摘要：本申请涉及一种可改变常规连接方式的绝缘操作杆，涉及电工工具的领域，其包括操作杆和夹具，所述操作杆包括套管、驱动杆和紧固件，所述夹具和所述套管一端连接，所述驱动杆同轴滑动连接于所述套管内，所述紧固件用于对所述驱动杆和所述套管进行固定。电力检修过程中需要夹持固定电气设备时（如金具、导线等），操作人员可根据设备所处高度对操作杆的长度进行调节，然后操作人员手持操作杆带动夹具进行夹持即可，通过上述的间接操作方式，避免人体进入电场，消除了人身触电的安全风险。本申请具有能够降低或消除电力检修过程中的安全隐患的效果。

关键词：连接方式;绝缘操作杆

1本实用新型的有益效果

1.本申请提供的一种可改变常规连接方式的绝缘操作杆包括夹具和操作杆，操作杆为可调节的伸缩杆，电力检修过程中需要夹持固定导线时，操作人员可根据导线所处高度对操作杆的长度进行调节，将操作杆调节至所需的长度后，操作人员上手持操作杆带动夹具对导线进行夹持即可，从而无需操作人员爬上塔杆对导线进行夹持固定，避免人体进入电场，消除了人身触电的安全风险，降低了电力检修过程中的安全隐患。

2.调节操作杆的长度时，操作人员先转动驱动杆，使得驱动杆带动与之啮合的定位块滑动至容纳槽内，然后将驱动杆沿套管轴向滑动，当滑动至所需的长度时，操作人员反向转动驱动杆，驱动杆转动时带动与之啮合的定位块向容纳槽外滑动，直至定位块远离驱动杆的一端与套管内壁抵紧，即完成对操作杆长度的调节。通过上述的结构便于快速简便的对操作杆的长度进行调节，增强了操作杆使用时的便捷性，有利于提高电力检修时的工作效率。;

3.设置两个沿连接套周向间隔均匀分布的定位块，能够增大定位块与套管内壁的抵接面积，并且使得连接套与套管有两个对称分布的固定点，从而提高驱动杆与套管的连接稳定性，减少驱动杆在套管内滑移晃动的问题，从而有利于提高专用工具在使用过程中的可靠性。

4.当需要调节操作杆的长度时，操作人员转动驱动杆，驱动杆转动时带动与之啮合的定位块收缩至容纳槽内，此时弹簧被压缩，然后操作人员即可拉动驱动杆沿套管滑动，以便对操作杆的长度进行调节;操作杆长度调节完成后，操作人员松开驱动杆，此时弹簧复位带动定位块朝向远离驱动杆的方向滑动，从而使得定位块远离驱动杆的一端与套管内壁抵紧，即可将驱动杆与套管固定，通過设置弹簧能够驱使定位块与套管内壁抵紧，并且操作杆长度调节完成后，弹簧复位能够带动定位块滑动，从而实现自动对驱动杆和套管进行锁定的操作，进一步提高了驱动杆和套管的连接稳定性和调节的便捷性，进而能够提高电力检修时的工作效率。

5.通过限位齿和卡槽的配合实现定位块与套管内壁的卡接，能够增大定位块与套管沿轴向的承载力，减少驱动杆容易沿套管轴向滑移的问题，从而进一步增驱动杆与套管的连接稳定性。

6.设置限位块和限位槽能够防止定位块从容纳槽内脱落，从而增强定位块和连接套的连接稳定性，有利于提高专用工具在使用过程中的可靠性。7.通过防滑环和安装槽配合能够防止驱动杆与连接套之间产生相对滑动的问题，从而减少驱动杆和定位块无法紧密啮合的问题，有利于提高专用工具在使用过程中的可靠性。

8.夹持导线时，操作人员转动驱动杆，驱动杆转动时带动套管转动，套管转动时带动螺杆转动，螺杆转动时带动夹块沿卡钩滑动，夹块滑动时配合卡钩将导线夹紧，然后操作人员手持驱动杆即可使导线保持固定，从而减少导线容易晃动的问题。

9.设置限位台能够防止夹块从螺杆上脱落，当导线更换好之后，反向转动驱动杆，使得驱动杆带动夹块朝向靠近操作杆的方向滑动，通过上述结构能够在不影响螺杆转动的同时带动夹块沿卡钩往复滑动，从而快速方便的实现对导线的夹持和松开的操作，进而提高电力检修时的工作效率。

10.设置弧形槽能够增大夹块与导线的接触面积，从而减少导线在夹块与卡钩之间转动的问题，并且设置弧形槽还能防止夹块将导线挤压变形，减少导线容易被损坏的问题。

2附图说明

附图标记：1、操作杆;11、套管;111、避让槽;112、滑槽;113、限位齿;12、驱动杆;121、安装槽;13、紧固件;131、连接套;1311、滑块;1312、防滑环;1313、容纳槽;1316、限位槽;132、定位块;1321、卡槽;1322、限位块;133、弹簧;2、夹具;21、卡钩;211、连接部;22、夹块;221、定位槽;222、转孔;223、弧形槽;23、螺杆;231、限位台。

3具体实施方式

如图1和图2所示，操作杆1包括套管11、驱动杆12和紧固件13，驱动杆12同轴滑动连接于套管11内，紧固件13用于对驱动杆12和套管11进行固定。

如图2和图3所示，紧固件13包括一个连接套131和至少一个定位块132，连接套131同轴套设于驱动杆12的一端，连接套131外壁焊接有滑块1311，套管11内壁沿轴向开设有避让槽111，所述连接套131通过滑块1311滑动连接于避让槽111内。连接套131靠近驱动杆12的一端同轴焊接有防滑环1312，驱动杆12外壁沿周向贯穿开设有有环形的安装槽121，防滑环1312滑动连接于安装槽121内。本申请的其他实施例中紧固件13也可以为螺栓。

如图2、图3和图4所示，本实施例中定位块132的数量为两个。两个定位块132沿连接套131周向间隔均匀分布，连接套131沿周向开设有两个间隔均匀分布的容纳槽1313，一个定位块132一一对应的滑动连接于一个容纳槽1313内，定位块132的滑动方向与连接套131的径向平行。驱动杆12位于连接套131内的一端与两个定位块132均通过齿牙和齿槽啮合。

如图2、图3和图4所示，套管11内壁沿轴向开设有两个用于与所述定位块132配合的滑槽112，两个滑槽112互相平行且以套管11的轴线为对称轴对称分布，滑槽112的底壁一体成型设置有多个限位齿113，多个限位齿113沿滑槽112的长度方向间隔均匀分布，定位块132远离驱动杆12一端的端壁上开设有用于与限位齿113啮合的卡槽1321。