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摘要：电子皮带秤是一种自动衡器设备，在工业生产过程中对皮带传送的散装固体物料进行连续称量，并可累计被输送物料的总质量。电子皮带秤的使用是否正常可靠，对企业科学合理地组织生产和提高经济效益十分重要。本文首先阐述了电子皮带秤的结构与工作原理，接着对其常见故障及对策进行论文分析和探讨。
关键词：电子皮带秤；应用；故障
1、电子皮带秤的结构
电子皮带秤主要由秤架、传感器和称重显示控制仪表三大部分组成。
1.1秤架
电子皮带秤的秤架包括皮带输送机、承重装置和传力装置。它是将物料的质量，通过皮带输送机传递给称重传感器的机械装置，其中皮带输送机的托辊是承受物料作用的承重点。在载荷均匀分布的情况下，每组托辊承受相邻两组托辊间距一半的重量，然后，通过承重框架即承重杠杆将重量传递给称重传感器。
1.2称重传感器和测速传感器
电子皮带秤使用两种传感器，即称重传感器和测速传感器。称重传感器的作用是用来测量皮带输送机，通过杠杆架的承重杠杆传递来的物料重量，将物料的重量转换成称重控制显示仪表能够接受的电信号。一般采用电阻应变式称重传感器。它除了满足规定的技术特性参数外，在设计和选用上还要考虑使用环境，如温差大、灰尘多、有腐蚀性气体、有振动冲击以及湿度大等环境因素的影响。测速传感器的作用是将皮带输送机的皮带速度转换成测量仪表（显示控制仪表）能够接受的电信号，它靠摩擦轮与传输皮带之间的接触使发电机产生与滚轮转速成正比的电信号。
1.3显示控制仪表
电子皮带秤的显示控制仪表包括信号放大器、积分累加运算、显示打印及其他功能。它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料重量信号经放大处理后，与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘，并按时间进行累计。这一过程称为积算，然后进行显示和打印。为了提高电子皮带秤的计量准确度和稳定性，减少仪表的引入误差，近几年已广泛采用微机来来实现任务，并扩展自动控制功能。
2、电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤是在皮带输送机上利用重力对物料的作用、自动连续地累计称量散状物料的计量器具，因此它是一种“完全的计量装置”。由于皮带输送机对物料运送是连续进行的，因此电子皮带秤的称量也是连续的。需要求的称量值，实际上是对一段时间内物料的流量累计。由此可知，所得的称量值不仅和皮带输送机上输送的物料重量有关，而且还和输送速度（皮带输送机的带速）有关。为此，必须在不断对皮带输送机输送物料进行称重的同时，测得其输送速度；再通过仪表的电路系统将两种信号进行相乘和积分，综合转换成输送物料的总重量信号，并将其显示或记录下来。
3、电子皮带秤的常见故障分析及处理
由于电子皮带秤的设计，选型，安装位置及后期的维护对其性能影响很大，在现场生产实际使用过程中，会因各种原因出现故障或者增大误差，影响生产，现结合电子秤工作原理与现场实际故障情况，进行故障分析。
3.1秤架部分
①电子皮带秤在运行过程中，仪表显示流量上下波动。故障分析：在对秤架进行检查时发现称重托辊不转，且周边有灰尘和积料。故障处理：对称重托辊周边的灰尘和积料进行清除。此外，还需查看称重托辊是否存在磨损或变形，若有，则及时更换。②电子皮带秤空载时零位不稳定。故障分析：检查秤架发现支撑弹簧片严重扭曲变形。故障处理：对变形的弹簧片进行更换。③仪表显示流量波动，时大时小。故障分析：用万用表测量称重传感器输出信号，发现信号不稳，时大时小。用手轻轻摇动秤架，发现秤架晃动，紧固件松动。故障处理：对松动的紧固件进行拧紧。
3.2称重传感器传感器部分
①皮带秤在运行过程中，仪表显示瞬时流量严重偏大。故障分析：检查仪表参数发现AD值偏大，用万用表对称重传感器的阻值进行测量时，发现超过额定阻值，由此可判定称重传感器超载。故障处理：对超载的称重传感器进行更换。②电子皮带秤在运行过程中，仪表显示瞬时流量在一个固定的范围内上下波动。故障分析：用万用表测量称重传感器的输出信号，发现有一个传感器没有信号输出，检查称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象。故障处理：对断裂的称重传感器信号电缆线进行重新剥接。
3.3测速传感器部分
电子皮带秤在运行过程中，仪表无带速显示。故障分析：仪表显示正常，用万用表测量测速传感器无工作电压。故障处理：更换新的测速传感器。
除此之外，在实际工作中还存在以下4种情况：①测速传感器连接轴松脱，测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速；②测速传感器航空头内部线路脱焊；③测速传感器的外部线路有老化现象，导致内部线路磨损、短路；④测速传感器内部的光栅片由于长时间的运行导致磨损。相应的处理对策是：①对测速传感器进行重新固定；②对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行重新焊接；③对测速传感器外部线路进行重新剥接；④更换光栅片。
3.4称重仪表部分
称重仪表的故障现象、原因、排除方法随仪表的生产厂家、型号、结构的不同都有所不同，本文结合WPC-2000型仪表和CYWA1型仪表进行分析。①WPC-2000型仪表显示黑屏。故障分析：检查发现仪表在通电情况下无显示。故障处理：更换新的仪表。②计算机显示电子皮带秤通讯失败。故障分析：检查WPC-2000型仪表，发现仪表通讯模块烧坏。故障处理：更换新的通讯模块。③新换的CYW-A1型仪表显示无累计量。故障分析：检查仪表参数发现AO1、AO2、AO3与说明书不符，均处在1：流量输出位置。故障处理：把参数AO1、AO2、AO3均设置为0：无位置。有些状态如电子皮带配料秤的控制性能与仪表的PID参数设定有很大关系。有时配料进程不稳，往往是参数设置错误或调整不当，而不是系统故障，这种情况往往需要通过摸索才能找到最佳参数。
4、结束语
电子皮带秤作为一种精密的计量设备，影响其正常使用的因素是多方面的。电子皮带秤使用性能好坏，不仅取决于生产厂家的设计制造质量，而且还取决于现场的故障处理水平。加强对现场电子皮带秤重要部件的日常维护，是确保电子皮带秤准确度的非常重要的一环。
参考文献：
[1]徐鸿飞.电子皮带秤的安装与调试[J].湖南農机，2011（03）.
[2]王明君，刘春丽.电子皮带秤在安装和使用中的问题及处理[J].河南科技，2013.
（作者单位：湖南有色金属有限公司黄沙坪矿业分公司 ）
关键词：电子皮带秤；应用；故障
1、电子皮带秤的结构
电子皮带秤主要由秤架、传感器和称重显示控制仪表三大部分组成。
1.1秤架
电子皮带秤的秤架包括皮带输送机、承重装置和传力装置。它是将物料的质量，通过皮带输送机传递给称重传感器的机械装置，其中皮带输送机的托辊是承受物料作用的承重点。在载荷均匀分布的情况下，每组托辊承受相邻两组托辊间距一半的重量，然后，通过承重框架即承重杠杆将重量传递给称重传感器。
1.2称重传感器和测速传感器
电子皮带秤使用两种传感器，即称重传感器和测速传感器。称重传感器的作用是用来测量皮带输送机，通过杠杆架的承重杠杆传递来的物料重量，将物料的重量转换成称重控制显示仪表能够接受的电信号。一般采用电阻应变式称重传感器。它除了满足规定的技术特性参数外，在设计和选用上还要考虑使用环境，如温差大、灰尘多、有腐蚀性气体、有振动冲击以及湿度大等环境因素的影响。测速传感器的作用是将皮带输送机的皮带速度转换成测量仪表（显示控制仪表）能够接受的电信号，它靠摩擦轮与传输皮带之间的接触使发电机产生与滚轮转速成正比的电信号。
1.3显示控制仪表
电子皮带秤的显示控制仪表包括信号放大器、积分累加运算、显示打印及其他功能。它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料重量信号经放大处理后，与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘，并按时间进行累计。这一过程称为积算，然后进行显示和打印。为了提高电子皮带秤的计量准确度和稳定性，减少仪表的引入误差，近几年已广泛采用微机来来实现任务，并扩展自动控制功能。
2、电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤是在皮带输送机上利用重力对物料的作用、自动连续地累计称量散状物料的计量器具，因此它是一种“完全的计量装置”。由于皮带输送机对物料运送是连续进行的，因此电子皮带秤的称量也是连续的。需要求的称量值，实际上是对一段时间内物料的流量累计。由此可知，所得的称量值不仅和皮带输送机上输送的物料重量有关，而且还和输送速度（皮带输送机的带速）有关。为此，必须在不断对皮带输送机输送物料进行称重的同时，测得其输送速度；再通过仪表的电路系统将两种信号进行相乘和积分，综合转换成输送物料的总重量信号，并将其显示或记录下来。
3、电子皮带秤的常见故障分析及处理
由于电子皮带秤的设计，选型，安装位置及后期的维护对其性能影响很大，在现场生产实际使用过程中，会因各种原因出现故障或者增大误差，影响生产，现结合电子秤工作原理与现场实际故障情况，进行故障分析。
3.1秤架部分
①电子皮带秤在运行过程中，仪表显示流量上下波动。故障分析：在对秤架进行检查时发现称重托辊不转，且周边有灰尘和积料。故障处理：对称重托辊周边的灰尘和积料进行清除。此外，还需查看称重托辊是否存在磨损或变形，若有，则及时更换。②电子皮带秤空载时零位不稳定。故障分析：检查秤架发现支撑弹簧片严重扭曲变形。故障处理：对变形的弹簧片进行更换。③仪表显示流量波动，时大时小。故障分析：用万用表测量称重传感器输出信号，发现信号不稳，时大时小。用手轻轻摇动秤架，发现秤架晃动，紧固件松动。故障处理：对松动的紧固件进行拧紧。
3.2称重传感器传感器部分
①皮带秤在运行过程中，仪表显示瞬时流量严重偏大。故障分析：检查仪表参数发现AD值偏大，用万用表对称重传感器的阻值进行测量时，发现超过额定阻值，由此可判定称重传感器超载。故障处理：对超载的称重传感器进行更换。②电子皮带秤在运行过程中，仪表显示瞬时流量在一个固定的范围内上下波动。故障分析：用万用表测量称重传感器的输出信号，发现有一个传感器没有信号输出，检查称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象。故障处理：对断裂的称重传感器信号电缆线进行重新剥接。
3.3测速传感器部分
电子皮带秤在运行过程中，仪表无带速显示。故障分析：仪表显示正常，用万用表测量测速传感器无工作电压。故障处理：更换新的测速传感器。
除此之外，在实际工作中还存在以下4种情况：①测速传感器连接轴松脱，测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速；②测速传感器航空头内部线路脱焊；③测速传感器的外部线路有老化现象，导致内部线路磨损、短路；④测速传感器内部的光栅片由于长时间的运行导致磨损。相应的处理对策是：①对测速传感器进行重新固定；②对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行重新焊接；③对测速传感器外部线路进行重新剥接；④更换光栅片。
3.4称重仪表部分
称重仪表的故障现象、原因、排除方法随仪表的生产厂家、型号、结构的不同都有所不同，本文结合WPC-2000型仪表和CYWA1型仪表进行分析。①WPC-2000型仪表显示黑屏。故障分析：检查发现仪表在通电情况下无显示。故障处理：更换新的仪表。②计算机显示电子皮带秤通讯失败。故障分析：检查WPC-2000型仪表，发现仪表通讯模块烧坏。故障处理：更换新的通讯模块。③新换的CYW-A1型仪表显示无累计量。故障分析：检查仪表参数发现AO1、AO2、AO3与说明书不符，均处在1：流量输出位置。故障处理：把参数AO1、AO2、AO3均设置为0：无位置。有些状态如电子皮带配料秤的控制性能与仪表的PID参数设定有很大关系。有时配料进程不稳，往往是参数设置错误或调整不当，而不是系统故障，这种情况往往需要通过摸索才能找到最佳参数。
4、结束语
电子皮带秤作为一种精密的计量设备，影响其正常使用的因素是多方面的。电子皮带秤使用性能好坏，不仅取决于生产厂家的设计制造质量，而且还取决于现场的故障处理水平。加强对现场电子皮带秤重要部件的日常维护，是确保电子皮带秤准确度的非常重要的一环。
参考文献：
[1]徐鸿飞.电子皮带秤的安装与调试[J].湖南農机，2011（03）.
[2]王明君，刘春丽.电子皮带秤在安装和使用中的问题及处理[J].河南科技，2013.
（作者单位：湖南有色金属有限公司黄沙坪矿业分公司 ）