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摘要：我国的石油产业在近几年的发展迅速，并且从1995年起就成为出口石油的大国，因此石油的生产和销售成为了石油企业的动力和挑战。目前在全世界能广泛使用的压裂液体系可分为四大类：水基压裂液、泡沫压裂液、油基压裂液和乳化压裂液。随着石油产业的不断壮大研究人员的不断研究压裂液化学出现在石油产业中，并成为油井开发的主要增产措施。本文根据近几年的压裂技术对石油压裂液高效配制技术进行了探讨，讨论出他的优点以及应用的现状，总结出这种高效配置的压裂技术将成为石油开发油井的主角。
关键词：石油压裂液 高效配置技术 技术探讨与研究
一、引言以及对压裂技术的简单介绍
压裂技术已经广泛应用于油井增产当中，其中压裂液起着重要的作用。它的性能在原油开发中起到了举足轻重的作用，但是万物都有两面性，压裂液也存在着破胶难，污染环境，污染储层，抗温抗盐性能差的问题。因此压裂液是一个重要研究课题。同时随着压裂地层深度和温度的增大，压裂液呈现出了各种各样的品种，对压裂液的配液成为焦点，配液效率和压裂液的质量越来越受到人们的关注。水基压裂在低渗透压油井的应用最广泛，一直是石油行业中低渗透油藏增产的主要增产措施。但是这种无论任何一种压裂液都会出现污染和副作用，这是不可避免的，因此水基压裂液在使用中也会出现残留余液，污染油井等的副作用，那么残液处理的方法，在现场应用效果比较明显。基于压裂液的这些特点，石油压裂液将主要朝着地层伤害小、抗温抗盐、地层适应性强、不污染环境的方向发展。因此出现了高效压裂液配置技术。
二、高效配置技术现状及研究
1.应用现状
我国目前各油田未来增产普遍研究并试用了配制压裂液的方法。就是在一个固定配液站内，向一个溶液储存器内加入水和胶粉，然后使用多台搅拌器进行搅拌，促使胶粉与水充分溶胀并且很好的配合在一起不分层。但是这种配置方法在占据了较长的工时，实施占地比较大，而且工序也相对多，操作人员的劳动强度的情况下，配置出来的溶液基液薪度低、波动大、基液中胶粉分散不均匀，存在水包粉质量差，大大降低的经济效益事倍功半。而且，在长时间的配制，存放和运输的过程中，配液池、运输车辆等无法保证清洁，导致基液降解严重，出现变质变量的问题，如果不能及时的使用这些配制的基液，基液将全部变质腐败，造成不必要和巨大的损失。
2.高效配置压裂液技术的研究
随着石油开采野外施工任务越来越多，需要的压力技术也越来越广泛，因此不能单单依靠从压裂站往施工地点输送配置好的压裂液，这会大大拖延施工的工时。如果我国仍然采用从配液站向施工现场运送压裂基液的方法，就远远不跟不上时代的要求了。无论从压裂基液的质量上还是数量上都已经无法满足野外施工的要求。随着科学技术的发展和石油研究人员的不断研究，研究了羟丙基胍胶压裂液重复利用技术.首先，以羟丙基胍胶为稠化剂，硼砂为交联剂，缓释型SS-1为破胶剂制备可重复利用的压裂液基液，这种可重复性就是其压裂液的一大优点和优势，能够避免从压裂液站运输压裂液的过程，大大提高了工时和经济效益。而且它能够在40℃条件下，重新组合优化并重复利用时破胶液与基液使其重新配合达到理想的混合比例，满足现场施工的要求.通过研究人员室内多次实验确定了重复利用压裂液体系最佳配方：破胶液与基液混合体积比为1∶3，加入交联剂硼砂质量分数0.035～0.045%，缓释型破胶剂SS-1质量分数0.25～0.35%，交联促进剂质量分数0.03～0.06%.基于这些高效的配置性能评价结果表明，该压裂液体系具有良好的流变性和抗剪切性，滤失量小，破胶彻底和残渣低等优良性能，不会对环境造成严重程度的影响，而且在施工时大大减少了工时的要求，实现了压裂液的重复利用，提高经济效益。
3.对压裂液副作用或残留余液的处理研究
油井通过高配置的压裂液处理达到增产的目的意外还会出现一些微笑的副作用以及其残留余液，井下作业排出的压裂残余液中含有胍胶，甲醛、石油类及其它各种添加剂，这些高化学物质如果不及时的处理将会带来巨大的影响。返排至地面的压裂液不经过处理，会对周围的环境，特别是对农作物和水源能造成巨大污染。严重威胁着人民的健康生活，研究人员们针对这一问题，研究出了压裂液残夜五步处理法，压裂液残夜处理法适用于陆上作业，且效果非常明显。压裂液的返排液或残留余液一般的生化性不高，必须进行预处理，经过预处理后的压裂液，不仅减少了生化处理的负荷，而且废水的可再利用性大大提高； 还可以通过微电解、高级氧化和微生物絮凝的手段对残留余液进行处理技术联合使用多联组合对压裂液余液处理，达到环保的效果。
三、结束语
随着科学技的快速发展，石油产业的全面发展，还有研究人员对压裂液配制技术的研究也在不断进展，并取得了好多成果，一切压裂液的研究本着残余压裂液对地层伤害减小，对油井的污染减小，增产更多的原油的目的，并且不断提高其耐温抗炎能力，继续研究着新的高配置的压裂液种类。虽然目前的压裂液已形成门类齐全，能够使用于各种地层和环境条件，并且得到广泛应用。但是往往忽略了环境的保护和水体的清洁，只顾经济效益的提高却不顾社会效益是不行的。因此，我国的科学家们对于压裂液体系的研究还在不断的加强，争取使我国的压裂液体系广泛应用于我国石油的产业中，提高经济效益和社会效益。
参考文献
[1]张建国、李艳、于洪江，油层水配制压裂液研究及性能评价
[2]李谦定；张菅；李善建；宋吉锋，羟丙基胍胶压裂液重复利用技术研究
[3]陈涛平，胡靖邦.石油工程[M].北京：石油工业出版社，2002. 转贴
[4]王宏伟.石油勘探新技术技术——虚拟现实技术的应用[J].勘探资讯，2007，12.
[5]刘佳.我国石油勘探新技术应用[J].石油学报，2004，1.
[6]杨知佳.虚拟现实技术的可视化实现[J].计算机科技，2008，10.
关键词：石油压裂液 高效配置技术 技术探讨与研究
一、引言以及对压裂技术的简单介绍
压裂技术已经广泛应用于油井增产当中，其中压裂液起着重要的作用。它的性能在原油开发中起到了举足轻重的作用，但是万物都有两面性，压裂液也存在着破胶难，污染环境，污染储层，抗温抗盐性能差的问题。因此压裂液是一个重要研究课题。同时随着压裂地层深度和温度的增大，压裂液呈现出了各种各样的品种，对压裂液的配液成为焦点，配液效率和压裂液的质量越来越受到人们的关注。水基压裂在低渗透压油井的应用最广泛，一直是石油行业中低渗透油藏增产的主要增产措施。但是这种无论任何一种压裂液都会出现污染和副作用，这是不可避免的，因此水基压裂液在使用中也会出现残留余液，污染油井等的副作用，那么残液处理的方法，在现场应用效果比较明显。基于压裂液的这些特点，石油压裂液将主要朝着地层伤害小、抗温抗盐、地层适应性强、不污染环境的方向发展。因此出现了高效压裂液配置技术。
二、高效配置技术现状及研究
1.应用现状
我国目前各油田未来增产普遍研究并试用了配制压裂液的方法。就是在一个固定配液站内，向一个溶液储存器内加入水和胶粉，然后使用多台搅拌器进行搅拌，促使胶粉与水充分溶胀并且很好的配合在一起不分层。但是这种配置方法在占据了较长的工时，实施占地比较大，而且工序也相对多，操作人员的劳动强度的情况下，配置出来的溶液基液薪度低、波动大、基液中胶粉分散不均匀，存在水包粉质量差，大大降低的经济效益事倍功半。而且，在长时间的配制，存放和运输的过程中，配液池、运输车辆等无法保证清洁，导致基液降解严重，出现变质变量的问题，如果不能及时的使用这些配制的基液，基液将全部变质腐败，造成不必要和巨大的损失。
2.高效配置压裂液技术的研究
随着石油开采野外施工任务越来越多，需要的压力技术也越来越广泛，因此不能单单依靠从压裂站往施工地点输送配置好的压裂液，这会大大拖延施工的工时。如果我国仍然采用从配液站向施工现场运送压裂基液的方法，就远远不跟不上时代的要求了。无论从压裂基液的质量上还是数量上都已经无法满足野外施工的要求。随着科学技术的发展和石油研究人员的不断研究，研究了羟丙基胍胶压裂液重复利用技术.首先，以羟丙基胍胶为稠化剂，硼砂为交联剂，缓释型SS-1为破胶剂制备可重复利用的压裂液基液，这种可重复性就是其压裂液的一大优点和优势，能够避免从压裂液站运输压裂液的过程，大大提高了工时和经济效益。而且它能够在40℃条件下，重新组合优化并重复利用时破胶液与基液使其重新配合达到理想的混合比例，满足现场施工的要求.通过研究人员室内多次实验确定了重复利用压裂液体系最佳配方：破胶液与基液混合体积比为1∶3，加入交联剂硼砂质量分数0.035～0.045%，缓释型破胶剂SS-1质量分数0.25～0.35%，交联促进剂质量分数0.03～0.06%.基于这些高效的配置性能评价结果表明，该压裂液体系具有良好的流变性和抗剪切性，滤失量小，破胶彻底和残渣低等优良性能，不会对环境造成严重程度的影响，而且在施工时大大减少了工时的要求，实现了压裂液的重复利用，提高经济效益。
3.对压裂液副作用或残留余液的处理研究
油井通过高配置的压裂液处理达到增产的目的意外还会出现一些微笑的副作用以及其残留余液，井下作业排出的压裂残余液中含有胍胶，甲醛、石油类及其它各种添加剂，这些高化学物质如果不及时的处理将会带来巨大的影响。返排至地面的压裂液不经过处理，会对周围的环境，特别是对农作物和水源能造成巨大污染。严重威胁着人民的健康生活，研究人员们针对这一问题，研究出了压裂液残夜五步处理法，压裂液残夜处理法适用于陆上作业，且效果非常明显。压裂液的返排液或残留余液一般的生化性不高，必须进行预处理，经过预处理后的压裂液，不仅减少了生化处理的负荷，而且废水的可再利用性大大提高； 还可以通过微电解、高级氧化和微生物絮凝的手段对残留余液进行处理技术联合使用多联组合对压裂液余液处理，达到环保的效果。
三、结束语
随着科学技的快速发展，石油产业的全面发展，还有研究人员对压裂液配制技术的研究也在不断进展，并取得了好多成果，一切压裂液的研究本着残余压裂液对地层伤害减小，对油井的污染减小，增产更多的原油的目的，并且不断提高其耐温抗炎能力，继续研究着新的高配置的压裂液种类。虽然目前的压裂液已形成门类齐全，能够使用于各种地层和环境条件，并且得到广泛应用。但是往往忽略了环境的保护和水体的清洁，只顾经济效益的提高却不顾社会效益是不行的。因此，我国的科学家们对于压裂液体系的研究还在不断的加强，争取使我国的压裂液体系广泛应用于我国石油的产业中，提高经济效益和社会效益。
参考文献
[1]张建国、李艳、于洪江，油层水配制压裂液研究及性能评价
[2]李谦定；张菅；李善建；宋吉锋，羟丙基胍胶压裂液重复利用技术研究
[3]陈涛平，胡靖邦.石油工程[M].北京：石油工业出版社，2002. 转贴
[4]王宏伟.石油勘探新技术技术——虚拟现实技术的应用[J].勘探资讯，2007，12.
[5]刘佳.我国石油勘探新技术应用[J].石油学报，2004，1.
[6]杨知佳.虚拟现实技术的可视化实现[J].计算机科技，2008，10.