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摘要：超高层建筑是经济与社会高度发展的产物，同时也是建筑行业深入发展的必然趋势，其符合目前我国土地资源紧缺、城市人口极具膨胀的基本国情。与低层建筑或高层建筑相比较，超高层建筑对施工技术和施工质量的要求更高。基于此，本文结合天津嘉里中心CBD项目，主要就超高层建筑劲性钢筋砼组合结构施工技术进行论述。
关键字：天津嘉里中心CBD项目 超高层建筑 劲性钢筋砼组合结构
Abstract: The high-rise building is a high degree of economic and social development of the product, but also the construction industry development trend in depth, and its compliance with the current shortage of land resources, urban population expanded very basic conditions. And low-rise buildings or high-rise buildings compared to high-rise building construction technology and construction quality for more demanding. Based on this, combined with the Tianjin Kerry CBD projects, mainly on the high-rise building structural steel reinforced concrete composite construction techniques were discussed.Keywords: Tianjin Kerry CBD Project-rise building steel reinforced concrete composite structures
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
天津嘉里中心CBD项目由3栋精装公寓、1栋办公大楼、1栋酒店、1个大型购物商场组成，其中3栋高层公寓的层数和高度分别为61层和213m；1栋办公大楼待建；酒店层数与高度为36层、150m。该项目的结构主体是由劲性钢筋砼梁、劲性钢筋砼柱、核心筒组成的组合结构，本文便以此为线索展开讨论。
一、钢结构的制作工艺与安装工艺
十字柱加工工艺流程见图1-1。钢结构安装工艺流程见图1-2。
图1-1十字柱加工工艺流程图
待钢结构完装完毕，应首先就一切全熔透对接焊缝的外观进行检查，之后再对其进行100%超声波无损检测，检测的标准参照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-1989），其中焊缝质量应≥B级。针对那些经100%超声波无损检测所发现的焊缝缺陷，应该自缺陷两端额外增加长约50mm的清除部分，同时对其进行补焊和复检，其中补焊的焊接工艺与复检的方法和标准皆应与已焊焊缝一致。
图1-2钢结构安装工艺流程图
二、砼施工技术与异型箍筋施工技术
（一）砼施工技术
柱身通常被柱中钢骨划分成若干部分，则砼浇筑作业必须采取分层下料方法，砼振捣必须采取对称振捣方法，由此规避钢柱受扭变形。柱体内部通常分布着若干隔板，尤其是梁柱节点部位，钢筋的分布非常密集，则砼的坍落度必须足够大，通常应控制到16cm~18cm左右。
（二）异型箍筋施工技术
1. 异型箍筋施工技术
核心筒结构柱体截面的最大值约2100mm*2200mm，其中箍筋直径与纵筋直径分别为Φ16、Φ18，Φ28、Φ32；箍筋间距约100mm，且各组皆由3道~5道箍筋形式重叠而成，如拉钩、棱形、矩形、六边形及八边形，详见图2-1。
图2-1异型箍筋示意图
钢柱截面形式通常以十字形与H形为主，其中翼缘表面满布的Φ22栓钉长90mm，栓钉与栓钉间留有100mm~200mm的间距；耳板伸出腹板长135mm，其中连接构件长645mm，注意套箍过程应把腹板斜向放置，严禁水平放置。钢柱砼保护层、柱筋砼保护层与箍筋砼保护层厚度分别为120mm、25mm、15mm，钢柱与纵筋之间预留的净间距应≥30mm，其中箍筋的直径为18mm，由此可知弯角位置保护层的厚度根本难以满足工程设计的要求。天津嘉里中心CBD项目楼层高度普遍较高，待固定好钢柱以后，搭设高排架作为套装箍筋平台，此操作平台具有操作受限因素多，施工环境对工程施工进度、工程施工安全和工程施工质量影响大等缺点。
结合传统异型箍筋施工工艺的局限性，工程施工方决定以半装配式箍筋安装方式取代传统施工工艺，其施工工艺流程见图2-2。
图2-2半装配式箍筋安装施工工艺流程图
2. 半装配式箍筋安装施工要点
a.套装1.5m柱高的箍筋。首先套入部分箍筋至1.5m高，其次连接好上层与下层的柱主筋，待安装完毕钢骨且连接好柱主筋后，再上提堆积的箍筋并绑扎好，由此克服柱下部箍筋不易套箍的技术难题。
b.把钢骨柱水平放置到加工场地内，注意用木方把钢骨柱垫至一定高度，把一半箍筋套装到钢骨柱的上半部分，同时借助穿筋孔设置好Φ32插销临时固定箍筋，此时需同时吊装钢骨和箍筋。部分箍筋的套箍作业被安排到加工场地，由此确保了吊装完毕的箍筋不易被主筋连接或钢骨焊接影响，同时对降低操作难度和提高施工质量非常有利。
c.钢骨架吊装焊接。钢柱吊装的实现可完全借助连接板的螺栓孔和专用吊具，其中专用吊具与连接板的链结构件应为高强螺栓。安装钢骨架的同时需执行相应的临时固定措施，待安装完毕钢骨架后需对钢骨架的垂直度进行观测，由此规避钢骨移位现象。
d.柱主筋连接。连接直螺纹阶段需对柱筋进行跟踪调整，由此规避安装完毕的钢筋或骨架出现偏斜或扭曲。
e.上提1.5m柱高堆积箍筋并绑扎好。依据规定间距把1.5m柱高堆积箍筋逐根上提至规定位置并绑扎好，但需把钢筋骨架的垂直度控制到要求范围。
三、劲性钢筋砼主梁加固
劲性钢筋砼主梁的截面尺寸通常有1000*1300mm、1100*900mm。模板属18mm厚胶合板，梁底单排支撑结构皆为3根立杆，其中跨度方向立杆保持500mm的排间距。梁侧竖背所用方木的尺寸为100*50mm，梁底朝上约250mm位置设置一道Φ14对拉螺杆，由此继续朝上以450mm的间距设置一道对拉螺杆，同时朝着梁长方向以500mm的间距设置多拉螺杆。工程设计规定螺杆洞仅可设置到H型钢梁腹板的中间位置，则就非型钢梁腹板的对拉螺杆而言，其必须采取相应的措施，即把对称焊接专用螺母设置到H型钢梁所应对的位置和需设置对拉螺杆的位置，同时套入Φ30PVC塑料管，之后再从两端把螺杆穿入塑料管并旋紧。
结束语
综上所述，超高层建筑建设是现代城市建设的核心部分，其施工质量和施工安全控制非常关键。本文主要以天津嘉里中心CBD项目为线索，就超高层建筑劲性钢筋砼组合结构施工技术展开讨论。研究结果表明，传统异型箍筋施工工艺存在诸多缺点，而半装配式箍筋安装方式能够完全满足超高层建筑的施工要求。
参考文献：
[1] 崔晓强,胡玉银,吴欣之等.超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建筑機械化,2009,30(6):45-48,55.
[2] 王爱军,戴苏敏.某超高层建筑钢管混凝土叠合柱施工技术[J].施工技术,2009,38(12):46-49.
[3] 张岩.超高层建筑电缆垂直敷设综合施工技术[J].建筑技术,2012,43(2):136-138.
[4] 卞国祥,孟咸书,许华兵等.深圳卓越皇岗世纪中心超高层建筑综合施工技术[J].建筑技术,2011,42(5):394-398.
[5] 马小军,何二天,王万民等.超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术[J].建筑技术,2012,43(11):1016-1018.
关键字：天津嘉里中心CBD项目 超高层建筑 劲性钢筋砼组合结构
Abstract: The high-rise building is a high degree of economic and social development of the product, but also the construction industry development trend in depth, and its compliance with the current shortage of land resources, urban population expanded very basic conditions. And low-rise buildings or high-rise buildings compared to high-rise building construction technology and construction quality for more demanding. Based on this, combined with the Tianjin Kerry CBD projects, mainly on the high-rise building structural steel reinforced concrete composite construction techniques were discussed.Keywords: Tianjin Kerry CBD Project-rise building steel reinforced concrete composite structures
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
天津嘉里中心CBD项目由3栋精装公寓、1栋办公大楼、1栋酒店、1个大型购物商场组成，其中3栋高层公寓的层数和高度分别为61层和213m；1栋办公大楼待建；酒店层数与高度为36层、150m。该项目的结构主体是由劲性钢筋砼梁、劲性钢筋砼柱、核心筒组成的组合结构，本文便以此为线索展开讨论。
一、钢结构的制作工艺与安装工艺
十字柱加工工艺流程见图1-1。钢结构安装工艺流程见图1-2。
图1-1十字柱加工工艺流程图
待钢结构完装完毕，应首先就一切全熔透对接焊缝的外观进行检查，之后再对其进行100%超声波无损检测，检测的标准参照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-1989），其中焊缝质量应≥B级。针对那些经100%超声波无损检测所发现的焊缝缺陷，应该自缺陷两端额外增加长约50mm的清除部分，同时对其进行补焊和复检，其中补焊的焊接工艺与复检的方法和标准皆应与已焊焊缝一致。
图1-2钢结构安装工艺流程图
二、砼施工技术与异型箍筋施工技术
（一）砼施工技术
柱身通常被柱中钢骨划分成若干部分，则砼浇筑作业必须采取分层下料方法，砼振捣必须采取对称振捣方法，由此规避钢柱受扭变形。柱体内部通常分布着若干隔板，尤其是梁柱节点部位，钢筋的分布非常密集，则砼的坍落度必须足够大，通常应控制到16cm~18cm左右。
（二）异型箍筋施工技术
1. 异型箍筋施工技术
核心筒结构柱体截面的最大值约2100mm*2200mm，其中箍筋直径与纵筋直径分别为Φ16、Φ18，Φ28、Φ32；箍筋间距约100mm，且各组皆由3道~5道箍筋形式重叠而成，如拉钩、棱形、矩形、六边形及八边形，详见图2-1。
图2-1异型箍筋示意图
钢柱截面形式通常以十字形与H形为主，其中翼缘表面满布的Φ22栓钉长90mm，栓钉与栓钉间留有100mm~200mm的间距；耳板伸出腹板长135mm，其中连接构件长645mm，注意套箍过程应把腹板斜向放置，严禁水平放置。钢柱砼保护层、柱筋砼保护层与箍筋砼保护层厚度分别为120mm、25mm、15mm，钢柱与纵筋之间预留的净间距应≥30mm，其中箍筋的直径为18mm，由此可知弯角位置保护层的厚度根本难以满足工程设计的要求。天津嘉里中心CBD项目楼层高度普遍较高，待固定好钢柱以后，搭设高排架作为套装箍筋平台，此操作平台具有操作受限因素多，施工环境对工程施工进度、工程施工安全和工程施工质量影响大等缺点。
结合传统异型箍筋施工工艺的局限性，工程施工方决定以半装配式箍筋安装方式取代传统施工工艺，其施工工艺流程见图2-2。
图2-2半装配式箍筋安装施工工艺流程图
2. 半装配式箍筋安装施工要点
a.套装1.5m柱高的箍筋。首先套入部分箍筋至1.5m高，其次连接好上层与下层的柱主筋，待安装完毕钢骨且连接好柱主筋后，再上提堆积的箍筋并绑扎好，由此克服柱下部箍筋不易套箍的技术难题。
b.把钢骨柱水平放置到加工场地内，注意用木方把钢骨柱垫至一定高度，把一半箍筋套装到钢骨柱的上半部分，同时借助穿筋孔设置好Φ32插销临时固定箍筋，此时需同时吊装钢骨和箍筋。部分箍筋的套箍作业被安排到加工场地，由此确保了吊装完毕的箍筋不易被主筋连接或钢骨焊接影响，同时对降低操作难度和提高施工质量非常有利。
c.钢骨架吊装焊接。钢柱吊装的实现可完全借助连接板的螺栓孔和专用吊具，其中专用吊具与连接板的链结构件应为高强螺栓。安装钢骨架的同时需执行相应的临时固定措施，待安装完毕钢骨架后需对钢骨架的垂直度进行观测，由此规避钢骨移位现象。
d.柱主筋连接。连接直螺纹阶段需对柱筋进行跟踪调整，由此规避安装完毕的钢筋或骨架出现偏斜或扭曲。
e.上提1.5m柱高堆积箍筋并绑扎好。依据规定间距把1.5m柱高堆积箍筋逐根上提至规定位置并绑扎好，但需把钢筋骨架的垂直度控制到要求范围。
三、劲性钢筋砼主梁加固
劲性钢筋砼主梁的截面尺寸通常有1000*1300mm、1100*900mm。模板属18mm厚胶合板，梁底单排支撑结构皆为3根立杆，其中跨度方向立杆保持500mm的排间距。梁侧竖背所用方木的尺寸为100*50mm，梁底朝上约250mm位置设置一道Φ14对拉螺杆，由此继续朝上以450mm的间距设置一道对拉螺杆，同时朝着梁长方向以500mm的间距设置多拉螺杆。工程设计规定螺杆洞仅可设置到H型钢梁腹板的中间位置，则就非型钢梁腹板的对拉螺杆而言，其必须采取相应的措施，即把对称焊接专用螺母设置到H型钢梁所应对的位置和需设置对拉螺杆的位置，同时套入Φ30PVC塑料管，之后再从两端把螺杆穿入塑料管并旋紧。
结束语
综上所述，超高层建筑建设是现代城市建设的核心部分，其施工质量和施工安全控制非常关键。本文主要以天津嘉里中心CBD项目为线索，就超高层建筑劲性钢筋砼组合结构施工技术展开讨论。研究结果表明，传统异型箍筋施工工艺存在诸多缺点，而半装配式箍筋安装方式能够完全满足超高层建筑的施工要求。
参考文献：
[1] 崔晓强,胡玉银,吴欣之等.超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建筑機械化,2009,30(6):45-48,55.
[2] 王爱军,戴苏敏.某超高层建筑钢管混凝土叠合柱施工技术[J].施工技术,2009,38(12):46-49.
[3] 张岩.超高层建筑电缆垂直敷设综合施工技术[J].建筑技术,2012,43(2):136-138.
[4] 卞国祥,孟咸书,许华兵等.深圳卓越皇岗世纪中心超高层建筑综合施工技术[J].建筑技术,2011,42(5):394-398.
[5] 马小军,何二天,王万民等.超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术[J].建筑技术,2012,43(11):1016-1018.