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摘 要：填充采矿技术在应用的过程中存在着非常明显的优势，其适应性非常强，同时在环保性上也有着非常好的表现，所以这种技术也被广泛的应用在了当前的采矿作业当中，当前，填充采矿技术还是存在着一定的不足，所以这项技术在应用和发展的过程中也一定要采取有效的对策促进其健康的发展。本文主要分析了充填采矿技术的应用，以供参考和借鉴。
关键词：充填采矿；技术；应用
当前我国市场经济发展的水平在不断的提高，这也在极大程度上推动了我国矿产产品的需求上升，而在这样的社会发展趋势之下，矿产资源的消耗量也有日益走高的趋势，矿产资源逐渐的减少，所以采矿作业就必须要深入地下进行矿藏的开采，这样一来也就使得生态环境受到了非常严重的污染，同时也产生了非常严重的环境污染现象，在这样的情况下，我们就需要更加先进的采矿技术。填充采矿技术在应用的过程中资源损失两小，同时适应性也非常强，对环境还存在着一定的保护作用，所以在采矿工作中得到了非常普遍的应用。
一、充填采矿技术及其特征
填充采矿是一种非常好的人工支护采矿的方法，其在工作过程中所使用的额原理就是在回采工作面不断推进的过程中，不间断的向采空区当中运送填料，这样也就使得填充体在受到保护的前提之下进行开采保护作业。填充采矿技术是一种发展的时间并不是很长的新型技术，这种技术比较适合使用在深部矿井当中，所以这一技术比较符合当今时代的发展要求。在当今的社会发展当中，矿产资源的消耗量在不断的提升，采矿工作通常也会向更深的深度发展，填充采矿技术自身的优势也在这一过程中得到了十分充分的体现，填充采矿具有非常强的适应性，同时其在采矿的效率上也有着十分明显的优势，在安全性上相对也比较强，所以在矿山开采工作中得到了十分广泛的应用。
我国充填技术主要经历了三个发展阶段，其中第一阶段主要以废石填充工艺为主，其缺点为劳动量大、效率低下。而第二个阶段则为尾砂胶充填技术，该种充填技术主要用尾砂与天然砂为填充料，并用水泥为胶结剂，如今许多矿区仍然采用这种充填技术。第三个阶段则为各种充填技术的结合，有效满足回采工艺以及环保工艺，以开展“绿色采矿”为出发点，发展了全尾砂胶充填技术与废石胶结充填技术等，此类技术在我国各大矿区广泛使用，此外，我国目前所应用的充填采矿工艺主要有分级尾砂充填、膏体泵送胶结充填、赤泥胶结充填、磨砂胶结充填等。
二、充填采矿技术优势与问题
能源的加速消耗迫使采矿作业必须要更加深入地下，随之就会带来诸如地质危害等问题，因而充填采矿技术奖得到更为广泛的应用。综合来讲，充填采矿技术主要有以下几点优势。
1.充填体可以支撑围岩，控制采场地压，阻止并延缓空区围岩的移动与破坏，充填技术对水下以及建筑物下的开采尤为适用，并且该技术能够调整采场不平衡应力，使原有应力场平衡，从而提升作业的安全，避免潜在事故。
2.运用充填采矿技术开采矿石所获得的采矿率比运用其他技术的要高，能够创造更好的经济效益，同时能够降低采矿区的贫化率。并且，针对一些具有自燃倾向的矿床的开采，也可以有效降低火灾发生概率。
3.充填采矿作业的机械化，运用铲运机出矿、锚索护顶等，使采矿变得高效率，采用高浓度均质流浆体的自动输送，自动化的充填过程使充填体强度提升，并且一定程度上节约生产成本。
填充采矿技术在实际的应用中存在着非常强的优势，但是在这一技术实际应用的过程中也存在着非常显著的问题，比如说一些矿山企业在生产的过程中并没有按照本企业的实际情况去选择更为科学合理的方式，这样也就使得采礦的效率并不是非常的高，采矿过程中，其质量也无法得到非常好的保证，在这样的情况下生产的效果也不是十分的稳定，对这一技术的健康发展产生了较为不利的影响。另外，填充站管理和检查制度也存在着非常多不是十分合理的地方，这对填充采矿技术的使用也产生了较为不利的影响。在具体应用的过程中，我们一定要采取有效的方式对其进行调整和解决，这样才能更好的保证填充采矿技术能够得到更加全面的发展。
三、充填采矿技术应用发展对策
1、改善充填工艺，确保质量
对于采矿当中采矿效率一直不是很高的问题，矿山企业在作业之前就一定要对矿山的资料予以充分的了解，同时还要对其进行更加全面的分析和研究，在这一过程中要更加有针对性的制定一个相对比较合理的设计方案，选择相对较为合适的填充工艺，针对那些厚度较大，同时稳定性较高的岩体，我们应该采用的是中深孔空场采矿的方法，空区通常采用的是岩体分掘的方式。块石交接或者是尾砂胶结材料填充，针对缓倾斜挤爆矿脉开采工作，我们在实际的工作中可以采用矿岩分掘的方式，同时还要采用废石炮制填充的方式，这种方式一方面能够很好的提高采矿的质量和效率，同时还能较少成本投入。
2、加强新型材料研发
充填采矿技术应用过程中涉及面广泛，其施工过程复杂，并且由于采矿场位置比较固定，结构类型不统一，并且量的需求不一，因而没有固定的施工方法。所以采矿企业需要加强在新型填充材料方面的研究，适应新时期生产作业发展需求。充填材料主要由胶结剂以及骨料组成，如今除了一些常规的砂石、水泥等常规充填材料的使用，材料外加剂也逐渐开始被广泛利用，例如速凝剂的使用用来缩短凝固时间；减水剂的使用，达到提升强度与改善易性的目的；减阻剂用来降低管道输送阻力。这些材料的使用，都能够有效提升采矿的作业效率。而在日后的研究当中，仍然需要加强试验与改进，从而对填充技术进行完善。
3、完善设备应用，提升自动充填水平
充填采矿的技术设备性能对其发展有着直接的影响，因此必须要加强高效浓密设备的研制，研制与引进适用于矿山的自动化设备及装置，建立起完善的自动控制系统。同时，需加强在数字化与智能化充填方面的研究，矿山企业需拥有准确、快速的信息采集处理系统，并建立起有效经营管理系统，同时需要有一个能够传递声频及视频数据信息的通讯网络，发展智能化填充设备和现代化采矿调度系统，从而能够动态获取充填技术所需要的包含地质条件、充填体强度、充填供需等数据质量，提升采矿智能化水平。
4、完善充填采矿应用检查与管理制度
为使充填站流程控制保持最低限度适宜，需要针对性建立起设备检查管理制度，加大监督与管理的力度，利用现代化检测设备，对充填材料、充填设备与充填工艺进行全面检查，确保充填材料物理特性保持在需求水平之上，同时对填充结束的区域也需要进行全面检测。此外，对填充站的相关管理人员，需要进行定期考核，完善监督，提升工作积极主动性。
四、结束语：
在国家“绿色矿山”理念的倡导之下，我们必须要注重资源的合理开发与利用，有效结合充填采矿技术的优势，完善利用并对不足之处加以完善，提升采矿技术水平，降低采矿安全风险，提升采矿经济效益。
参考文献：
[1]张海波.评述国内外充填采矿技术发展现状[J].中国矿业，2009，02.
[2]宋卫东，许英霞.充填采矿技术应用发展及存在问题研究[J].采矿工程，2010，01.
关键词：充填采矿；技术；应用
当前我国市场经济发展的水平在不断的提高，这也在极大程度上推动了我国矿产产品的需求上升，而在这样的社会发展趋势之下，矿产资源的消耗量也有日益走高的趋势，矿产资源逐渐的减少，所以采矿作业就必须要深入地下进行矿藏的开采，这样一来也就使得生态环境受到了非常严重的污染，同时也产生了非常严重的环境污染现象，在这样的情况下，我们就需要更加先进的采矿技术。填充采矿技术在应用的过程中资源损失两小，同时适应性也非常强，对环境还存在着一定的保护作用，所以在采矿工作中得到了非常普遍的应用。
一、充填采矿技术及其特征
填充采矿是一种非常好的人工支护采矿的方法，其在工作过程中所使用的额原理就是在回采工作面不断推进的过程中，不间断的向采空区当中运送填料，这样也就使得填充体在受到保护的前提之下进行开采保护作业。填充采矿技术是一种发展的时间并不是很长的新型技术，这种技术比较适合使用在深部矿井当中，所以这一技术比较符合当今时代的发展要求。在当今的社会发展当中，矿产资源的消耗量在不断的提升，采矿工作通常也会向更深的深度发展，填充采矿技术自身的优势也在这一过程中得到了十分充分的体现，填充采矿具有非常强的适应性，同时其在采矿的效率上也有着十分明显的优势，在安全性上相对也比较强，所以在矿山开采工作中得到了十分广泛的应用。
我国充填技术主要经历了三个发展阶段，其中第一阶段主要以废石填充工艺为主，其缺点为劳动量大、效率低下。而第二个阶段则为尾砂胶充填技术，该种充填技术主要用尾砂与天然砂为填充料，并用水泥为胶结剂，如今许多矿区仍然采用这种充填技术。第三个阶段则为各种充填技术的结合，有效满足回采工艺以及环保工艺，以开展“绿色采矿”为出发点，发展了全尾砂胶充填技术与废石胶结充填技术等，此类技术在我国各大矿区广泛使用，此外，我国目前所应用的充填采矿工艺主要有分级尾砂充填、膏体泵送胶结充填、赤泥胶结充填、磨砂胶结充填等。
二、充填采矿技术优势与问题
能源的加速消耗迫使采矿作业必须要更加深入地下，随之就会带来诸如地质危害等问题，因而充填采矿技术奖得到更为广泛的应用。综合来讲，充填采矿技术主要有以下几点优势。
1.充填体可以支撑围岩，控制采场地压，阻止并延缓空区围岩的移动与破坏，充填技术对水下以及建筑物下的开采尤为适用，并且该技术能够调整采场不平衡应力，使原有应力场平衡，从而提升作业的安全，避免潜在事故。
2.运用充填采矿技术开采矿石所获得的采矿率比运用其他技术的要高，能够创造更好的经济效益，同时能够降低采矿区的贫化率。并且，针对一些具有自燃倾向的矿床的开采，也可以有效降低火灾发生概率。
3.充填采矿作业的机械化，运用铲运机出矿、锚索护顶等，使采矿变得高效率，采用高浓度均质流浆体的自动输送，自动化的充填过程使充填体强度提升，并且一定程度上节约生产成本。
填充采矿技术在实际的应用中存在着非常强的优势，但是在这一技术实际应用的过程中也存在着非常显著的问题，比如说一些矿山企业在生产的过程中并没有按照本企业的实际情况去选择更为科学合理的方式，这样也就使得采礦的效率并不是非常的高，采矿过程中，其质量也无法得到非常好的保证，在这样的情况下生产的效果也不是十分的稳定，对这一技术的健康发展产生了较为不利的影响。另外，填充站管理和检查制度也存在着非常多不是十分合理的地方，这对填充采矿技术的使用也产生了较为不利的影响。在具体应用的过程中，我们一定要采取有效的方式对其进行调整和解决，这样才能更好的保证填充采矿技术能够得到更加全面的发展。
三、充填采矿技术应用发展对策
1、改善充填工艺，确保质量
对于采矿当中采矿效率一直不是很高的问题，矿山企业在作业之前就一定要对矿山的资料予以充分的了解，同时还要对其进行更加全面的分析和研究，在这一过程中要更加有针对性的制定一个相对比较合理的设计方案，选择相对较为合适的填充工艺，针对那些厚度较大，同时稳定性较高的岩体，我们应该采用的是中深孔空场采矿的方法，空区通常采用的是岩体分掘的方式。块石交接或者是尾砂胶结材料填充，针对缓倾斜挤爆矿脉开采工作，我们在实际的工作中可以采用矿岩分掘的方式，同时还要采用废石炮制填充的方式，这种方式一方面能够很好的提高采矿的质量和效率，同时还能较少成本投入。
2、加强新型材料研发
充填采矿技术应用过程中涉及面广泛，其施工过程复杂，并且由于采矿场位置比较固定，结构类型不统一，并且量的需求不一，因而没有固定的施工方法。所以采矿企业需要加强在新型填充材料方面的研究，适应新时期生产作业发展需求。充填材料主要由胶结剂以及骨料组成，如今除了一些常规的砂石、水泥等常规充填材料的使用，材料外加剂也逐渐开始被广泛利用，例如速凝剂的使用用来缩短凝固时间；减水剂的使用，达到提升强度与改善易性的目的；减阻剂用来降低管道输送阻力。这些材料的使用，都能够有效提升采矿的作业效率。而在日后的研究当中，仍然需要加强试验与改进，从而对填充技术进行完善。
3、完善设备应用，提升自动充填水平
充填采矿的技术设备性能对其发展有着直接的影响，因此必须要加强高效浓密设备的研制，研制与引进适用于矿山的自动化设备及装置，建立起完善的自动控制系统。同时，需加强在数字化与智能化充填方面的研究，矿山企业需拥有准确、快速的信息采集处理系统，并建立起有效经营管理系统，同时需要有一个能够传递声频及视频数据信息的通讯网络，发展智能化填充设备和现代化采矿调度系统，从而能够动态获取充填技术所需要的包含地质条件、充填体强度、充填供需等数据质量，提升采矿智能化水平。
4、完善充填采矿应用检查与管理制度
为使充填站流程控制保持最低限度适宜，需要针对性建立起设备检查管理制度，加大监督与管理的力度，利用现代化检测设备，对充填材料、充填设备与充填工艺进行全面检查，确保充填材料物理特性保持在需求水平之上，同时对填充结束的区域也需要进行全面检测。此外，对填充站的相关管理人员，需要进行定期考核，完善监督，提升工作积极主动性。
四、结束语：
在国家“绿色矿山”理念的倡导之下，我们必须要注重资源的合理开发与利用，有效结合充填采矿技术的优势，完善利用并对不足之处加以完善，提升采矿技术水平，降低采矿安全风险，提升采矿经济效益。
参考文献：
[1]张海波.评述国内外充填采矿技术发展现状[J].中国矿业，2009，02.
[2]宋卫东，许英霞.充填采矿技术应用发展及存在问题研究[J].采矿工程，2010，01.