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摘要：本文主要通过一高层住宅楼清水混凝土施工模板的配设、安装工艺流程进行了论述。
关键词：模板；墙；柱；梁；板；配设；安装
一、工程概况
该商住楼总建筑面积为32277.6㎡，其中地下建筑面积为7180.7㎡，地上建筑面积为25096.9㎡，一、二层为商业用房，三层以上为职工住宅，地上二十五层，地下二层车库；结构形式主楼为剪力墙结构，裙楼为框架结构。
当前清水混凝土工艺在全国各地普遍应用，清水混凝土施工模板最为关键，为了保证高层建筑达到清水混凝土效果，模板方案选择如下：
1、墙、梁、框架柱、顶板模板选用普通多层板。
2、模板支撑体系满堂脚手架。
二、施工准备
1、材料准备
依据施工图纸、模板设计图、专项施工方案进行材料使用计划计算，应包括模板面板、龙骨、背楞、对拉螺栓、3型卡、支撑系统材料等的使用量，进行备料。
2、主要机具
木工电据、木工压刨、木工平刨、手工锯、铁木榔头、活动（套口）扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。
3、材料质量要求
（1）多层胶合板应选用表面平整、光滑、无明显凹痕、表面经过覆膜罩面处理后的胶合板。
（2）多层胶合板厚度应一致，偏差应控制在±0.5mm以内，进场后由质检人员用游标卡尺逐块进行检测，不合格的板材应剔出场，不宜使用。
三、模板的配设
1、柱模配设
（1）柱模加工尺寸：柱身模宽：柱宽+12mm；高：梁底净高-22mm。
（2）龙骨配设
①柱身竖向边龙骨：采用100×100mm方木。长度：对应柱耳高+梁底柱净高-33mm。龙骨与面板拼装要求：柱耳顶与方木顶部对齐，根部预留16mm，以利于柱底堵缝。边龙骨突出模板边12mm。边龙骨用8号铁钉与模板之字形钉牢。
②柱耳内侧龙骨：采用50×100mm方木；长度当柱耳宽度小于20cm时，取两倍的柱耳高度。柱耳宽度大于20cm时，柱耳龙骨与柱身中部龙骨采用同一根龙骨。龙骨与面板拼装要求：柱耳内侧龙骨与柱内侧平齐。柱内侧龙骨上部两倍的柱耳高度范围内用铁钉与模板之字形钉牢。
③梁口下水平龙骨：采用50×100mm方木，长度同对应的梁宽；方木上边与柱身模上边齐，用铁钉与模板钉牢。
⑤柱箍：柱箍应根据柱尺寸、侧压力等因素进行设计选择，一般可采用槽钢制作的柱箍或φ48×3.0mm双钢管做为柱箍。在采用钢管柱箍时，在紧固对拉螺杆后应在钢管与方木龙骨间用木楔塞死缝隙，且木楔要与方木背楞钉死，防止由于钢管变形而使模板面变形。柱箍间距300mm。
2、墙体门洞口模板配设
门洞口模板为明装，墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用木板或竹胶板加工而成的定型模板。门窗洞口模板采用明裝时，厚度要比墙体厚度小2mm。洞口模板本身要设置足够刚度的内撑，同时在洞口模板四边的墙体模上用对拉螺栓拉死，保证其在浇注混凝土过程中不移位。
（1）配件
①连接件：有楔形销、单双管背楞卡、对拉杆、螺栓等。可采用“一把鎯头”或一插就能完成拼装，操作快捷，安全可靠。
②支承件：有脚手架钢管背楞、操作平台等。
（2）墙体模板的龙骨设置
墙体木模龙骨采用截面为50mm×100mm的方木，龙骨间距一般不大于200mm。墙体上下口设水平龙骨，上部龙骨与墙体模上边平齐钉牢，下部龙骨在地面50mm以上与墙体模水平钉牢。墙体模板竖缝处通设竖向龙骨与两边竹胶板钉牢，按拼接节点要求钉牢。
3、梁模配设
（1）梁模加工尺寸：
4、顶板模板配设
（1）板模加工尺寸：顶板模板采用镜面多层板，板模的尺寸即为相应楼板四周的梁、墙、柱围成的尺寸。
（2）龙骨配设：采用50×100mm方木；面板四边的龙骨利用梁模顶上边水平龙骨作为边龙骨；面板中间在长向的板缝下必须设龙骨，上部面板与板缝下的龙骨用钉子钉紧；其余部位采用空放龙骨，龙骨满铺。
四、模板安装
1、柱模安装
当柱钢筋绑扎完毕及柱预埋管线安装完毕，经各方验收合格后，开始柱模拼装。
（1）以柱30cm线为准，在柱钢筋根部离地面5cm处焊柱截面定位钢筋，并在柱钢筋上加设保护层垫块。
（2）按设计拼接方式和图纸设计的位置，把柱四面模板拼接在一起并初步用柱箍加固。拼接前先要在模板面上满刷脱模剂。
（3）以抄在柱上一层钢筋上的楼面50cm线为准调整柱模标高到设计标高，并在柱模底用木槜子垫稳。
（4）检查各柱模咬口拼接是否正确，拼接正确后，加设柱身中间龙骨。
（5）按设计要求加设外拉杆式柱箍，并拧紧外拉杆螺丝。
（6）利用楼面上柱30cm控制线，校核模板位置，同时利用线锤校核柱模垂直度，控制在3mm以内，并用斜钢管、通过满堂脚手架固定柱模。
（7）本工程框架柱截面为600×600mm，柱中不设对拉螺杆（见图：柱模板安装示意图）。
（8）为防止柱根部漏浆，在柱模板底边抹1：3水泥砂浆找平层。
（9）成排柱支模时，应先立两端柱模板，校正复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
2、墙体模板安装
（1）墙体模板的拼接：由于受墙体模板整体刚度及起重设备等因素的限制，一道墙体可能由多块平面模及阴角模拼接而成，墙体阳角处为直角拼接。竖向方木龙骨间距一般不大于250㎜。
（2）墙体模板就位后，在方木龙骨后依次绑好水平钢管，水平钢管的间距不大于500mm。 （3）在对应的对拉杆部位立好竖向双钢管，并穿好对拉杆。
（4）在对拉杆的端部穿入3形卡扣在竖向双钢管上。
（5）在对拉杆端部拧入螺帽，直到拧紧为止。
（6）加设加固钢管，加固钢管一端固定在模板的钢管背楞上，另一端卡在满堂脚手架上。一般顺墙体高度设三至四道加固钢管，水平间距不大于1200mm。
（7）调整墙体垂直度满足设计要求时，拧紧加固钢管的扣件，使墙体模板完全固定。
（8）墙体模板第一次使用时一般不用刷脱模剂，待第二次使用时宜刷机柴油或液压油作脱模剂
3、梁模安装
（1）按照弹出的梁位置线吊线和钢筋上水平线，安装好柱头模板。
（2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底梁板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（3）梁模加固，一般采用竖向短钢管及斜向撑杆夹、撑的方式。
（4）支撑设二道水平拉杆和剪力撑。
（5）根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板来确定。
（6）当梁高大于750mm时在梁中应加设对拉螺栓，以保证混凝土浇筑过程中不胀模。对拉螺栓一般沿梁长设置，间距不大于600mm。
（7）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一航应略为缩短（支设加固见下图）。
（8）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。
4、楼板模板安装
（1）支立柱、安装大小龙骨
支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计方案中确定，立柱间距一般为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。从房间一侧开始安装第一排立柱和大龙骨，然后安装第二排方木小龙骨，方木龙骨要先沿墙边设置一圈，并与墙体顶死，再布中间部位。
（2）铺设楼面模板
按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始拼装，沿墙边的板边一定要把海棉条或双面胶条顶死，拼好后必须与木龙骨钉牢。顶板模原则上采用硬拼的方式挤紧，但对于周转三次以后的模板，边角受到一定的损伤，一般可在板缝间加双面胶垫，使板缝间拼接密合，也可将板边刨整齐后仍采取硬拼的方式。对于局部拼缝不严的板缝，顶板模自检合格后，在板缝间用胶带纸粘贴，防止漏浆。
（3）标高及起拱
按钢筋上的过渡标高控制线，即上层500mm水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，起拱高度应按设计或规范要求执行，并用水平尺检查顶板模的平整度，并进行校正。
（4）刷脱模剂
对于第一次使用的胶合板模板面，不需刷脱模剂，周转一次以后的模板，先清除表面尘土及杂物，然后均匀涂刷水性脱模剂。
参考文献：
[1]由泛華建筑设计有限公司提供的设计施工图纸
[2]相关的各种规范规程、法律法规、图集；
[3]《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
[4]《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
[5]《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
[6]《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107━2010
关键词：模板；墙；柱；梁；板；配设；安装
一、工程概况
该商住楼总建筑面积为32277.6㎡，其中地下建筑面积为7180.7㎡，地上建筑面积为25096.9㎡，一、二层为商业用房，三层以上为职工住宅，地上二十五层，地下二层车库；结构形式主楼为剪力墙结构，裙楼为框架结构。
当前清水混凝土工艺在全国各地普遍应用，清水混凝土施工模板最为关键，为了保证高层建筑达到清水混凝土效果，模板方案选择如下：
1、墙、梁、框架柱、顶板模板选用普通多层板。
2、模板支撑体系满堂脚手架。
二、施工准备
1、材料准备
依据施工图纸、模板设计图、专项施工方案进行材料使用计划计算，应包括模板面板、龙骨、背楞、对拉螺栓、3型卡、支撑系统材料等的使用量，进行备料。
2、主要机具
木工电据、木工压刨、木工平刨、手工锯、铁木榔头、活动（套口）扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。
3、材料质量要求
（1）多层胶合板应选用表面平整、光滑、无明显凹痕、表面经过覆膜罩面处理后的胶合板。
（2）多层胶合板厚度应一致，偏差应控制在±0.5mm以内，进场后由质检人员用游标卡尺逐块进行检测，不合格的板材应剔出场，不宜使用。
三、模板的配设
1、柱模配设
（1）柱模加工尺寸：柱身模宽：柱宽+12mm；高：梁底净高-22mm。
（2）龙骨配设
①柱身竖向边龙骨：采用100×100mm方木。长度：对应柱耳高+梁底柱净高-33mm。龙骨与面板拼装要求：柱耳顶与方木顶部对齐，根部预留16mm，以利于柱底堵缝。边龙骨突出模板边12mm。边龙骨用8号铁钉与模板之字形钉牢。
②柱耳内侧龙骨：采用50×100mm方木；长度当柱耳宽度小于20cm时，取两倍的柱耳高度。柱耳宽度大于20cm时，柱耳龙骨与柱身中部龙骨采用同一根龙骨。龙骨与面板拼装要求：柱耳内侧龙骨与柱内侧平齐。柱内侧龙骨上部两倍的柱耳高度范围内用铁钉与模板之字形钉牢。
③梁口下水平龙骨：采用50×100mm方木，长度同对应的梁宽；方木上边与柱身模上边齐，用铁钉与模板钉牢。
⑤柱箍：柱箍应根据柱尺寸、侧压力等因素进行设计选择，一般可采用槽钢制作的柱箍或φ48×3.0mm双钢管做为柱箍。在采用钢管柱箍时，在紧固对拉螺杆后应在钢管与方木龙骨间用木楔塞死缝隙，且木楔要与方木背楞钉死，防止由于钢管变形而使模板面变形。柱箍间距300mm。
2、墙体门洞口模板配设
门洞口模板为明装，墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用木板或竹胶板加工而成的定型模板。门窗洞口模板采用明裝时，厚度要比墙体厚度小2mm。洞口模板本身要设置足够刚度的内撑，同时在洞口模板四边的墙体模上用对拉螺栓拉死，保证其在浇注混凝土过程中不移位。
（1）配件
①连接件：有楔形销、单双管背楞卡、对拉杆、螺栓等。可采用“一把鎯头”或一插就能完成拼装，操作快捷，安全可靠。
②支承件：有脚手架钢管背楞、操作平台等。
（2）墙体模板的龙骨设置
墙体木模龙骨采用截面为50mm×100mm的方木，龙骨间距一般不大于200mm。墙体上下口设水平龙骨，上部龙骨与墙体模上边平齐钉牢，下部龙骨在地面50mm以上与墙体模水平钉牢。墙体模板竖缝处通设竖向龙骨与两边竹胶板钉牢，按拼接节点要求钉牢。
3、梁模配设
（1）梁模加工尺寸：
4、顶板模板配设
（1）板模加工尺寸：顶板模板采用镜面多层板，板模的尺寸即为相应楼板四周的梁、墙、柱围成的尺寸。
（2）龙骨配设：采用50×100mm方木；面板四边的龙骨利用梁模顶上边水平龙骨作为边龙骨；面板中间在长向的板缝下必须设龙骨，上部面板与板缝下的龙骨用钉子钉紧；其余部位采用空放龙骨，龙骨满铺。
四、模板安装
1、柱模安装
当柱钢筋绑扎完毕及柱预埋管线安装完毕，经各方验收合格后，开始柱模拼装。
（1）以柱30cm线为准，在柱钢筋根部离地面5cm处焊柱截面定位钢筋，并在柱钢筋上加设保护层垫块。
（2）按设计拼接方式和图纸设计的位置，把柱四面模板拼接在一起并初步用柱箍加固。拼接前先要在模板面上满刷脱模剂。
（3）以抄在柱上一层钢筋上的楼面50cm线为准调整柱模标高到设计标高，并在柱模底用木槜子垫稳。
（4）检查各柱模咬口拼接是否正确，拼接正确后，加设柱身中间龙骨。
（5）按设计要求加设外拉杆式柱箍，并拧紧外拉杆螺丝。
（6）利用楼面上柱30cm控制线，校核模板位置，同时利用线锤校核柱模垂直度，控制在3mm以内，并用斜钢管、通过满堂脚手架固定柱模。
（7）本工程框架柱截面为600×600mm，柱中不设对拉螺杆（见图：柱模板安装示意图）。
（8）为防止柱根部漏浆，在柱模板底边抹1：3水泥砂浆找平层。
（9）成排柱支模时，应先立两端柱模板，校正复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
2、墙体模板安装
（1）墙体模板的拼接：由于受墙体模板整体刚度及起重设备等因素的限制，一道墙体可能由多块平面模及阴角模拼接而成，墙体阳角处为直角拼接。竖向方木龙骨间距一般不大于250㎜。
（2）墙体模板就位后，在方木龙骨后依次绑好水平钢管，水平钢管的间距不大于500mm。 （3）在对应的对拉杆部位立好竖向双钢管，并穿好对拉杆。
（4）在对拉杆的端部穿入3形卡扣在竖向双钢管上。
（5）在对拉杆端部拧入螺帽，直到拧紧为止。
（6）加设加固钢管，加固钢管一端固定在模板的钢管背楞上，另一端卡在满堂脚手架上。一般顺墙体高度设三至四道加固钢管，水平间距不大于1200mm。
（7）调整墙体垂直度满足设计要求时，拧紧加固钢管的扣件，使墙体模板完全固定。
（8）墙体模板第一次使用时一般不用刷脱模剂，待第二次使用时宜刷机柴油或液压油作脱模剂
3、梁模安装
（1）按照弹出的梁位置线吊线和钢筋上水平线，安装好柱头模板。
（2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底梁板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（3）梁模加固，一般采用竖向短钢管及斜向撑杆夹、撑的方式。
（4）支撑设二道水平拉杆和剪力撑。
（5）根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板来确定。
（6）当梁高大于750mm时在梁中应加设对拉螺栓，以保证混凝土浇筑过程中不胀模。对拉螺栓一般沿梁长设置，间距不大于600mm。
（7）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一航应略为缩短（支设加固见下图）。
（8）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。
4、楼板模板安装
（1）支立柱、安装大小龙骨
支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计方案中确定，立柱间距一般为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。从房间一侧开始安装第一排立柱和大龙骨，然后安装第二排方木小龙骨，方木龙骨要先沿墙边设置一圈，并与墙体顶死，再布中间部位。
（2）铺设楼面模板
按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始拼装，沿墙边的板边一定要把海棉条或双面胶条顶死，拼好后必须与木龙骨钉牢。顶板模原则上采用硬拼的方式挤紧，但对于周转三次以后的模板，边角受到一定的损伤，一般可在板缝间加双面胶垫，使板缝间拼接密合，也可将板边刨整齐后仍采取硬拼的方式。对于局部拼缝不严的板缝，顶板模自检合格后，在板缝间用胶带纸粘贴，防止漏浆。
（3）标高及起拱
按钢筋上的过渡标高控制线，即上层500mm水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，起拱高度应按设计或规范要求执行，并用水平尺检查顶板模的平整度，并进行校正。
（4）刷脱模剂
对于第一次使用的胶合板模板面，不需刷脱模剂，周转一次以后的模板，先清除表面尘土及杂物，然后均匀涂刷水性脱模剂。
参考文献：
[1]由泛華建筑设计有限公司提供的设计施工图纸
[2]相关的各种规范规程、法律法规、图集；
[3]《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
[4]《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
[5]《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
[6]《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107━2010