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摘 要：近些年，随着居民生活水平的不断提高，我国城市发展不断取得新突破，人们对城市基础设施的建设要求也是越来越高。其中市政给排水管道作为使用频繁且承担民生保障职能的重要基础设施，施工工艺的技术合理性尤为重要。对于专业的管线施工人员，在遵守职业操守的同时，应明确施工工艺要求及控制方法，确保所有施工操作的规范性和标准性，这对保证施工质量达到预期目标，充分发挥管道的作用和价值极其重要。
关键词：市政给排水;施工技术;施工质量
1.市政给排水工程的基本要求
1.1对给排水施工沿线的地下设施进行妥善处理。需要相关技术人员在给排水管道施工前，对地下其他设施的分布情况进行全面、细致的勘察，并结合给排水管道系统的规划设计，分析可能存在冲突的位置，然后研究有效、可行的应对方案。
1.2加强给排水工程沿线各类管线的保护。市政给排水工程应加强对沿线各类管线的保护，不仅是在给排水管道道施工过程中做好各类管线的保护工作，还需要考量给排水管线运行过程中可能出现的管线之间相互影响，并制订针对性的管线保护方案，从而避免给排水管道施工及投入使用后会对其他管线产生影响。
1.3文明开展给排水管道施工。随着我国对环境改善与保护工作重视程度的提升，市政给排水工程也应重视文明施工的开展，这需要通过科学的规划和合理的安排，减小给排水施工对周围环境、自然水源以及居民带来的污染和影响。
2.市政给排水施工技术要点
2.1市政给排水管道的预制要点
2.1.1市政给排水管道所使用的施工材料必须符合国家相关标准，材料进场前务必做好质量把关工作，保证所有材料具备产品合格证书，对一些关键性的材料进行抽查，确保管材质量及性能与施工要求相符。特别是对于给水管道，需要严格审核相关管道涉水批件，对管道壁厚进行现场抽检，DN500口径以上的管道壁厚原则上要高于国家标准。
2.1.2给排水管道切割作业是进行管道预制的重要环节，实际作业过程中容易发生管道氧化，影响管道的使用寿命，为了避免这一问题产生，要选择与管道规格相匹配的切割机，对于管道厚度大于2mm的管道，一般采用等离子切割技术，避免使用火焊切割。
2.1.3管道组装时，一定要保证管道坡口间隙和角度达到相关标准，依据墙体厚度对其进行处理，如果管子与管件的壁厚相同，要保证内壁的平齐性，并且做好相应的处理，错边量不得超过壁厚的百分之十，且不得大于1mm。完成焊口焊接后，在每个管道接口做上钢印号，不锈钢管可以用记号笔或油漆进行标注，方便日后检测，要特别注意的是，应将焊工号标记在单线图的相应位置。
2.1.4进行给排水管道拆卸时，可采用临时支撑构造设计方式减少对管道的损坏，确保管道运输和拆卸工作的有效性。
2.2沟槽开挖施工
市政给排水工程沟槽开挖施工流程主要包括定位放线—开挖作业—地基处理—槽底标高测量—沟槽检验等环节。在沟槽开挖前，施工团队应对施工区域地下管线情况进行全面、细致的了解和掌握，避免在沟槽开挖作业过程中对原有管线造成损害，如果需要对施工区域地下原有管线进行变更或迁移，应经过科学的分析设计和严谨的验证后方可执行。同时，沟槽开挖作业完成后，应根据施工区域地质情况合理采取沟槽支护方案，避免出现沟槽坍塌等现象，确保后续施工环节的正常、顺利开展。除此之外，如果工程施工处于降水量较大的季节或者施工区域地下水位较高，施工团队还应提前规划好沟槽排水方案。
2.3技术要求
管道安装：管道必须垫牢，保证管道倾斜，防止回流，缝隙宽度应均匀，管路上不能有泥块、砂浆、砖块等杂物，保证承口或螺母的直线性，环缝应均匀，出灰口应整齐，无缝隙，无裂缝，缝隙表面应平整密实，无间断，无空鼓和裂纹。脱管：接头应密实、光滑，不能脱落;环形内侧应朝向管接头，填料应密实。管材脱落：水压力试验应符合相关设计要求;支架、吊架、卡箍等应正确安装，且平整牢固，不能凸出墙面，并与管座紧密接触。同时可灵活地滑动支座，滑动支座与滑块之间的间隙应为3-5mm，并应有一定的位移，管道的焊接面应无裂纹、烧伤和气孔、夹渣等严重缺陷;钢板与管子、螺旋钢管弯曲时，纵向焊缝应同时错开，两轮之间的间距应与直管平行200mm，若管道穿越地面或墙壁，应按设计和有关规范调整外壳;应清除管道内的铁屑和污垢，确保颜色均匀，色泽明亮，防止漏涂、折断、起皮和起泡现象。
2.4压力试验
管路安装完毕，进行管路试压。先把卡箍放回原处，用盲板把管子堵上。再用壓力泵给管子注水。与此同时，派施工人员对共用部位进行检查，如有问题，将及时停机，并有专业人员进行处理。压强稳定后，在规定时间内，压力下降在允许范围内，无异常现象，无放水现象，压强释放及试压记录。管路系统试压合格后，当进、出水水质一致时，应反复冲洗管路，停止冲洗。洗涤后的水槽必须进行消毒，以达到饮用水的卫生要求。
3.市政给排水施工质量控制
3.1优化调整市政给排水工程设计方案
考虑到市政给排水工程体量较大，涉及的施工材料、施工技术、施工机械较多，为保证施工质量管控水平，形成全面、系统的施工质量管控体系，施工企业在施工质量管控的初期需要将工程施工设计作为成本控制的前提与基础，依托施工方案，优化市政给排水工程施工质量管控机制。例如在市政给排水工程施工环节，管理人员需要做好与设计人员的技术交底工作，根据市政给排水工程线路长度、走向、坡度、管材以及井位数量等基本情况，结合管道施工区域的人口分布情况，明确给排水施工质量管控的重点，持续增强给排水施工质量管控的有效性，帮助管理人员制订具有针对性的给排水工程施工质量管控方案。
3.2完善市政给排水工程施工质量监理体系
在健全市政给排水工程施工质量监理体系的过程中，工作人员需要着重做好施工材料、施工设备、施工人员等方面的管理工作。例如对进入施工区域的各类施工材料进行全面的质量检查，一旦发现质量问题，应做好信息反馈，避免不合格产品进入施工区域，从源头上避免施工质量问题的出现。对于施工机械设备，管理人员应定期开展设备维护和参数调试，以保证其施工效能，降低故障发生概率。在施工质量管理环节，需要以班组为单位，结合岗位职责，对施工人员进行系统化、专业化的培训，使其掌握施工技术应用要求、施工设备操作要领，使其能够有效参与给排水施工项目，避免人为因素对施工活动的影响，稳步提升给排水管道施工建设的成效。
3.3加强质量验收
检查的内容包括：工程的沟渠、浅基础、闭水、渠道、现浇混凝土、水电站安装、钢管安装等。在实际的给排水技术质量检查中，对一些重要工序的具体检查标准是：施工单位的主管检查人员对标准严格认真的检查和评定，为保证施工单位的给排水技术验收已开始，竣工验收时，政府或主管部门应建立检查制度，管理和监督检查的具体方法和实施过程，并进行适当的专业分析，以检验其准确性，尤其是在施工过程中经常出现的某些问题。
4结束语
总而言之，市政给排水工程是城市重要的基础设施建设项目之一，因此要重视工程施工质量监管工作的开展，抓住市政给排水施工技术要点，确保市政给排水工程施工质量和施工进度能够达到预期目标，促进市政给排水工程的不断发展。
参考文献：
[1]张红梅.新时期市政给排水施工技术以及质量控制的有效措施[J].水利科学与寒区工程，2020，3（04）：178-180.
[2]赵国光.探析市政给排水工程的施工管理与技术要点[J].智能城市，2020，6（11）：106-107.
[3]雷志强.市政给排水施工中长距离顶管施工技术分析[J].科技创新与应用，2020（18）：163-164.
[4]陈莉.市政给排水工程污水处理的技术与发展探索[J].居舍，2020（15）：41.
关键词：市政给排水;施工技术;施工质量
1.市政给排水工程的基本要求
1.1对给排水施工沿线的地下设施进行妥善处理。需要相关技术人员在给排水管道施工前，对地下其他设施的分布情况进行全面、细致的勘察，并结合给排水管道系统的规划设计，分析可能存在冲突的位置，然后研究有效、可行的应对方案。
1.2加强给排水工程沿线各类管线的保护。市政给排水工程应加强对沿线各类管线的保护，不仅是在给排水管道道施工过程中做好各类管线的保护工作，还需要考量给排水管线运行过程中可能出现的管线之间相互影响，并制订针对性的管线保护方案，从而避免给排水管道施工及投入使用后会对其他管线产生影响。
1.3文明开展给排水管道施工。随着我国对环境改善与保护工作重视程度的提升，市政给排水工程也应重视文明施工的开展，这需要通过科学的规划和合理的安排，减小给排水施工对周围环境、自然水源以及居民带来的污染和影响。
2.市政给排水施工技术要点
2.1市政给排水管道的预制要点
2.1.1市政给排水管道所使用的施工材料必须符合国家相关标准，材料进场前务必做好质量把关工作，保证所有材料具备产品合格证书，对一些关键性的材料进行抽查，确保管材质量及性能与施工要求相符。特别是对于给水管道，需要严格审核相关管道涉水批件，对管道壁厚进行现场抽检，DN500口径以上的管道壁厚原则上要高于国家标准。
2.1.2给排水管道切割作业是进行管道预制的重要环节，实际作业过程中容易发生管道氧化，影响管道的使用寿命，为了避免这一问题产生，要选择与管道规格相匹配的切割机，对于管道厚度大于2mm的管道，一般采用等离子切割技术，避免使用火焊切割。
2.1.3管道组装时，一定要保证管道坡口间隙和角度达到相关标准，依据墙体厚度对其进行处理，如果管子与管件的壁厚相同，要保证内壁的平齐性，并且做好相应的处理，错边量不得超过壁厚的百分之十，且不得大于1mm。完成焊口焊接后，在每个管道接口做上钢印号，不锈钢管可以用记号笔或油漆进行标注，方便日后检测，要特别注意的是，应将焊工号标记在单线图的相应位置。
2.1.4进行给排水管道拆卸时，可采用临时支撑构造设计方式减少对管道的损坏，确保管道运输和拆卸工作的有效性。
2.2沟槽开挖施工
市政给排水工程沟槽开挖施工流程主要包括定位放线—开挖作业—地基处理—槽底标高测量—沟槽检验等环节。在沟槽开挖前，施工团队应对施工区域地下管线情况进行全面、细致的了解和掌握，避免在沟槽开挖作业过程中对原有管线造成损害，如果需要对施工区域地下原有管线进行变更或迁移，应经过科学的分析设计和严谨的验证后方可执行。同时，沟槽开挖作业完成后，应根据施工区域地质情况合理采取沟槽支护方案，避免出现沟槽坍塌等现象，确保后续施工环节的正常、顺利开展。除此之外，如果工程施工处于降水量较大的季节或者施工区域地下水位较高，施工团队还应提前规划好沟槽排水方案。
2.3技术要求
管道安装：管道必须垫牢，保证管道倾斜，防止回流，缝隙宽度应均匀，管路上不能有泥块、砂浆、砖块等杂物，保证承口或螺母的直线性，环缝应均匀，出灰口应整齐，无缝隙，无裂缝，缝隙表面应平整密实，无间断，无空鼓和裂纹。脱管：接头应密实、光滑，不能脱落;环形内侧应朝向管接头，填料应密实。管材脱落：水压力试验应符合相关设计要求;支架、吊架、卡箍等应正确安装，且平整牢固，不能凸出墙面，并与管座紧密接触。同时可灵活地滑动支座，滑动支座与滑块之间的间隙应为3-5mm，并应有一定的位移，管道的焊接面应无裂纹、烧伤和气孔、夹渣等严重缺陷;钢板与管子、螺旋钢管弯曲时，纵向焊缝应同时错开，两轮之间的间距应与直管平行200mm，若管道穿越地面或墙壁，应按设计和有关规范调整外壳;应清除管道内的铁屑和污垢，确保颜色均匀，色泽明亮，防止漏涂、折断、起皮和起泡现象。
2.4压力试验
管路安装完毕，进行管路试压。先把卡箍放回原处，用盲板把管子堵上。再用壓力泵给管子注水。与此同时，派施工人员对共用部位进行检查，如有问题，将及时停机，并有专业人员进行处理。压强稳定后，在规定时间内，压力下降在允许范围内，无异常现象，无放水现象，压强释放及试压记录。管路系统试压合格后，当进、出水水质一致时，应反复冲洗管路，停止冲洗。洗涤后的水槽必须进行消毒，以达到饮用水的卫生要求。
3.市政给排水施工质量控制
3.1优化调整市政给排水工程设计方案
考虑到市政给排水工程体量较大，涉及的施工材料、施工技术、施工机械较多，为保证施工质量管控水平，形成全面、系统的施工质量管控体系，施工企业在施工质量管控的初期需要将工程施工设计作为成本控制的前提与基础，依托施工方案，优化市政给排水工程施工质量管控机制。例如在市政给排水工程施工环节，管理人员需要做好与设计人员的技术交底工作，根据市政给排水工程线路长度、走向、坡度、管材以及井位数量等基本情况，结合管道施工区域的人口分布情况，明确给排水施工质量管控的重点，持续增强给排水施工质量管控的有效性，帮助管理人员制订具有针对性的给排水工程施工质量管控方案。
3.2完善市政给排水工程施工质量监理体系
在健全市政给排水工程施工质量监理体系的过程中，工作人员需要着重做好施工材料、施工设备、施工人员等方面的管理工作。例如对进入施工区域的各类施工材料进行全面的质量检查，一旦发现质量问题，应做好信息反馈，避免不合格产品进入施工区域，从源头上避免施工质量问题的出现。对于施工机械设备，管理人员应定期开展设备维护和参数调试，以保证其施工效能，降低故障发生概率。在施工质量管理环节，需要以班组为单位，结合岗位职责，对施工人员进行系统化、专业化的培训，使其掌握施工技术应用要求、施工设备操作要领，使其能够有效参与给排水施工项目，避免人为因素对施工活动的影响，稳步提升给排水管道施工建设的成效。
3.3加强质量验收
检查的内容包括：工程的沟渠、浅基础、闭水、渠道、现浇混凝土、水电站安装、钢管安装等。在实际的给排水技术质量检查中，对一些重要工序的具体检查标准是：施工单位的主管检查人员对标准严格认真的检查和评定，为保证施工单位的给排水技术验收已开始，竣工验收时，政府或主管部门应建立检查制度，管理和监督检查的具体方法和实施过程，并进行适当的专业分析，以检验其准确性，尤其是在施工过程中经常出现的某些问题。
4结束语
总而言之，市政给排水工程是城市重要的基础设施建设项目之一，因此要重视工程施工质量监管工作的开展，抓住市政给排水施工技术要点，确保市政给排水工程施工质量和施工进度能够达到预期目标，促进市政给排水工程的不断发展。
参考文献：
[1]张红梅.新时期市政给排水施工技术以及质量控制的有效措施[J].水利科学与寒区工程，2020，3（04）：178-180.
[2]赵国光.探析市政给排水工程的施工管理与技术要点[J].智能城市，2020，6（11）：106-107.
[3]雷志强.市政给排水施工中长距离顶管施工技术分析[J].科技创新与应用，2020（18）：163-164.
[4]陈莉.市政给排水工程污水处理的技术与发展探索[J].居舍，2020（15）：41.