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摘要 [目的]建立一种利用氨基酸分析仪分析鉴定酱油中皮革水解蛋白标志物羟脯氨酸的方法。[方法]选用 4-羟基-α-吡咯甲酸为参考物质,利用氨基酸自动分析仪法和紫外分光光度计法对酱油中L-羟脯氨酸的含量进行测定,比较这2种检测方法测定羟脯氨酸的优劣点。[结果]紫外分光光度法在羟脯氨酸的质量浓度为1~6 mg/L与吸光度之间线性关系良好(R2=0.998 0),RSD为0.91%,分别添加 0.5、2.0、6.0 mg/L羟脯氨酸标准溶液的加标回收率为90.0%~93.8%。氨基酸分析仪法在羟脯氨酸质量浓度为0.5~30.0 mg/L与峰面积之间线性关系良好(R2=0.999 3),RSD为 0.75%,分别添加 0.5、10.0、20.0 mg/L羟脯氨酸标准溶液的加标回收率为96.8%~99.7%。[结论]氨基酸分析仪法自动化程度好,重现性和准确度较好,适用于酱油中是否添加动物皮革水解蛋白的鉴定和检测,为食品安全监管提供可靠的技术支持。
关键词 氨基酸分析仪法;皮革水解蛋白标志物;羟脯氨酸;酱油掺假;紫外分光光度法
中图分类号 TS 264.2+1 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2021)21-0202-05
doi:10.3969/j.issn.0517-6611.2021.21.052
开放科学(资源服务)标识码(OSID):
Identification of Hydrolyzed Protein Reagent Protein-Hydroxyproline in Soy Sauce Using Amino Acid Analyzer
PENG Bi-ning ZENG Chuan ZHONG Yi-yuan2 et al
(1. Technical Center of Gongbei Customs District P.R. China, Zhuhai,Guangdong 519000;2.Lishui Branch of Nanhai Market Supervision Administration, Foshan,Guangdong 528200)
Abstract [Objective]To set a method for the identification of the hydrolyzed protein marker-hydroxyproline in soy sauce using an amino acid analyzer. [Method]Using 4-hydroxy-α-pyrrolecarboxylic acid as the reference substance,the content of L-hydroxyproline in soy sauce was determined by the automatic amino acid analyzer method and the ultraviolet spectrophotometer method,and the advantages and disadvantages of the two detection methods for the determination of hydroxyproline were compared.[Result]The UV spectrophotometry showed a good linear relationship between the mass concentration of hydroxyproline 1-6 mg/L and the absorbance (R2=0.998 0), the RSD was 0.91%,and the recoveries of standard addition of 0.5, 2.0, 6.0 mg/L hydroxyproline standard solution were 90.0%-93.8%.Amino acid analyzer method had a good linear relationship between the mass concentration of hydroxyproline 0.5-30.0 mg/L and the peak area (R2=0.999 3), the RSD was 0.75%,the spiked recovery rates of 0.5, 10.0, and 20.0 mg/L hydroxyproline standard solutions were 96.8%-99.7%.[Conclusion] The amino acid analyzer method has good automation, good reproducibility and accuracy. It is suitable for the identification and detection of whether to add animal leather hydrolyzed protein in soy sauce, and provides reliable technical support for food safety supervision.
Key words Amino acid analyzer method;Leather hydrolyzed protein marker;Hydroxyproline;Soy sauce adulteration;UV spectrophotometry
作者簡介 彭碧宁(1983—),女,广东佛山人,工程师,在读硕士,从事食品安全研究。 收稿日期 2021-01-11
酱油是我国传统的调味品,因其用途广泛,营养成分丰富,广受人们的喜爱。酱油调味品出现方兴未艾的增长势头,市场竞争也日趋激烈。酱油的主要原料经过曲霉、酵母和氨基酸多种微生物的降解作用,产生一系列的生化反应,构成了营养丰富、风味独特的酱油制品,这种便称为酿造酱油。而配制酱油是以酿造酱油为主体,允许在一定的范围内添加酸水解植物蛋白的液体调味品。
酱油的酿造成本并不会很高,但由于许多非法企业希望获得更大的经济收益,便利用掺假酱油(在酱油中偷偷掺入动物水解蛋白)代替高品质的酿造酱油。非法商贩使用动物蛋白质如动物内脏和残羹剩饭生产水解蛋白质来制造掺假酱油,甚至发酵垃圾、头发、皮鞋的下脚料以产生氨基酸,表面上达到酿造酱油的蛋白质质量检验标准。事实上,产生的氯丙醇将对人们造成严重伤害[1]。为保证酱油相关产品的质量,如何检测酱油是否添加了动物水解蛋白迫在眉睫。
目前检测羟脯氨酸基本使用紫外分光光度计法[2-6]。国家食品标准 GB/T 9695.23—2008《肉与肉制品 羟脯氨酸含量测定》也是利用紫外分光光度计法[7]。而氨基酸分析仪法大多用来检测乳及乳制品是否添加动物水解蛋白的鉴定[8-11]。氨基酸自动分析仪尚未有较大普及范围,其费用较高,而且存在需要较多缓冲液,普通实验室难以实现,比较局限于精密检测研究的实验室。而且目前针对研究利用氨基酸分析仪法鉴定酱油制品的羟脯氨酸的文献和科学试验非常少。笔者选用 4-羟基-α-吡咯甲酸为参考物质,采用氨基酸自动分析仪法和紫外分光光度计法2种检测方法对酱油中L-羟脯氨酸的含量进行测定,并研究这2种方法的精密度、加标回收率、优劣点、异同点等,探讨对羟脯氨酸的鉴定在区分掺假酱油中的应用价值[12]。
1 氨基酸分析仪法试验部分
1.1 试验原理 酱油中的蛋白质被盐酸水解成游离氨基酸,经离子交换柱分离后,与茚三酮溶液反应生成显色反应,然后用氨基酸分析仪测定游离氨基酸含量。羟脯氨酸是肌肉胶原蛋白(动物氨基酸)的主要成分之一,其含量为正常胶原蛋白的13.4%,在弹性蛋白中含量较低。L-羟脯氨酸不存在于其他蛋白质中,包括植物水解蛋白质;它被认为是胶原蛋白中的特征性氨基酸。羟脯氨酸有L-羟脯氨酸和 D-羟脯氨酸2种,但D-羟脯氨酸在自然界中不存在。因此,L-羟脯氨酸含量的检测已成为衡量动物氨基酸存在的重要指标。所以,一旦在酱油中检测出羟脯氨酸,就可以认为酱油添加了动物水解蛋白。
1.2 仪器
高速氨基酸自动分析仪(L-8900,日本日立公司);全自动氮吹浓缩仪(TurboVapⅡ,美国Caliper公司);电热恒温干燥箱(上海一恒科学仪器有限公司);分析天平(Sartorius BT224S型,德国赛多利斯公司);安瓿瓶(山西宏光医药公司);酒精喷灯(福州北玻实验仪器公司);高纯氮气瓶(山东天海有限公司)。
1.3 试剂
羥脯氨酸(4-羟基-α-吡咯甲酸),北京恒业中远化工有限公司;茚三酮溶液,日本和光纯药工业公司;MCIL-8500 缓冲溶液(L-8500-PH-KIT 和 L-8500-PF-KIT),三菱化学公司;盐酸、乙醇均为分析纯,广州化学试剂厂。样品稀释液:1∶600 HCL溶液。5%乙醇溶液:在1 L的容量瓶中加入900 mL的蒸馏水,再加入50 mL的乙醇,充分混匀。所用水为超纯水。
1.4 试验步骤
1.4.1 称样。称取一定量的酱油(精确至0.000 1 g)于洁净安瓿瓶中或者使用200 μL的移液枪吸取酱油于安瓿瓶中。
1.4.2 水解。称取样品后,加入6 mol/L的盐酸溶液至安瓿瓶的2/3处,将安瓿瓶口置于酒精喷灯最高温处灼烧封口。随后将其放入110 ℃的电热恒温干燥箱内,水解22 h,取出,冷却室温。
1.4.3 稀释。利用磨砂片将水解好的安瓿瓶打开,将溶液转移至50 mL的比色管中,并用纯净水定容至50 mL,混匀。
1.4.4
浓缩。取 1 mL上述样品稀释液至氮吹管中,置于自动氮吹浓缩仪中吹干。氮吹仪的温度设置为 60 ℃。氮吹是为了将6 mol/L的盐酸吹干,因为氨基酸分析仪有不同pH的梯度洗脱流程,水解时所加的 6 mol/L盐酸浓度过高,会导致分析出来的数据有较大误差,并且氮吹的过程可以将氨基酸进行浓缩。
1.4.5
上机分析。加入2 mL的样品稀释液,将其调至与缓冲溶液接近的pH。经 0.22 μm水相滤膜过滤,备用上机分析。
1.5 仪器条件
色谱柱为4.6 mm×60 mm填充柱,阳离子树脂填充;色谱柱温度57 ℃;反应器温度135 ℃;第1通道检测波长570 nm;第2通道检测波长440 nm;进样体积20 μL;分析时间53 min。
该试验改进的分析程序见表1。使用53 min分析程序,这样较充分地完成对分离柱的洗脱、再生、平衡效果,也较好地保证了对氨基酸的分离效果,又大量地节省了价格昂贵的茚三酮试剂,仅使用原用量的1/10。压力泵1和泵2色谱图见图1。
2 结果与分析
2.1 前处理及仪器条件的优化
按照 GB 5009.124—2016标准方法中盐酸水解的试验步骤是用水解管冷冻后充氮气封口,于110 ℃水解22 h。但在实际操作过程中发现,使用上述方法密封性不好,甚至在水解的过程中,水解管中的液体极易泄露出来,造成盐酸的挥发和烘箱的腐蚀。于是该试验优化水解的试验步骤,利用酒精喷灯在高温灼烧时对安瓿瓶进行密封封口。
氨基酸分析仪的分析程序设置和缓冲液的配制是试验的关键之一,该试验受缓冲液的pH影响较大,pH的不同可能会导致最后的分析色谱图的差异。将缓冲液按说明书中的配方配制好后,应用0.22 μm水相滤膜过滤,以免缓冲液中的杂质堵塞氨基酸分析仪的细小管路。日立L-8900原来的分析程序并不能把每种氨基酸完全分离,所以必须进行优化B1、B2、B3、B4的切换时间。通过一系列的微调程序,调整出最适宜的分析程序。 2.2 羟脯氨酸标准曲线的绘制
称取100 mg羟脯氨酸标准品至100 mL容量瓶中,加超纯水定容,摇匀待用。吸取上述配制好的羟脯氨酸标准溶液0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 mL分别置于100 mL容量瓶中,加超纯水定容,待上仪器分析。以羟脯氨酸浓度(mg/L)为横坐标、峰面积为纵坐标绘制标准曲线。由图2可知,羟脯氨酸线性回归方程为y=33 247x+3 645.8(R2=0.999 3),在羟脯氨酸质量浓度为0.5~30.0 mg/L时与峰面积之间有良好的线性关系。羟脯氨酸标准溶液色谱图见图3。
2.3 精密度分析
使用配制好的1 mg/mL羟脯氨酸标准溶液,吸取1.5 mL于100 mL容量瓶中,稀释摇匀。分别取2 mL上述配制好的15 mg/L的标准溶液稀释液于6个进样瓶中。平行测定6个进样瓶。分析得出峰面积RSD为0.75%,表明氨基酸分析仪试验方法的精密度良好。
2.4 加标回收率 分别取3种不同品牌的酱油样品,根据“1.4”试验步骤,分别测定样品中羟脯氨酸含量。再在测定完成后的样品中分别在样品1、2、3中添加1 mg/mL的羟脯氨酸标准溶液250.00、0.50、1.00 mL,样品加标后再稀释10倍。最后使加标样品溶液的浓度分别为0.5、10.0、20.0 mg/L。依次进行上机分析测定,每个样品做3次平行试验。试验结果见表 加标回收率为96.8%~99.7%,平均加标回收率为98.4%。
2.5 实际样品测定
分别取市售不同品牌的酱油样品,按“1.4”方法进行处理后上机分析,分别用该试验的氨基酸分析仪法和参照GB/T 9695.23—2008《肉与肉制品 羟脯氨酸含量测定》紫外分光光度计法测定酱油样品中羟脯氨酸含量,得到的数据见表3。1号酱油样品和2号酱油样品色谱图见图4。
为了更准确判断氨基酸自动分析仪法数据和紫外分光光度计法数据的差异性,选择了羟脯氨酸含量较高的鱼胶原蛋白肽粉进行2种方法的测定。结果显示,紫外分光光度计法测定鱼胶原蛋白肽粉中羟脯氨酸含量为13.588 μg/mL,使用氨基酸自动分析仪法测定鱼胶原蛋白肽粉中羟脯氨酸含量为15.681 μg/mL。从上述试验结果可知,无论是羟脯氨酸含量高低,相同样品使用氨基酸分析仪检测值高于紫外分光光度计法检测值。氨基酸分析仪的精密度和加标率均比紫外分光光度计好,其测定结果更为准确。鱼胶原蛋白肽粉 VIS2 整体色谱图见5。
2.6 辅助鉴定
根据文献[13]报道,酿造酱油和配制酱油在氨基酸组成成分上有明显的差异,所以利用氨基酸自动分析仪确定氨基酸组分的比例关系,不仅可以检测其中是否含有羟脯氨酸,还可以作为区分酿造酱油和非酿造酱油鉴别体系的方法之一,有效打击市场以次充好的现象。
以2号酱油样品为例,利用氨基酸自动分析仪检测出16种氨基酸数据见表 这16种氨基酸均在第1通道检出。由表4可知,酱油中谷氨酸的含量较高,而半胱氨酸最低,天冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸含量在谷氨酸和半胱氨酸之间。与文献[14]报道的相符,这些氨基酸特征指标及比例关系可辅助判别酱油中是否含有皮革水解蛋白标志物——羟脯氨酸。2号酱油样品VIS1整体色谱图见图6。
3 结论与讨论
该研究建立了一种利用氨基酸自动分析仪分析鉴定酱油中皮革水解蛋白标志物羟脯氨酸的方法。通过改进食品标准中测定氨基酸的前处理水解试验步骤以及优化仪器条件,设计了酱油中羟脯氨酸检测的试验流程。同时通过紫外分光光度计法进行验证,确定氨基酸自动分析仪测定的数据是有效可信的。
氨基酸自动分析仪可实现羟脯氨酸与其他氨基酸完全洗脱分离,保留时间与酱油中的其他氨基酸不重叠,同时也能测定和分析酱油中其他水解氨基酸。该方法准确,对比其他方法前处理过程更为简便,自动化程度高,无须专人观察仪器的运转情况,灵敏度高,精确度高,变异系数小,能避免氨基酸衍生物的多样性,能够快速地测定羟脯氨酸的含量。该方法具有良好的线性关系、精密度以及回收率。但是氨基酸自动分析仪成本较高,维护费用较为昂贵,会限制中小型企业和基层实验室的使用。
在酱油的生产过程中,如严格按照强制性国家标准 GB/T 2717—2003《酱油卫生标准》[15] 和 GB 2760—2014《食品添加剂使用标准》[16]的规定执行,则不存在食品超标、微生物污染等的安全性问题。但是非法商贩会使用水解蛋白制造酱油,所以对此类酱油的鉴别是十分必要的。目前市面上的酱油仅从检测氨基酸态氮是否达到了国家标准来衡量酱油的品质,要对其来源进行鉴定,可以对酱油的氨基酸组分进行分析,进一步地确定酱油是否掺假。
在检测掺假的过程中不能单一用羟脯氨酸检测标准,这样不具有可靠性。而是需要结合酱油中含氯化合物、氨基酸组成成分分析、羟脯氨酸含量、香味成分指纹图谱、铵盐含量分析、過氧化值等方面的分析,形成一个联合特征指标标准的鉴别体系。同时要打击酱油掺伪日益严重的现象,不仅需要有关检测方法的不断改进,还需有关政府部门加大执法力度,加强对生产厂家的监管,严惩不法商贩,才能有效地解决人为添加皮革水解物造成的酱油安全性问题[17]。
参考文献
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关键词 氨基酸分析仪法;皮革水解蛋白标志物;羟脯氨酸;酱油掺假;紫外分光光度法
中图分类号 TS 264.2+1 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2021)21-0202-05
doi:10.3969/j.issn.0517-6611.2021.21.052
开放科学(资源服务)标识码(OSID):
Identification of Hydrolyzed Protein Reagent Protein-Hydroxyproline in Soy Sauce Using Amino Acid Analyzer
PENG Bi-ning ZENG Chuan ZHONG Yi-yuan2 et al
(1. Technical Center of Gongbei Customs District P.R. China, Zhuhai,Guangdong 519000;2.Lishui Branch of Nanhai Market Supervision Administration, Foshan,Guangdong 528200)
Abstract [Objective]To set a method for the identification of the hydrolyzed protein marker-hydroxyproline in soy sauce using an amino acid analyzer. [Method]Using 4-hydroxy-α-pyrrolecarboxylic acid as the reference substance,the content of L-hydroxyproline in soy sauce was determined by the automatic amino acid analyzer method and the ultraviolet spectrophotometer method,and the advantages and disadvantages of the two detection methods for the determination of hydroxyproline were compared.[Result]The UV spectrophotometry showed a good linear relationship between the mass concentration of hydroxyproline 1-6 mg/L and the absorbance (R2=0.998 0), the RSD was 0.91%,and the recoveries of standard addition of 0.5, 2.0, 6.0 mg/L hydroxyproline standard solution were 90.0%-93.8%.Amino acid analyzer method had a good linear relationship between the mass concentration of hydroxyproline 0.5-30.0 mg/L and the peak area (R2=0.999 3), the RSD was 0.75%,the spiked recovery rates of 0.5, 10.0, and 20.0 mg/L hydroxyproline standard solutions were 96.8%-99.7%.[Conclusion] The amino acid analyzer method has good automation, good reproducibility and accuracy. It is suitable for the identification and detection of whether to add animal leather hydrolyzed protein in soy sauce, and provides reliable technical support for food safety supervision.
Key words Amino acid analyzer method;Leather hydrolyzed protein marker;Hydroxyproline;Soy sauce adulteration;UV spectrophotometry
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酱油是我国传统的调味品,因其用途广泛,营养成分丰富,广受人们的喜爱。酱油调味品出现方兴未艾的增长势头,市场竞争也日趋激烈。酱油的主要原料经过曲霉、酵母和氨基酸多种微生物的降解作用,产生一系列的生化反应,构成了营养丰富、风味独特的酱油制品,这种便称为酿造酱油。而配制酱油是以酿造酱油为主体,允许在一定的范围内添加酸水解植物蛋白的液体调味品。
酱油的酿造成本并不会很高,但由于许多非法企业希望获得更大的经济收益,便利用掺假酱油(在酱油中偷偷掺入动物水解蛋白)代替高品质的酿造酱油。非法商贩使用动物蛋白质如动物内脏和残羹剩饭生产水解蛋白质来制造掺假酱油,甚至发酵垃圾、头发、皮鞋的下脚料以产生氨基酸,表面上达到酿造酱油的蛋白质质量检验标准。事实上,产生的氯丙醇将对人们造成严重伤害[1]。为保证酱油相关产品的质量,如何检测酱油是否添加了动物水解蛋白迫在眉睫。
目前检测羟脯氨酸基本使用紫外分光光度计法[2-6]。国家食品标准 GB/T 9695.23—2008《肉与肉制品 羟脯氨酸含量测定》也是利用紫外分光光度计法[7]。而氨基酸分析仪法大多用来检测乳及乳制品是否添加动物水解蛋白的鉴定[8-11]。氨基酸自动分析仪尚未有较大普及范围,其费用较高,而且存在需要较多缓冲液,普通实验室难以实现,比较局限于精密检测研究的实验室。而且目前针对研究利用氨基酸分析仪法鉴定酱油制品的羟脯氨酸的文献和科学试验非常少。笔者选用 4-羟基-α-吡咯甲酸为参考物质,采用氨基酸自动分析仪法和紫外分光光度计法2种检测方法对酱油中L-羟脯氨酸的含量进行测定,并研究这2种方法的精密度、加标回收率、优劣点、异同点等,探讨对羟脯氨酸的鉴定在区分掺假酱油中的应用价值[12]。
1 氨基酸分析仪法试验部分
1.1 试验原理 酱油中的蛋白质被盐酸水解成游离氨基酸,经离子交换柱分离后,与茚三酮溶液反应生成显色反应,然后用氨基酸分析仪测定游离氨基酸含量。羟脯氨酸是肌肉胶原蛋白(动物氨基酸)的主要成分之一,其含量为正常胶原蛋白的13.4%,在弹性蛋白中含量较低。L-羟脯氨酸不存在于其他蛋白质中,包括植物水解蛋白质;它被认为是胶原蛋白中的特征性氨基酸。羟脯氨酸有L-羟脯氨酸和 D-羟脯氨酸2种,但D-羟脯氨酸在自然界中不存在。因此,L-羟脯氨酸含量的检测已成为衡量动物氨基酸存在的重要指标。所以,一旦在酱油中检测出羟脯氨酸,就可以认为酱油添加了动物水解蛋白。
1.2 仪器
高速氨基酸自动分析仪(L-8900,日本日立公司);全自动氮吹浓缩仪(TurboVapⅡ,美国Caliper公司);电热恒温干燥箱(上海一恒科学仪器有限公司);分析天平(Sartorius BT224S型,德国赛多利斯公司);安瓿瓶(山西宏光医药公司);酒精喷灯(福州北玻实验仪器公司);高纯氮气瓶(山东天海有限公司)。
1.3 试剂
羥脯氨酸(4-羟基-α-吡咯甲酸),北京恒业中远化工有限公司;茚三酮溶液,日本和光纯药工业公司;MCIL-8500 缓冲溶液(L-8500-PH-KIT 和 L-8500-PF-KIT),三菱化学公司;盐酸、乙醇均为分析纯,广州化学试剂厂。样品稀释液:1∶600 HCL溶液。5%乙醇溶液:在1 L的容量瓶中加入900 mL的蒸馏水,再加入50 mL的乙醇,充分混匀。所用水为超纯水。
1.4 试验步骤
1.4.1 称样。称取一定量的酱油(精确至0.000 1 g)于洁净安瓿瓶中或者使用200 μL的移液枪吸取酱油于安瓿瓶中。
1.4.2 水解。称取样品后,加入6 mol/L的盐酸溶液至安瓿瓶的2/3处,将安瓿瓶口置于酒精喷灯最高温处灼烧封口。随后将其放入110 ℃的电热恒温干燥箱内,水解22 h,取出,冷却室温。
1.4.3 稀释。利用磨砂片将水解好的安瓿瓶打开,将溶液转移至50 mL的比色管中,并用纯净水定容至50 mL,混匀。
1.4.4
浓缩。取 1 mL上述样品稀释液至氮吹管中,置于自动氮吹浓缩仪中吹干。氮吹仪的温度设置为 60 ℃。氮吹是为了将6 mol/L的盐酸吹干,因为氨基酸分析仪有不同pH的梯度洗脱流程,水解时所加的 6 mol/L盐酸浓度过高,会导致分析出来的数据有较大误差,并且氮吹的过程可以将氨基酸进行浓缩。
1.4.5
上机分析。加入2 mL的样品稀释液,将其调至与缓冲溶液接近的pH。经 0.22 μm水相滤膜过滤,备用上机分析。
1.5 仪器条件
色谱柱为4.6 mm×60 mm填充柱,阳离子树脂填充;色谱柱温度57 ℃;反应器温度135 ℃;第1通道检测波长570 nm;第2通道检测波长440 nm;进样体积20 μL;分析时间53 min。
该试验改进的分析程序见表1。使用53 min分析程序,这样较充分地完成对分离柱的洗脱、再生、平衡效果,也较好地保证了对氨基酸的分离效果,又大量地节省了价格昂贵的茚三酮试剂,仅使用原用量的1/10。压力泵1和泵2色谱图见图1。
2 结果与分析
2.1 前处理及仪器条件的优化
按照 GB 5009.124—2016标准方法中盐酸水解的试验步骤是用水解管冷冻后充氮气封口,于110 ℃水解22 h。但在实际操作过程中发现,使用上述方法密封性不好,甚至在水解的过程中,水解管中的液体极易泄露出来,造成盐酸的挥发和烘箱的腐蚀。于是该试验优化水解的试验步骤,利用酒精喷灯在高温灼烧时对安瓿瓶进行密封封口。
氨基酸分析仪的分析程序设置和缓冲液的配制是试验的关键之一,该试验受缓冲液的pH影响较大,pH的不同可能会导致最后的分析色谱图的差异。将缓冲液按说明书中的配方配制好后,应用0.22 μm水相滤膜过滤,以免缓冲液中的杂质堵塞氨基酸分析仪的细小管路。日立L-8900原来的分析程序并不能把每种氨基酸完全分离,所以必须进行优化B1、B2、B3、B4的切换时间。通过一系列的微调程序,调整出最适宜的分析程序。 2.2 羟脯氨酸标准曲线的绘制
称取100 mg羟脯氨酸标准品至100 mL容量瓶中,加超纯水定容,摇匀待用。吸取上述配制好的羟脯氨酸标准溶液0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 mL分别置于100 mL容量瓶中,加超纯水定容,待上仪器分析。以羟脯氨酸浓度(mg/L)为横坐标、峰面积为纵坐标绘制标准曲线。由图2可知,羟脯氨酸线性回归方程为y=33 247x+3 645.8(R2=0.999 3),在羟脯氨酸质量浓度为0.5~30.0 mg/L时与峰面积之间有良好的线性关系。羟脯氨酸标准溶液色谱图见图3。
2.3 精密度分析
使用配制好的1 mg/mL羟脯氨酸标准溶液,吸取1.5 mL于100 mL容量瓶中,稀释摇匀。分别取2 mL上述配制好的15 mg/L的标准溶液稀释液于6个进样瓶中。平行测定6个进样瓶。分析得出峰面积RSD为0.75%,表明氨基酸分析仪试验方法的精密度良好。
2.4 加标回收率 分别取3种不同品牌的酱油样品,根据“1.4”试验步骤,分别测定样品中羟脯氨酸含量。再在测定完成后的样品中分别在样品1、2、3中添加1 mg/mL的羟脯氨酸标准溶液250.00、0.50、1.00 mL,样品加标后再稀释10倍。最后使加标样品溶液的浓度分别为0.5、10.0、20.0 mg/L。依次进行上机分析测定,每个样品做3次平行试验。试验结果见表 加标回收率为96.8%~99.7%,平均加标回收率为98.4%。
2.5 实际样品测定
分别取市售不同品牌的酱油样品,按“1.4”方法进行处理后上机分析,分别用该试验的氨基酸分析仪法和参照GB/T 9695.23—2008《肉与肉制品 羟脯氨酸含量测定》紫外分光光度计法测定酱油样品中羟脯氨酸含量,得到的数据见表3。1号酱油样品和2号酱油样品色谱图见图4。
为了更准确判断氨基酸自动分析仪法数据和紫外分光光度计法数据的差异性,选择了羟脯氨酸含量较高的鱼胶原蛋白肽粉进行2种方法的测定。结果显示,紫外分光光度计法测定鱼胶原蛋白肽粉中羟脯氨酸含量为13.588 μg/mL,使用氨基酸自动分析仪法测定鱼胶原蛋白肽粉中羟脯氨酸含量为15.681 μg/mL。从上述试验结果可知,无论是羟脯氨酸含量高低,相同样品使用氨基酸分析仪检测值高于紫外分光光度计法检测值。氨基酸分析仪的精密度和加标率均比紫外分光光度计好,其测定结果更为准确。鱼胶原蛋白肽粉 VIS2 整体色谱图见5。
2.6 辅助鉴定
根据文献[13]报道,酿造酱油和配制酱油在氨基酸组成成分上有明显的差异,所以利用氨基酸自动分析仪确定氨基酸组分的比例关系,不仅可以检测其中是否含有羟脯氨酸,还可以作为区分酿造酱油和非酿造酱油鉴别体系的方法之一,有效打击市场以次充好的现象。
以2号酱油样品为例,利用氨基酸自动分析仪检测出16种氨基酸数据见表 这16种氨基酸均在第1通道检出。由表4可知,酱油中谷氨酸的含量较高,而半胱氨酸最低,天冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸含量在谷氨酸和半胱氨酸之间。与文献[14]报道的相符,这些氨基酸特征指标及比例关系可辅助判别酱油中是否含有皮革水解蛋白标志物——羟脯氨酸。2号酱油样品VIS1整体色谱图见图6。
3 结论与讨论
该研究建立了一种利用氨基酸自动分析仪分析鉴定酱油中皮革水解蛋白标志物羟脯氨酸的方法。通过改进食品标准中测定氨基酸的前处理水解试验步骤以及优化仪器条件,设计了酱油中羟脯氨酸检测的试验流程。同时通过紫外分光光度计法进行验证,确定氨基酸自动分析仪测定的数据是有效可信的。
氨基酸自动分析仪可实现羟脯氨酸与其他氨基酸完全洗脱分离,保留时间与酱油中的其他氨基酸不重叠,同时也能测定和分析酱油中其他水解氨基酸。该方法准确,对比其他方法前处理过程更为简便,自动化程度高,无须专人观察仪器的运转情况,灵敏度高,精确度高,变异系数小,能避免氨基酸衍生物的多样性,能够快速地测定羟脯氨酸的含量。该方法具有良好的线性关系、精密度以及回收率。但是氨基酸自动分析仪成本较高,维护费用较为昂贵,会限制中小型企业和基层实验室的使用。
在酱油的生产过程中,如严格按照强制性国家标准 GB/T 2717—2003《酱油卫生标准》[15] 和 GB 2760—2014《食品添加剂使用标准》[16]的规定执行,则不存在食品超标、微生物污染等的安全性问题。但是非法商贩会使用水解蛋白制造酱油,所以对此类酱油的鉴别是十分必要的。目前市面上的酱油仅从检测氨基酸态氮是否达到了国家标准来衡量酱油的品质,要对其来源进行鉴定,可以对酱油的氨基酸组分进行分析,进一步地确定酱油是否掺假。
在检测掺假的过程中不能单一用羟脯氨酸检测标准,这样不具有可靠性。而是需要结合酱油中含氯化合物、氨基酸组成成分分析、羟脯氨酸含量、香味成分指纹图谱、铵盐含量分析、過氧化值等方面的分析,形成一个联合特征指标标准的鉴别体系。同时要打击酱油掺伪日益严重的现象,不仅需要有关检测方法的不断改进,还需有关政府部门加大执法力度,加强对生产厂家的监管,严惩不法商贩,才能有效地解决人为添加皮革水解物造成的酱油安全性问题[17]。
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