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摘要：石油是影响社会经济发展的主要资源之一，进入21世纪以来，全社会进入一个全新的发展时期，随着工业发展速度的不断加快，各行各业对能源的需求持续上升；对石油开采率的要求也在不断提高，随着开采数量的不断增加，石油生产所面临的安全风险系数也就不断的增加，而井控设备管理工作是石油勘探开发过程中的重要环节，是确保安全生产的关键前提，随着勘探和开采水平的智能化、信息化，对井控设备的维修和管理也提出了更高要求。
关键词：井控设备；维修管理
前言：
随着科技的进步，石油勘探和开采技术也取得了较快发展，石油生产中应用了大量的新型井控设备，井控设备作为油田生产的主要设备，在石油的生产中发挥巨大作用的同时也会受种种因素的影响出现各种问题，为确保井控设备的正常运行，必须要加强维修保养，从技术水平和管理制度两方面着手，保障油田正常生产和相关人员的人身安全；本文通过对井控设备技术状况及故障情况进行分析，供井控设备的维修和质量管理做参考。
1.井控设备的常见问题
由于石油的勘探开采过程相对较长，受时间和环境的影响，井控设备如，垂直通孔柱面在使用过程中往往会出现碰撞、摩擦等导致的设备裂痕和碰伤，而且设备长时间连续工作闸板总成连接槽处出现大的裂纹，使得井控设备的重要部位无法完全密封，还有部分井控设备的闸板胶芯因长期使用而造成的磨损老化以及闸板轴，锁紧轴沟槽被破坏等等，种种原因都造成了井控设备经常出现各种质量问题，影响井控设备的正常运行。
2.井控设备故障原因分析
2.1井控设备的日常维护不到位
通常井控设备装置包括包括远程控制装置、防喷放喷管线、节流压井管汇、内防喷管线及防喷器井口装置等等，且设备多通过螺纹连接，存在着各种大小不一的螺纹孔，由于定期的维护保养检查等工作未做到位，导致乱扣、缺扣的现象，不能及时发现设备存在的跑、冒、滴、漏等隐患和问题和老旧设备带病作业的问题，并且缺少对防喷管线设备、橡胶制品、部分闸门闸板等进行重点维护，无形之中降低了控制溢流和防止井喷事故的力度。
2.2井控设备未定期归厂检验
部分井控设备存在超期服务的现象，如一些节流控制箱以及远程控制装置等，没有按规定进行归厂检验，部分井场的防喷器缺少备用的胶芯及闸板，无形中加剧了设备的使用负担，埋下了安全隐患.
2.3工作人员井控意识不强，维护管理制度落实不到位
部分工作人员风险管理意识淡薄，做一天和尚撞一天钟，得过且过，没有落实好井控设备的安装，维护保养及现场的试压工作，对井控设备的日常维护保养没有做好定期维修检查记录，甚至存在应付心理，多次的记录一次性补齐，维护保养沦为一种形式，管理层的值班制度也未落实到现场，相关的领导责任仅仅停留在“远程”指挥上。
3.井控设备的维修养护措施
3.1橡胶件的储存
橡胶件是井控设备的常用件，橡胶件的保存在避免强光直射，分区域存放，避开化学品及高压电器周围，以免发生老化情况而影响使用效果和使用寿命。
3.2防喷器的维护保养
防喷器是石油勘探开采过程中使用频率较高的井控设备之一，防喷器问题是导致井喷事故发生的原因之一，要定期清洗防器的连接螺栓、闸板总成，并涂黄油润滑连接处，防喷器要单独用专门的支架存放，并且法兰、缸头锁紧轴、以及钢圈槽和螺栓等关键部位要注意防护，以防雨水侵蚀.
3.3平板阀及闸板的维护保养。
平板阀是井控设备的重要组成之一，需要定期进行灵活度检查，日常的维护保养包括对平板阀进行校准，清洗表面及顶盖的脏污，喷涂防锈漆，视情况需要添加密封脂，并利用相应仪表设备对平板阀进行校准；闸板的密封胶芯是防喷器密封性是否良好的关键，必须定期检查闸板的完整状态，一旦发现缺损必须立即更换，才能彻底发挥出防喷器的密封作用，从而保证防喷器的安全性及有效性。
3.4建立健全设备管理的责任机制。
要把井控安全作为一项硬指标，制作科学的操作章程、维护保养制度以及交接班制度，强化安全一票否决制，认真落实好安全生产责任。首先，落实领导责任，一把手作为安全生产的第一责任人，要对安全生产全面负责；其次，要落实管理部门的责任，明确安全生产监管工作；最后，要落实岗位责任，明确管理人员和工作人员的安全责任，做到“安全重担人人挑”，进一步加强考核，要层层签订目标责任书，健全和完善目标责任制和各项管理制度，实行安全生产特大责任事故一票否决，通过定期的设备维护，及时发现问题并对问题及时进行整改，保证井控设备平稳、安全、正常运行。
3.5提高井控设备维修人员的综合素质
基于井控设备维修管理的特殊性，从业人员的素质高低直接影响设备的维修质量成果，为适应行业发展的大趋势，工作人员首先要具备过硬的专业技术水平，积极主动学习新知识，如定期开展技能培训与理论学习，通过对相关设备的操作规程，质量标准等有关章程进行宣导，接受到全面细致化的质量管理和控制；通过理论与实践相结合，使各工作人员在熟练掌握操作要领的同实还能切实掌握维修质量管理的全过程；同时将维修管理的质量目标落实到个人，并将个人收入与质量指标直接挂钩，增强其责任意识以及工作积极性。
结束语：
井控设备是实现井控本质安全的基础，正确的诊断故障原因和排除故障，是保证动力设备正常运行的重要举措，井控设备的故障形式虽然千变万化，但只要在平时的工作过程中注意观察，累积经验，就可以总结出故障的大致规律性；并针对具体故障问题，采取合理的方法加以处理，防止安全隐患进一步扩大，进而减少经济损失，保障油田生产安全。
参考文献
[1]蔡晨龙 影响现场井控设备一次试压成功率的因素分析及對策《中国石油和化工标准与质量》 2018年07期
[2]李如强，袁金雷 石油钻井井控设备应用现状与改进对策《机电设备与装置》2018年05月16日 229
[3]周效民 梁锋 孙鹏 浅谈钻井井控设备维修质量管理《石化技术》 2018年10期
（作者单位：川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司管具公司井控服务中心）
关键词：井控设备；维修管理
前言：
随着科技的进步，石油勘探和开采技术也取得了较快发展，石油生产中应用了大量的新型井控设备，井控设备作为油田生产的主要设备，在石油的生产中发挥巨大作用的同时也会受种种因素的影响出现各种问题，为确保井控设备的正常运行，必须要加强维修保养，从技术水平和管理制度两方面着手，保障油田正常生产和相关人员的人身安全；本文通过对井控设备技术状况及故障情况进行分析，供井控设备的维修和质量管理做参考。
1.井控设备的常见问题
由于石油的勘探开采过程相对较长，受时间和环境的影响，井控设备如，垂直通孔柱面在使用过程中往往会出现碰撞、摩擦等导致的设备裂痕和碰伤，而且设备长时间连续工作闸板总成连接槽处出现大的裂纹，使得井控设备的重要部位无法完全密封，还有部分井控设备的闸板胶芯因长期使用而造成的磨损老化以及闸板轴，锁紧轴沟槽被破坏等等，种种原因都造成了井控设备经常出现各种质量问题，影响井控设备的正常运行。
2.井控设备故障原因分析
2.1井控设备的日常维护不到位
通常井控设备装置包括包括远程控制装置、防喷放喷管线、节流压井管汇、内防喷管线及防喷器井口装置等等，且设备多通过螺纹连接，存在着各种大小不一的螺纹孔，由于定期的维护保养检查等工作未做到位，导致乱扣、缺扣的现象，不能及时发现设备存在的跑、冒、滴、漏等隐患和问题和老旧设备带病作业的问题，并且缺少对防喷管线设备、橡胶制品、部分闸门闸板等进行重点维护，无形之中降低了控制溢流和防止井喷事故的力度。
2.2井控设备未定期归厂检验
部分井控设备存在超期服务的现象，如一些节流控制箱以及远程控制装置等，没有按规定进行归厂检验，部分井场的防喷器缺少备用的胶芯及闸板，无形中加剧了设备的使用负担，埋下了安全隐患.
2.3工作人员井控意识不强，维护管理制度落实不到位
部分工作人员风险管理意识淡薄，做一天和尚撞一天钟，得过且过，没有落实好井控设备的安装，维护保养及现场的试压工作，对井控设备的日常维护保养没有做好定期维修检查记录，甚至存在应付心理，多次的记录一次性补齐，维护保养沦为一种形式，管理层的值班制度也未落实到现场，相关的领导责任仅仅停留在“远程”指挥上。
3.井控设备的维修养护措施
3.1橡胶件的储存
橡胶件是井控设备的常用件，橡胶件的保存在避免强光直射，分区域存放，避开化学品及高压电器周围，以免发生老化情况而影响使用效果和使用寿命。
3.2防喷器的维护保养
防喷器是石油勘探开采过程中使用频率较高的井控设备之一，防喷器问题是导致井喷事故发生的原因之一，要定期清洗防器的连接螺栓、闸板总成，并涂黄油润滑连接处，防喷器要单独用专门的支架存放，并且法兰、缸头锁紧轴、以及钢圈槽和螺栓等关键部位要注意防护，以防雨水侵蚀.
3.3平板阀及闸板的维护保养。
平板阀是井控设备的重要组成之一，需要定期进行灵活度检查，日常的维护保养包括对平板阀进行校准，清洗表面及顶盖的脏污，喷涂防锈漆，视情况需要添加密封脂，并利用相应仪表设备对平板阀进行校准；闸板的密封胶芯是防喷器密封性是否良好的关键，必须定期检查闸板的完整状态，一旦发现缺损必须立即更换，才能彻底发挥出防喷器的密封作用，从而保证防喷器的安全性及有效性。
3.4建立健全设备管理的责任机制。
要把井控安全作为一项硬指标，制作科学的操作章程、维护保养制度以及交接班制度，强化安全一票否决制，认真落实好安全生产责任。首先，落实领导责任，一把手作为安全生产的第一责任人，要对安全生产全面负责；其次，要落实管理部门的责任，明确安全生产监管工作；最后，要落实岗位责任，明确管理人员和工作人员的安全责任，做到“安全重担人人挑”，进一步加强考核，要层层签订目标责任书，健全和完善目标责任制和各项管理制度，实行安全生产特大责任事故一票否决，通过定期的设备维护，及时发现问题并对问题及时进行整改，保证井控设备平稳、安全、正常运行。
3.5提高井控设备维修人员的综合素质
基于井控设备维修管理的特殊性，从业人员的素质高低直接影响设备的维修质量成果，为适应行业发展的大趋势，工作人员首先要具备过硬的专业技术水平，积极主动学习新知识，如定期开展技能培训与理论学习，通过对相关设备的操作规程，质量标准等有关章程进行宣导，接受到全面细致化的质量管理和控制；通过理论与实践相结合，使各工作人员在熟练掌握操作要领的同实还能切实掌握维修质量管理的全过程；同时将维修管理的质量目标落实到个人，并将个人收入与质量指标直接挂钩，增强其责任意识以及工作积极性。
结束语：
井控设备是实现井控本质安全的基础，正确的诊断故障原因和排除故障，是保证动力设备正常运行的重要举措，井控设备的故障形式虽然千变万化，但只要在平时的工作过程中注意观察，累积经验，就可以总结出故障的大致规律性；并针对具体故障问题，采取合理的方法加以处理，防止安全隐患进一步扩大，进而减少经济损失，保障油田生产安全。
参考文献
[1]蔡晨龙 影响现场井控设备一次试压成功率的因素分析及對策《中国石油和化工标准与质量》 2018年07期
[2]李如强，袁金雷 石油钻井井控设备应用现状与改进对策《机电设备与装置》2018年05月16日 229
[3]周效民 梁锋 孙鹏 浅谈钻井井控设备维修质量管理《石化技术》 2018年10期
（作者单位：川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司管具公司井控服务中心）