极大地节约生产成本，提升航空航天工业的效益。
四、数控技术在机械制造中的发展趋势
（一）体系开放化发展
数控技术的发展需要依靠计算机技术的发展，只有当计算机技术得到飞速发展之后，才能加快数控技术的进步。因此，未来的数控技术必将是朝着更加智能化与网络化的方向发展。所以数控技术系统的建立，必须要有极高的通用性与可扩展性，形成一个开放性的体系，达到适应计算机技术发展的目的。从而使得数控技术在机械制造中发挥更大的作用，促进机械制造业的发展。
（二）高速化
如今的经济发展模式，必将是朝着全球化的方向发展。而在这一背景下，汽车、军事以及航空航天等行业也得到了飞速的发展，各种新型材料也大量的应用，这就要求数控机床设备的运转速度必须有大幅度的提升，从而实现切割的高速化运转。一般来说，主轴的最高转速要达到200000r/min，而在进行复杂曲面性状的加工时，由于高精度的要求，需要240m/min的最大进给率。只有当运转速度达到一定的程度之后，才能满足新的要求，促进机械加工业的发展。 （三）高精度化
随着机械加工对于精度的要求越来越高，数控技术也必然会朝着高精度的方向发展。对于数控技术所要求的精度来说，与传统意义上的静态几何精度有着很大的区别，主要指的是通过综合机床的运动精度、热变形以及振动检测与补偿考虑来进行确定的。研究人员提高加工中心的运动轨迹精度的方法主要包括提高CNC系统控制精度、采用误差补偿技术以及采用网格解码器，最大程度上保证机床在运行的状态下能够实现高精度的机械加工。只有提升了数控技术的精度，才能适应未来机械制造发展的要求。
（四）功能复合化
随着社会经济的发展，对于机械产品的需求也越来越大，这就需要机械制造商提升加工的效率，生产出更多的产品，满足市场的需求。这就促使数控技术应该朝着功能复合化的方向发展，实现工艺与工序的复合。这样就可以在一台数控机床上完成多种工艺与工序的加工，大幅度的提升生产效率，从而实现降低加工时间的目的。只有当数控技术实现功能复合化之后，才能大大的提升机械制造业的产量，满足市场的需求。
（五）控制智能化
进入21世纪以来，科学技术正在以一种爆炸式的方式发展，这就为数控技术的智能化发展提供了技术支持。而数控技术的智能化主要包括以下几个方面：加工过程自适应控制技术；智能优化的选测加工参数；自行诊断故障并进行修复的智能故障回放和故障仿真技术；驱动装置的智能化交流伺服。只有当数控技术实现智能化以后，才能实现机械制造的飞跃式发展。
（六）多轴联动化方向发展
通过实现多轴联动化以后，数控技术可以实现五轴联动控制，简化球头铣刀的数控编程，而且还能够使球头铣刀在铣削三维曲面的时候，始终保持一个比较合理的切速，，最大程度上改善加工表面的粗糙度。因此，未来的数控技术，必然是朝着多轴联动控制的加工中心和数控铣床方向发展。最大程度上促进机械制造业的水平。
五、结语
随着社会经济的发展，机械制造业的发展速度也显著地提升。然而传统的加工技术已经成为制约机械制造业发展的重要瓶颈，因此，一定要在机械制造领域中广泛地应用数控技术，促进机械制造业的发展。然而，想要更好的发挥应用数控技术的作用，就必须要加强对数控技术的了解。面对传统机械制造中的精度问题，应该积极地采用先进的技术，在机械制造发挥应用数控技术的作用，提升机械制造的精度，提升机械制造的整体水平。这样才能在最大程度上促进机械制造业的发展，进而促进整个国民经济的发展。
参考文献：
[1]彭平；试论机械制造中数控技术的运用[J]；科技致富向导；2011年26期
[2]梁晓哲；谢荣；数控技术在传统机械制造领域的应用和发展趋势[J]；渭南师范学院学报；2010年05期
[3]南生春；国外数控新技术和机械系统设计[A]；2009全国木材加工技术与装备发展研讨会木工机械数控新技术培训班论文集（会刊）[C]；2009年
[4]郑明杨；王清超；钱庆镇；数控技术在机械制造中的应用[J]；科技传播；2010年16期