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【摘要】带压打桥塞技术，一直是水井带压作业的瓶颈技术，通过近一年的水井常规带压技术实践，水井带压打桥塞技术在鄯善油田得以研究及应用，并获得成功。该技术主要采用密闭式送赛工具和单向阀工具串技术解决了水井带压打桥塞过程，桥赛入井油套压差大易座封的技术难题。鄯8-***井为吐哈油田鄯善区块上的一口注水井，该井关井停注后井口压力下降缓慢，目前井口压力10MPa，且井口溢流达10m3/h以上，现要求实施带压冲检作业，水井带压塞封S34-1及以下层，按工艺要求分注完井。
【关键词】水井带压作业 带压打桥塞技术 单向阀
油田开发进入中后期，精细注水显得尤为重要，带压作业既能减少对产层的污染，又可以保持较高的地层压力，还能减少污水的排放，完井后在较短的时间内就可以达到预期的注水量和注水压力。带压打桥塞就是利用井口带压装置将桥塞在带压状态下下入到预定位置丢手，封堵目的层，满足后续分层注水的需求。
1 带压打桥塞技术
桥塞是一种井下封堵工具，与其他井下工具配合使用，可进行临时性封堵、永久性封堵、选择性封堵和不压井作业等。目前吐哈油田常用可钻式桥塞。
1.1 现场常用的是WMB-108（142）可钻式桥塞技术参数
WMB-108可钻式桥塞长度：390mm；WMB-143可钻式桥塞长度：500mm；贝克20#送塞工具（Φ110、Φ145）长度：1450mm；
单向阀长度：250mm；
连接起来的长度为：WMB-108型：
390+1450+250+130=2220mm；
WMB-143型：
500+1450+250+130=2330mm；
带压装置内全封闸板到上快速闸板防喷器之间的距离为3700mm，可实现带压作业。
2 带压打桥塞施工步骤
管柱结构：W B M-108可钻式桥塞1套+桥塞丢手工具1套（钢球提前放入）+Ф73mm（加）短节0.5m+Ф93mm单向阀1个+Ф73mm（加）油管4根+Ф73mm（加）油管校深短节1根+Ф73mm（加）油管。
2.1 连接桥塞
按照桥塞连接说明进行连接桥塞。
2.2 桥塞入井
关闭三闸板防喷器全封闸板，下入桥塞及坐封丢手工具+Ф73mm短节0.5m+Ф93mm单向阀1个+Ф73mm（加）油管1根至三闸板防喷器全封闸板上面，关闭上快速防喷器，起升液缸升起，关闭防顶卡瓦及锁紧卡瓦，打开平衡阀，平衡桥塞上下压力，打开三闸板防喷器全封闸板。下降液缸，关闭下快速防喷器闸板，打开泄压阀，重复以上动作，将桥塞下至坐封位置，油管校深调整数据。
2.3 坐封桥塞
（1）桥塞坐封深度的确定：管柱重量大于井压对管柱的上顶力的设计位置。
井压对管柱的上顶力的计算：
式中：
л—圆周率，取3.14，无量纲；
d—防喷器密封油管的外径，单位mm；P—井口压力，单位MPa。
（2）座封前，司钻校对指重表并确定井内丢手管柱负荷；
（3）座封前确定套管压力，从油管打压（5+套管压力）-（10+套管压力）-（15+套管压力），各压力点稳压5min，缓慢泄压，继续打压至（18+套管压力）实现丢手。若压力太高可通过套管放压的方式来降低施工压力。
（4）当压力至（18MPa+套管压力）丢手未成功，可每次上提管柱负荷20KN直至丢手成功（丢手压力不能过高，以防打爆油管，造成丢手困难，可通过套管放压的方式来降低施工压力）；丢手后显示：泵压瞬间下降。
（5）丢手后，上提管柱观察悬重变化，确定桥塞是否丢手成功；
（6）探塞：下放油管，可捞式桥塞加压10-20KN，可钻式桥塞加压50-80KN，核实桥塞座封位置。
3 鄯8-***井带压打桥赛现场施工应用
3.1 施工目的
塞封S34-1及以下层，按工艺要求分注S13-1S13/S22-1/S24-2完井，该井目前井口压力10MPa，实施带压作业。
3.2 施工步骤3.2.1带压通井
限速下入Ф115m m*1.88m通井规+Ф73mm（加）油管1根+Ф93mm单流阀1个+Ф73mm（加）油管通井至3143.442m，中途无遇阻、遇卡现象。
3.2.2？带压刮削
限速下入GX-T140刮削器+Ф73mm（加）油管1根+Ф93mm单流阀1个+Ф73mm（加）油管1根+Ф93mm单流阀1个（投球单流）+Ф73mm（加）油管刮削至人工井底，中途无遇阻、遇卡现象，刮削合格洗井完。从油管投入Ф38mm钢球，油管试压合格。
3.2.3？打桥塞
限速下入W B M - 1 0 8可钻式桥塞+Ф110mm送塞工具（Ф25.4mm钢球已投入）+Ф93mm单流阀1个+Ф73mm（加）油管至预定位置，核实数据，从油管依次打压5、10、15、20、25MPa，各点稳压5min完成桥塞座封，后继续打压至28MPa压力瞬间降至10MPa，完成桥塞丢手。
3.2.4？探塞
下放管柱加压80KN，桥塞不上顶下移，桥塞丢手合格。
3.2.5？完井
按分注管柱结构图，下入分注管柱完井。
4 带压打桥塞技术应用及认识
（1）打开平衡阀及泄压阀时必须平稳、匀速进行，让带压装置腔内压力缓慢与套管压力相平衡。先打开平衡阀，后打开泄压阀，严防误操作。
（2）每下30-40根油管，采用吊罐的方式灌满油管，严禁连接管线直接泵送，以防蹩压致使桥塞中途坐封。
（3）严格控制下钻速度0.2m/s，以防桥塞中途坐封。
（4）关井一段时间后，若桥塞下放困难，可适当从套管泄压后进行下放管柱，严禁硬放或加压下入，防止桥塞中途座封。
（5）根据井压测算好上顶压力，在上顶压力范围的管柱要采用液缸、倒换固定卡瓦及游动卡瓦来缓慢下入，当管柱负荷大于上顶力时采用倒换上下快速的方式来下管柱。
（6）桥塞丢手时是否增加套管压力取决于套压对桥塞坐封的影响。
参考文献
[1] 万任搏，罗英俊.采油技术手册第五分册.修井工具于技术.北京：石油工业出版社，1989
【关键词】水井带压作业 带压打桥塞技术 单向阀
油田开发进入中后期，精细注水显得尤为重要，带压作业既能减少对产层的污染，又可以保持较高的地层压力，还能减少污水的排放，完井后在较短的时间内就可以达到预期的注水量和注水压力。带压打桥塞就是利用井口带压装置将桥塞在带压状态下下入到预定位置丢手，封堵目的层，满足后续分层注水的需求。
1 带压打桥塞技术
桥塞是一种井下封堵工具，与其他井下工具配合使用，可进行临时性封堵、永久性封堵、选择性封堵和不压井作业等。目前吐哈油田常用可钻式桥塞。
1.1 现场常用的是WMB-108（142）可钻式桥塞技术参数
WMB-108可钻式桥塞长度：390mm；WMB-143可钻式桥塞长度：500mm；贝克20#送塞工具（Φ110、Φ145）长度：1450mm；
单向阀长度：250mm；
连接起来的长度为：WMB-108型：
390+1450+250+130=2220mm；
WMB-143型：
500+1450+250+130=2330mm；
带压装置内全封闸板到上快速闸板防喷器之间的距离为3700mm，可实现带压作业。
2 带压打桥塞施工步骤
管柱结构：W B M-108可钻式桥塞1套+桥塞丢手工具1套（钢球提前放入）+Ф73mm（加）短节0.5m+Ф93mm单向阀1个+Ф73mm（加）油管4根+Ф73mm（加）油管校深短节1根+Ф73mm（加）油管。
2.1 连接桥塞
按照桥塞连接说明进行连接桥塞。
2.2 桥塞入井
关闭三闸板防喷器全封闸板，下入桥塞及坐封丢手工具+Ф73mm短节0.5m+Ф93mm单向阀1个+Ф73mm（加）油管1根至三闸板防喷器全封闸板上面，关闭上快速防喷器，起升液缸升起，关闭防顶卡瓦及锁紧卡瓦，打开平衡阀，平衡桥塞上下压力，打开三闸板防喷器全封闸板。下降液缸，关闭下快速防喷器闸板，打开泄压阀，重复以上动作，将桥塞下至坐封位置，油管校深调整数据。
2.3 坐封桥塞
（1）桥塞坐封深度的确定：管柱重量大于井压对管柱的上顶力的设计位置。
井压对管柱的上顶力的计算：
式中：
л—圆周率，取3.14，无量纲；
d—防喷器密封油管的外径，单位mm；P—井口压力，单位MPa。
（2）座封前，司钻校对指重表并确定井内丢手管柱负荷；
（3）座封前确定套管压力，从油管打压（5+套管压力）-（10+套管压力）-（15+套管压力），各压力点稳压5min，缓慢泄压，继续打压至（18+套管压力）实现丢手。若压力太高可通过套管放压的方式来降低施工压力。
（4）当压力至（18MPa+套管压力）丢手未成功，可每次上提管柱负荷20KN直至丢手成功（丢手压力不能过高，以防打爆油管，造成丢手困难，可通过套管放压的方式来降低施工压力）；丢手后显示：泵压瞬间下降。
（5）丢手后，上提管柱观察悬重变化，确定桥塞是否丢手成功；
（6）探塞：下放油管，可捞式桥塞加压10-20KN，可钻式桥塞加压50-80KN，核实桥塞座封位置。
3 鄯8-***井带压打桥赛现场施工应用
3.1 施工目的
塞封S34-1及以下层，按工艺要求分注S13-1S13/S22-1/S24-2完井，该井目前井口压力10MPa，实施带压作业。
3.2 施工步骤3.2.1带压通井
限速下入Ф115m m*1.88m通井规+Ф73mm（加）油管1根+Ф93mm单流阀1个+Ф73mm（加）油管通井至3143.442m，中途无遇阻、遇卡现象。
3.2.2？带压刮削
限速下入GX-T140刮削器+Ф73mm（加）油管1根+Ф93mm单流阀1个+Ф73mm（加）油管1根+Ф93mm单流阀1个（投球单流）+Ф73mm（加）油管刮削至人工井底，中途无遇阻、遇卡现象，刮削合格洗井完。从油管投入Ф38mm钢球，油管试压合格。
3.2.3？打桥塞
限速下入W B M - 1 0 8可钻式桥塞+Ф110mm送塞工具（Ф25.4mm钢球已投入）+Ф93mm单流阀1个+Ф73mm（加）油管至预定位置，核实数据，从油管依次打压5、10、15、20、25MPa，各点稳压5min完成桥塞座封，后继续打压至28MPa压力瞬间降至10MPa，完成桥塞丢手。
3.2.4？探塞
下放管柱加压80KN，桥塞不上顶下移，桥塞丢手合格。
3.2.5？完井
按分注管柱结构图，下入分注管柱完井。
4 带压打桥塞技术应用及认识
（1）打开平衡阀及泄压阀时必须平稳、匀速进行，让带压装置腔内压力缓慢与套管压力相平衡。先打开平衡阀，后打开泄压阀，严防误操作。
（2）每下30-40根油管，采用吊罐的方式灌满油管，严禁连接管线直接泵送，以防蹩压致使桥塞中途坐封。
（3）严格控制下钻速度0.2m/s，以防桥塞中途坐封。
（4）关井一段时间后，若桥塞下放困难，可适当从套管泄压后进行下放管柱，严禁硬放或加压下入，防止桥塞中途座封。
（5）根据井压测算好上顶压力，在上顶压力范围的管柱要采用液缸、倒换固定卡瓦及游动卡瓦来缓慢下入，当管柱负荷大于上顶力时采用倒换上下快速的方式来下管柱。
（6）桥塞丢手时是否增加套管压力取决于套压对桥塞坐封的影响。
参考文献
[1] 万任搏，罗英俊.采油技术手册第五分册.修井工具于技术.北京：石油工业出版社，1989