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【摘要】糯扎渡水电站溢洪道具有高流速的特点，控制好底板混凝土温度防止裂缝产生是溢洪道安全运行的关键。依据现场的生产试验及温度检测数据表明通水冷却可以有效的延迟温升速率,降低温度峰值，防止混凝土温度裂缝的产生。
关键词：糯扎渡水电站抗冲磨混凝土温控通水冷却
中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
1、概况
糯扎渡水电站溢洪道泄槽段由左、中、右三槽组成，其溢洪道泄槽段工程抗冲磨混凝土（C18055）为底板结构。底板衬砌厚度为：缓槽段0.8m，23％陡槽段为1m。底板浇筑块尺寸最大为120m×15 m（长×宽）。
2、混凝土温控标准及要求
2.1、混凝土温控标准及要求
出机口温度不大于10℃；浇筑温度不大于15℃；混凝土内外温差不大于18℃。
基于糯扎渡水电站溢洪道抗冲磨混凝土浇筑块长≥60m或通仓浇筑，4月～10月混凝土容许最高温度为36℃；11月～翌年3月混凝土容许最高温度为34℃。
通水时混凝土温度与冷却水之间的温差不超过25℃。
2.2、冷却通水标准及要求
冷却水管采用金属管，金属管外
径不小于25mm，冷却水管蛇形布置，底板抗冲磨混凝土水管间距按1m×1m布置，单根水管的长度一般不大于250m，当同一仓面布置多条水管时，各条水管长度应基本相当。
不同季节混凝土通水冷却参数详见下表
混凝土通水冷却参数表
混凝土入仓时开始通水，通水连续进行，每24小时变换一次流向，严格控制混凝土最高温度、降温速率，若降温速率过大，可适当减小通水流量或提高水温。
3、冷却通水过程控制
抗冲耐磨混凝土内埋设冷却水管进行通水冷却，冷却水管使用外径为25mm的金属管。底板抗冲耐磨水管水平间距为1.0m，垂直方向铺设一层水管，抗冲耐磨混凝土水管间距按1m×1m（水平×垂直）控制。单根水管的长度不得大于250m，当仓号浇筑块长大于100m，单根水管长度可按300m控制，并且同一仓面布置多条水管时，各条水管长度基本一致。冷却水管距周边、缝面距离按1.0m控制，水管不允许穿过各种缝和孔洞。冷却蛇形管进出口处管口外露长度不得小于20cm，并对管口进行了妥善保护，防止管口堵塞。抗冲磨混凝土下料时即开始通水冷却，通水连续进行，在前5天，水管水流流向每12小时改变一次，5天后，流向每24小时改变一次。
抗冲磨混凝土浇筑温度不大于15℃，4～10月抗冲磨混凝土浇筑时，冷却水进水温度控制在12～14℃，1～5天通水流量控制在1.5～1.8m3/h，每天最大降溫速率不超过1℃，5天后通水流量控制在0.5～1.2 m3/h，每天最大降温速率不超过0.5℃，通水冷却结束温度控制在26℃～28℃；抗冲磨混凝土浇筑温度不大于15℃，11～3月抗冲磨混凝土浇筑时，冷却水进水温度控制在14～16℃，1～5天通水流量控制在1.2～1.5m3/h，每天最大降温速率不超过1℃，5天后通水流量控制在0.5～1.2 m3/h，每天最大降温速率不超过0.5℃，通水冷却结束温度控制在24℃～26℃。若在通水过程中，降温速率过大，可适当减小流水流量或提高水温。
冷却水管进口水温与抗冲磨混凝土温度之差不得大于25℃。支管及冷却水管编号标识，作详细记录，在通水冷却过程每隔4小时对通水水温及流量进行一次检查记录。
4、温度检测
4.1、检测的项目及要求
温度监测项目包括：冷却水进出水温度监测（含流量监测）、混凝土表面温度监测、混凝土内部温度监测。混凝土仓内气温和大气温度及冷却水进出口温度检测均使用电子温度计测量。基岩内温度计的埋入深度为表面以下30±1cm，混凝土内部温度计埋入深度距混凝土表面70±1cm，混凝土表面温度计与面层钢筋捆绑在一起。所有温度计电缆均从侧模引出，不得从过流永久面引出。基岩内温度计采用选项先期埋设，混凝土内、表面温度计在混凝土浇筑过程前埋设。
4.2、温度监测控制要点
冷却水进出口水温度监测：严格按照温控及保温保湿专业指导书，控制冷水流量及进水温度，通过调整流量以达到满足设计要求日降温速率的要求，同时通过过程动态控制，寻求其规律。监测频率按4h一次控制。温度计埋设前须检验其是否完好，埋设后混凝土覆盖前进行初始数据监测，混凝土振捣半小时后进行第一次数据监测，以后每4小时进行一次数据采集。所有温度计数据采集时段为一个月。每一次混凝土内部温度监测数据都及时通报施工技术部相关人员，以适势调整通水冷却的相关参数。温度监检采用的检测设备均都应先率定后使用，玻璃棒类温度计误差控制在0.5℃以内，电子类温度计误差控制在0.3℃以内。气温骤降期间，增加温度观测次数。
4.3、通水冷却达到的效果
溢洪道C35混凝土进行生产性试验的数据表明通河水冷却的仓号最高温度45℃，不通河水冷却的仓号最高温度47.3℃。试验表明，通河水冷却有一定的效果，但效果不明显，为了更有效的降低混凝土内部最高温度，对冷却通水进行了进一步的试验，将进口通水水温降低至15℃～18℃，试验数据表明，混凝土内部最高温度为35.1～41.7℃。进过对冷却通水制冷系统的改造，冷却水出机口温度降至10℃，C55抗冲磨混凝土内部温度已满足：4月～10月混凝土最高温度为36℃，11月～翌年3月混凝土最高温度为34℃。
5、结语
通过施工过程中冷却通水试验以及对冷却通水的严格把关，抗冲磨混凝土的温控满足要求，且有效的削弱了抗冲磨混凝土温度峰值，避免混凝土温度裂缝的产生。
作者简介：吕垒（1985-），男，湖北汉川人，中国水利水电建设工程咨询西北公司，助理工程师，从事水利水电工程施工监理。
关键词：糯扎渡水电站抗冲磨混凝土温控通水冷却
中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
1、概况
糯扎渡水电站溢洪道泄槽段由左、中、右三槽组成，其溢洪道泄槽段工程抗冲磨混凝土（C18055）为底板结构。底板衬砌厚度为：缓槽段0.8m，23％陡槽段为1m。底板浇筑块尺寸最大为120m×15 m（长×宽）。
2、混凝土温控标准及要求
2.1、混凝土温控标准及要求
出机口温度不大于10℃；浇筑温度不大于15℃；混凝土内外温差不大于18℃。
基于糯扎渡水电站溢洪道抗冲磨混凝土浇筑块长≥60m或通仓浇筑，4月～10月混凝土容许最高温度为36℃；11月～翌年3月混凝土容许最高温度为34℃。
通水时混凝土温度与冷却水之间的温差不超过25℃。
2.2、冷却通水标准及要求
冷却水管采用金属管，金属管外
径不小于25mm，冷却水管蛇形布置，底板抗冲磨混凝土水管间距按1m×1m布置，单根水管的长度一般不大于250m，当同一仓面布置多条水管时，各条水管长度应基本相当。
不同季节混凝土通水冷却参数详见下表
混凝土通水冷却参数表
混凝土入仓时开始通水，通水连续进行，每24小时变换一次流向，严格控制混凝土最高温度、降温速率，若降温速率过大，可适当减小通水流量或提高水温。
3、冷却通水过程控制
抗冲耐磨混凝土内埋设冷却水管进行通水冷却，冷却水管使用外径为25mm的金属管。底板抗冲耐磨水管水平间距为1.0m，垂直方向铺设一层水管，抗冲耐磨混凝土水管间距按1m×1m（水平×垂直）控制。单根水管的长度不得大于250m，当仓号浇筑块长大于100m，单根水管长度可按300m控制，并且同一仓面布置多条水管时，各条水管长度基本一致。冷却水管距周边、缝面距离按1.0m控制，水管不允许穿过各种缝和孔洞。冷却蛇形管进出口处管口外露长度不得小于20cm，并对管口进行了妥善保护，防止管口堵塞。抗冲磨混凝土下料时即开始通水冷却，通水连续进行，在前5天，水管水流流向每12小时改变一次，5天后，流向每24小时改变一次。
抗冲磨混凝土浇筑温度不大于15℃，4～10月抗冲磨混凝土浇筑时，冷却水进水温度控制在12～14℃，1～5天通水流量控制在1.5～1.8m3/h，每天最大降溫速率不超过1℃，5天后通水流量控制在0.5～1.2 m3/h，每天最大降温速率不超过0.5℃，通水冷却结束温度控制在26℃～28℃；抗冲磨混凝土浇筑温度不大于15℃，11～3月抗冲磨混凝土浇筑时，冷却水进水温度控制在14～16℃，1～5天通水流量控制在1.2～1.5m3/h，每天最大降温速率不超过1℃，5天后通水流量控制在0.5～1.2 m3/h，每天最大降温速率不超过0.5℃，通水冷却结束温度控制在24℃～26℃。若在通水过程中，降温速率过大，可适当减小流水流量或提高水温。
冷却水管进口水温与抗冲磨混凝土温度之差不得大于25℃。支管及冷却水管编号标识，作详细记录，在通水冷却过程每隔4小时对通水水温及流量进行一次检查记录。
4、温度检测
4.1、检测的项目及要求
温度监测项目包括：冷却水进出水温度监测（含流量监测）、混凝土表面温度监测、混凝土内部温度监测。混凝土仓内气温和大气温度及冷却水进出口温度检测均使用电子温度计测量。基岩内温度计的埋入深度为表面以下30±1cm，混凝土内部温度计埋入深度距混凝土表面70±1cm，混凝土表面温度计与面层钢筋捆绑在一起。所有温度计电缆均从侧模引出，不得从过流永久面引出。基岩内温度计采用选项先期埋设，混凝土内、表面温度计在混凝土浇筑过程前埋设。
4.2、温度监测控制要点
冷却水进出口水温度监测：严格按照温控及保温保湿专业指导书，控制冷水流量及进水温度，通过调整流量以达到满足设计要求日降温速率的要求，同时通过过程动态控制，寻求其规律。监测频率按4h一次控制。温度计埋设前须检验其是否完好，埋设后混凝土覆盖前进行初始数据监测，混凝土振捣半小时后进行第一次数据监测，以后每4小时进行一次数据采集。所有温度计数据采集时段为一个月。每一次混凝土内部温度监测数据都及时通报施工技术部相关人员，以适势调整通水冷却的相关参数。温度监检采用的检测设备均都应先率定后使用，玻璃棒类温度计误差控制在0.5℃以内，电子类温度计误差控制在0.3℃以内。气温骤降期间，增加温度观测次数。
4.3、通水冷却达到的效果
溢洪道C35混凝土进行生产性试验的数据表明通河水冷却的仓号最高温度45℃，不通河水冷却的仓号最高温度47.3℃。试验表明，通河水冷却有一定的效果，但效果不明显，为了更有效的降低混凝土内部最高温度，对冷却通水进行了进一步的试验，将进口通水水温降低至15℃～18℃，试验数据表明，混凝土内部最高温度为35.1～41.7℃。进过对冷却通水制冷系统的改造，冷却水出机口温度降至10℃，C55抗冲磨混凝土内部温度已满足：4月～10月混凝土最高温度为36℃，11月～翌年3月混凝土最高温度为34℃。
5、结语
通过施工过程中冷却通水试验以及对冷却通水的严格把关，抗冲磨混凝土的温控满足要求，且有效的削弱了抗冲磨混凝土温度峰值，避免混凝土温度裂缝的产生。
作者简介：吕垒（1985-），男，湖北汉川人，中国水利水电建设工程咨询西北公司，助理工程师，从事水利水电工程施工监理。