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摘 要：我国光辉灿烂的文化艺术宝库中，陶器是重要的组成部分。我国古代陶器是为满足古代先民的日常生活所需而创造的器皿。陶器历史悠久、内容丰富，集中体现着中华民族的审美爱好和文化特征。而从原始陶器造型的演变和发展中，我们得以窥探历史长河中人类文明的一角。
关键词：陶器;制作工艺
我国陶器一向以历史悠久闻名于世。陶器的出现可以追溯到一万多年以前的原始社会，在这漫长的岁月中，先民们用自己的智慧和辛勤的劳动创造了无数技艺精湛、美观实用的陶器，其中包括为数不少的各个时代的代表器物，这些器物遗留了下来，保存至今，成为我国文化宝库中的一宗巨大财富。
距今几千年前的新石器时代早期，生活在辽阔华夏大地的古代先民就已经掌握了精湛的制陶技术。制作的这些陶器不仅满足了日常生活的需求，同时也在器型审美特征及艺术品位上有着自己独特的文化特色。
原始社会早期的陶器，制作工艺虽比较原始，但就其造型和装饰艺术来看，却代表了当时当地的陶器制作水平，反映了当时先民的生活状态。那么，这些陶器在最初是如何被制作出来的？要经过何种工艺才能呈现出今天或古朴醇厚或写意生动的形态？笔者由本文来探索其中的奥秘。
1 陶器的产生
在远古时期，随着生产力的发展，古代先民渐渐学会了使用水和火，饮食习惯也经历了从生食到熟食的飞跃，陶器也因此应运而生。
1.1 陶器产生的条件
在今天看来，制作陶器是件极其简单的事，但在当时却是一项伟大的创举，也是人类历史上一件划时代的大事。新石器时代原始社会生产力的发展，为陶器的产生提供了成熟的客观条件。
第一，新石器时代的农业和畜牧业有了初步的发展。在这种情況下，先民们有了比较稳定且丰富的食物来源。人们对于烹煮、盛放、储存食物的器皿的需求也逐渐增多，社会生活提出的各种客观要求是陶器出现的必要因素之一。
第二，初步定居的生活方式给陶器的发展带来了可能。早期的陶器容易破碎，到处迁徙游牧的先民不可能大量使用陶器，而实现定居生活以后，才有可能分出人力来专门从事生产过程相当复杂、生产时间相对长的陶器制作。
1.2 陶器的作用
陶器出现以后，先民们饮食条件才逐渐得以改善。陶器不仅可以用作炊具烹煮各种食物，使人们获得容易消化、味道鲜美的熟食，还可以用作储存器把剩余的食物保存起来，又可以用来汲水、运水，原始先民们的生活因而获得了很大的改善。
2 陶器的种类
陶器是用陶土，即单一或多种混合的无机盐做原料，经过人们的加工成型、高温焙烧而成的各种器皿。以我们今天日常所用细陶为例，吸水性一般为8%—10%，原料的化学组成中盐基成分为0.97%，中性成分为29.12%，酸性成分为69.91%。抗压极限强度每平方厘米为200—400千克，抗弯极限强度每平方厘米为150—200千克。
依据不同方式，陶器的分类也不尽相同（图1～图4）。
以装饰来区分，有素面陶、彩陶、彩绘陶和釉陶等品种。而根据颜色来分，泥质陶又可以分为灰陶、红陶、黑陶或褐陶。通常情况下，陶器是以质地区分，主要分粗陶和细陶两种。
粗陶所选用的陶土选择不精、捣碎不细，淘洗得不细或者根本不淘洗，泥料中掺有砂砾、贝壳末等杂质，因此也称为“夹砂陶”。这种陶质受高温烧烤不会破裂，具备良好的耐热性能，且质地坚硬，不足之处是质脆容易破损，适宜作一般炊具。
细陶又称为“泥质陶”，陶土选择则比较严格，细致捣碎，充分淘洗，泥料较纯。经过较好的捏练和陈腐等工序处理，泥料的微粒获得较多的胶质薄膜，有良好的可塑性，也因此泥质陶比夹砂陶在器物种类上要丰富得多。
3 陶器的制作
陶器发明以后便一直和古代先民们的生活紧密地联系在了一起，陶器生产不断增多，制陶工艺也由简单到复杂，由低级到高级，日趋进步。
中国古代的制陶工艺十分复杂。宋应星在《天工开物·陶埏》中说：“一坯工力，过手七十二，方克成器”。概括来说，古陶的制作大致可以分为三个工艺过程：①原料的选择和加工;②成型和修饰;③加热焙烧。
3.1 原料的选择和加工
制作陶器的陶土是一种天然泥土。在选用时有一定的要求，不能含砂太多，含砂多的泥土松散性过大，作陶坯时不易黏合成型，经窑火一烧更容易松散。但也不能用含砂过少，或纯粹不含砂质、组织太致密的胶质黏土，胶质黏土加水后会变为糨糊一样的质感，干燥后又像石头一样板结，土质过硬，密度过大，受热容易破裂。
烧制陶器必须选择合用的黏土来做原料。我国原始社会新石器时代所用的陶土原料中含铁量很高，并非采自含腐殖质较多的地表土，而是来源于更深地层的黑土、黄黏土和河谷中的沉积土。
陶土选定后，还须进行加工。陶土的黏性太强或太弱都不利于烧制，这时候便需要加进去一些石英、长石和砂岩粉末，也可用草灰、蚌壳末等，以改进陶土的成型性能，保证陶坯在受高温焙烧时不开裂、不变形，提高陶器制成的成品率。
3.2 陶器坯体的成型和修饰
原料配制和加工以后就进入制造坯体的阶段。初时，人们只会用手捏成一些简单的实用器物。其后，逐渐摸索出一种新的手工成型方法，即泥条盘筑法（图5、图6）。
在我国新石器时代各文化类型的陶器中，泥条盘筑法最常见。泥条盘筑法是先将泥料捏成泥条，然后一手拿石球垫在里壁，另一手拿着泥条由底部螺旋式盘绕而上，一直盘绕到口沿，做成陶坯的雏形。
陶器坯体成型之后，下一步就是修饰。修饰的工序可以分为以下几个步骤：
①湿手抹平：这是制陶过程中的第一个修饰手段，从作坯开始就要不断用手蘸水往泥坯上抹，使坯面不致过早因干燥而开裂，同时使坯体表面光平并抹去接合缝，填补毛坯空隙。
②拍印：湿手抹平以后，虽然能使器物表面平整光滑，但没有光泽，整体也不够结实，因此还要拍打。一般用木板做拍也有用绳缠绕于拍上，用拍在坯体上拍击。分段做成的器物还要粘接在一起，粘接工作也在修饰过程中完成。
③磨光：成型的毛坯稍干后，有的不够规整，有的会留下泥条痕迹，需要再进行磨光。在毛坯半干时，制陶者用鹅卵石在器物表面进行打磨，使高低不平的坯体表面填平补齐，同时还能增加器物表面光泽。
④彩绘：彩陶是在焙烧以前上彩作画的。彩绘的颜色有黑、赭红和白等几种色彩，彩绘陶不仅有优美的造型，而且有动物、植物、编织物等富丽的装饰花纹。
3.3 加热焙烧
在制陶过程中，完成坯体成型和修饰之后的器物还只能算半成品。要使之成为陶器，尚需焙烧。新石器时代陶器的烧成温度在800—900摄氏度，最高不超过1050摄氏度。
陶器烧制水平的高低取决于人们对火候的掌握和控制。陶器出现伊始，烧制方法较为原始，可能是在露天架火焙烧。时至今日，我们仍可以见到云南瓦族人露天烧制陶器，他们把晾干的陶坯堆放在村外的干地上，大型器物在下面，中、小器物在上面，各坯之间留有空隙，将木柴搭在陶坯的周围燃烧约三小时，陶器就烧成了。陶器烧成以后，烧陶的地方照常翻地播种，不会留下任何烧火的痕迹。
目前我们所能见到的出土陶器，大部分都是在陶窑内烧成的。新石器时代的陶窑主要有横穴式窑和竖穴式窑两种（图7、图8），窑址发现也较多，最早的陶窑是公元前五千年的河南裴李岗横穴式陶窑。比较典型的有分布在陕西西安半坡、凤县，河南陕县庙底沟、三门峡三里桥，河北邯郸涧沟的仰韶文化和龙山文化时期的陶窑。
早期陶窑多由火口、火膛、火道、窑室和窑箅五个部分组成。这种陶窑容量一般较小，每次只烧大、小陶器五、六件，但温度均匀，从发现的陶器来看，陶色基本一致，水平已经相当高了。
参考文献
[1]叶喆民.中国陶瓷史[M].北京：生活·读书·新知三联店.2006.
[2]李湘生.试析仰韶文化彩陶的泥料、制作工艺、轮绘技术和艺术[J].中原文物.1984（1）：53-59.
[3]林声.云南傣族制陶术调查[J].考古.1965（12）：645-653，12-14.
关键词：陶器;制作工艺
我国陶器一向以历史悠久闻名于世。陶器的出现可以追溯到一万多年以前的原始社会，在这漫长的岁月中，先民们用自己的智慧和辛勤的劳动创造了无数技艺精湛、美观实用的陶器，其中包括为数不少的各个时代的代表器物，这些器物遗留了下来，保存至今，成为我国文化宝库中的一宗巨大财富。
距今几千年前的新石器时代早期，生活在辽阔华夏大地的古代先民就已经掌握了精湛的制陶技术。制作的这些陶器不仅满足了日常生活的需求，同时也在器型审美特征及艺术品位上有着自己独特的文化特色。
原始社会早期的陶器，制作工艺虽比较原始，但就其造型和装饰艺术来看，却代表了当时当地的陶器制作水平，反映了当时先民的生活状态。那么，这些陶器在最初是如何被制作出来的？要经过何种工艺才能呈现出今天或古朴醇厚或写意生动的形态？笔者由本文来探索其中的奥秘。
1 陶器的产生
在远古时期，随着生产力的发展，古代先民渐渐学会了使用水和火，饮食习惯也经历了从生食到熟食的飞跃，陶器也因此应运而生。
1.1 陶器产生的条件
在今天看来，制作陶器是件极其简单的事，但在当时却是一项伟大的创举，也是人类历史上一件划时代的大事。新石器时代原始社会生产力的发展，为陶器的产生提供了成熟的客观条件。
第一，新石器时代的农业和畜牧业有了初步的发展。在这种情況下，先民们有了比较稳定且丰富的食物来源。人们对于烹煮、盛放、储存食物的器皿的需求也逐渐增多，社会生活提出的各种客观要求是陶器出现的必要因素之一。
第二，初步定居的生活方式给陶器的发展带来了可能。早期的陶器容易破碎，到处迁徙游牧的先民不可能大量使用陶器，而实现定居生活以后，才有可能分出人力来专门从事生产过程相当复杂、生产时间相对长的陶器制作。
1.2 陶器的作用
陶器出现以后，先民们饮食条件才逐渐得以改善。陶器不仅可以用作炊具烹煮各种食物，使人们获得容易消化、味道鲜美的熟食，还可以用作储存器把剩余的食物保存起来，又可以用来汲水、运水，原始先民们的生活因而获得了很大的改善。
2 陶器的种类
陶器是用陶土，即单一或多种混合的无机盐做原料，经过人们的加工成型、高温焙烧而成的各种器皿。以我们今天日常所用细陶为例，吸水性一般为8%—10%，原料的化学组成中盐基成分为0.97%，中性成分为29.12%，酸性成分为69.91%。抗压极限强度每平方厘米为200—400千克，抗弯极限强度每平方厘米为150—200千克。
依据不同方式，陶器的分类也不尽相同（图1～图4）。
以装饰来区分，有素面陶、彩陶、彩绘陶和釉陶等品种。而根据颜色来分，泥质陶又可以分为灰陶、红陶、黑陶或褐陶。通常情况下，陶器是以质地区分，主要分粗陶和细陶两种。
粗陶所选用的陶土选择不精、捣碎不细，淘洗得不细或者根本不淘洗，泥料中掺有砂砾、贝壳末等杂质，因此也称为“夹砂陶”。这种陶质受高温烧烤不会破裂，具备良好的耐热性能，且质地坚硬，不足之处是质脆容易破损，适宜作一般炊具。
细陶又称为“泥质陶”，陶土选择则比较严格，细致捣碎，充分淘洗，泥料较纯。经过较好的捏练和陈腐等工序处理，泥料的微粒获得较多的胶质薄膜，有良好的可塑性，也因此泥质陶比夹砂陶在器物种类上要丰富得多。
3 陶器的制作
陶器发明以后便一直和古代先民们的生活紧密地联系在了一起，陶器生产不断增多，制陶工艺也由简单到复杂，由低级到高级，日趋进步。
中国古代的制陶工艺十分复杂。宋应星在《天工开物·陶埏》中说：“一坯工力，过手七十二，方克成器”。概括来说，古陶的制作大致可以分为三个工艺过程：①原料的选择和加工;②成型和修饰;③加热焙烧。
3.1 原料的选择和加工
制作陶器的陶土是一种天然泥土。在选用时有一定的要求，不能含砂太多，含砂多的泥土松散性过大，作陶坯时不易黏合成型，经窑火一烧更容易松散。但也不能用含砂过少，或纯粹不含砂质、组织太致密的胶质黏土，胶质黏土加水后会变为糨糊一样的质感，干燥后又像石头一样板结，土质过硬，密度过大，受热容易破裂。
烧制陶器必须选择合用的黏土来做原料。我国原始社会新石器时代所用的陶土原料中含铁量很高，并非采自含腐殖质较多的地表土，而是来源于更深地层的黑土、黄黏土和河谷中的沉积土。
陶土选定后，还须进行加工。陶土的黏性太强或太弱都不利于烧制，这时候便需要加进去一些石英、长石和砂岩粉末，也可用草灰、蚌壳末等，以改进陶土的成型性能，保证陶坯在受高温焙烧时不开裂、不变形，提高陶器制成的成品率。
3.2 陶器坯体的成型和修饰
原料配制和加工以后就进入制造坯体的阶段。初时，人们只会用手捏成一些简单的实用器物。其后，逐渐摸索出一种新的手工成型方法，即泥条盘筑法（图5、图6）。
在我国新石器时代各文化类型的陶器中，泥条盘筑法最常见。泥条盘筑法是先将泥料捏成泥条，然后一手拿石球垫在里壁，另一手拿着泥条由底部螺旋式盘绕而上，一直盘绕到口沿，做成陶坯的雏形。
陶器坯体成型之后，下一步就是修饰。修饰的工序可以分为以下几个步骤：
①湿手抹平：这是制陶过程中的第一个修饰手段，从作坯开始就要不断用手蘸水往泥坯上抹，使坯面不致过早因干燥而开裂，同时使坯体表面光平并抹去接合缝，填补毛坯空隙。
②拍印：湿手抹平以后，虽然能使器物表面平整光滑，但没有光泽，整体也不够结实，因此还要拍打。一般用木板做拍也有用绳缠绕于拍上，用拍在坯体上拍击。分段做成的器物还要粘接在一起，粘接工作也在修饰过程中完成。
③磨光：成型的毛坯稍干后，有的不够规整，有的会留下泥条痕迹，需要再进行磨光。在毛坯半干时，制陶者用鹅卵石在器物表面进行打磨，使高低不平的坯体表面填平补齐，同时还能增加器物表面光泽。
④彩绘：彩陶是在焙烧以前上彩作画的。彩绘的颜色有黑、赭红和白等几种色彩，彩绘陶不仅有优美的造型，而且有动物、植物、编织物等富丽的装饰花纹。
3.3 加热焙烧
在制陶过程中，完成坯体成型和修饰之后的器物还只能算半成品。要使之成为陶器，尚需焙烧。新石器时代陶器的烧成温度在800—900摄氏度，最高不超过1050摄氏度。
陶器烧制水平的高低取决于人们对火候的掌握和控制。陶器出现伊始，烧制方法较为原始，可能是在露天架火焙烧。时至今日，我们仍可以见到云南瓦族人露天烧制陶器，他们把晾干的陶坯堆放在村外的干地上，大型器物在下面，中、小器物在上面，各坯之间留有空隙，将木柴搭在陶坯的周围燃烧约三小时，陶器就烧成了。陶器烧成以后，烧陶的地方照常翻地播种，不会留下任何烧火的痕迹。
目前我们所能见到的出土陶器，大部分都是在陶窑内烧成的。新石器时代的陶窑主要有横穴式窑和竖穴式窑两种（图7、图8），窑址发现也较多，最早的陶窑是公元前五千年的河南裴李岗横穴式陶窑。比较典型的有分布在陕西西安半坡、凤县，河南陕县庙底沟、三门峡三里桥，河北邯郸涧沟的仰韶文化和龙山文化时期的陶窑。
早期陶窑多由火口、火膛、火道、窑室和窑箅五个部分组成。这种陶窑容量一般较小，每次只烧大、小陶器五、六件，但温度均匀，从发现的陶器来看，陶色基本一致，水平已经相当高了。
参考文献
[1]叶喆民.中国陶瓷史[M].北京：生活·读书·新知三联店.2006.
[2]李湘生.试析仰韶文化彩陶的泥料、制作工艺、轮绘技术和艺术[J].中原文物.1984（1）：53-59.
[3]林声.云南傣族制陶术调查[J].考古.1965（12）：645-653，12-14.