论文部分内容阅读
【摘 要】在建筑施工技术中，钢筋混凝土裂缝的预防与控制是一个难题，同时它又十分广泛地存在建筑施工当中。总而言之，混凝土施工技术是很有难度和管理要求严格的工序，它的科学性和规范性必须严格贯穿到全部的施工过程当中，在每一个细节、每一个阶段、每一道工艺上都严格按照图纸和施工工艺来做，才能合理控制工程的工期、成本、安全、质量，才能保证工程的科学性和人文性，做到真正地宜居的标准。
【关键词】钢筋；裂缝；选料；混凝土；裂缝养护
一、混凝土产生裂缝的原因
混凝土产有以下几种：
1、构件受力、变形导致的缺陷和裂缝：
构件受力指的是在混凝土构件施工过程中，经过一些列的施工过程，构件承受的中心拉力、中心压力、受剪、受弯、受冲切、混凝土收缩、混凝土变形、板的混凝土收缩和温度变形等压力。不同的情况应该区别对待，一种是在钢筋混凝土中，钢筋承受拉应力，混凝土承受压应力；另一种是在素混凝土内和钢筋混凝上的边缘部位，混凝土就必须承担结构内出现的拉应力。我们在设计中的要求是，减少甚至不允许出现拉应力，但是在实际施工过程中，因为混凝土在冷却过程中，是由高温到低温的，这种温度的转变都会相应地产生内部拉应力。
2、环境因素的改变导致的缺陷和裂缝
在混凝土施工过程中的环境改变主要是指温度和湿度的改变、混凝土的结构不合理、混凝土的脆性和不均匀性、原材料质量不合格、构件模板变形等因素。混凝土构件多次受冰冻，即溶解循环作用，使混凝土中产生内应力，促进已有裂缝发展，结构疏松，表面龟裂，表层剥落或整体崩溃。
3、施工过程中违反操作规程而形成缺陷和裂缝：
违章施工的现象比较多，造成的缺陷和裂缝情况也比较多。这里简单列举几项比较典型的违反操作规程的现象：
（1）混凝土振捣不密实出现蜂窝易形成各种受力裂缝的起点；
（2）混凝土搅拌、运输时间过长使水分蒸发引起混凝土浇注时坍落度过低使得在混凝土体积中出现不规则的网状裂缝；
（3）混凝土初期养护时急剧干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝
（4）塑性混凝土下沉被顶部钢筋所阻形成沿钢筋的裂缝；
（5）过早拆模混凝土尚未建立足够强度构件在实际施加与自身的重力荷载作用下容易发生各种受力裂缝等。
4、材料选配不当或者质量低下导致的缺陷和裂缝：
这里比较严重的就是施工人员为了自己的私利，私自引进、使用质量低下的水泥、沙石，或者水泥过期、骨料含泥过量、活性SiO2，、水泥中含碱量过高、骨料石灰石水泥水化热等各种原因。这种材料选用的原因属于人为因素，在施工过程中是可以控制的，我们只要严加管理就一定能够很好地管控这种违规施工的现象的存在。
二、预防措施
2.1材料选用
（1）水泥：应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。
（2）粗骨料：宜用表面粗糙、质理坚硬的石料、空隙率小、无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。
（3）细骨料：宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中沙。
（4）外掺加料：宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。
2.2配料
（1）配合比设计：应采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。
（2）禁止任意增加水泥用量。
（3）配置混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的混凝土必需重新搅拌后，方可浇注。
2.3配筋
钢筋的配置应严格按图施工，重视以下各点：
（1）钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必需考虑对构件抗裂性能的影响。
（2）钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大，易引起钢筋之间的混凝土开裂。
2.4模板工程
钢筋混凝土结构裂缝的预防，模板应注意以下几点：
（1）模板构造要合理，以防止模板各杆件见的变形不同而导致混凝土开裂。
（2）模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷载）作用下，模板变形過大造成开裂。
（3）合理掌握拆模时机，拆模时间过早，应保证早龄期混凝土不损坏或不开裂，但也不能太晚，尽可能不要错过混凝土水化热风值，即不要错过最佳养护介入时机。
2.5混凝土浇注
（1）混凝土浇注时应防止离析现象，振捣应均匀、适度。
（2）加强混凝土的早期养护，并适度延长养护时间，在气温高、湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护，在浇水养护有困难时，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保湿材料等方法。
2.6设计构造
（1）建筑平面选型时在满足使用功能要求的前提下，力求简单，平面复杂的建筑物，容易产生扭曲等附加应力而造成墙体及楼板开裂。
（2）合理布置纵横墙，纵墙开洞应尽可能小。
（3）控制建筑物的长高比，长高比越小，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力越差。 （4）合理的调解各部分承重结构的受力情况，使荷载分布均匀，尽量防止受力过于集中。
（5）减少地基的不均匀沉降，除了前述的措施外，在基础设计中可以采取调整基础的埋深度，不同的地基计算强度和采用不同的垫层厚度的方法，来调整地基的不均匀变形。
2.7施工技术
（1）加强地基的检查与验收工作，基坑开挖后应及时通知勘察及设计单位到现场验收，对较复杂的地基，设计方在基坑开挖后应要求勘察方及时补钻探，当探出有不利的地质情况时，必需先对其加固处理，并经验收合格后，方可进行下一步施工。 （2）开挖基槽时，要注意不扰动其原状结构。
（3）合理安排施工顺序。当相邻建（构）筑物间距较近时，一般应先施工较深的基础，以防基坑开挖较快破坏已建基础的地基。当建（构）筑物各部分荷载相差较大时，一般应施工重、高部分，后施工轻、低部分。
三 裂缝的控制措施
设计方面
① 在建筑设计中对于处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，应采取的有力措施防止裂缝发生，对于结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时亦应采取措施防止裂缝。 ② 设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。③ 积极采用补偿收缩混凝土技术在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好。④ 重视对构造钢筋的认识在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
材料选择和混凝土配合比设计方而
① 根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。② 选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。③ 积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。④ 正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。
现场操作方面
① 浇捣工作，浇捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。② 混凝土养护，在混凝土裂縫的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护。 ③ 混凝土的降温和保温工作，对于大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施（埋设散热孔、通水排热等），避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。④ 避免在雨中或大风中浇灌混凝土 ⑤ 对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。
结束语
由于大体积混凝土开裂后的裂变状态与常规体积混凝土裂缝差异较大，严重影响混凝土的搞渗透性能，且混凝土开裂渗透后可能会造成混凝土的裂变加速而造成严重的质量、安全事故。由于混凝土的裂缝一般发生在初凝阶段，因此，我们在探讨裂缝产生的原因的同时重视预防措施的作用，采取切实可行的施工技术措施来控制大体积混凝土裂缝的发生。
参考文献：
[1]胡香丹、孔祥东. 加强高层建筑施工管理的必要性.民营科技.2010.
[2]路海勇.浅谈高层建筑施工技术[J].建筑建材装饰，2010
[3]王慧、葛恒祥.论高层建筑施工的技术管理[j].华章.2010.
[4]罗家坤.浅谈现代高层建筑施工技术[J].科技致富向导，2010.
【关键词】钢筋；裂缝；选料；混凝土；裂缝养护
一、混凝土产生裂缝的原因
混凝土产有以下几种：
1、构件受力、变形导致的缺陷和裂缝：
构件受力指的是在混凝土构件施工过程中，经过一些列的施工过程，构件承受的中心拉力、中心压力、受剪、受弯、受冲切、混凝土收缩、混凝土变形、板的混凝土收缩和温度变形等压力。不同的情况应该区别对待，一种是在钢筋混凝土中，钢筋承受拉应力，混凝土承受压应力；另一种是在素混凝土内和钢筋混凝上的边缘部位，混凝土就必须承担结构内出现的拉应力。我们在设计中的要求是，减少甚至不允许出现拉应力，但是在实际施工过程中，因为混凝土在冷却过程中，是由高温到低温的，这种温度的转变都会相应地产生内部拉应力。
2、环境因素的改变导致的缺陷和裂缝
在混凝土施工过程中的环境改变主要是指温度和湿度的改变、混凝土的结构不合理、混凝土的脆性和不均匀性、原材料质量不合格、构件模板变形等因素。混凝土构件多次受冰冻，即溶解循环作用，使混凝土中产生内应力，促进已有裂缝发展，结构疏松，表面龟裂，表层剥落或整体崩溃。
3、施工过程中违反操作规程而形成缺陷和裂缝：
违章施工的现象比较多，造成的缺陷和裂缝情况也比较多。这里简单列举几项比较典型的违反操作规程的现象：
（1）混凝土振捣不密实出现蜂窝易形成各种受力裂缝的起点；
（2）混凝土搅拌、运输时间过长使水分蒸发引起混凝土浇注时坍落度过低使得在混凝土体积中出现不规则的网状裂缝；
（3）混凝土初期养护时急剧干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝
（4）塑性混凝土下沉被顶部钢筋所阻形成沿钢筋的裂缝；
（5）过早拆模混凝土尚未建立足够强度构件在实际施加与自身的重力荷载作用下容易发生各种受力裂缝等。
4、材料选配不当或者质量低下导致的缺陷和裂缝：
这里比较严重的就是施工人员为了自己的私利，私自引进、使用质量低下的水泥、沙石，或者水泥过期、骨料含泥过量、活性SiO2，、水泥中含碱量过高、骨料石灰石水泥水化热等各种原因。这种材料选用的原因属于人为因素，在施工过程中是可以控制的，我们只要严加管理就一定能够很好地管控这种违规施工的现象的存在。
二、预防措施
2.1材料选用
（1）水泥：应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。
（2）粗骨料：宜用表面粗糙、质理坚硬的石料、空隙率小、无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。
（3）细骨料：宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中沙。
（4）外掺加料：宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。
2.2配料
（1）配合比设计：应采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。
（2）禁止任意增加水泥用量。
（3）配置混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的混凝土必需重新搅拌后，方可浇注。
2.3配筋
钢筋的配置应严格按图施工，重视以下各点：
（1）钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必需考虑对构件抗裂性能的影响。
（2）钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大，易引起钢筋之间的混凝土开裂。
2.4模板工程
钢筋混凝土结构裂缝的预防，模板应注意以下几点：
（1）模板构造要合理，以防止模板各杆件见的变形不同而导致混凝土开裂。
（2）模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷载）作用下，模板变形過大造成开裂。
（3）合理掌握拆模时机，拆模时间过早，应保证早龄期混凝土不损坏或不开裂，但也不能太晚，尽可能不要错过混凝土水化热风值，即不要错过最佳养护介入时机。
2.5混凝土浇注
（1）混凝土浇注时应防止离析现象，振捣应均匀、适度。
（2）加强混凝土的早期养护，并适度延长养护时间，在气温高、湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护，在浇水养护有困难时，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保湿材料等方法。
2.6设计构造
（1）建筑平面选型时在满足使用功能要求的前提下，力求简单，平面复杂的建筑物，容易产生扭曲等附加应力而造成墙体及楼板开裂。
（2）合理布置纵横墙，纵墙开洞应尽可能小。
（3）控制建筑物的长高比，长高比越小，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力越差。 （4）合理的调解各部分承重结构的受力情况，使荷载分布均匀，尽量防止受力过于集中。
（5）减少地基的不均匀沉降，除了前述的措施外，在基础设计中可以采取调整基础的埋深度，不同的地基计算强度和采用不同的垫层厚度的方法，来调整地基的不均匀变形。
2.7施工技术
（1）加强地基的检查与验收工作，基坑开挖后应及时通知勘察及设计单位到现场验收，对较复杂的地基，设计方在基坑开挖后应要求勘察方及时补钻探，当探出有不利的地质情况时，必需先对其加固处理，并经验收合格后，方可进行下一步施工。 （2）开挖基槽时，要注意不扰动其原状结构。
（3）合理安排施工顺序。当相邻建（构）筑物间距较近时，一般应先施工较深的基础，以防基坑开挖较快破坏已建基础的地基。当建（构）筑物各部分荷载相差较大时，一般应施工重、高部分，后施工轻、低部分。
三 裂缝的控制措施
设计方面
① 在建筑设计中对于处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，应采取的有力措施防止裂缝发生，对于结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时亦应采取措施防止裂缝。 ② 设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。③ 积极采用补偿收缩混凝土技术在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好。④ 重视对构造钢筋的认识在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
材料选择和混凝土配合比设计方而
① 根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。② 选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。③ 积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。④ 正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。
现场操作方面
① 浇捣工作，浇捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。② 混凝土养护，在混凝土裂縫的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护。 ③ 混凝土的降温和保温工作，对于大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施（埋设散热孔、通水排热等），避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。④ 避免在雨中或大风中浇灌混凝土 ⑤ 对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。
结束语
由于大体积混凝土开裂后的裂变状态与常规体积混凝土裂缝差异较大，严重影响混凝土的搞渗透性能，且混凝土开裂渗透后可能会造成混凝土的裂变加速而造成严重的质量、安全事故。由于混凝土的裂缝一般发生在初凝阶段，因此，我们在探讨裂缝产生的原因的同时重视预防措施的作用，采取切实可行的施工技术措施来控制大体积混凝土裂缝的发生。
参考文献：
[1]胡香丹、孔祥东. 加强高层建筑施工管理的必要性.民营科技.2010.
[2]路海勇.浅谈高层建筑施工技术[J].建筑建材装饰，2010
[3]王慧、葛恒祥.论高层建筑施工的技术管理[j].华章.2010.
[4]罗家坤.浅谈现代高层建筑施工技术[J].科技致富向导，2010.