S 45数控坐标磨床轮廓加工研究

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起落架油针作为半主动控制系统的关键零部件,尺寸精度高,加工难度大,其质量的符合性直接关系到起落架着陆接地的平稳性.在对某型号起落架油针径向油槽采用加工中心T型刀侧向对称铣削试加工时,试件无法满足对称度要求,为降低切削应力影响,选定高精度S45数控坐标磨床进行轮廓铣削加工,其自动计算余量运动轨迹功能可以较好地控制切削进给,保证工件尺寸公差.S45数控坐标磨床可应用CAM软件实现径向油槽轮廓的轨迹编程,经试件验证零件尺寸合格.为高效使用设备功能,对坐标磨床的孔、轮廓铣削原理进行了详细阐述.技术人员可以根据数控代码差异自行定制后处理.坐标磨床相关知识的讲解及油针工艺方案的改进,对其功能拓展起到了抛砖引玉的作用.
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