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摘要：现在的城市热源建设是随着热负荷的增加而增加的，如果供热企业根据未来的发展面积设置热源势必会增加初投资，同时设备闲置做无谓的折旧，而现在用热面积的增加往往是几十万米或上百万米，这就需要在短时间内完成几十吨或上百吨锅炉的安装任务，定额工期满足不了安装要求，需要全新的现场管理方法，同时锅炉的初运行参数对未来的运行管理尤为重要。
关键词：现场安装、初运行
引言：随着人民生活水平的提高和对住房的刚性需求，每年新增的住房面积迅猛增长，传统的锅炉安装方法不能满足突增的用热面积，本人从2012年10月1日始至2013年2月5日，耗时129天，主持安装了一台46MW的热水锅炉，大大缩短了定额工期，下面就46 MW热水锅炉安装及运行的管理经验介绍如下：
1.一、项目简介
该项目是利旧项目，原锅炉房于2007年建成，原设计装机容量为4台29 MW热水锅炉，同时建成的配套设施有大倾角和水平上煤廊，破碎塔，由于近几年供热面积少，锅炉房内只安装一台29 MW热水锅炉和一台14 MW热水锅炉，未安装破碎机和大倾角上煤机、水平皮带上煤机等辅机设备，这次安装46 MW热水锅炉，需要将这些设备全部完善。
2.确定施工程序
具体操作程序为：1、除渣机安装，基础设计，工艺管道设计→ 2、上煤设备安装，审图，锅炉基础施工→ 3、鼓引风机进场，除尘器原材料进厂→4、锅炉安装→5、工艺管道的安装→6、煤斗安装，鼓引风机安装，除尘器安装→7、上煤机加载试运行→8、锅炉试运行→9、原29MW锅炉停止运行，安装煤斗→10、竣工。
3.锅炉和辅机设备基础施工
锅炉基础关系到整个项目的成败，是重中之重，锅炉基础既要满足锅炉本体承载力的要求，又要满足锅炉运行的使用要求，这就要求做好有针对性的施工组织设计，其中对人员安排、工具料具准备、分部分项工程的竣工验收时间做好周密的安排。基础施工前做好详细的地质勘测报告，基础施工时重点检验钢筋质量，做好冷拉、冷弯和重量偏差检验，做好试块检验，由于是利旧项目，需要锅炉基础和原除渣沟衔接，要保证锚固筋数量，回填土分层夯实，压实系数0.95。总之，基础的重点检验部位有：
1、基础与原除渣沟衔接的锚固筋数量；2、基础钢筋的检验；3、砼试块的检验；4、回填土压实；5、预埋件的数量，尺寸检验；6、风室与砼连接的拉拔试验；7、为满足使用要求的冲灰坡度检测。
4.设备安装要点
砼的强度要达到100%需28天，设备安装工期不允许，所以加快进度的唯一方法是随着基础砼强度上升的百分比均布增加荷载，这样既能满足基础强度要求，又能缩短安装工期。
5.施工管理的要点
5.1.选择好项目负责人，项目负责人要德才兼备，既具有高度的责任感，又应具备较高的专业知识水平，同时还应具备一定的施工现场管理经验。
5.2.选择高水平的设计团队，尤其是利旧项目对现场环境能做到充分理解，最大限度地保护和利用原设备设施。
5.3.选择好监理公司，理解项目负责人的思路，做好监理规划，指导施工。
5.4.利旧项目既要满足生产要求又要满足施工条件，施工中要对现有设备设施做好防护和保护。
5.5.各参建队伍的作业区要划分清楚，避免纠纷，工具、材料摆放整齐。6、工序穿插合理，避免一方施工，另一方窝工的现象。7、出现意外事故要冷静分析，从容应对。
6.运行管理
这里所说的运行管理是指新安装锅炉从试运行开始对各部分参数的设定，最后纳入常态化运行管理。
6.1.炉排转数的设定：热水锅炉在正常情况下应1小时燃尽炉排表面积上的所有煤又刚好达到锅炉的出力要求，这就需要了解炉排减速机用多大转数刚好1小时把表面上的煤全部推掉，这个参数对燃烧不同种类的煤如何调整炉排的运行速率和煤层厚度很重要。以0.7MW的热水锅炉为例，0.7MW的热水锅炉发热值约等于1T蒸汽锅炉的发热值，约600000kcal/h，炉排面积1.1㎡左右，去掉燃尽区，炉排上可燃烧面积约1㎡左右，按煤的发热值5000kcal/kg计算，假设锅炉热效率为85%，那么满足锅炉出力的耗煤量为（600000 kcal/h） /（5000kcal/kg×85%）=141kg/h，煤的密度约为1000kg/m?，那么得到的结果是5000kcal/kg的煤在炉排上的厚度为14cm左右。这样燃烧1小时就可获得锅炉的设计出力。这里想说明的是：了解一个基本参数，对如何调节炉排大有帮助，不至于盲目。
6.2.鼓引风的风量，锅炉风室的调节：现代锅炉的鼓引风大多是变频调节的，尤其是大中型锅炉，煤层调好后，燃烧工况的好坏完全取决于风量和风室的调节，不同品质的煤进入炉膛后都要调节鼓引风机的转数和各风室的开启度，以达到最佳燃烧工况。这就需要司炉人员做好第一次记录，便于以后的灵活操作和常态化管理。
6.3.炉膛温度的控制：众所周知1200℃-1500℃是炼钢的温度。新安装的锅炉在燃烧某一特定煤种时如果温度经常高于1200℃，虽然燃烧工况好了但及易损坏炉排。尤其是往复炉排，所以要及时调整鼓引风量和炉排减速机转数、煤层厚度，使炉膛温度在800℃-1100℃为宜。
6.4.锅炉定压：现在的大中型热水锅炉往往都是高温水锅炉，额定温度为70℃-130℃。超过100℃的高温水需要一个保护压头避免锅炉汽化。130℃的保护压头为17.6m。那么说一个15m高的46MW锅炉定压应在0.32MPa。当然实际工作中很多司炉人员都烧不到100℃以上，所以司炉员还是以锅炉高度定压。其实，一个调节到最佳工况的锅炉在短时间内迅速提高供回水温度能把燃料的热量最大限度的送到热用户，然后再以二次网的供回水温度适当的减少风量。降低炉排转数实行连续运行或准连续运行从而达到节能的目的。
参考文献：
[1]吉林省建筑安装工程质量验收规范
关键词：现场安装、初运行
引言：随着人民生活水平的提高和对住房的刚性需求，每年新增的住房面积迅猛增长，传统的锅炉安装方法不能满足突增的用热面积，本人从2012年10月1日始至2013年2月5日，耗时129天，主持安装了一台46MW的热水锅炉，大大缩短了定额工期，下面就46 MW热水锅炉安装及运行的管理经验介绍如下：
1.一、项目简介
该项目是利旧项目，原锅炉房于2007年建成，原设计装机容量为4台29 MW热水锅炉，同时建成的配套设施有大倾角和水平上煤廊，破碎塔，由于近几年供热面积少，锅炉房内只安装一台29 MW热水锅炉和一台14 MW热水锅炉，未安装破碎机和大倾角上煤机、水平皮带上煤机等辅机设备，这次安装46 MW热水锅炉，需要将这些设备全部完善。
2.确定施工程序
具体操作程序为：1、除渣机安装，基础设计，工艺管道设计→ 2、上煤设备安装，审图，锅炉基础施工→ 3、鼓引风机进场，除尘器原材料进厂→4、锅炉安装→5、工艺管道的安装→6、煤斗安装，鼓引风机安装，除尘器安装→7、上煤机加载试运行→8、锅炉试运行→9、原29MW锅炉停止运行，安装煤斗→10、竣工。
3.锅炉和辅机设备基础施工
锅炉基础关系到整个项目的成败，是重中之重，锅炉基础既要满足锅炉本体承载力的要求，又要满足锅炉运行的使用要求，这就要求做好有针对性的施工组织设计，其中对人员安排、工具料具准备、分部分项工程的竣工验收时间做好周密的安排。基础施工前做好详细的地质勘测报告，基础施工时重点检验钢筋质量，做好冷拉、冷弯和重量偏差检验，做好试块检验，由于是利旧项目，需要锅炉基础和原除渣沟衔接，要保证锚固筋数量，回填土分层夯实，压实系数0.95。总之，基础的重点检验部位有：
1、基础与原除渣沟衔接的锚固筋数量；2、基础钢筋的检验；3、砼试块的检验；4、回填土压实；5、预埋件的数量，尺寸检验；6、风室与砼连接的拉拔试验；7、为满足使用要求的冲灰坡度检测。
4.设备安装要点
砼的强度要达到100%需28天，设备安装工期不允许，所以加快进度的唯一方法是随着基础砼强度上升的百分比均布增加荷载，这样既能满足基础强度要求，又能缩短安装工期。
5.施工管理的要点
5.1.选择好项目负责人，项目负责人要德才兼备，既具有高度的责任感，又应具备较高的专业知识水平，同时还应具备一定的施工现场管理经验。
5.2.选择高水平的设计团队，尤其是利旧项目对现场环境能做到充分理解，最大限度地保护和利用原设备设施。
5.3.选择好监理公司，理解项目负责人的思路，做好监理规划，指导施工。
5.4.利旧项目既要满足生产要求又要满足施工条件，施工中要对现有设备设施做好防护和保护。
5.5.各参建队伍的作业区要划分清楚，避免纠纷，工具、材料摆放整齐。6、工序穿插合理，避免一方施工，另一方窝工的现象。7、出现意外事故要冷静分析，从容应对。
6.运行管理
这里所说的运行管理是指新安装锅炉从试运行开始对各部分参数的设定，最后纳入常态化运行管理。
6.1.炉排转数的设定：热水锅炉在正常情况下应1小时燃尽炉排表面积上的所有煤又刚好达到锅炉的出力要求，这就需要了解炉排减速机用多大转数刚好1小时把表面上的煤全部推掉，这个参数对燃烧不同种类的煤如何调整炉排的运行速率和煤层厚度很重要。以0.7MW的热水锅炉为例，0.7MW的热水锅炉发热值约等于1T蒸汽锅炉的发热值，约600000kcal/h，炉排面积1.1㎡左右，去掉燃尽区，炉排上可燃烧面积约1㎡左右，按煤的发热值5000kcal/kg计算，假设锅炉热效率为85%，那么满足锅炉出力的耗煤量为（600000 kcal/h） /（5000kcal/kg×85%）=141kg/h，煤的密度约为1000kg/m?，那么得到的结果是5000kcal/kg的煤在炉排上的厚度为14cm左右。这样燃烧1小时就可获得锅炉的设计出力。这里想说明的是：了解一个基本参数，对如何调节炉排大有帮助，不至于盲目。
6.2.鼓引风的风量，锅炉风室的调节：现代锅炉的鼓引风大多是变频调节的，尤其是大中型锅炉，煤层调好后，燃烧工况的好坏完全取决于风量和风室的调节，不同品质的煤进入炉膛后都要调节鼓引风机的转数和各风室的开启度，以达到最佳燃烧工况。这就需要司炉人员做好第一次记录，便于以后的灵活操作和常态化管理。
6.3.炉膛温度的控制：众所周知1200℃-1500℃是炼钢的温度。新安装的锅炉在燃烧某一特定煤种时如果温度经常高于1200℃，虽然燃烧工况好了但及易损坏炉排。尤其是往复炉排，所以要及时调整鼓引风量和炉排减速机转数、煤层厚度，使炉膛温度在800℃-1100℃为宜。
6.4.锅炉定压：现在的大中型热水锅炉往往都是高温水锅炉，额定温度为70℃-130℃。超过100℃的高温水需要一个保护压头避免锅炉汽化。130℃的保护压头为17.6m。那么说一个15m高的46MW锅炉定压应在0.32MPa。当然实际工作中很多司炉人员都烧不到100℃以上，所以司炉员还是以锅炉高度定压。其实，一个调节到最佳工况的锅炉在短时间内迅速提高供回水温度能把燃料的热量最大限度的送到热用户，然后再以二次网的供回水温度适当的减少风量。降低炉排转数实行连续运行或准连续运行从而达到节能的目的。
参考文献：
[1]吉林省建筑安装工程质量验收规范