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摘要：后浇带施工技术已广泛应用于建设项目，但在实际应用仍然存在许多问题，本文着重探讨加强后浇带的施工质量控制，有利于建筑工程质量的提高。
关键词：后浇带；施工；措施
近年来，随着国民经济的发展，综合国力的不断提高，建筑结构类型也逐渐变得复杂化、多样化了。后浇带这种结构构造做法在建筑工程中的应用也日趋广泛。后浇带主要用于解决建筑物自身因素所引起的不均匀沉降、混凝土收缩变形及混凝土温度变化引起的裂缝等。后浇带的主要作用与建筑结构中常采用的沉降缝、变形缝的作用是相同的，但是，采用后浇带可简化结构设计，加快施工进度，节约资金投入。
1后浇带的形式
1.1平直缝
其特点是施T时模板安装与拆除简便常作为事故性处理方法或应用于厚度较薄的T程中值得注意的是渗水线路短，后浇带的界面结合质量不易保证。
1.2阶梯缝
其特点是支模简单，拆除容易，搞渗线路延长，混凝土结合面垂直于水压方向，界面结合质量容易保证，抗渗性好，后期施工清理容易。
1.3企口缝
其特点是混凝土结合面也垂直于水压方向，界面结合较好，抗渗线路延长。但这种后浇带形式支模较费工，浇注时有不易密实是死角，而且拆模清理困难。成型后还应注意保护边角，稍有疏忽就将影响后期施工接缝质量。
2根据实际情况确定后浇带施工形式
采用何种形式的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。
2.1 后浇带的缝宽与墙、板厚度有关。对底板厚度超过100厘米以上的，可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握，当施工较困难时，后浇带缝宽可适当增加。
2.2 后浇带接缝处的断面形式，当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝；当厚度大于30厘米小于60厘米时，可做成阶梯形或上下对称坡口形；当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。
2.3 后浇带的钢筋断开或贯通，在于后浇带缝的类型。对沉降后浇带而言，钢筋贯通为好；对收缩后浇带而言，钢筋断开为好；梁板结构的板筋断开，梁筋贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉力导致开裂，从而降低结构抵抗温度变化的能力。
2.4 对于后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩混凝土，防止新老混凝土接缝收缩开裂。无收缩混凝土可在混凝土掺加微膨胀剂，也可直接采用膨胀水泥配制，如矿渣水泥。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土高一个强度等级。
2.5 后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间，不同类型后浇带的浇灌时间是不同的。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定，不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土，一般应控制在施工后60天进行。如工期非常紧迫，也应在2周以上。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后，再浇注后浇带。
3 后浇带施工过程质量控制
3.1 模板及支撑系统的质量控制
后浇带的模板支撑系统是笔者近年见到的最易产生质量问题的环节。常见问题就是不设置独立的支模、拆模体系。由于不独立，拆模时后浇带处模板便只能连同其它部位模板一同拆除，甚至有些底层模板拆除后上层主体混凝土还正在施工。
这样做的后果是显而易见的。因为后浇带往往设在跨中1/3处，混凝土未浇筑前只有钢筋相连（有些该部位钢筋也可能设计为断开），过早拆模后该处一定程度上形成了悬挑结构（跨度越大，则1/3 跨越长，悬挑越长），在上面各种荷载及自重的作用下，等于给后浇带两侧构件施以向下的预应力。若遇到配筋及截面尺寸都较小的构件，过早拆模，则有整体断裂的可能性。针对这种情况有些监理工程师，可能要求施工方对该部位重新支顶，施工单位便使用钢管或木柱等材料支在后浇带底部。其实，拆模后（因混凝土未浇筑），构件钢筋已处于异常受力状态，再次支顶，已经远远达不到未拆时的效果，反而在构件局部形成支点，同样改变了构件的受力状态。
以上是支模不当造成早拆对结构产生的危害，监理对这种情况应做到事前控制，模板验收时对没有形成单独支设的应要求施工方及早整改。
3.2 后浇带平面布置及接缝的质量控制
后浇带的平面布置形式，大多在各楼层上下同一位置设计为一条贯通建筑横向的"直线带"，这是大家知道的习惯做法。但其缺点为：因均是在上下同一位置布置，容易引起在该位置的应力集中，导致后浇带施工完毕后接缝处贯通裂缝的产生监理对该部位的监控，首先，要求施工方在后浇带施工方案中应有这方面的措施，杜绝那些野蛮施工方法，也应淘汰那种在断面接缝处夹木板条来支模的施工方法，这种方法易跑模、漏浆、板条夹杂在混凝土中难于清理。其次，优先考虑使用钢丝网，因其柔性好，施工方便，可作为永久性模板使用。
使用这种材料.应注意以下几点：钢丝网宜在钢筋骨架吊装入模前或侧模合模前敷设，以方便施工，入模后再作进一步固定；为防止在浇筑时从保护层处漏浆，可在接缝处底部保护层位置放置一短钢筋（与构件截面同宽，直径同保护层厚度），使钢丝网下翻缠在该钢筋上即可有力解决该问题，侧模处也可采取这种方法防止漏浆；钢丝网应就近绑扎于钢筋上，还应在背面配以小木方或扁铁等材料作为临时固定，以防浇筑混凝土时钢丝网向外鼓出，导致接缝达不到设计要求。
3.3 后浇带混凝土施工的质量控制
混凝土浇筑时间的控制。目前，对后浇带混凝土的浇筑时间，因有关规范未做要求，导致具体施工中说法不一、做法不一。现行《混凝土结构设计》9.1.3 的条文说明中给出后浇带混凝土浇筑时间通常在两个月以上，现行《地下防水工程施工质量验收规范》4.5.7条中要求后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再浇筑。但笔者认为.其浇筑时间至少应在主体结构施工完毕，沉降变形趋于稳定后再进行。如对于一些主体结构较长或体积较大的建筑，施工时间可能远不止42d 或两个月，如按照上条中说法，42d 或两个月以后浇筑地下部分或底层后浇带混凝土，但上层主体结构有可能没有结束或只施工到一半，这样是不妥当的。随着上部荷载的不断增加，沉降及其它变形也在增加，提前浇筑完的后浇带很可能在短时间便产生裂缝。
4 后浇带的施工及注意事项
后澆带处的混凝土立面必须垂直，不得做成斜面，浇筑振捣过程中应防止漏浆，一旦漏浆不仅给下一步清理工作造成困难，并且也难以保证混凝土的密实度。所以后浇带的支模很重要。经多年实践证明以下两种方法在施工过程中简单、省工，取得了很好的效果。
4. 1 后浇带界面处，施工时采用小孔径的铅丝网片做为模板，减少了模板钻孔或开槽的困难，并且施工时可不拆除，将其浇入混凝土中。
4. 2 后浇带界面处模板采用塑料泡沫板，即减少了模板钻孔或开槽的困难，也保证了振捣过程中不漏浆，并且拆除也很方便。
4. 3 后浇带在浇筑混凝土前，应将后浇带结合面凿毛，杂物、垃圾、水泥浮浆等应清理干净，并且用有压力的清水冲洗结合面。对于接缝处应仔细振捣，以求密实，待1～ 2 小时后再进行抹压收光，防止裂缝出现。
结 论
综上所述，建筑工程施工中采用后浇带，只要严格遵守有关的设计及施工规范，不仅可保证良好的质量，还可简化结构设计，缩短工期，从而取得明显的经济效益。
参考文献：
[1] 李娜.后浇带设计和施工浅析[J].科技资讯，2011（06）.
[2] 牛加顺.浅析房屋建筑混凝土浇筑施工技术[J].科技资讯，2011（10）.
[3]徐世伟。王秀娟.混凝土结构后浇带施工质量探讨田.山西建筑，2008，33.
关键词：后浇带；施工；措施
近年来，随着国民经济的发展，综合国力的不断提高，建筑结构类型也逐渐变得复杂化、多样化了。后浇带这种结构构造做法在建筑工程中的应用也日趋广泛。后浇带主要用于解决建筑物自身因素所引起的不均匀沉降、混凝土收缩变形及混凝土温度变化引起的裂缝等。后浇带的主要作用与建筑结构中常采用的沉降缝、变形缝的作用是相同的，但是，采用后浇带可简化结构设计，加快施工进度，节约资金投入。
1后浇带的形式
1.1平直缝
其特点是施T时模板安装与拆除简便常作为事故性处理方法或应用于厚度较薄的T程中值得注意的是渗水线路短，后浇带的界面结合质量不易保证。
1.2阶梯缝
其特点是支模简单，拆除容易，搞渗线路延长，混凝土结合面垂直于水压方向，界面结合质量容易保证，抗渗性好，后期施工清理容易。
1.3企口缝
其特点是混凝土结合面也垂直于水压方向，界面结合较好，抗渗线路延长。但这种后浇带形式支模较费工，浇注时有不易密实是死角，而且拆模清理困难。成型后还应注意保护边角，稍有疏忽就将影响后期施工接缝质量。
2根据实际情况确定后浇带施工形式
采用何种形式的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。
2.1 后浇带的缝宽与墙、板厚度有关。对底板厚度超过100厘米以上的，可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握，当施工较困难时，后浇带缝宽可适当增加。
2.2 后浇带接缝处的断面形式，当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝；当厚度大于30厘米小于60厘米时，可做成阶梯形或上下对称坡口形；当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。
2.3 后浇带的钢筋断开或贯通，在于后浇带缝的类型。对沉降后浇带而言，钢筋贯通为好；对收缩后浇带而言，钢筋断开为好；梁板结构的板筋断开，梁筋贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉力导致开裂，从而降低结构抵抗温度变化的能力。
2.4 对于后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩混凝土，防止新老混凝土接缝收缩开裂。无收缩混凝土可在混凝土掺加微膨胀剂，也可直接采用膨胀水泥配制，如矿渣水泥。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土高一个强度等级。
2.5 后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间，不同类型后浇带的浇灌时间是不同的。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定，不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土，一般应控制在施工后60天进行。如工期非常紧迫，也应在2周以上。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后，再浇注后浇带。
3 后浇带施工过程质量控制
3.1 模板及支撑系统的质量控制
后浇带的模板支撑系统是笔者近年见到的最易产生质量问题的环节。常见问题就是不设置独立的支模、拆模体系。由于不独立，拆模时后浇带处模板便只能连同其它部位模板一同拆除，甚至有些底层模板拆除后上层主体混凝土还正在施工。
这样做的后果是显而易见的。因为后浇带往往设在跨中1/3处，混凝土未浇筑前只有钢筋相连（有些该部位钢筋也可能设计为断开），过早拆模后该处一定程度上形成了悬挑结构（跨度越大，则1/3 跨越长，悬挑越长），在上面各种荷载及自重的作用下，等于给后浇带两侧构件施以向下的预应力。若遇到配筋及截面尺寸都较小的构件，过早拆模，则有整体断裂的可能性。针对这种情况有些监理工程师，可能要求施工方对该部位重新支顶，施工单位便使用钢管或木柱等材料支在后浇带底部。其实，拆模后（因混凝土未浇筑），构件钢筋已处于异常受力状态，再次支顶，已经远远达不到未拆时的效果，反而在构件局部形成支点，同样改变了构件的受力状态。
以上是支模不当造成早拆对结构产生的危害，监理对这种情况应做到事前控制，模板验收时对没有形成单独支设的应要求施工方及早整改。
3.2 后浇带平面布置及接缝的质量控制
后浇带的平面布置形式，大多在各楼层上下同一位置设计为一条贯通建筑横向的"直线带"，这是大家知道的习惯做法。但其缺点为：因均是在上下同一位置布置，容易引起在该位置的应力集中，导致后浇带施工完毕后接缝处贯通裂缝的产生监理对该部位的监控，首先，要求施工方在后浇带施工方案中应有这方面的措施，杜绝那些野蛮施工方法，也应淘汰那种在断面接缝处夹木板条来支模的施工方法，这种方法易跑模、漏浆、板条夹杂在混凝土中难于清理。其次，优先考虑使用钢丝网，因其柔性好，施工方便，可作为永久性模板使用。
使用这种材料.应注意以下几点：钢丝网宜在钢筋骨架吊装入模前或侧模合模前敷设，以方便施工，入模后再作进一步固定；为防止在浇筑时从保护层处漏浆，可在接缝处底部保护层位置放置一短钢筋（与构件截面同宽，直径同保护层厚度），使钢丝网下翻缠在该钢筋上即可有力解决该问题，侧模处也可采取这种方法防止漏浆；钢丝网应就近绑扎于钢筋上，还应在背面配以小木方或扁铁等材料作为临时固定，以防浇筑混凝土时钢丝网向外鼓出，导致接缝达不到设计要求。
3.3 后浇带混凝土施工的质量控制
混凝土浇筑时间的控制。目前，对后浇带混凝土的浇筑时间，因有关规范未做要求，导致具体施工中说法不一、做法不一。现行《混凝土结构设计》9.1.3 的条文说明中给出后浇带混凝土浇筑时间通常在两个月以上，现行《地下防水工程施工质量验收规范》4.5.7条中要求后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再浇筑。但笔者认为.其浇筑时间至少应在主体结构施工完毕，沉降变形趋于稳定后再进行。如对于一些主体结构较长或体积较大的建筑，施工时间可能远不止42d 或两个月，如按照上条中说法，42d 或两个月以后浇筑地下部分或底层后浇带混凝土，但上层主体结构有可能没有结束或只施工到一半，这样是不妥当的。随着上部荷载的不断增加，沉降及其它变形也在增加，提前浇筑完的后浇带很可能在短时间便产生裂缝。
4 后浇带的施工及注意事项
后澆带处的混凝土立面必须垂直，不得做成斜面，浇筑振捣过程中应防止漏浆，一旦漏浆不仅给下一步清理工作造成困难，并且也难以保证混凝土的密实度。所以后浇带的支模很重要。经多年实践证明以下两种方法在施工过程中简单、省工，取得了很好的效果。
4. 1 后浇带界面处，施工时采用小孔径的铅丝网片做为模板，减少了模板钻孔或开槽的困难，并且施工时可不拆除，将其浇入混凝土中。
4. 2 后浇带界面处模板采用塑料泡沫板，即减少了模板钻孔或开槽的困难，也保证了振捣过程中不漏浆，并且拆除也很方便。
4. 3 后浇带在浇筑混凝土前，应将后浇带结合面凿毛，杂物、垃圾、水泥浮浆等应清理干净，并且用有压力的清水冲洗结合面。对于接缝处应仔细振捣，以求密实，待1～ 2 小时后再进行抹压收光，防止裂缝出现。
结 论
综上所述，建筑工程施工中采用后浇带，只要严格遵守有关的设计及施工规范，不仅可保证良好的质量，还可简化结构设计，缩短工期，从而取得明显的经济效益。
参考文献：
[1] 李娜.后浇带设计和施工浅析[J].科技资讯，2011（06）.
[2] 牛加顺.浅析房屋建筑混凝土浇筑施工技术[J].科技资讯，2011（10）.
[3]徐世伟。王秀娟.混凝土结构后浇带施工质量探讨田.山西建筑，2008，33.