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摘 要：由于加气混凝土墙面抹灰有其特殊性，水泥砂浆标号越高抹灰层越厚，刚性越大，越容易开裂；相反，抹灰层薄，标号低，在粘附条件好的情况下，就能较好地适应基层变形。因此，以下就墙面抹灰层开裂、空鼓、脱落的原因作了粗浅的分析，并提出改进和预防措施。
关键词：加气混凝土砌块 墙体抹灰 开裂空鼓 防治
加气混凝土墙体抹灰开裂、空鼓、脱落的防治应从砌块墙面抹灰的特殊性出发，根据加气混凝土块的特点，对基层、过渡层、面层等每一个环节的处理，制定出相应的施工措施，加强质量监督，认真执行有关加气混凝土砌块的施工规范、规程并在实践中不断总结经验，不断完善措施，加气混凝土墙体抹灰质量定能提高。
一、开裂空鼓原因分析
（一）材料自身的原因。一般加气混凝土为多孔结构。类似于墨水瓶结构，仅有少部分的毛细孔，其吸水多，导湿缓慢，墙面抹灰之后，一旦保水性不是很好，就会有大量水分散失。致使砂浆的强度较低，收缩比较快，粘结力会下降。特别是砂浆跟加气混凝土的粘结面砂浆层强度，无法与收缩拉力相抵抗的时候，就会出现裂缝问题。
（二）温度裂缝。由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝等。
（三）结构构造原因。施工时，钢筋混凝土梁与填充墙之间接触为非柔性接触时，不能保证有足够的缝隙以满足上部混凝土结构在荷载作用下变形的需要，无形之中向填充墙局部施加了压力，从而导致填充墙面产生裂缝。
（四）墙面抹灰施工不当原因。（1）没有科学配制抹灰砂浆的配合比。（2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，强度相差也较大，从而因砂浆自身收缩产生开裂。（3）基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能无法满足砌块吸水要求引起开裂。（4）局部墙面抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。（5）对剪力墙、梁与砌体之间不同材料的结合，未采取防裂措施。
二、防治方法
（一）材料要求。加气混凝土材料的质量应该符合有关技术规程与规定，并且应该在应用之前的30d进场，按规格、质量等级跟生产日期来堆放，每2块砌成块宽，而10匹高当作一行，同时，行间预留0.2m宽的通风道，采用防雨淋与排水措施，当检验合格之后才能应用。砂浆应该使用强度为M5-M10之间的混合砂浆，粉煤灰掺量与石灰膏要由试验室试配确定，严格计量，通过机械进行集中拌和，其拌和时间应≧2min。分层度应该在3cm以内，稠度应该在6cm～8cm之间，一旦出现泌水情况，就应该在应用之前，再实施拌和，此时不用加水。混凝土的屋面结构进行封顶之后，应该及时施工保温的隔热层，以免顶层的砌体墙面出现裂缝。
（二）降低整体墙的内应力。为了确保墙面抹灰质量，砌块干燥收缩值需要控制在0.5mm/m之内，其外墙抗压强度应在5MPa以上，内墙抗压强度应该控制在3.5MPa以上，同时，新墙材料的含水深度与含水率。也应该严格控制，在使用的时候，要提前1d～2d进行浇水湿润，严禁出现随浇随砌情况。砂浆配制所用石灰膏应该使用孔径在（3×3）mm筛网进行过滤，让其充分的熟化，砂浆还应该使用机械搅拌，并且随拌和随使用，搅拌时间不能太长也不能太短，禁止应用隔夜灰。每天的砌筑高度应控制在1.4m之内。当停止墙面砌筑的时候，最高的一匹砖，可按照一匹浮砖来压顶，当第二天再砌筑时，需将其取走。一周之后，应该对墙体塞顶，并且按照60o角进行顶紧，再过7d之后进行抹灰，要采取有效的措施对灰缝厚度与饱满度进行控制。抗裂钢筋应配置在顶层砌体上，同拉结筋相搭接，其配筋率要能抗裂，最好控制在0.03%～0.2%间，并确保砌体具有一定延性，钢筋间距应在25cm～30cm之间，通长放置，使用L形钢筋网内外粘贴洞口，确保墙体的整体性。
（三）墙面抹灰裂缝预防措施。浆应该选择粘结强度高与收缩小的混合砂浆，配合比按照1：0.6：5或者1：1：6是较为适宜的，不应该使用白灰砂浆或者纯水泥砂浆，要考虑打底或者混合砂浆抹灰施工。在墙面处理的时候，在踢脚线位置应该使用普通砖来砌筑三匹，在洞口位置放置木砖，而预埋件位置应该做钢筋混凝土或者砌筑三匹砖，对墙面浮灰进行清扫，在抹灰的前1d，应该使用手摇喷雾器进行均匀洒水3遍，让加气混凝土的表面湿润。为了确保砌块表面毛细孔封闭，加强砂浆粘结，抹灰之前，应该均匀喷洒比例为1：l0胶水溶液，其抹灰砂浆应该选择保水性好、和易性好，且标号跟加气混凝土的砌块类似的混合砂浆，砂浆底层应该使用石灰膏麻刀来灰罩面。在操作的时候。应该坚持3遍成活，而底层的厚度应该为5mm～mm。面层应该为lmm—2mm，中间层厚度为8mm—10mm，常温之下，每层技术间隔应该以1d为佳，从而确保墙面抹灰质量。
（四）墙面抹灰方法。在建筑施工过程里，墙面抹底子灰的时候，应该先清扫墙面的浮物，砌筑的前ld应该浇水12次，在操作之前再浇水1次。实施浇水目的是为了清洗砌块浮灰，加强砂浆跟墙面胶结性，而砂浆水分不应该被砌块吸收，墙立面浇水的话，主要湿润表层，砌块内在含水量并不会增加。粘结面抗拉跟砌块胀缩拉应力应该大致相同，降低起壳缺陷。当在砌块表面进行107胶溶液涂刷之后，再抹底子灰这样效果会更好。墙面底子灰应该薄不应该厚，通常按5mm左右为恰当，太厚的话会出现裂缝。在墙面抹灰的中层与面层上，应该使用粘结力好，收缩小，抗剪力比底子灰要小的砂浆，从而节省水泥的使用量。
三、结语
总之，只要不断进行理论研究与试验改进，并加强质量管理，规范加气混凝土砌块砌筑及抹灰的施工工藝，加气混凝土砌块墙面抹灰层空鼓、开裂等质量问题，定会得到解决。
参考文献
[1] 李晓光.浅谈建筑抹灰工程质量控制[J].工程与建设，2010（04）.
[2] 杜开云.框架轻质填充墙抹灰质量通病的防治[J].山西建筑，2009（19）.
作者简介：张林，山西建筑工程（集团）总公司北京分公司。
关键词：加气混凝土砌块 墙体抹灰 开裂空鼓 防治
加气混凝土墙体抹灰开裂、空鼓、脱落的防治应从砌块墙面抹灰的特殊性出发，根据加气混凝土块的特点，对基层、过渡层、面层等每一个环节的处理，制定出相应的施工措施，加强质量监督，认真执行有关加气混凝土砌块的施工规范、规程并在实践中不断总结经验，不断完善措施，加气混凝土墙体抹灰质量定能提高。
一、开裂空鼓原因分析
（一）材料自身的原因。一般加气混凝土为多孔结构。类似于墨水瓶结构，仅有少部分的毛细孔，其吸水多，导湿缓慢，墙面抹灰之后，一旦保水性不是很好，就会有大量水分散失。致使砂浆的强度较低，收缩比较快，粘结力会下降。特别是砂浆跟加气混凝土的粘结面砂浆层强度，无法与收缩拉力相抵抗的时候，就会出现裂缝问题。
（二）温度裂缝。由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝等。
（三）结构构造原因。施工时，钢筋混凝土梁与填充墙之间接触为非柔性接触时，不能保证有足够的缝隙以满足上部混凝土结构在荷载作用下变形的需要，无形之中向填充墙局部施加了压力，从而导致填充墙面产生裂缝。
（四）墙面抹灰施工不当原因。（1）没有科学配制抹灰砂浆的配合比。（2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，强度相差也较大，从而因砂浆自身收缩产生开裂。（3）基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能无法满足砌块吸水要求引起开裂。（4）局部墙面抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。（5）对剪力墙、梁与砌体之间不同材料的结合，未采取防裂措施。
二、防治方法
（一）材料要求。加气混凝土材料的质量应该符合有关技术规程与规定，并且应该在应用之前的30d进场，按规格、质量等级跟生产日期来堆放，每2块砌成块宽，而10匹高当作一行，同时，行间预留0.2m宽的通风道，采用防雨淋与排水措施，当检验合格之后才能应用。砂浆应该使用强度为M5-M10之间的混合砂浆，粉煤灰掺量与石灰膏要由试验室试配确定，严格计量，通过机械进行集中拌和，其拌和时间应≧2min。分层度应该在3cm以内，稠度应该在6cm～8cm之间，一旦出现泌水情况，就应该在应用之前，再实施拌和，此时不用加水。混凝土的屋面结构进行封顶之后，应该及时施工保温的隔热层，以免顶层的砌体墙面出现裂缝。
（二）降低整体墙的内应力。为了确保墙面抹灰质量，砌块干燥收缩值需要控制在0.5mm/m之内，其外墙抗压强度应在5MPa以上，内墙抗压强度应该控制在3.5MPa以上，同时，新墙材料的含水深度与含水率。也应该严格控制，在使用的时候，要提前1d～2d进行浇水湿润，严禁出现随浇随砌情况。砂浆配制所用石灰膏应该使用孔径在（3×3）mm筛网进行过滤，让其充分的熟化，砂浆还应该使用机械搅拌，并且随拌和随使用，搅拌时间不能太长也不能太短，禁止应用隔夜灰。每天的砌筑高度应控制在1.4m之内。当停止墙面砌筑的时候，最高的一匹砖，可按照一匹浮砖来压顶，当第二天再砌筑时，需将其取走。一周之后，应该对墙体塞顶，并且按照60o角进行顶紧，再过7d之后进行抹灰，要采取有效的措施对灰缝厚度与饱满度进行控制。抗裂钢筋应配置在顶层砌体上，同拉结筋相搭接，其配筋率要能抗裂，最好控制在0.03%～0.2%间，并确保砌体具有一定延性，钢筋间距应在25cm～30cm之间，通长放置，使用L形钢筋网内外粘贴洞口，确保墙体的整体性。
（三）墙面抹灰裂缝预防措施。浆应该选择粘结强度高与收缩小的混合砂浆，配合比按照1：0.6：5或者1：1：6是较为适宜的，不应该使用白灰砂浆或者纯水泥砂浆，要考虑打底或者混合砂浆抹灰施工。在墙面处理的时候，在踢脚线位置应该使用普通砖来砌筑三匹，在洞口位置放置木砖，而预埋件位置应该做钢筋混凝土或者砌筑三匹砖，对墙面浮灰进行清扫，在抹灰的前1d，应该使用手摇喷雾器进行均匀洒水3遍，让加气混凝土的表面湿润。为了确保砌块表面毛细孔封闭，加强砂浆粘结，抹灰之前，应该均匀喷洒比例为1：l0胶水溶液，其抹灰砂浆应该选择保水性好、和易性好，且标号跟加气混凝土的砌块类似的混合砂浆，砂浆底层应该使用石灰膏麻刀来灰罩面。在操作的时候。应该坚持3遍成活，而底层的厚度应该为5mm～mm。面层应该为lmm—2mm，中间层厚度为8mm—10mm，常温之下，每层技术间隔应该以1d为佳，从而确保墙面抹灰质量。
（四）墙面抹灰方法。在建筑施工过程里，墙面抹底子灰的时候，应该先清扫墙面的浮物，砌筑的前ld应该浇水12次，在操作之前再浇水1次。实施浇水目的是为了清洗砌块浮灰，加强砂浆跟墙面胶结性，而砂浆水分不应该被砌块吸收，墙立面浇水的话，主要湿润表层，砌块内在含水量并不会增加。粘结面抗拉跟砌块胀缩拉应力应该大致相同，降低起壳缺陷。当在砌块表面进行107胶溶液涂刷之后，再抹底子灰这样效果会更好。墙面底子灰应该薄不应该厚，通常按5mm左右为恰当，太厚的话会出现裂缝。在墙面抹灰的中层与面层上，应该使用粘结力好，收缩小，抗剪力比底子灰要小的砂浆，从而节省水泥的使用量。
三、结语
总之，只要不断进行理论研究与试验改进，并加强质量管理，规范加气混凝土砌块砌筑及抹灰的施工工藝，加气混凝土砌块墙面抹灰层空鼓、开裂等质量问题，定会得到解决。
参考文献
[1] 李晓光.浅谈建筑抹灰工程质量控制[J].工程与建设，2010（04）.
[2] 杜开云.框架轻质填充墙抹灰质量通病的防治[J].山西建筑，2009（19）.
作者简介：张林，山西建筑工程（集团）总公司北京分公司。