论文部分内容阅读
【摘 要】随着近年来经济的发展，我国建筑行业不断壮大，机械旋挖桩施工技术是我国建筑行业常用的技术之一。机械旋挖桩施工技术有着很多好处，如工作效率高、能源消耗少、噪声小，施工时对附近的居民影响较小。本文通过对机械旋挖桩施工技术的剖析，对该项技术的使用提出意见，并说明了在实际操作中可能遇到的的问题及解决措施。使机械旋挖桩施工技术得到良好运用，发挥出真正的技术优势。
【关键词】机械旋挖桩施工技术;质量控制;探究
引言
机械旋挖桩的技术是利用旋回挖钻机进行工程的桩型，工程术语中叫做旋挖桩。这种建筑具有环境性能好、施工效率高、施工时使用成本较低的特点。本文主要分析挖掘机械桩的施工工程的质量管理，找出施工中可能发生的问题和对策。
1.旋挖钻施工原理
旋挖成孔是一种将岩石和土壤从底部通过活门桶式回转器将其破碎，将其撞击在钻机铲斗内部，然后让钻机和自动提升装置突出和卸载泥土，不断循环，挖掘和卸载泥土，指示机器在设定的高度钻孔。旋挖钻桩施工技术是从机器的斗齿中提取碎石，用于需要施工的泥土。然后使用升降平台清除碎石和泥土。如果在采矿过程中土壤变得松散，可以使用泥墙钻进行更精确的施工以清除碎石。与一些地质上更硬、更坚固的岩层相比必须使用干式施工钻头来提取砾石和土壤。因为技术更先进，旋挖冲孔桩可以使整个施工过程的成孔工作更加高效，施工工艺更加准确，可以提高施工进度，为工程提供保障。使用旋挖钻还可以在施工过程中形成效果突出的螺旋线，可以减少整个施工过程中井壁产生的泥浆，使用其操作还可以减少孔壁产生的泥渣整个施工环境大大降低了噪音和环境污染。
2.机械旋挖桩技术的操作流程
机械旋桩技术操作前，必须先调整所使用的机械设备，并完成泥浆准备工作。然后检查连接护筒的连接方式与方法方式，根据具体施工条件选择相应的钻头和清洗方式。同时要完成钢保持架的制作和验收。符合施工工程标准后，进行笼下沉作业，通过清井排气作业完成旋桩的综合施工。
3.机械旋挖桩施工技术要点
3.1钻机
钻机底盘应平稳放置，软质地质钻机下方应放置钢板，防止机床下沉或倾覆。因此，应及时调整倾斜现象。所有基础工作完成后，根据桩径大小选择合适的钻头，确保钻头中心、钻杆中心和桩中心位置在同一位置。施工过程中应及时检查和调整位置，避免移位，造成斜孔现象。
3.2钻孔
钻进前应调整钻头，以保证钻头的准确垂直位置，避免钻杆摆动对钻孔直径的影响，同时应注意：（1）调整钻头后，钻头应置于地面上，使钻进后的钻孔深度为0。（2）然后使用钻头的液压钻杆作为钻孔压力。钻进过程中，当钻进深度达到要求时，压力控制在80～90kPa（3）用空心钻头灌入钻渣时，停止钻进，用空心钻头（4）卸渣。请转动钻头下盖，以免起升过程中与孔壁相撞，钻头完成后，将钻头转动至自卸汽车位置，利用动力通过上压杆，打开下盖，清除钻渣。
3.3场地布置
旋挖桩机重量大，作业半径也大。在施工过程中，一般对场地的承载能力有较高的要求。因此，在组织场地时应进行合理规划。应注意以下几点（1） 现场应准备足够的原材料，并有条不紊地进行标记和放置。（2） 不应占用过多地面，同时确保机器有移动的空间。（3）抽水机、大型电机、起重机等机械必需提前准备备，地面上必须安装一些电气设备。施工前调试所有施工设备。（4）对现场运输的原材料进行检查核实，确保所有工具和防护用品符合规范要求。
3.4埋设钢护筒
旋挖钻机施工的开始是钢护筒的埋设。所以，首先要保证钢护筒的垂直度和平面位置的准确性，并保证钢套管的底脚和钢套管的周长的密封性。埋设钢护筒时需要注意一些事项。（1）在选择保护筒长度时，要根据实际施工情況，保证保护筒坚固不漏水，其内径大于桩径，管径大于桩径。内部差值不能小于100mm，变形的护筒不能使用。在埋设护筒之前，可以通过试钻检查护筒及其长度是否可以埋设。（2）钻机准备好后，可以先用直径大于护筒的钻头钻孔。钻到埋地护管深度后，起吊钻头，埋入护筒。同时，要保证保护管上部高出地面0.2m，护筒孔壁与外部之间的空间应填入粗粒土，以保证它是致密的。并且防漏。（3）注意混凝土后，外钢保护筒取出后可重复使用。
4.施工过程中保障旋挖桩基质量措施
4.1在施工中关于护筒偏移的防治措施
钢护的移动的原因很多。由于护筒周围的土不够紧实，护筒的水位差超出了施工标准。施工中钻头的使用错误，直径太大从而导致位置偏移。这些都对工程造成一些影响。对此，我们在工程过程中及时发现类似情况，防患于未然。根据护筒的情况，需要多次测试软土的标准。使用符合施工基准的护筒。不需要上下移动钻头。一定要避免冲撞。
4.2在施工过程中针对桩位偏移的预防措施
旋挖机在施工造操作程中，当相关数据不正确，现场数据不够准确时，钻机在施工过程中会发生沉陷，还会导致桩位出现一系列的偏差，导致以施工进展缓慢。预防方法包括严格遵守相关施工指南和详细操作方法。应在夯实场地的土壤上进行多次试验;需要时可用钢钉钻孔，倒入少许白灰即可。并反复确认桩位的位置，以确保施工位置的准确性。
4.3在施工过程中针对桩孔倾斜问题的防治方
在施工过程中，由于机器操作不正确，对施工地质认识不足，很容易出现桩斜现象。预防方法包括：要求施工地质多次检查和实施，根据施工过程中使用的钻杆的垂直度进行多次检查，重复使用平地进行钻机钻孔试验，施工机械反复用素土进行钻孔试验，采用负压钻孔法进行桩孔垂直度的勘察。
4.4塌孔
在实际工程建设过程中，由于地基不稳和钻孔作业不规律，是造成施工期间塌孔的主要原因。预防方法有：多用钢套管和泥墙保护，防止施工时塌孔，并让机器保证钻孔时钻杆速度的均匀稳定，钢笼尺寸根据对施工要求，机器更加科学，并根据时差和相关施工要求标准设置。
4.5其他措施
施工过程中，稍有不慎，就会因控水不良而导致孔壁变形。可以进行更好的防控方法，进一步提高钻孔成型的效率，尽可能减少变现的情况;机器的检测和钢筋笼需要及时的安装，更有效的提高钻孔质量，提高钻孔效率。地质施工控制没有很好的标准，或者机器旋转钻头的大直径施工造成过大的施工面积过大，造成工程施工问题，延误工期。能够及时预防这种问题的方法有：进一步加高井筒泥浆高度，通过这种方法来增加孔壁压力。在施工过程中，容易出现混凝土供应不足、断桩等问题。预防方法有：必须保证混凝土灌浆的连续性;混凝土的配置必须严格按照规定，避免施工过程中出现塌孔问题，导致施工延缓。
5.结语
近些年，施工技术不断进步，机械旋挖桩施工技术的普及应用，使得我国施工时间大大缩短，并且有着占地面积小、噪声小、承载力大等优势。施工之前，相关工作人员一定要做足功课，进行地质勘查，制定针对性的施工方案。施工过程中，根据不同的地质情况合理的运用符合实际的，科学的技术破解技术难题，发挥出机械旋挖桩施工技术真正的优势，保证工程的质量，提高工作效率，减少施工过程中的事故发生，使该项技术成为推动我国建筑业发展的重要因素。
参考文献
[1]陈祝霄.旋挖桩施工常见技术问题及对策分析[J].四川建材，2021，47（01）：89-91.
[2]邓建红，戴祥，刘燕苹，王伟，周航.旋挖桩施工中常见技术问题及对策分析[J].城市建筑，2020，17（27）：119-120.
作者简介：陈理想（1989.5-），男，汉族，江苏徐州人，本科，助理工程师，钳工技师，研究方向为工程机械中桩工机械液压/电气/结构方向或工程机械再制造方向。
【关键词】机械旋挖桩施工技术;质量控制;探究
引言
机械旋挖桩的技术是利用旋回挖钻机进行工程的桩型，工程术语中叫做旋挖桩。这种建筑具有环境性能好、施工效率高、施工时使用成本较低的特点。本文主要分析挖掘机械桩的施工工程的质量管理，找出施工中可能发生的问题和对策。
1.旋挖钻施工原理
旋挖成孔是一种将岩石和土壤从底部通过活门桶式回转器将其破碎，将其撞击在钻机铲斗内部，然后让钻机和自动提升装置突出和卸载泥土，不断循环，挖掘和卸载泥土，指示机器在设定的高度钻孔。旋挖钻桩施工技术是从机器的斗齿中提取碎石，用于需要施工的泥土。然后使用升降平台清除碎石和泥土。如果在采矿过程中土壤变得松散，可以使用泥墙钻进行更精确的施工以清除碎石。与一些地质上更硬、更坚固的岩层相比必须使用干式施工钻头来提取砾石和土壤。因为技术更先进，旋挖冲孔桩可以使整个施工过程的成孔工作更加高效，施工工艺更加准确，可以提高施工进度，为工程提供保障。使用旋挖钻还可以在施工过程中形成效果突出的螺旋线，可以减少整个施工过程中井壁产生的泥浆，使用其操作还可以减少孔壁产生的泥渣整个施工环境大大降低了噪音和环境污染。
2.机械旋挖桩技术的操作流程
机械旋桩技术操作前，必须先调整所使用的机械设备，并完成泥浆准备工作。然后检查连接护筒的连接方式与方法方式，根据具体施工条件选择相应的钻头和清洗方式。同时要完成钢保持架的制作和验收。符合施工工程标准后，进行笼下沉作业，通过清井排气作业完成旋桩的综合施工。
3.机械旋挖桩施工技术要点
3.1钻机
钻机底盘应平稳放置，软质地质钻机下方应放置钢板，防止机床下沉或倾覆。因此，应及时调整倾斜现象。所有基础工作完成后，根据桩径大小选择合适的钻头，确保钻头中心、钻杆中心和桩中心位置在同一位置。施工过程中应及时检查和调整位置，避免移位，造成斜孔现象。
3.2钻孔
钻进前应调整钻头，以保证钻头的准确垂直位置，避免钻杆摆动对钻孔直径的影响，同时应注意：（1）调整钻头后，钻头应置于地面上，使钻进后的钻孔深度为0。（2）然后使用钻头的液压钻杆作为钻孔压力。钻进过程中，当钻进深度达到要求时，压力控制在80～90kPa（3）用空心钻头灌入钻渣时，停止钻进，用空心钻头（4）卸渣。请转动钻头下盖，以免起升过程中与孔壁相撞，钻头完成后，将钻头转动至自卸汽车位置，利用动力通过上压杆，打开下盖，清除钻渣。
3.3场地布置
旋挖桩机重量大，作业半径也大。在施工过程中，一般对场地的承载能力有较高的要求。因此，在组织场地时应进行合理规划。应注意以下几点（1） 现场应准备足够的原材料，并有条不紊地进行标记和放置。（2） 不应占用过多地面，同时确保机器有移动的空间。（3）抽水机、大型电机、起重机等机械必需提前准备备，地面上必须安装一些电气设备。施工前调试所有施工设备。（4）对现场运输的原材料进行检查核实，确保所有工具和防护用品符合规范要求。
3.4埋设钢护筒
旋挖钻机施工的开始是钢护筒的埋设。所以，首先要保证钢护筒的垂直度和平面位置的准确性，并保证钢套管的底脚和钢套管的周长的密封性。埋设钢护筒时需要注意一些事项。（1）在选择保护筒长度时，要根据实际施工情況，保证保护筒坚固不漏水，其内径大于桩径，管径大于桩径。内部差值不能小于100mm，变形的护筒不能使用。在埋设护筒之前，可以通过试钻检查护筒及其长度是否可以埋设。（2）钻机准备好后，可以先用直径大于护筒的钻头钻孔。钻到埋地护管深度后，起吊钻头，埋入护筒。同时，要保证保护管上部高出地面0.2m，护筒孔壁与外部之间的空间应填入粗粒土，以保证它是致密的。并且防漏。（3）注意混凝土后，外钢保护筒取出后可重复使用。
4.施工过程中保障旋挖桩基质量措施
4.1在施工中关于护筒偏移的防治措施
钢护的移动的原因很多。由于护筒周围的土不够紧实，护筒的水位差超出了施工标准。施工中钻头的使用错误，直径太大从而导致位置偏移。这些都对工程造成一些影响。对此，我们在工程过程中及时发现类似情况，防患于未然。根据护筒的情况，需要多次测试软土的标准。使用符合施工基准的护筒。不需要上下移动钻头。一定要避免冲撞。
4.2在施工过程中针对桩位偏移的预防措施
旋挖机在施工造操作程中，当相关数据不正确，现场数据不够准确时，钻机在施工过程中会发生沉陷，还会导致桩位出现一系列的偏差，导致以施工进展缓慢。预防方法包括严格遵守相关施工指南和详细操作方法。应在夯实场地的土壤上进行多次试验;需要时可用钢钉钻孔，倒入少许白灰即可。并反复确认桩位的位置，以确保施工位置的准确性。
4.3在施工过程中针对桩孔倾斜问题的防治方
在施工过程中，由于机器操作不正确，对施工地质认识不足，很容易出现桩斜现象。预防方法包括：要求施工地质多次检查和实施，根据施工过程中使用的钻杆的垂直度进行多次检查，重复使用平地进行钻机钻孔试验，施工机械反复用素土进行钻孔试验，采用负压钻孔法进行桩孔垂直度的勘察。
4.4塌孔
在实际工程建设过程中，由于地基不稳和钻孔作业不规律，是造成施工期间塌孔的主要原因。预防方法有：多用钢套管和泥墙保护，防止施工时塌孔，并让机器保证钻孔时钻杆速度的均匀稳定，钢笼尺寸根据对施工要求，机器更加科学，并根据时差和相关施工要求标准设置。
4.5其他措施
施工过程中，稍有不慎，就会因控水不良而导致孔壁变形。可以进行更好的防控方法，进一步提高钻孔成型的效率，尽可能减少变现的情况;机器的检测和钢筋笼需要及时的安装，更有效的提高钻孔质量，提高钻孔效率。地质施工控制没有很好的标准，或者机器旋转钻头的大直径施工造成过大的施工面积过大，造成工程施工问题，延误工期。能够及时预防这种问题的方法有：进一步加高井筒泥浆高度，通过这种方法来增加孔壁压力。在施工过程中，容易出现混凝土供应不足、断桩等问题。预防方法有：必须保证混凝土灌浆的连续性;混凝土的配置必须严格按照规定，避免施工过程中出现塌孔问题，导致施工延缓。
5.结语
近些年，施工技术不断进步，机械旋挖桩施工技术的普及应用，使得我国施工时间大大缩短，并且有着占地面积小、噪声小、承载力大等优势。施工之前，相关工作人员一定要做足功课，进行地质勘查，制定针对性的施工方案。施工过程中，根据不同的地质情况合理的运用符合实际的，科学的技术破解技术难题，发挥出机械旋挖桩施工技术真正的优势，保证工程的质量，提高工作效率，减少施工过程中的事故发生，使该项技术成为推动我国建筑业发展的重要因素。
参考文献
[1]陈祝霄.旋挖桩施工常见技术问题及对策分析[J].四川建材，2021，47（01）：89-91.
[2]邓建红，戴祥，刘燕苹，王伟，周航.旋挖桩施工中常见技术问题及对策分析[J].城市建筑，2020，17（27）：119-120.
作者简介：陈理想（1989.5-），男，汉族，江苏徐州人，本科，助理工程师，钳工技师，研究方向为工程机械中桩工机械液压/电气/结构方向或工程机械再制造方向。