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炉缸是炉内反应开始和结束的部位，是高炉炉况顺行的基础和保证，因此炉缸活性问题一直是我们关注的重点。但目前对炉缸活性的判断基本停留在定性分析上，并且炉缸一旦出现问题时，这种分析具有滞后性，往往措施处理炉况的最佳时机。因此能否通过一个或几个指数定量的对炉缸状态进行跟踪和评价，将对高炉生产具有较大的指导意义。本文就几种评价炉缸活性的指数进行了介绍和应用分析，希望能对生产具有帮助。
1.物理热指数
物理热指数Ktp表示炉温与铁水温度的对应关系，它由唐钢炼铁厂提出，以铁水物理热与化学热[Si]的对应关系衡量铁水物理热是否处于合理范围（为使数据具有参考性，取出铁中期的测量结果）。物理热指数的计算方法：Ktp=[（tp-1400）/100]2/[Si]，式中tp为铁水物理热，℃;[Si]为铁水硅含量，%。这一指数的变化趋势，能够及时反映物理热的变化趋势。
3#高炉8月中旬的物理热指数为1.53。1#高炉7月6日至8月10日期间的物理热指数平均值为2.67，变化趋势见图1。当物理热指数出现持续下降趋势时，操作人员就应引起警惕，查看操作方针制定是否合理（Si、碱度），风口是否有漏水，渣皮是否频繁波动，是否因炉缸堆积造成蓄热能力下降等，根据分析的结果采取相应的措施。
2.炉缸工作出铁指数
炉缸工作出铁指数以每次出铁量衡量炉缸出铁情况的变化，从而判断炉缸活性的变化，它由首钢提出。炉缸工作出铁指数计算方法：A=Y/（D×100），式中Y 为高炉日产铁量，t;D为日出铁炉次，次。炉缸工作出铁指数A的变化趋势能反映炉缸的活跃程度。
3#高炉目前的物理热指数为2.23。1#高炉7月6日至8月10日的物理热指数平均值为2.17，变化趋势见图2。当出铁指数降低时，考虑铁水环流是否正在加强，下部能否吹透中心，炮泥质量是否变差。
3.炉缸活性指数
根据炉缸侧壁温度和炉底温度的变化规律来判定炉缸状态，一般情况下两者之间具有此消彼长的特点。炉缸活性指数的计算方法：K=炉底中心温度/炉缸侧壁温度的平均值。1080m3高炉的炉底温度可取TE604点的温度，炉缸侧壁温度可取铁口两侧温度的平均值。
3#高炉以TE604-7作为炉底中心温度，以TE607-1C、TE607-4C、TE607-8C、TE607-10C四点温度的平均值计算得目前炉缸活性指数为3.23。
1#高炉以TE604作为炉底中心温度，以TE607-2C、TE607-3C、TE607-8C、TE607-101C四点温度的平均值计算得7月6日至8月10日的炉缸活性指数为2.67，炉缸活性指数曲线见图3。炉缸侧壁温度与炉底温度的变化具有明显的对应关系，两座大高炉每一次侧壁温度的上升基本都发生在炉底温度下降之时，而炉底温度较高的时候，侧壁温度较低也稳定。二者关系的实质是铁水环流加剧、铁口区域炭砖热面温度升高与炉底凝铁层增厚的关系。因此当炉缸活性指数下降时，要分析炉缸状态是否正在变差，需不需要采取措施处理。
4.结论及建议
（1）保证高炉的炉缸活跃性是个系统工程，需要从多方面入手，通过各种操作制度配合才能实现。对炉缸活跃性变化要做到预知预控，通过摸索炉缸活跃性评价机制是一种有效方法。
（2）物理热指数等判断炉缸活跃都有其局限性，受操作方针变化、产量调整等影响，实际生产中还要多进行统筹分析，结合实际炉况来摸索本高炉的正常参数值。
（3）通过分析上述三个参数的变化趋势，三者的变化先后为：炉缸物理热指数-炉缸活性指数-炉缸出铁指数，即当炉缸物理热指数、炉缸活性指数下降时，炉缸会进入危险区域，当炉缸出铁指数下降较多时，炉缸已成恶化状态。日常调整时，高炉在原燃料质量下降的情况下，保证铁水温度及中心温度不下降可避免造成炉况更大波动。
简介： 張宪民、男、助理工程师、1988年7月、大专、从事高炉技术
1.物理热指数
物理热指数Ktp表示炉温与铁水温度的对应关系，它由唐钢炼铁厂提出，以铁水物理热与化学热[Si]的对应关系衡量铁水物理热是否处于合理范围（为使数据具有参考性，取出铁中期的测量结果）。物理热指数的计算方法：Ktp=[（tp-1400）/100]2/[Si]，式中tp为铁水物理热，℃;[Si]为铁水硅含量，%。这一指数的变化趋势，能够及时反映物理热的变化趋势。
3#高炉8月中旬的物理热指数为1.53。1#高炉7月6日至8月10日期间的物理热指数平均值为2.67，变化趋势见图1。当物理热指数出现持续下降趋势时，操作人员就应引起警惕，查看操作方针制定是否合理（Si、碱度），风口是否有漏水，渣皮是否频繁波动，是否因炉缸堆积造成蓄热能力下降等，根据分析的结果采取相应的措施。
2.炉缸工作出铁指数
炉缸工作出铁指数以每次出铁量衡量炉缸出铁情况的变化，从而判断炉缸活性的变化，它由首钢提出。炉缸工作出铁指数计算方法：A=Y/（D×100），式中Y 为高炉日产铁量，t;D为日出铁炉次，次。炉缸工作出铁指数A的变化趋势能反映炉缸的活跃程度。
3#高炉目前的物理热指数为2.23。1#高炉7月6日至8月10日的物理热指数平均值为2.17，变化趋势见图2。当出铁指数降低时，考虑铁水环流是否正在加强，下部能否吹透中心，炮泥质量是否变差。
3.炉缸活性指数
根据炉缸侧壁温度和炉底温度的变化规律来判定炉缸状态，一般情况下两者之间具有此消彼长的特点。炉缸活性指数的计算方法：K=炉底中心温度/炉缸侧壁温度的平均值。1080m3高炉的炉底温度可取TE604点的温度，炉缸侧壁温度可取铁口两侧温度的平均值。
3#高炉以TE604-7作为炉底中心温度，以TE607-1C、TE607-4C、TE607-8C、TE607-10C四点温度的平均值计算得目前炉缸活性指数为3.23。
1#高炉以TE604作为炉底中心温度，以TE607-2C、TE607-3C、TE607-8C、TE607-101C四点温度的平均值计算得7月6日至8月10日的炉缸活性指数为2.67，炉缸活性指数曲线见图3。炉缸侧壁温度与炉底温度的变化具有明显的对应关系，两座大高炉每一次侧壁温度的上升基本都发生在炉底温度下降之时，而炉底温度较高的时候，侧壁温度较低也稳定。二者关系的实质是铁水环流加剧、铁口区域炭砖热面温度升高与炉底凝铁层增厚的关系。因此当炉缸活性指数下降时，要分析炉缸状态是否正在变差，需不需要采取措施处理。
4.结论及建议
（1）保证高炉的炉缸活跃性是个系统工程，需要从多方面入手，通过各种操作制度配合才能实现。对炉缸活跃性变化要做到预知预控，通过摸索炉缸活跃性评价机制是一种有效方法。
（2）物理热指数等判断炉缸活跃都有其局限性，受操作方针变化、产量调整等影响，实际生产中还要多进行统筹分析，结合实际炉况来摸索本高炉的正常参数值。
（3）通过分析上述三个参数的变化趋势，三者的变化先后为：炉缸物理热指数-炉缸活性指数-炉缸出铁指数，即当炉缸物理热指数、炉缸活性指数下降时，炉缸会进入危险区域，当炉缸出铁指数下降较多时，炉缸已成恶化状态。日常调整时，高炉在原燃料质量下降的情况下，保证铁水温度及中心温度不下降可避免造成炉况更大波动。
简介： 張宪民、男、助理工程师、1988年7月、大专、从事高炉技术