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摘要：随着社会经济与科技水平的快速发展，甲醇也被广泛应用在各类型的工业生产之中。本文就基于以上因素，对甲醇生产技术新进展进行相关论述，旨在充分满足现阶段社会生产对甲醇生产技术的要求，以期为相关工作人员提供帮助。
关键词：甲醇；生产工艺；新进展
前言：
近些年来，甲醇作为支撑工业生产的重要原材料之一，为提升我国工业生产水平奠定了坚实的基础。故现有相关工作人员就应将当前的发展重点转向至进一步完善及优化甲醇生产技术上，在保障甲醇生产效率及生产质量满足工业实际生产需求的情况下，提升甲醇生产过程中的安全性与稳定性，使甲醇能够充分发挥出自身积极作用。
1、甲醇生产技术新进展分析
随着我国工业发展进程的逐步加快，促使甲醇生产技术也在处于不断的改革与创新之中。就目前来看，我国甲醇生产原材料主要以煤炭为主，相较于国际上气相合成法生产工艺而言，依然具有一定的差异。因此现阶段的相关研究人员就在原有基础上对甲醇生产技术进行了深入的研究，并取得了以下进展：
1.1甲醇原气制造及净化技术
在甲醇实际生产的过程中，原材料的选择及应用对其生产质量及生产效率具有直接的影响。现行甲醇生产原料以煤炭、焦炭、天然气为主，但由于此些资源分布较不均衡，很大程度上的制约了甲醇生产行业的发展[1]。以此为有效规避地域资源对甲醇生产造成的不良影响，很多国家就结合自身自然资源的实际分布情况，采用了更加先进的气相合成生产技术。
1.2甲醇合成技术
甲醇合成技术是甲醇实际生产期间重要的生产流程之一，以此环节也取得了较大的新进展。具有而言，甲醇合成技术主要包括以下几种：第一，催化剂制备技术，主要采用共沉淀及化学气相沉淀相结合的催化剂制备技术，并合成具有较高催化活性的甲醇合成催化剂[2]；第二，二氧化碳转化生产技术。结合二氧化碳气体的易转化性、低成本及低耗能等优势，并达到优化甲醇生产合成气体的作用。
1.3甲醇精馏技术
通常情况下，在甲醇实际生产期间，需要利用一定的精馏手段对粗甲醇进行提纯，并有效去除粗甲醇中的杂质。当前甲醇精馏主要采用的方式为双塔工艺，此种生产工艺具有操作简便以及投资成本较小等优势。同时，甲精馏也可采用三塔精馏工艺，但较之双塔精馏工艺而言，虽然其在精馏过程中各项资源消耗量较少，但资源利用率与三塔精馏相比较低。
1.4甲醇反应器的改进
甲醇生产设备的大型化是当前甲醇生产行业的重要发展方向之一，并且其需要与之规模相比配的甲醇反应器及甲醇反应技术。就目前来看，已有国外公司开发出了一种垂直等温管式甲醇反应装置，并且此种反应装置具有较高的经济效益，大大提升了装卸催化剂时的工作效率及质量。具体而言，甲醇反应器内部换热器由大量的U形管组成，原材料进入到催化剂管束部位，另一部分催化剂沿着床层轴线横向交错而下。我国也在原有基础上研发出一种合成气制甲醇反应装置，而此种装置的外部结构均具有固定试管的支持板，并在原材料入口处安装气体分布装置，有效的改善了合成气入口的方式。
1.5甲醇催化剂的改进
在甲醇生产工艺生产过程中，铜基催化剂的性能也应始终保持着创新的趋势。同时随着我国甲醇生产的大型化发展，研究人员也研发出了更加适用于大型化生产的催化剂[3]，例如，现阶段我国甲醇生产企业所研发出的C312系列催化剂就在原有基础上提升了其内部的活性、选择性及耐用性，并使其更加适用于大型甲醇生产装置。
2、甲醇生产技术现状分析
现阶段我国甲醇生产技术较之国外发达国家而言，具有一定的差距，因此这就要求相关部门能够大力推动甲醇生产行业的发展进程，并对影响我国甲醇 发展的不良因素进行分析，从而促进甲醇行业的快速发展。同时在社会主义市场经济逐渐趋向于新常态发展的当前背景下，我国在甲醇生产上依然受到进口甲醇的冲击，同时由于社会各领域对甲醇实际生产提出了较高的要求，使得甲醇生产行业势必要进行一次大的整改。
3、促使甲醇生产技术新发展的相关对策
3.1强化甲醇生产管理力度
為从根本上推动甲醇生产行业的发展进程，现阶段相关管理部门就要从强化甲醇生产管理力度入手，对甲醇生产审批等环节进行严格的管理，结合我国发展实情，对甲醇生产规模进行有效的控制，并针对现有甲醇生产管理中诸如：相关工作人员专业技能及职业素养有待提升、甲醇生产管理缺乏健全的管理机制等问题，进行有效的整改，并为推动甲醇生产行业的稳定发展奠定坚实的基础。
3.2重视甲醇生产结构调整
就目前来看，现阶段相关工作人员也应将当前的发展目标转向至重视甲醇 生产结构调整方面，认清现有甲醇生产市场经济发展特征及发展特征，积极拓展甲醇应用及增值方面的生产空间，从根本上提升甲醇生产技术的经济效益、社会效益及环境效益。
3.3促进甲醇生产工艺的革新
为更好的适应时代发展的潮流，满足社会各领域对甲醇实际生产期间的需求，当前相关工作人员还应以促进甲醇生产工艺的革新为主要发展途径，引进并借鉴国外生产工艺中的先进经验及技术，并结合我国生产实情对其进行整合及研究，从根本上提升我国甲醇生产技术在实际应用期间的效率，并以此促进我国工业朝向可持续的发展方向发展。
总结：
总而言之，通过对甲醇生产技术新进展进行相关研讨，我们不难发现，在甲醇现行生产期间依然存在着诸多问题亟待相关工作人员的解决，因此为从根本上提升甲醇在实际生产过程中的质量及效率，现阶段有关部门也应从强化甲醇生产行业监管力度入手，积极引进先进的科技技术，并为推动甲醇生产行业又好又快的发展进程奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]于阳，闫金伟.简述甲醇生产技术研究的新进展[J].中国石油和化工标准与质量，2014，34（11）：24.
[2]石明霞，王天亮，时锋.甲醇生产技术新进展与市场分析及预测[J].化工科技，2010，18（04）：71-75.
[3]杨月开.甲醇生产技术的进展及其对化学工业的作用[J].天津化工，2013，（02）：29-32.
关键词：甲醇；生产工艺；新进展
前言：
近些年来，甲醇作为支撑工业生产的重要原材料之一，为提升我国工业生产水平奠定了坚实的基础。故现有相关工作人员就应将当前的发展重点转向至进一步完善及优化甲醇生产技术上，在保障甲醇生产效率及生产质量满足工业实际生产需求的情况下，提升甲醇生产过程中的安全性与稳定性，使甲醇能够充分发挥出自身积极作用。
1、甲醇生产技术新进展分析
随着我国工业发展进程的逐步加快，促使甲醇生产技术也在处于不断的改革与创新之中。就目前来看，我国甲醇生产原材料主要以煤炭为主，相较于国际上气相合成法生产工艺而言，依然具有一定的差异。因此现阶段的相关研究人员就在原有基础上对甲醇生产技术进行了深入的研究，并取得了以下进展：
1.1甲醇原气制造及净化技术
在甲醇实际生产的过程中，原材料的选择及应用对其生产质量及生产效率具有直接的影响。现行甲醇生产原料以煤炭、焦炭、天然气为主，但由于此些资源分布较不均衡，很大程度上的制约了甲醇生产行业的发展[1]。以此为有效规避地域资源对甲醇生产造成的不良影响，很多国家就结合自身自然资源的实际分布情况，采用了更加先进的气相合成生产技术。
1.2甲醇合成技术
甲醇合成技术是甲醇实际生产期间重要的生产流程之一，以此环节也取得了较大的新进展。具有而言，甲醇合成技术主要包括以下几种：第一，催化剂制备技术，主要采用共沉淀及化学气相沉淀相结合的催化剂制备技术，并合成具有较高催化活性的甲醇合成催化剂[2]；第二，二氧化碳转化生产技术。结合二氧化碳气体的易转化性、低成本及低耗能等优势，并达到优化甲醇生产合成气体的作用。
1.3甲醇精馏技术
通常情况下，在甲醇实际生产期间，需要利用一定的精馏手段对粗甲醇进行提纯，并有效去除粗甲醇中的杂质。当前甲醇精馏主要采用的方式为双塔工艺，此种生产工艺具有操作简便以及投资成本较小等优势。同时，甲精馏也可采用三塔精馏工艺，但较之双塔精馏工艺而言，虽然其在精馏过程中各项资源消耗量较少，但资源利用率与三塔精馏相比较低。
1.4甲醇反应器的改进
甲醇生产设备的大型化是当前甲醇生产行业的重要发展方向之一，并且其需要与之规模相比配的甲醇反应器及甲醇反应技术。就目前来看，已有国外公司开发出了一种垂直等温管式甲醇反应装置，并且此种反应装置具有较高的经济效益，大大提升了装卸催化剂时的工作效率及质量。具体而言，甲醇反应器内部换热器由大量的U形管组成，原材料进入到催化剂管束部位，另一部分催化剂沿着床层轴线横向交错而下。我国也在原有基础上研发出一种合成气制甲醇反应装置，而此种装置的外部结构均具有固定试管的支持板，并在原材料入口处安装气体分布装置，有效的改善了合成气入口的方式。
1.5甲醇催化剂的改进
在甲醇生产工艺生产过程中，铜基催化剂的性能也应始终保持着创新的趋势。同时随着我国甲醇生产的大型化发展，研究人员也研发出了更加适用于大型化生产的催化剂[3]，例如，现阶段我国甲醇生产企业所研发出的C312系列催化剂就在原有基础上提升了其内部的活性、选择性及耐用性，并使其更加适用于大型甲醇生产装置。
2、甲醇生产技术现状分析
现阶段我国甲醇生产技术较之国外发达国家而言，具有一定的差距，因此这就要求相关部门能够大力推动甲醇生产行业的发展进程，并对影响我国甲醇 发展的不良因素进行分析，从而促进甲醇行业的快速发展。同时在社会主义市场经济逐渐趋向于新常态发展的当前背景下，我国在甲醇生产上依然受到进口甲醇的冲击，同时由于社会各领域对甲醇实际生产提出了较高的要求，使得甲醇生产行业势必要进行一次大的整改。
3、促使甲醇生产技术新发展的相关对策
3.1强化甲醇生产管理力度
為从根本上推动甲醇生产行业的发展进程，现阶段相关管理部门就要从强化甲醇生产管理力度入手，对甲醇生产审批等环节进行严格的管理，结合我国发展实情，对甲醇生产规模进行有效的控制，并针对现有甲醇生产管理中诸如：相关工作人员专业技能及职业素养有待提升、甲醇生产管理缺乏健全的管理机制等问题，进行有效的整改，并为推动甲醇生产行业的稳定发展奠定坚实的基础。
3.2重视甲醇生产结构调整
就目前来看，现阶段相关工作人员也应将当前的发展目标转向至重视甲醇 生产结构调整方面，认清现有甲醇生产市场经济发展特征及发展特征，积极拓展甲醇应用及增值方面的生产空间，从根本上提升甲醇生产技术的经济效益、社会效益及环境效益。
3.3促进甲醇生产工艺的革新
为更好的适应时代发展的潮流，满足社会各领域对甲醇实际生产期间的需求，当前相关工作人员还应以促进甲醇生产工艺的革新为主要发展途径，引进并借鉴国外生产工艺中的先进经验及技术，并结合我国生产实情对其进行整合及研究，从根本上提升我国甲醇生产技术在实际应用期间的效率，并以此促进我国工业朝向可持续的发展方向发展。
总结：
总而言之，通过对甲醇生产技术新进展进行相关研讨，我们不难发现，在甲醇现行生产期间依然存在着诸多问题亟待相关工作人员的解决，因此为从根本上提升甲醇在实际生产过程中的质量及效率，现阶段有关部门也应从强化甲醇生产行业监管力度入手，积极引进先进的科技技术，并为推动甲醇生产行业又好又快的发展进程奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]于阳，闫金伟.简述甲醇生产技术研究的新进展[J].中国石油和化工标准与质量，2014，34（11）：24.
[2]石明霞，王天亮，时锋.甲醇生产技术新进展与市场分析及预测[J].化工科技，2010，18（04）：71-75.
[3]杨月开.甲醇生产技术的进展及其对化学工业的作用[J].天津化工，2013，（02）：29-32.