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【摘 要】 随着我国石油工业的深入发展，石油管道业的发展也逐步加快，能源需求也越来越多。当下，我国石油行业的快速发展，为了有效的提高油气输送质量，当下主要是通过管道的方式进行油气输送，这也使得油气管道的建设也跟着增多起来，因此，油气长输管道的施工技术以及施工管理现已成为人们广泛关注的问题。本文就此为切入点，首先简要长输管道的构成和施工特点概述，其次分析探讨了油气长输管道的施工技术现状及要点，最后对其加强油气长输管道施工管理的措施进行了详细阐明，以供参考借鉴。
【关键词】 油气长输管道；施工技术；施工管理
引言：
我国的经济发展和工业生产需要大量的油、气等作为能源。为了确保满足全国各个地区的油气需求，我国形成了一定规模的长输管道系统。然而，由于长输管道系统地域跨度比较大、施工作业线比较长、各种不确定因素比较多、风险比较多，这就使得在油气长输管道施工过程中可能会存在一系列问题，因此，加强对油气长输管道的施工技术及全过程控制是非常有必要的。
一、长输管道的构成和施工特点概述
1、长输管道的构成
一般而言，长输管道包含输气（油）站和输气（油）线路。具体的施工分项项目有输油首站、泵转、热泵转、中间热站、阀室和末站。管道分项项目工程则包含穿越段工程、自动监控、通信、阴极保护措施、道路、水电、线路维修等其他设施、建筑工程。
2、长输管道施工工程特点
由于长输管道的线路比较长，需要跨越不同的地质环境，因此其施工环境具有一定的复杂性。长输管道的施工建设多野外作业，其施工组织和后勤保障十分困难。另外，很多时候，长输管道需要穿越山地、河流等障碍，施工环境极为恶劣。长输管道施工属于大型项目施工，需要调度很多工作部门的人员，需要进行各个方面的沟通和协调，因此施工难度很大。
二、油气长输管道的施工技术现状及要点分析
1、油气长输管道的施工技术现状
随着油气资源开发的不断深化，尤其是现阶段段国际成品油和天然气输送的技术日趋成熟，油气长输管道的施工技术也呈现出了一种积极向上的发展态势。具体而言，油气长输管道的施工技术现状主要表现在以三几个方面。
1.1高压力、大管径以及长距离的油气运输管道施工已经成为当今油气输长输管道的主要发展趋势；尤其是天然气的输气网络越来越系统化，在欧洲地区天然气的输气网络逐渐连成一体。
1.2热值计量技术、油气管道泄露检测技术、油气长输管道减阻技术、长输管道的运行仿真技术、GIS技术等在当今油气长输管道的施工技术中不断成熟和发展。油气长输管道的施工的精确性、连续性、经济性等不断提高。尤其是长输管道运行仿真技术和GIS技术的运用使得油气长输管道在实际施工中提升了经济性和安全性，优化了油气长输管道施工的勘探、设计、管理、现场施工、监测等各个阶段。
1.3在施工过程中材料的选择上大多选用了高韧性和高强度的管道专用钢材，直缝钢管和大口径螺旋缝埋弧焊钢管等也广泛应用（例如X70、X65、X60等）。确保了施工完成后油气输送的安全。
2、油气长输管道施工技术要点
2.1施工测量放线技术
在油气长输管道施工时应该要根据施工设计图组织施工人员和相关技术人员对施工现场进行实测，选择一个最佳线路来进行施工放线。管道施工占地不能够超过8m，根据管道占地两侧的范围来对临时占地边界进行仔细的划分，同时还要用白灰把边界表示出来。如果在施工中出现管线和地下构筑物相遇的情况在放线时就需要在两物相交的一定范围内标明。对于施工作业带，需要保持一定的干净度，这样才能有效的提高施工质量，所以必须进行相关的清理工作。而清理的范围一般根据作业带的宽度来确定，同时一些特殊的高坡或者沟洼处，需要进行平整施工。要根据施工现场的视觉情况来整理场地和选择施工道路，这样在保管和摆放机械设备和施工时才会比较方便。
2.2运管和布管技术
在运管和布管时，为了让管材防腐质量得到保证，减少碰伤以及划伤，在拉运管材时应该要采取一些针对性的措施，比如在管子的两端加设胶圈；在卸管材时不能采用损伤防腐层的方式来进行，而且还应该在指定位置进行卸车。
2.3管道组对技术
在对管道组对之前应该要先对管道进行认真检查，看其是否存在变形，如果变形不严重的话可以采用胀管器来进行矫正，如果在经过矫正之后依然不合格就需要将不合格的部分切除。要将管道清扫干净之后才能够进行组对，在管道内不能存在任何杂质，每一根管道都应该要有一个固定支撑。管道组对时不能够采用强力组对的方式，在倒链吊装时要选择尼龙吊带。
2.4管道的焊接技术
焊接在油气长输管道施工中是由为关键的环节，因此必须严格要求焊接的质量，焊接人员应该按照焊接作业规范进行严格施工操作，其直接影响着管道建设的最终质量。在管道常用焊接施工过程中影响焊接质量的因素较多：其中主要包括坡口的处理、管口的组对、焊工的技术以及天气情况、焊接材料等。若在管道间的焊接中出现问题，不仅容易造成油气泄漏，浪费的资源，还会造成该地区环境的严重污染。因此，要严格控制好焊接材料的烘烤质量，控制好发放环节，并控制好焊条的用量，控制好焊条桶的规范使用。
2.5管道的防腐技术
在油气长输管道焊接良好前提下，对管道进行防腐处理，达到延长管道使用寿命的目的，具体如下：其一，通常会在管内涂层或使用电解质进行隔离，这是解决管道内部腐蚀问题的一大措施。随着防腐技术在油气长输管道中的应用，一方面，可以有效解决石油运输中的泄漏问题，从而有效降低石油泄漏对环境的污染；另一方面，可以提高管道的施工质量，延长管道的使用寿命。其二，由于石油加工长附近的环境污染较重，土壤中含有大量的碱性物质，具有较强的腐蚀性。以下我们就几种常见的材料进行分析。油气长输管道在使用一段时间后，会出现不同程度的腐蚀情况。除此以外，在对管道腐蚀部分进行修补时忽视了防腐层表面进行处理，严重影响了油气长输管道的质量。对防腐层进行修补时，防腐层和石油层表面的接触面处理不恰当，使其不符合油气长输管道的施工标准。 2.6阀门安装技术
油气长输管道的阀门在油气运输中起着非常重要的作用，其具有较强的操作性。对阀门进行水平安装时，应注意阀杆的安装方向，始终保持阀杆向上的状态。由于大型阀门体积过重，安装时具有一定的难度，可以适当利用各种起吊机器，确保大型阀杆的顺利安装。在进行阀杆的水平安装时，应充分地考虑员工的通行问题。由于施工单位缺乏对阀门专业知识的了解，导致油气长输管道安装过程中，经常出现阀门错用的现象。因此，施工单位应加强对施工人员的专业培训，丰富其专业知识，最大化避免阀门安装中的失误。
三、加强油气长输管道施工管理的措施
1、加大长输管道施工工序的控制管理
长输管道的施工工序分为以下几道工序：测量放线、清除障碍、开挖管沟、预制管件、组装与焊接管道、分段耐压试验以及竣工验收等工序。其中在组装与焊接管道、管道下沟、回填、沟下连头等工序中集中了主要的施工技术要点。长输管道的施工工序以及施工技术是非常重要的，因此要控制管理好油气长输管道项目各个工序的质量。
2、加强长输管道施工前期准备阶段的管理控制
首先，在会审完图纸之后，项目部技术负责人员要到现场组织设计交桩。各个机械施工作业组组长、技术人员要准时参加，同时还要对施工区域的桩位、转角桩的角度进行明确。各个机械施工作业组队长、技术人员要对各自地段沿线地形、地貌以及障碍物等进行勘查，寻找正确的行车路线，为施工前期做好准备工作。队长通过自身勘查之后可以了解到施工段的施工难点，因此要安排技术人员制定有效的、合理的施工方案措施，同时还要制定切实可行的作业指导书，最后由技术负责人来审批作业指导书。
其次，各机组队长、技术员要仔细查看路线，并且他们要从实际情况出发，制定科学的、合理的线路走向区域方案，通过制定该方案不仅可以使得成本在不断降低，而且能够缩短工期，最终降低了施工难度。另外还要将这些方案上交给项目部技术负责人，并且让技术负责人来处理这一方案。
再次，各机组队长要开展会议，在会议中要讨论施工难点、作业指导书质量、技术交底等工作，确保整个施工工作的顺利开展。
最后，从成立之日起，项目部各职能部门要分工组织，确保施工机具、设备以及材料能够顺利到达施工现场。
3、加强施工原材料的管理
在油气长输管道施工时所使用的原材料应该要符合相关的设计规范和标准，而且这些材料还应该要具有质量保证文件，比如商检报告、使用说明书等。施工单位应该要根据施工合同的具体规定来选购材料；如果施工材料是由承包方提供时，就需要按照施工要求对材料进行相关的检验并办理入库手续。在实际的施工建设中不能使用验收不合格或者是没有经过入库验收的材料。
4、严格管理施工工艺的规范化
任何事情的施行都是要有纪律性的，在油气长输管道的施工过程中，施工负责人要严格按照施工工艺规范进行。具体如下：其一，对管道阀门的试压后，要将内部的水抽空，残余水渍抽空之后，要在管道内部涂一层油脂防锈；其二，对于输送压缩氧气的管道一定要注意不能对其涂油脂，原因是流动的氧气与涂在管道内的油脂，管道内的铁屑等物质碰撞，产生摩擦等物理、化学的反应作用，从而导致管道爆炸的危险；其三，不锈钢阀门安装完成之后，要对其进行水压测试。在水压测试的过程中，要注意氯离子与不锈钢发生化学反应，其中产生应力腐蚀作用；其四，若管道安装材质为合金钢或不锈钢，在下料时要注意用割据或者砂轮片将管道切割成一段一段的。在此过程，要严格注意，切勿使用锯割、砂轮片等机械的方法；其五，管路确定后对管道进行热弯工艺时，要考虑到管道材质在受热弯曲时会受到温度的影响而导致机械性能发生变化，因此在给管道材质受热时要控制好施加的温度。
5、加强长输管道施工阶段的风险管理
长输管道施工特点的复杂性决定了其施工过程中必定风险重重。因此，在寻找风险的应对策略之前，必须进行系统的风险识别，正确地评价风险，这样才能制定出比较实用的风险应对策。做好风险监控是有效地进行风险防范管理的重要手段。如在山区施工时，雨季应该要特别注意山体动向，一旦有山地滑坡或者泥石流等发生，应该赶紧撤离，避免造成人员伤亡和施工设备的毁损。在冬季要特别注意下雪之后的防寒，避免一些钢管等原材料由于经受不住过低气温，而发生形变，进而影响施工质量。做好风险监控是比较全面风险防范方法，既可以保证施工质量，又能够避免施工工人人员伤亡。随着现代科技的发展，很多风险监控技术也越来越智能、越来越快捷。在长输管道施工风险防范过程中，应该要合理运用这些先进的技术，从而提高监控的效率。
四、结束语
总而言之，油气长输管道的施工是一项比较复杂和工程量较大的系统工程，只有重视管道施工中的技术质量以及施工管理，及时解决施工中出现的各种问题，并提高其施工的安全性能，改善施工工艺技术水平，同时加强施工的管理，深切落实油气长输管道的优质施工，以此来促进我国国民经济的大力发展，提高人民生活质量。
参考文献：
[1]贺明.天然气长输管道施工技术浅析[J].中国井矿盐，2012（02）.
[2]徐瑞.油气长输管道工程质量管理浅析[J].科技与企业，2013（23）.
[2]黄逸，马占山.毕波石油化工管道安装的常见问题及相应对策研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（08）.
【关键词】 油气长输管道；施工技术；施工管理
引言：
我国的经济发展和工业生产需要大量的油、气等作为能源。为了确保满足全国各个地区的油气需求，我国形成了一定规模的长输管道系统。然而，由于长输管道系统地域跨度比较大、施工作业线比较长、各种不确定因素比较多、风险比较多，这就使得在油气长输管道施工过程中可能会存在一系列问题，因此，加强对油气长输管道的施工技术及全过程控制是非常有必要的。
一、长输管道的构成和施工特点概述
1、长输管道的构成
一般而言，长输管道包含输气（油）站和输气（油）线路。具体的施工分项项目有输油首站、泵转、热泵转、中间热站、阀室和末站。管道分项项目工程则包含穿越段工程、自动监控、通信、阴极保护措施、道路、水电、线路维修等其他设施、建筑工程。
2、长输管道施工工程特点
由于长输管道的线路比较长，需要跨越不同的地质环境，因此其施工环境具有一定的复杂性。长输管道的施工建设多野外作业，其施工组织和后勤保障十分困难。另外，很多时候，长输管道需要穿越山地、河流等障碍，施工环境极为恶劣。长输管道施工属于大型项目施工，需要调度很多工作部门的人员，需要进行各个方面的沟通和协调，因此施工难度很大。
二、油气长输管道的施工技术现状及要点分析
1、油气长输管道的施工技术现状
随着油气资源开发的不断深化，尤其是现阶段段国际成品油和天然气输送的技术日趋成熟，油气长输管道的施工技术也呈现出了一种积极向上的发展态势。具体而言，油气长输管道的施工技术现状主要表现在以三几个方面。
1.1高压力、大管径以及长距离的油气运输管道施工已经成为当今油气输长输管道的主要发展趋势；尤其是天然气的输气网络越来越系统化，在欧洲地区天然气的输气网络逐渐连成一体。
1.2热值计量技术、油气管道泄露检测技术、油气长输管道减阻技术、长输管道的运行仿真技术、GIS技术等在当今油气长输管道的施工技术中不断成熟和发展。油气长输管道的施工的精确性、连续性、经济性等不断提高。尤其是长输管道运行仿真技术和GIS技术的运用使得油气长输管道在实际施工中提升了经济性和安全性，优化了油气长输管道施工的勘探、设计、管理、现场施工、监测等各个阶段。
1.3在施工过程中材料的选择上大多选用了高韧性和高强度的管道专用钢材，直缝钢管和大口径螺旋缝埋弧焊钢管等也广泛应用（例如X70、X65、X60等）。确保了施工完成后油气输送的安全。
2、油气长输管道施工技术要点
2.1施工测量放线技术
在油气长输管道施工时应该要根据施工设计图组织施工人员和相关技术人员对施工现场进行实测，选择一个最佳线路来进行施工放线。管道施工占地不能够超过8m，根据管道占地两侧的范围来对临时占地边界进行仔细的划分，同时还要用白灰把边界表示出来。如果在施工中出现管线和地下构筑物相遇的情况在放线时就需要在两物相交的一定范围内标明。对于施工作业带，需要保持一定的干净度，这样才能有效的提高施工质量，所以必须进行相关的清理工作。而清理的范围一般根据作业带的宽度来确定，同时一些特殊的高坡或者沟洼处，需要进行平整施工。要根据施工现场的视觉情况来整理场地和选择施工道路，这样在保管和摆放机械设备和施工时才会比较方便。
2.2运管和布管技术
在运管和布管时，为了让管材防腐质量得到保证，减少碰伤以及划伤，在拉运管材时应该要采取一些针对性的措施，比如在管子的两端加设胶圈；在卸管材时不能采用损伤防腐层的方式来进行，而且还应该在指定位置进行卸车。
2.3管道组对技术
在对管道组对之前应该要先对管道进行认真检查，看其是否存在变形，如果变形不严重的话可以采用胀管器来进行矫正，如果在经过矫正之后依然不合格就需要将不合格的部分切除。要将管道清扫干净之后才能够进行组对，在管道内不能存在任何杂质，每一根管道都应该要有一个固定支撑。管道组对时不能够采用强力组对的方式，在倒链吊装时要选择尼龙吊带。
2.4管道的焊接技术
焊接在油气长输管道施工中是由为关键的环节，因此必须严格要求焊接的质量，焊接人员应该按照焊接作业规范进行严格施工操作，其直接影响着管道建设的最终质量。在管道常用焊接施工过程中影响焊接质量的因素较多：其中主要包括坡口的处理、管口的组对、焊工的技术以及天气情况、焊接材料等。若在管道间的焊接中出现问题，不仅容易造成油气泄漏，浪费的资源，还会造成该地区环境的严重污染。因此，要严格控制好焊接材料的烘烤质量，控制好发放环节，并控制好焊条的用量，控制好焊条桶的规范使用。
2.5管道的防腐技术
在油气长输管道焊接良好前提下，对管道进行防腐处理，达到延长管道使用寿命的目的，具体如下：其一，通常会在管内涂层或使用电解质进行隔离，这是解决管道内部腐蚀问题的一大措施。随着防腐技术在油气长输管道中的应用，一方面，可以有效解决石油运输中的泄漏问题，从而有效降低石油泄漏对环境的污染；另一方面，可以提高管道的施工质量，延长管道的使用寿命。其二，由于石油加工长附近的环境污染较重，土壤中含有大量的碱性物质，具有较强的腐蚀性。以下我们就几种常见的材料进行分析。油气长输管道在使用一段时间后，会出现不同程度的腐蚀情况。除此以外，在对管道腐蚀部分进行修补时忽视了防腐层表面进行处理，严重影响了油气长输管道的质量。对防腐层进行修补时，防腐层和石油层表面的接触面处理不恰当，使其不符合油气长输管道的施工标准。 2.6阀门安装技术
油气长输管道的阀门在油气运输中起着非常重要的作用，其具有较强的操作性。对阀门进行水平安装时，应注意阀杆的安装方向，始终保持阀杆向上的状态。由于大型阀门体积过重，安装时具有一定的难度，可以适当利用各种起吊机器，确保大型阀杆的顺利安装。在进行阀杆的水平安装时，应充分地考虑员工的通行问题。由于施工单位缺乏对阀门专业知识的了解，导致油气长输管道安装过程中，经常出现阀门错用的现象。因此，施工单位应加强对施工人员的专业培训，丰富其专业知识，最大化避免阀门安装中的失误。
三、加强油气长输管道施工管理的措施
1、加大长输管道施工工序的控制管理
长输管道的施工工序分为以下几道工序：测量放线、清除障碍、开挖管沟、预制管件、组装与焊接管道、分段耐压试验以及竣工验收等工序。其中在组装与焊接管道、管道下沟、回填、沟下连头等工序中集中了主要的施工技术要点。长输管道的施工工序以及施工技术是非常重要的，因此要控制管理好油气长输管道项目各个工序的质量。
2、加强长输管道施工前期准备阶段的管理控制
首先，在会审完图纸之后，项目部技术负责人员要到现场组织设计交桩。各个机械施工作业组组长、技术人员要准时参加，同时还要对施工区域的桩位、转角桩的角度进行明确。各个机械施工作业组队长、技术人员要对各自地段沿线地形、地貌以及障碍物等进行勘查，寻找正确的行车路线，为施工前期做好准备工作。队长通过自身勘查之后可以了解到施工段的施工难点，因此要安排技术人员制定有效的、合理的施工方案措施，同时还要制定切实可行的作业指导书，最后由技术负责人来审批作业指导书。
其次，各机组队长、技术员要仔细查看路线，并且他们要从实际情况出发，制定科学的、合理的线路走向区域方案，通过制定该方案不仅可以使得成本在不断降低，而且能够缩短工期，最终降低了施工难度。另外还要将这些方案上交给项目部技术负责人，并且让技术负责人来处理这一方案。
再次，各机组队长要开展会议，在会议中要讨论施工难点、作业指导书质量、技术交底等工作，确保整个施工工作的顺利开展。
最后，从成立之日起，项目部各职能部门要分工组织，确保施工机具、设备以及材料能够顺利到达施工现场。
3、加强施工原材料的管理
在油气长输管道施工时所使用的原材料应该要符合相关的设计规范和标准，而且这些材料还应该要具有质量保证文件，比如商检报告、使用说明书等。施工单位应该要根据施工合同的具体规定来选购材料；如果施工材料是由承包方提供时，就需要按照施工要求对材料进行相关的检验并办理入库手续。在实际的施工建设中不能使用验收不合格或者是没有经过入库验收的材料。
4、严格管理施工工艺的规范化
任何事情的施行都是要有纪律性的，在油气长输管道的施工过程中，施工负责人要严格按照施工工艺规范进行。具体如下：其一，对管道阀门的试压后，要将内部的水抽空，残余水渍抽空之后，要在管道内部涂一层油脂防锈；其二，对于输送压缩氧气的管道一定要注意不能对其涂油脂，原因是流动的氧气与涂在管道内的油脂，管道内的铁屑等物质碰撞，产生摩擦等物理、化学的反应作用，从而导致管道爆炸的危险；其三，不锈钢阀门安装完成之后，要对其进行水压测试。在水压测试的过程中，要注意氯离子与不锈钢发生化学反应，其中产生应力腐蚀作用；其四，若管道安装材质为合金钢或不锈钢，在下料时要注意用割据或者砂轮片将管道切割成一段一段的。在此过程，要严格注意，切勿使用锯割、砂轮片等机械的方法；其五，管路确定后对管道进行热弯工艺时，要考虑到管道材质在受热弯曲时会受到温度的影响而导致机械性能发生变化，因此在给管道材质受热时要控制好施加的温度。
5、加强长输管道施工阶段的风险管理
长输管道施工特点的复杂性决定了其施工过程中必定风险重重。因此，在寻找风险的应对策略之前，必须进行系统的风险识别，正确地评价风险，这样才能制定出比较实用的风险应对策。做好风险监控是有效地进行风险防范管理的重要手段。如在山区施工时，雨季应该要特别注意山体动向，一旦有山地滑坡或者泥石流等发生，应该赶紧撤离，避免造成人员伤亡和施工设备的毁损。在冬季要特别注意下雪之后的防寒，避免一些钢管等原材料由于经受不住过低气温，而发生形变，进而影响施工质量。做好风险监控是比较全面风险防范方法，既可以保证施工质量，又能够避免施工工人人员伤亡。随着现代科技的发展，很多风险监控技术也越来越智能、越来越快捷。在长输管道施工风险防范过程中，应该要合理运用这些先进的技术，从而提高监控的效率。
四、结束语
总而言之，油气长输管道的施工是一项比较复杂和工程量较大的系统工程，只有重视管道施工中的技术质量以及施工管理，及时解决施工中出现的各种问题，并提高其施工的安全性能，改善施工工艺技术水平，同时加强施工的管理，深切落实油气长输管道的优质施工，以此来促进我国国民经济的大力发展，提高人民生活质量。
参考文献：
[1]贺明.天然气长输管道施工技术浅析[J].中国井矿盐，2012（02）.
[2]徐瑞.油气长输管道工程质量管理浅析[J].科技与企业，2013（23）.
[2]黄逸，马占山.毕波石油化工管道安装的常见问题及相应对策研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（08）.