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摘 要：本文提出，在质量改进过程中，可针对存在的质量问题及影响质量的因素，利用排列图确定哪些是影响质量的关键项目及主要因素，利用因果图分析质量问题的产生原因和解决质量问题应采取的措施，有效地实施质量改进。
关键词：焊接 技能大赛 排列图 因果图
笔者在指导学生参加焊接技能大赛时，运用排列图与因果图，找出了参赛选手焊接操作技能提高慢的主要影响因素，确定了焊接操作中焊接试板焊缝质量差的主要原因，针对原因，制定了相关对策，切实提高了参赛选手焊接操作技能水平。
人力资源和社会保障部《关于举办第三届全国技工院校技能大赛的通知》指出，为贯彻落实中共中央办公厅、国务院办公厅《关于进一步加强高技能人才工作的意见》精神，通过组织开展技能竞赛活动，积极推动技工院校开展校企合作，促进提高生产实习教学质量，引导广大师生努力钻研技术技能，加快培养高技能人才，决定举办第三届全国技工院校技能大赛活动。接到通知后，学校领导非常重视，召开专题会议研究，决定选派参赛选手参加比赛，并指定教师负责参赛选手的训练与指导工作。
一、运用统计方法中的排列图、因果分析图查找原因
为适应大赛，我们根据以往参赛经验和参赛选手的具体情况，制订了严格周密的焊接培训计划，对学生的焊接操作技能进行全面指导。通过悉心指导，学生的操作技能有了明显提高，但是，通過对试件的检验发现，学生的操作技能和所焊试件水平还远远达不到参赛要求。是什么影响因素和原因造成这种情况的呢？我们苦苦思索，查阅了大量有关焊接方面的资料，并对两星期以来学生所焊试件进行了全面检测，经研究，决定运用统计方法中的排列图、因果分析图进行分析，查找影响焊接试件外观质量提高慢的主要因素和影响原因。
排列图是将问题的项目由最重要到次要进行排列的一种图示技术，是分析影响质量主要问题的方法。该方法就是将影响质量的因素按累计频率分为三类：A类的累计频率为0%～80%，为主要因素；B类的累计频率为80%～90%，为次要因素；C类的累计频率为90%～100%，为一般因素。
经过分析，咬边缺陷有127处，同类占比56.44%；背面凹坑缺陷52处，同类占比77.56%；气孔23处，同类占比89.78%；焊瘤9处，同类占比93.78%；余高超差8处，同类占比97.33%；其他缺陷同类占比100%。
二、根据排列图抓住主要因素，解决问题
从排列图中可知，咬边、背面凹坑是影响试件外观质量的主要因素，气孔是次要因素，焊瘤、余高超差等是一般因素。根据排列图可知，只要我们抓住主要因素，消除咬边、背面凹坑这个缺陷，就能大大提高试板外观质量。那么是什么原因导致了咬边、背面凹坑缺陷呢？对此，我们经过分析、讨论，采用因果图，找出了造成咬边、背面凹坑主要缺陷的主要原因。
三、用因果图分析影响质量工具
因果图又叫特性要因图、石川图或鱼翅图，是由日本东京大学教授石川馨提出的一种通过带箭头的线，将质量问题与原因之间的关系表示出来，是分析影响质量诸因素之间关系的一种工具。
根据因果图，经分析可知，造成咬边、背面凹坑的主要原因有以下几点：焊接操作要领领会不深不透，不能真正按焊接参数焊接；参赛选手技术熟练程度差，焊接时电弧稳定程度不够；焊条角度不当，焊条摆动不规范；焊接电流过大，焊接时熔池温度较高，使熔化金属下坠；焊接电弧过长，选手不能很好地控制电弧，熔池处焊接热量分布不均匀；选手把握焊接速度的能力不够，不能很好地根据焊接时的实际情况及时调整焊接速度，焊接均匀程度下降；焊工疲劳，长时间的训练，使焊工身心处于紧张状态，焊接时不能精力集中。
总之，由于措施得力，选手的焊接操作技能有了长足进步，焊接试件整体质量越来越好。2010年10月4名参赛选手在山东省第三届焊接技能大赛复赛中，取得了高级组第二、第三名、中级组第三名的较好成绩，圆满完成院领导交给的焊接比赛任务，并有两名参赛选手代表山东省参加2010年11月在成都举办的第三届全国焊接技能大赛决赛，取得了高级组第十三、中级组第七名的山东省最好成绩，受到了山东省人力资源和社会保障厅领导和学院领导的一致好评，并受到学院的嘉奖，为学院争得了荣誉，扩大了学院知名度，取得了较好的效果。
排列图、因果图的运用，在指导学生焊接训练中发挥了巨大作用，在解决问题中收到了事半功倍的效果，同时也为学生提供了一种分析问题、解决问题的方法，既增长了知识，又锻炼了能力，值得同行借鉴。
参考文献：
[1]郝广发.焊工[M].北京：机械工业出版社，1996.
[2]王长忠.焊工工艺与技能训练[M]，北京：中国劳动社会保障出版社，2006.
（作者单位：山东山推高级技工学校）
关键词：焊接 技能大赛 排列图 因果图
笔者在指导学生参加焊接技能大赛时，运用排列图与因果图，找出了参赛选手焊接操作技能提高慢的主要影响因素，确定了焊接操作中焊接试板焊缝质量差的主要原因，针对原因，制定了相关对策，切实提高了参赛选手焊接操作技能水平。
人力资源和社会保障部《关于举办第三届全国技工院校技能大赛的通知》指出，为贯彻落实中共中央办公厅、国务院办公厅《关于进一步加强高技能人才工作的意见》精神，通过组织开展技能竞赛活动，积极推动技工院校开展校企合作，促进提高生产实习教学质量，引导广大师生努力钻研技术技能，加快培养高技能人才，决定举办第三届全国技工院校技能大赛活动。接到通知后，学校领导非常重视，召开专题会议研究，决定选派参赛选手参加比赛，并指定教师负责参赛选手的训练与指导工作。
一、运用统计方法中的排列图、因果分析图查找原因
为适应大赛，我们根据以往参赛经验和参赛选手的具体情况，制订了严格周密的焊接培训计划，对学生的焊接操作技能进行全面指导。通过悉心指导，学生的操作技能有了明显提高，但是，通過对试件的检验发现，学生的操作技能和所焊试件水平还远远达不到参赛要求。是什么影响因素和原因造成这种情况的呢？我们苦苦思索，查阅了大量有关焊接方面的资料，并对两星期以来学生所焊试件进行了全面检测，经研究，决定运用统计方法中的排列图、因果分析图进行分析，查找影响焊接试件外观质量提高慢的主要因素和影响原因。
排列图是将问题的项目由最重要到次要进行排列的一种图示技术，是分析影响质量主要问题的方法。该方法就是将影响质量的因素按累计频率分为三类：A类的累计频率为0%～80%，为主要因素；B类的累计频率为80%～90%，为次要因素；C类的累计频率为90%～100%，为一般因素。
经过分析，咬边缺陷有127处，同类占比56.44%；背面凹坑缺陷52处，同类占比77.56%；气孔23处，同类占比89.78%；焊瘤9处，同类占比93.78%；余高超差8处，同类占比97.33%；其他缺陷同类占比100%。
二、根据排列图抓住主要因素，解决问题
从排列图中可知，咬边、背面凹坑是影响试件外观质量的主要因素，气孔是次要因素，焊瘤、余高超差等是一般因素。根据排列图可知，只要我们抓住主要因素，消除咬边、背面凹坑这个缺陷，就能大大提高试板外观质量。那么是什么原因导致了咬边、背面凹坑缺陷呢？对此，我们经过分析、讨论，采用因果图，找出了造成咬边、背面凹坑主要缺陷的主要原因。
三、用因果图分析影响质量工具
因果图又叫特性要因图、石川图或鱼翅图，是由日本东京大学教授石川馨提出的一种通过带箭头的线，将质量问题与原因之间的关系表示出来，是分析影响质量诸因素之间关系的一种工具。
根据因果图，经分析可知，造成咬边、背面凹坑的主要原因有以下几点：焊接操作要领领会不深不透，不能真正按焊接参数焊接；参赛选手技术熟练程度差，焊接时电弧稳定程度不够；焊条角度不当，焊条摆动不规范；焊接电流过大，焊接时熔池温度较高，使熔化金属下坠；焊接电弧过长，选手不能很好地控制电弧，熔池处焊接热量分布不均匀；选手把握焊接速度的能力不够，不能很好地根据焊接时的实际情况及时调整焊接速度，焊接均匀程度下降；焊工疲劳，长时间的训练，使焊工身心处于紧张状态，焊接时不能精力集中。
总之，由于措施得力，选手的焊接操作技能有了长足进步，焊接试件整体质量越来越好。2010年10月4名参赛选手在山东省第三届焊接技能大赛复赛中，取得了高级组第二、第三名、中级组第三名的较好成绩，圆满完成院领导交给的焊接比赛任务，并有两名参赛选手代表山东省参加2010年11月在成都举办的第三届全国焊接技能大赛决赛，取得了高级组第十三、中级组第七名的山东省最好成绩，受到了山东省人力资源和社会保障厅领导和学院领导的一致好评，并受到学院的嘉奖，为学院争得了荣誉，扩大了学院知名度，取得了较好的效果。
排列图、因果图的运用，在指导学生焊接训练中发挥了巨大作用，在解决问题中收到了事半功倍的效果，同时也为学生提供了一种分析问题、解决问题的方法，既增长了知识，又锻炼了能力，值得同行借鉴。
参考文献：
[1]郝广发.焊工[M].北京：机械工业出版社，1996.
[2]王长忠.焊工工艺与技能训练[M]，北京：中国劳动社会保障出版社，2006.
（作者单位：山东山推高级技工学校）