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摘要：随着我国经济水平的不断提高和社会发展需要，所出现的化工企业也越来越多。化工电气设计是化工企业生产的重要基础。化工电气设计不仅关系到企业生产效率，而且还是企业安全生产的重要屏障。化工企业不同于普通的企业，在生产的过程中会对电气系统的设计产生腐蚀性，电气设计师应该做好安全处理，防止安全生产事故的发生。在进行电气设计时，要采用先进的技术和工艺，根据企业的实际情况，按照严格的标准规范进行设计，保证企业电气系统的安全性和稳定性。本文首先详细分析了化工电气设计中所存在的问题，然后对化工电气设计解决措施进行了探究。
关键词：化工电气设计;问题;解决措施
化工企业的电气设备众多，都处在开放式的环境中，化工企业生产过程中会产生易燃易腐物质，会对设备的安全运行产生不良影响。为了保障电气系统的安全性，企业应该提高化工电气设计的标准，并做好相关的管理工作。此外，化工企业还要购买安全性能高的电气设备，对生产中运行的设备进行日常的检测和维护。工程师在进行电气设计的过程中，要考虑全面，安全第一，确保化工企业安全生产。
一、化工电气设计中存在的问题
（一）电气设备选型方面存在的问题
化工企业在生产经营过程当中经常出现易爆易腐蚀物质，设备之间的摩擦还会出现火花，这对化工企业选用的电气设备质量提出来很高的要求。化工企业在购买电气设备的时候，只考虑到资金问题和企业经济效益，为了节约投资成本，在选择电气设施型号过程当中未能考虑到化工企业生产安全问题，所以便会导致设备选型存在着许多缺陷，给企业的生产带来极大的安全隐患。化工企业在以后的生产使用过程中，设备不具备绝缘性，经摩擦便会导致出现火花以及短路等故障，严重时还会引起爆炸和火灾，并发一系列的安全事故。其不仅影响了企业的正常生产，造成经济损失，而且还严重危害了化工企业职工的人身安全，给社会带来不良影响[1]。化工企业选择电气设备型号时，必须要严格按照国家规定的标准进行购买，购买与自己企业生产安全需求相适应的电气设备，购买防爆破和绝缘性能好的电气设备，保障企业的安全生产和员工的生命安全。
（二）设计人员的综合素养有待提升
化工电气设计涉及到多方面的专业知识，对设计人员的专业知识要求很高，现在大多数化工企业的电气设计人员的专业能力偏低，缺乏综合专业技术和知识，设计的化工电气系统依旧存在较多问题[2]。设计人员未能对企业化工生产环境进行深入研究，对生产工艺流程也不够了解，所以企业设计人员设计出的方案无法跟生产工程设备匹配，设计的电气系统实用性低，严重影响了企业正常生产。设计人员设计出的方案都无法满足企业安全生产的需要，有些设计人员在设计电气图纸时缺乏责任心，对待工作不认真，有的设计人员发现图纸中存在着小错误，但是其想当然地认为对正常生产没有影响，所以就未去改正，造成了设计安全漏洞问题。设计人员必须保持严谨的工作态度，认真对待工作中出现的一丝一毫的小问题，设计方案时要特别注意容易出现安全隐患的地方。
（三）缺乏规范化的电气设计
缺乏规范的电气设计标准，是导致化工企业电气设计存在问题的关键原因。企业在进行电气设计的时候没有制定统一的设计标准，电气设计工作会变得随意，很难保证方案的有效性，到后期就会出现很多安全问题。目前化工企业工作人员电气设计的水平与专业水平还有很大差距，设计概念和设计方式都不够先进，还有许多方面需要完善，需要提高化工电气设计的质量。多数设计者在设计电气方案缺乏标准的指导，没有准确的参考资料，使得在设计的过程当中都是根据自己以前工程的工作经验，生搬硬套，造成了很大的偏差，降低了化工电气设计的质量，增加化工企业安全事故发生率。设计企业要对设计人员加强管理，防止出现低级错误，影响化工电气设计[3]。
（四）生产装置不进行接地或者接地不标准
化工企业在生产过程中存在爆炸危险区，企业由于经济问题，在进行电气设计当中出现生产装置不接地或者接地不标准的问题，给企业的安全生产埋下了隐患。在进行生产装置的设计时，企业未能按照生产装置搭建的标准，进行接地设计，接地设计不具科学化，对生产装置接地工作不够重视，甚至有的企业生产设置都没有接地，未能按照设计标准进行搭建，同样也会导致各类问题的发生。生产装置接地对化工企业化工电气设计意义重大，因此，企业要端正态度，按照标准进行科学的生产装置接地。
二、解决化工电气设计中问题的具体措施
（一）做好电气设备的选型
选择正确的电气设备类型是促进化工企业安全生产的保障，可以有效的降低安全事故的发生，化工企业的设计人员要对爆炸性气体和混合气体进行区分，划分危险区域，明确混合气体的特征，设计人员根据气体的特征选择符合要求的电气设备。设计人员注意电气配线，电气配线安装隐蔽，不容易检查，严格按照规范进行配线设计[4]。
（二）努力提升化工企业电气设计标准
提升化工企业电气设计标准能够保证电气设计的科学性和安全性。设计人员有了标准的参考数据，就能明确电气设计的工艺流程和标准，使得设计工作更加准确，有利于提高工作质量与工作效率。设计人员按照电气设计标准，可以节省在设计方案对生产装置安装不了解而进行研究的时间，并快速有效地完成设计方案，有助于化工企业快速施工。化工企业要积极学习科学性电气设计标准，不断提高企业电气设计标准水平。
（三）提高化工电气设计人员的综合素质
具有综合专业知识的设计人员可以设计出优质的电气设计方案，企业要努力提高化工电气设计人员的综合素质。设计人员要有严谨的工作态度，树立高度的敬业精神和责任感。企业要加强设计人员的培训，定期对化工电气设计人员进行专业知识的培训，还要让设计人员到化工生产一線，了解生产的工艺流程和生产环节容易出现的问题。通过对生产流程的了解，掌握生产中容易发生电气事故的环节，进而有针对性进行设计。企业要招聘具有电气设计工作经验和专业知识的优秀人才，为企业化工电气设计带来先进的技术，提高电气设计水平[5]。
（四）资料统一化
化工企业的电气设计资料管理不到位，资料的存放杂乱无章。企业的电气设计资料要做到统一化管理，根据资料的种类进行整理归类，方便为设计人员查阅资料。化工企业还可以建立电气设计资料管理信息系统，更加有效地进行资料的管理，设计人员可以在系统中快速找到自己需要的资料，省去了纸质资料查阅的繁琐，可大大提高设计人员的工作效率[6]。
结论：
综上所述，化工电气企业在生产过程中存在着危险性，所以化工电气设计要把安全性放在第一位置，电气设计严格按照国家规定的标准进行规范的设计。企业设计人员要努力学习先进的设计技术，提升自身的技术水平，用严谨的工作态度，认真负责设计方案的每一个环节，保证化工企业电气设计的质量，提高电气设计的安全性，确保化工电气企业的安全生产。
参考文献：
[1]葛峻臣.化工电气设计中的问题和解决措施[J].中国住宅设施，2019，32（9）：73-74.
[2]杜小建.化工电气设计中的问题和解决措施[J].化工设计通讯，2018，44（3）：229.
[3]吕宝勤.浅析化工电气设计中的问题和解决措施[J].化工管理，2016，（32）：154.
[4]韩在峰，赵丽敏.高压低温试验评测装置系统设计与实现[J].自动化仪表，2019，40（1）：70-73.
[5]杨懋渠，徐刚.炼化建设项目电气专业常见问题分析与处理[J].石油工程建设，2017，40（5）：85-88.
[6]胡俊，郑燕.试论化工工艺设计中安全问题及控制[J].化工管理，2016，21（2）：245-246.
关键词：化工电气设计;问题;解决措施
化工企业的电气设备众多，都处在开放式的环境中，化工企业生产过程中会产生易燃易腐物质，会对设备的安全运行产生不良影响。为了保障电气系统的安全性，企业应该提高化工电气设计的标准，并做好相关的管理工作。此外，化工企业还要购买安全性能高的电气设备，对生产中运行的设备进行日常的检测和维护。工程师在进行电气设计的过程中，要考虑全面，安全第一，确保化工企业安全生产。
一、化工电气设计中存在的问题
（一）电气设备选型方面存在的问题
化工企业在生产经营过程当中经常出现易爆易腐蚀物质，设备之间的摩擦还会出现火花，这对化工企业选用的电气设备质量提出来很高的要求。化工企业在购买电气设备的时候，只考虑到资金问题和企业经济效益，为了节约投资成本，在选择电气设施型号过程当中未能考虑到化工企业生产安全问题，所以便会导致设备选型存在着许多缺陷，给企业的生产带来极大的安全隐患。化工企业在以后的生产使用过程中，设备不具备绝缘性，经摩擦便会导致出现火花以及短路等故障，严重时还会引起爆炸和火灾，并发一系列的安全事故。其不仅影响了企业的正常生产，造成经济损失，而且还严重危害了化工企业职工的人身安全，给社会带来不良影响[1]。化工企业选择电气设备型号时，必须要严格按照国家规定的标准进行购买，购买与自己企业生产安全需求相适应的电气设备，购买防爆破和绝缘性能好的电气设备，保障企业的安全生产和员工的生命安全。
（二）设计人员的综合素养有待提升
化工电气设计涉及到多方面的专业知识，对设计人员的专业知识要求很高，现在大多数化工企业的电气设计人员的专业能力偏低，缺乏综合专业技术和知识，设计的化工电气系统依旧存在较多问题[2]。设计人员未能对企业化工生产环境进行深入研究，对生产工艺流程也不够了解，所以企业设计人员设计出的方案无法跟生产工程设备匹配，设计的电气系统实用性低，严重影响了企业正常生产。设计人员设计出的方案都无法满足企业安全生产的需要，有些设计人员在设计电气图纸时缺乏责任心，对待工作不认真，有的设计人员发现图纸中存在着小错误，但是其想当然地认为对正常生产没有影响，所以就未去改正，造成了设计安全漏洞问题。设计人员必须保持严谨的工作态度，认真对待工作中出现的一丝一毫的小问题，设计方案时要特别注意容易出现安全隐患的地方。
（三）缺乏规范化的电气设计
缺乏规范的电气设计标准，是导致化工企业电气设计存在问题的关键原因。企业在进行电气设计的时候没有制定统一的设计标准，电气设计工作会变得随意，很难保证方案的有效性，到后期就会出现很多安全问题。目前化工企业工作人员电气设计的水平与专业水平还有很大差距，设计概念和设计方式都不够先进，还有许多方面需要完善，需要提高化工电气设计的质量。多数设计者在设计电气方案缺乏标准的指导，没有准确的参考资料，使得在设计的过程当中都是根据自己以前工程的工作经验，生搬硬套，造成了很大的偏差，降低了化工电气设计的质量，增加化工企业安全事故发生率。设计企业要对设计人员加强管理，防止出现低级错误，影响化工电气设计[3]。
（四）生产装置不进行接地或者接地不标准
化工企业在生产过程中存在爆炸危险区，企业由于经济问题，在进行电气设计当中出现生产装置不接地或者接地不标准的问题，给企业的安全生产埋下了隐患。在进行生产装置的设计时，企业未能按照生产装置搭建的标准，进行接地设计，接地设计不具科学化，对生产装置接地工作不够重视，甚至有的企业生产设置都没有接地，未能按照设计标准进行搭建，同样也会导致各类问题的发生。生产装置接地对化工企业化工电气设计意义重大，因此，企业要端正态度，按照标准进行科学的生产装置接地。
二、解决化工电气设计中问题的具体措施
（一）做好电气设备的选型
选择正确的电气设备类型是促进化工企业安全生产的保障，可以有效的降低安全事故的发生，化工企业的设计人员要对爆炸性气体和混合气体进行区分，划分危险区域，明确混合气体的特征，设计人员根据气体的特征选择符合要求的电气设备。设计人员注意电气配线，电气配线安装隐蔽，不容易检查，严格按照规范进行配线设计[4]。
（二）努力提升化工企业电气设计标准
提升化工企业电气设计标准能够保证电气设计的科学性和安全性。设计人员有了标准的参考数据，就能明确电气设计的工艺流程和标准，使得设计工作更加准确，有利于提高工作质量与工作效率。设计人员按照电气设计标准，可以节省在设计方案对生产装置安装不了解而进行研究的时间，并快速有效地完成设计方案，有助于化工企业快速施工。化工企业要积极学习科学性电气设计标准，不断提高企业电气设计标准水平。
（三）提高化工电气设计人员的综合素质
具有综合专业知识的设计人员可以设计出优质的电气设计方案，企业要努力提高化工电气设计人员的综合素质。设计人员要有严谨的工作态度，树立高度的敬业精神和责任感。企业要加强设计人员的培训，定期对化工电气设计人员进行专业知识的培训，还要让设计人员到化工生产一線，了解生产的工艺流程和生产环节容易出现的问题。通过对生产流程的了解，掌握生产中容易发生电气事故的环节，进而有针对性进行设计。企业要招聘具有电气设计工作经验和专业知识的优秀人才，为企业化工电气设计带来先进的技术，提高电气设计水平[5]。
（四）资料统一化
化工企业的电气设计资料管理不到位，资料的存放杂乱无章。企业的电气设计资料要做到统一化管理，根据资料的种类进行整理归类，方便为设计人员查阅资料。化工企业还可以建立电气设计资料管理信息系统，更加有效地进行资料的管理，设计人员可以在系统中快速找到自己需要的资料，省去了纸质资料查阅的繁琐，可大大提高设计人员的工作效率[6]。
结论：
综上所述，化工电气企业在生产过程中存在着危险性，所以化工电气设计要把安全性放在第一位置，电气设计严格按照国家规定的标准进行规范的设计。企业设计人员要努力学习先进的设计技术，提升自身的技术水平，用严谨的工作态度，认真负责设计方案的每一个环节，保证化工企业电气设计的质量，提高电气设计的安全性，确保化工电气企业的安全生产。
参考文献：
[1]葛峻臣.化工电气设计中的问题和解决措施[J].中国住宅设施，2019，32（9）：73-74.
[2]杜小建.化工电气设计中的问题和解决措施[J].化工设计通讯，2018，44（3）：229.
[3]吕宝勤.浅析化工电气设计中的问题和解决措施[J].化工管理，2016，（32）：154.
[4]韩在峰，赵丽敏.高压低温试验评测装置系统设计与实现[J].自动化仪表，2019，40（1）：70-73.
[5]杨懋渠，徐刚.炼化建设项目电气专业常见问题分析与处理[J].石油工程建设，2017，40（5）：85-88.
[6]胡俊，郑燕.试论化工工艺设计中安全问题及控制[J].化工管理，2016，21（2）：245-246.