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摘要：当前城市建设越来越多，其大体积混凝土在建筑施工中得到了普遍的应用，本文介绍了大体积混凝土的特点和施工中的关键技术。
关键词：房建；大体积混凝土；技术；
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
一、前言
大体积混凝土概述及其特点，通常意义的大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m 以上的，施工时候必须采取相应的技术措施积极处理水化热锁引起的混凝土内外温度差，合理解决由温度应力锁引起的结构裂缝的混凝土工程。主要施工特点包括：要求连续浇筑，保证结构的整体性，结构体积较大，建筑前后产生较大的内外温差和温度应力，大体积混凝土钢筋密布，混凝土数量大，施工条件较为复杂，施工技术要求高，需要同时满足整体性、耐久性、强度、刚度等多方面的要求。
二、大体积混凝土施工配合比控制及原材料的选用
按照初步设计图纸进行计算，完成配合比及原材料的控制。要达到这一目的，就需要选择有资质与生产能力的预拌混凝土供应商。一般的工程，可以采用2-3 家搅拌站共同供应，当然该混凝土一定要统一配合比、统一外加剂厂家、统一水泥厂家、统一人模混凝土温度，通过这样的方式，来有效的降低混凝土强度的离散性，降低混凝土内部温度差。一般来说，混凝土的水灰比，要控制在0.4--0.5 之间，砂率则需要控制在40％左右；确保所用原材料符合现行规定，同时在混凝土施工中，需要根据相应的规范进行抽检，以便能够确保质量标准要求；在水泥的选用上，应该选择低水化热的水泥品种，尽可能降低水泥自身的发热量；粗细骨料的选择。粗骨料选用5～25 碎石连续级配，含泥量指标小于1％，细骨料采用细度模数；左右的中粗砂，含泥量指标小于2％；外掺剂，应该选择缓凝型减水剂，这样能够降低用水量，水泥用量，而且能够很好的改善混凝土工艺，降低水泥的水化热释放速度，最大限度的缓解和降低水化热峰值，此外，还可以通过加入适量比例的粉煤灰和矿渣粉活性混合材料，实现降低水泥用量，改善混凝土的和易性，降低水化热的作用，有效的控制混凝土温升峰值； 现场施工混凝土的坍落度控制在（14±2）cm；对凝结时间的要求。初凝时间为12h 左右；混凝土的搅拌。在统一混凝土施工配合比前提下，统一各种原材料的厂家、品种及产地，严格控制原材料计量及投料顺序，确保混凝土质量。
三、大体积混凝土施工中的关键技术
1、混凝土的浇筑
（1）混凝土的澆筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑,不得随意留施工缝,并符合相关规定。
（2）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求,并应符合下列注意事项:当炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施;当采用自备搅拌站时,搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点,以缩短水平运输距离;当采用泵送混凝土施工时,混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。
（3）在混凝土浇筑过程中,应及时清除混凝土表面的泌水。在大体积混凝土浇筑过程中,由于混凝土表面泌水现象普遍存在,为保证混凝土的浇筑质量,要及时清除混凝土表面泌水。因为泵送混凝土的水灰比一般比较大,泌水现象也比较严重不及时清除,将会降低结构的混凝土质量。
2、混凝土振捣
混凝土硬化过程中产生的微裂缝受多种因素影响。为避免和消除裂缝,应降低混凝土水灰比,减少用水量,浇注时进行强力振捣,这样也可避免浇注过程中跑浆。由于施工中受多种因素影响,且多采用泵送商品混凝土,为此要采用混凝土二次振捣技术,以保证混凝土的抗渗质量,对加强混凝土密实度和提高强度有明显的效果。二次振捣可使坍落度已经消失的混凝拌合物重新液化,消除粗骨料、钢筋周围的水膜,使这些水分与周围砂浆再次搅拌均匀,也可将未水化的水泥颗粒打散,使其充分水化。这样既提高强度,又防止渗水通道,减少了孔隙和气泡,提高混凝土的密实度。
3、混凝土的养护
大体积混凝土表面蓄热保温、适度湿润养护是保证将混凝土内外温差控制在25℃内的一项十分关键的工作。一般可采用一层塑料薄膜两层草袋保温湿润养护。从而使混凝土表面保持较高温度,减少表面热的扩散,延长散热时间,使内外温差<25℃,避免裂缝。另一项措施是适度的潮湿养护(水湿润),防止混凝土表面和保温层间形成蒸气层。
4、超厚混凝土养护
如果混凝土基础底板厚度达2. 5 米以上,混凝土内部散热较困难,单纯的保温保温养护方法,难使内外温差控制在25℃以内。因此要在混凝土内部排放冷却水管,通过循环冷却水加快混凝土内部的散热速度,从而缩短施工工期,并可控制内外温差,防止温度变化产生的裂缝。
5、大体积混凝土的测温控制
为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律及各种材料在各种条件下的温度影响,需要对混凝土进行温度监测控制。
（1）测温点的布置。沿浇注的高度,应布置在底部、中部和表面。垂直测点间距为500~800mm;平面则布边缘和中间,平面测点间距为2. 5—5m。一个测温孔只能反映一个点的数据。
（2）测温制度。在混凝土温度上升阶段每2~4h 测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时测大气温度。在测温过程中,当发现温度差超过25℃时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止温差应力和裂缝。
四、大体积砼浇筑保障措施
1、浇筑方案的确定
由于浇注过程中将按后浇带划分流水段。选其中最大的一块进行浇筑验算，该块面积为46．0×52．0m，厚度为1400mm。为保证施工技术人员在工程浇筑过程中不形成冷缝及施工缝，并考虑高考期间施工时间的要求将采用八台地泵，按照斜面分层的方法进行浇筑。由于该工程底板厚度为1400mm，属于大体积混凝土，浇筑过程中将会产生相当量的泌水。为消除该部分泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素。在上文中笔者已经提到，为彻底降低底板内混凝土小于等于25％这个内外温差，施工技术人员将通过采用合理配合比及早期养护来实现。项目部与砼公司研究商定，采用矿渣水泥以降低水泥的水化热。
2、砼浇筑
在实际施工过程中，我们所使用的砼一般采用商品砼，用砼输送泵将砼泵送到浇筑地点，在浇筑时采用分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶的浇筑工艺，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域的砼浇筑，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进。在这个浇筑过程中，需要注意一点，就是砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3．5h，过时仍不能继续浇筑时，需采取应急措施，即在已浇筑的砼面上插12短钢筋，长度lm，间距500mm，呈梅花状布置。
3、降温措施
降温措施在温度控制中是很重要的一个环节。在这里我们可以采取优化砼配合比，来尽量减少砼最高温升：温控计算表明，温控的关键问题是严格控制砼在硬化过程中，由于水泥水化热而引起的内部温升过大，以减少内外温差。因此，首先要优化砼配合比，其次选用低热水泥，减少水泥用量并在砼中掺加粉煤灰及减水剂。。
4、质量控制
在浇筑过程中，施工人员要随时注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
5、大体积砼养护
有抗渗要求的混凝土，浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。养护时问不得少于21d。
五、结论
总之, 随着房屋建设的发展，在建筑工程施工中，大体积混凝土施工技术应用的愈来愈成熟，设计制出一套严谨的施工方案，加强施工管理，为建设高质量的工程提供更好的保证。
参考文献：
[1]励特丰. 大体积混凝土施工方案及质量控制[J]. 中国建设信息；
[2]赵海峰.结合设计处理好后浇带施工过程中的常见问题[J].山西建筑；
关键词：房建；大体积混凝土；技术；
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
一、前言
大体积混凝土概述及其特点，通常意义的大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m 以上的，施工时候必须采取相应的技术措施积极处理水化热锁引起的混凝土内外温度差，合理解决由温度应力锁引起的结构裂缝的混凝土工程。主要施工特点包括：要求连续浇筑，保证结构的整体性，结构体积较大，建筑前后产生较大的内外温差和温度应力，大体积混凝土钢筋密布，混凝土数量大，施工条件较为复杂，施工技术要求高，需要同时满足整体性、耐久性、强度、刚度等多方面的要求。
二、大体积混凝土施工配合比控制及原材料的选用
按照初步设计图纸进行计算，完成配合比及原材料的控制。要达到这一目的，就需要选择有资质与生产能力的预拌混凝土供应商。一般的工程，可以采用2-3 家搅拌站共同供应，当然该混凝土一定要统一配合比、统一外加剂厂家、统一水泥厂家、统一人模混凝土温度，通过这样的方式，来有效的降低混凝土强度的离散性，降低混凝土内部温度差。一般来说，混凝土的水灰比，要控制在0.4--0.5 之间，砂率则需要控制在40％左右；确保所用原材料符合现行规定，同时在混凝土施工中，需要根据相应的规范进行抽检，以便能够确保质量标准要求；在水泥的选用上，应该选择低水化热的水泥品种，尽可能降低水泥自身的发热量；粗细骨料的选择。粗骨料选用5～25 碎石连续级配，含泥量指标小于1％，细骨料采用细度模数；左右的中粗砂，含泥量指标小于2％；外掺剂，应该选择缓凝型减水剂，这样能够降低用水量，水泥用量，而且能够很好的改善混凝土工艺，降低水泥的水化热释放速度，最大限度的缓解和降低水化热峰值，此外，还可以通过加入适量比例的粉煤灰和矿渣粉活性混合材料，实现降低水泥用量，改善混凝土的和易性，降低水化热的作用，有效的控制混凝土温升峰值； 现场施工混凝土的坍落度控制在（14±2）cm；对凝结时间的要求。初凝时间为12h 左右；混凝土的搅拌。在统一混凝土施工配合比前提下，统一各种原材料的厂家、品种及产地，严格控制原材料计量及投料顺序，确保混凝土质量。
三、大体积混凝土施工中的关键技术
1、混凝土的浇筑
（1）混凝土的澆筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑,不得随意留施工缝,并符合相关规定。
（2）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求,并应符合下列注意事项:当炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施;当采用自备搅拌站时,搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点,以缩短水平运输距离;当采用泵送混凝土施工时,混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。
（3）在混凝土浇筑过程中,应及时清除混凝土表面的泌水。在大体积混凝土浇筑过程中,由于混凝土表面泌水现象普遍存在,为保证混凝土的浇筑质量,要及时清除混凝土表面泌水。因为泵送混凝土的水灰比一般比较大,泌水现象也比较严重不及时清除,将会降低结构的混凝土质量。
2、混凝土振捣
混凝土硬化过程中产生的微裂缝受多种因素影响。为避免和消除裂缝,应降低混凝土水灰比,减少用水量,浇注时进行强力振捣,这样也可避免浇注过程中跑浆。由于施工中受多种因素影响,且多采用泵送商品混凝土,为此要采用混凝土二次振捣技术,以保证混凝土的抗渗质量,对加强混凝土密实度和提高强度有明显的效果。二次振捣可使坍落度已经消失的混凝拌合物重新液化,消除粗骨料、钢筋周围的水膜,使这些水分与周围砂浆再次搅拌均匀,也可将未水化的水泥颗粒打散,使其充分水化。这样既提高强度,又防止渗水通道,减少了孔隙和气泡,提高混凝土的密实度。
3、混凝土的养护
大体积混凝土表面蓄热保温、适度湿润养护是保证将混凝土内外温差控制在25℃内的一项十分关键的工作。一般可采用一层塑料薄膜两层草袋保温湿润养护。从而使混凝土表面保持较高温度,减少表面热的扩散,延长散热时间,使内外温差<25℃,避免裂缝。另一项措施是适度的潮湿养护(水湿润),防止混凝土表面和保温层间形成蒸气层。
4、超厚混凝土养护
如果混凝土基础底板厚度达2. 5 米以上,混凝土内部散热较困难,单纯的保温保温养护方法,难使内外温差控制在25℃以内。因此要在混凝土内部排放冷却水管,通过循环冷却水加快混凝土内部的散热速度,从而缩短施工工期,并可控制内外温差,防止温度变化产生的裂缝。
5、大体积混凝土的测温控制
为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律及各种材料在各种条件下的温度影响,需要对混凝土进行温度监测控制。
（1）测温点的布置。沿浇注的高度,应布置在底部、中部和表面。垂直测点间距为500~800mm;平面则布边缘和中间,平面测点间距为2. 5—5m。一个测温孔只能反映一个点的数据。
（2）测温制度。在混凝土温度上升阶段每2~4h 测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时测大气温度。在测温过程中,当发现温度差超过25℃时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止温差应力和裂缝。
四、大体积砼浇筑保障措施
1、浇筑方案的确定
由于浇注过程中将按后浇带划分流水段。选其中最大的一块进行浇筑验算，该块面积为46．0×52．0m，厚度为1400mm。为保证施工技术人员在工程浇筑过程中不形成冷缝及施工缝，并考虑高考期间施工时间的要求将采用八台地泵，按照斜面分层的方法进行浇筑。由于该工程底板厚度为1400mm，属于大体积混凝土，浇筑过程中将会产生相当量的泌水。为消除该部分泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素。在上文中笔者已经提到，为彻底降低底板内混凝土小于等于25％这个内外温差，施工技术人员将通过采用合理配合比及早期养护来实现。项目部与砼公司研究商定，采用矿渣水泥以降低水泥的水化热。
2、砼浇筑
在实际施工过程中，我们所使用的砼一般采用商品砼，用砼输送泵将砼泵送到浇筑地点，在浇筑时采用分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶的浇筑工艺，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域的砼浇筑，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进。在这个浇筑过程中，需要注意一点，就是砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3．5h，过时仍不能继续浇筑时，需采取应急措施，即在已浇筑的砼面上插12短钢筋，长度lm，间距500mm，呈梅花状布置。
3、降温措施
降温措施在温度控制中是很重要的一个环节。在这里我们可以采取优化砼配合比，来尽量减少砼最高温升：温控计算表明，温控的关键问题是严格控制砼在硬化过程中，由于水泥水化热而引起的内部温升过大，以减少内外温差。因此，首先要优化砼配合比，其次选用低热水泥，减少水泥用量并在砼中掺加粉煤灰及减水剂。。
4、质量控制
在浇筑过程中，施工人员要随时注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
5、大体积砼养护
有抗渗要求的混凝土，浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。养护时问不得少于21d。
五、结论
总之, 随着房屋建设的发展，在建筑工程施工中，大体积混凝土施工技术应用的愈来愈成熟，设计制出一套严谨的施工方案，加强施工管理，为建设高质量的工程提供更好的保证。
参考文献：
[1]励特丰. 大体积混凝土施工方案及质量控制[J]. 中国建设信息；
[2]赵海峰.结合设计处理好后浇带施工过程中的常见问题[J].山西建筑；